本發(fā)明涉及一種可通風(fēng)換氣的窗臺,特別是涉及采用異形窗臺板安裝在房屋窗下墻的上部形成空腔、內(nèi)設(shè)通風(fēng)器及相關(guān)輔材、輔件集成組合而成,可用于改善建筑室內(nèi)空氣質(zhì)量,又不影響保溫、隔聲等性能的可通風(fēng)換氣的窗臺。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,人們對建筑室內(nèi)熱環(huán)境、聲環(huán)境及空氣質(zhì)量等方面的要求越來越高,而推廣建筑節(jié)能、綠色建筑,提升建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)(如外墻、外窗、屋面)的保溫、隔聲等性能是改善室內(nèi)熱環(huán)境、聲環(huán)境的主要技術(shù)途徑。而外窗相對外墻、屋面而言是保溫、隔聲的薄弱部位,為此,工程中開始大量采用保溫性和氣密性更優(yōu)良的外窗以改善室內(nèi)的熱環(huán)境、聲環(huán)境,室內(nèi)空氣質(zhì)量則還是通過傳統(tǒng)的開窗換氣來保證。但頻繁地開窗會破壞室內(nèi)熱環(huán)境、聲環(huán)境,并導(dǎo)致采暖空調(diào)能耗大幅上升,與提升外窗保溫等性能的初衷相違背,雨雪、大風(fēng)、寒冷天氣及室內(nèi)無人、睡眠和孕婦月子里等一些特殊的情況下甚至都不能開窗通風(fēng)。為此,工程中開始采用在建筑外窗上下方、側(cè)方安裝通風(fēng)器進(jìn)行通風(fēng)換氣的解決辦法。由于通風(fēng)器的厚度和高度一般大于外窗的窗框,安裝好后會一定程度影響建筑室內(nèi)外觀瞻,另外通風(fēng)器保溫、隔聲性能一般均不如外窗本身,通風(fēng)器外側(cè)大部分暴露在室外遭受風(fēng)吹日曬雨淋,往往又成了建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)一個(gè)新的保溫隔聲薄弱部位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用鋼筋混凝土等高強(qiáng)材料制成的異形窗臺板安裝在房屋窗下墻的上部,異形窗臺板與窗下墻之間形成空腔,空腔內(nèi)設(shè)空氣過濾板、通風(fēng)器及相關(guān)輔材、輔件,集成組合形成可通風(fēng)換氣的窗臺。異形窗臺板可設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)、集成化裝配。該可通風(fēng)換氣的窗臺在優(yōu)質(zhì)的建筑窗戶下方,與窗戶聯(lián)合工作,在不影響建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫、隔聲等性能的情況下通風(fēng)換氣,改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,保持室內(nèi)良好的環(huán)境,為建設(shè)領(lǐng)域提供一種保溫、隔熱、安全、施工便捷、可再回收、可重復(fù)利用的室內(nèi)環(huán)境改善技術(shù)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種可通風(fēng)換氣的窗臺,包括異形窗臺板、窗戶、通風(fēng)器、窗下墻、空腔、空氣過濾板、空腔開啟門、外墻外保溫系統(tǒng)、窗臺外保溫系統(tǒng)、密封膠、內(nèi)墻粉刷層、孔洞;和固定錨栓;
所述窗臺采用異形窗臺板,異形窗臺板安裝在房屋的窗戶下面、窗下墻上部,異形窗臺板與窗下墻之間形成空腔;
所述異形窗臺板形狀為半閉合狀;異形窗臺板由上側(cè)一塊異形蓋板、前側(cè)二塊豎直擋板、兩側(cè)各一塊豎直擋板組成;前側(cè)二塊豎直擋板間隔一定距離形成空隙,中間設(shè)一個(gè)或若干肋板連接;兩側(cè)豎直擋板均設(shè)2個(gè)或多個(gè)孔洞,異形窗臺板通過孔洞、固定錨栓與房屋墻體固定連接;
所述空腔通過異形窗臺板前側(cè)二塊豎直擋板間的空隙與房屋室外空氣連通,所述空隙處設(shè)有過濾進(jìn)入空腔的室外空氣的空腔過濾板;空腔內(nèi)設(shè)置通風(fēng)器,通過通風(fēng)器吸入室外空氣后釋放入室內(nèi);空腔朝室內(nèi)一側(cè)設(shè)有空腔開啟門,在不通風(fēng)的時(shí)間里關(guān)閉以加強(qiáng)保溫、隔聲;
所述異形窗臺板的上面和外側(cè)面設(shè)有窗臺外保溫系統(tǒng),窗下墻外側(cè)設(shè)有外墻外保溫系統(tǒng),窗下墻內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻粉刷層,異形窗臺板與窗戶窗框交接處設(shè)有密封膠。
作為優(yōu)選,所述異形窗臺板采用鋼筋混凝土等高強(qiáng)度材料整體澆筑,或采用玻璃纖維增強(qiáng)水泥板(GRC板)、硅酸鈣板等拼裝而成,按照計(jì)算所需的規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選,所述空腔過濾板采用高強(qiáng)度的玻璃纖維過濾網(wǎng)、過濾棉、金屬過濾網(wǎng)與金屬或PVC框組合而成等,按照計(jì)算所需的規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選,所述通風(fēng)器采用長條形電機(jī)驅(qū)動的電動通風(fēng)器,或采用無動力被動式自通風(fēng)器。
作為優(yōu)選,所述空腔開啟門為活動開啟門,采用保溫吸聲材料、硬質(zhì)面板及密封條組合而成,可手動開啟或電動開啟。
本發(fā)明所述異形窗臺板采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)常用的尺寸規(guī)格可在工廠工業(yè)化生產(chǎn)制成構(gòu)件,到工程現(xiàn)場安裝,與通風(fēng)器等輔材、輔件組合進(jìn)行集成裝配。
本發(fā)明具有以下有益效果:1)利用窗臺設(shè)置通風(fēng)裝置,在不影響建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫、隔聲等性能的情況下實(shí)現(xiàn)建筑室內(nèi)通風(fēng)換氣,擴(kuò)展了窗臺的功能;2)利用窗臺外挑部的底面設(shè)置隱形進(jìn)風(fēng)口,解決了常規(guī)進(jìn)風(fēng)口的防水和影響美觀的問題;3)采用鋼筋混凝土等高強(qiáng)度材料制作異形窗臺板,可在滿足窗臺承載力的情況下形成空腔,并降低窗臺的厚度和重量,實(shí)現(xiàn)窗臺板構(gòu)件化;4)主要材料皆是不燃材料,防火性能好、安全性高,耐久性好;5)異形窗臺板可采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),在工業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),技術(shù)先進(jìn);6)絕大部分材料為可再回收、可重復(fù)利用;7)施工操作簡單、安裝快捷、效率高、能耗低,質(zhì)量易控制;8)集成化裝配,可根據(jù)需要靈活設(shè)置、控制開啟,拆裝便捷。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述可通風(fēng)換氣的窗臺的內(nèi)立面圖。
圖2為本發(fā)明所述可通風(fēng)換氣的窗臺的外立面圖。
圖3為圖2中A-A面剖視圖。
圖4為本發(fā)明所述異形窗臺板的俯視圖。
圖5為本發(fā)明所述異形窗臺板的仰視圖。
圖6a為圖4中B-B面剖視圖。
圖6b為圖4中C-C面剖視圖。
圖6c為圖4中D-D面剖視圖。
圖6d為圖4中E-E面剖視圖。
圖中:1—異形窗臺板;2—窗戶;3—通風(fēng)器;4—窗下墻;5—空腔;6—空氣過濾板;7—空腔開啟門;8—外墻外保溫系統(tǒng);9—窗臺外保溫系統(tǒng);10—密封膠;11—內(nèi)墻粉刷層;12—孔洞;13—固定錨栓。
具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1:
如圖1-3所示,一種可通風(fēng)換氣的窗臺,采用異形窗臺板1安裝在房屋窗戶2下面的窗下墻4上部,異形窗臺板1與窗下墻4之間形成空腔5,空腔5通過異形窗臺板前側(cè)二塊豎直擋板間的空隙與房屋室外空氣連通,空腔5內(nèi)設(shè)空氣過濾板6、通風(fēng)器3及空腔開啟門7等相關(guān)輔材、輔件,空腔過濾板6過濾進(jìn)入空腔的室外空氣,通風(fēng)器3吸入室外空氣后釋放入室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣,空腔開啟門7在不通風(fēng)的時(shí)間里關(guān)閉以加強(qiáng)保溫、隔聲,窗臺板上面、外側(cè)面設(shè)帶抹面層增強(qiáng)網(wǎng)的窗臺外保溫系統(tǒng)9及滴水線,窗下墻外側(cè)設(shè)帶抹面層玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)的外墻外保溫系統(tǒng)8,窗下墻內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻粉刷層11,異形窗臺板1與窗戶窗框交接處設(shè)硅酮密封膠10等密封材料。如圖5~6所示,異形窗臺板1形狀為半閉合狀,由上側(cè)一塊異形蓋板、前側(cè)二塊豎直擋板、兩側(cè)各一塊豎直擋板組成,采用50mm厚鋼筋混凝土整體澆筑,前側(cè)二塊豎直擋板間隔50mm空隙,中間設(shè)一個(gè)肋板連接;兩側(cè)豎直擋板均設(shè)2個(gè)直徑20mm的孔洞12,采用直徑12mm的鍍鋅鋼固定錨栓13將異形窗臺板1連接固定在房屋墻體。如圖3所示,空腔過濾板6采用高強(qiáng)度的玻璃纖維過濾網(wǎng)與PVC框組合而成,通風(fēng)器3采用長條形電機(jī)驅(qū)動的電動通風(fēng)器,空腔開啟門7采用玻璃棉保溫吸聲材料及硬質(zhì)金屬面板及橡膠密封條組合而成,可手動開啟。
實(shí)施例2:
如圖1-3所示,一種可通風(fēng)換氣的窗臺,采用異形窗臺板1安裝在房屋窗戶2下面的窗下墻4上部,異形窗臺板1與窗下墻4之間形成空腔5,空腔5通過異形窗臺板前側(cè)二塊豎直擋板間的空隙與房屋室外空氣連通,空腔5內(nèi)設(shè)空氣過濾板6、通風(fēng)器3及空腔開啟門7等相關(guān)輔材、輔件,空腔過濾板6過濾進(jìn)入空腔的室外空氣,通風(fēng)器3吸入室外空氣后釋放入室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣,空腔開啟門7在不通風(fēng)的時(shí)間里關(guān)閉以加強(qiáng)保溫、隔聲,窗臺板上面、外側(cè)面設(shè)帶抹面層增強(qiáng)網(wǎng)的窗臺外保溫系統(tǒng)9及滴水線,窗下墻外側(cè)設(shè)帶抹面層鍍鋅鋼絲增強(qiáng)網(wǎng)的外墻外保溫系統(tǒng)8,窗下墻內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻粉刷層11,異形窗臺板與窗戶窗框交接處設(shè)硅酮密封膠10等密封材料。如圖5~6所示,異形窗臺板1形狀為半閉合狀,由上側(cè)一塊異形蓋板、前側(cè)二塊豎直擋板、兩側(cè)各一塊豎直擋板組成,采用50mm厚玻璃纖維增強(qiáng)水泥板(GRC板)拼裝,前側(cè)二塊豎直擋板間隔40mm空隙,中間設(shè)二個(gè)肋板連接;兩側(cè)豎直擋板均設(shè)2個(gè)直徑25mm的孔洞12,采用直徑14mm的不銹鋼固定錨栓13將異形窗臺板1連接固定在房屋墻體。如圖3所示,空腔過濾板6采用高強(qiáng)度的纖維過濾棉與金屬框組合而成,通風(fēng)器3采用長條形電機(jī)驅(qū)動的電動通風(fēng)器,空腔開啟門7采用玻璃棉保溫吸聲材料及硬塑料面板及橡膠密封條組合而成,可電動開啟。
實(shí)施例3:
如圖1-3所示,一種可通風(fēng)換氣的窗臺,采用異形窗臺板1安裝在房屋窗戶2下面的窗下墻4上部,異形窗臺板1與窗下墻4之間形成空腔5,空腔5通過異形窗臺板前側(cè)二塊豎直擋板間的空隙與房屋室外空氣連通,空腔5內(nèi)設(shè)空氣過濾板6、通風(fēng)器3及空腔開啟門7等相關(guān)輔材、輔件,空腔過濾板6過濾進(jìn)入空腔的室外空氣,通風(fēng)器3吸入室外空氣后釋放入室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)換氣,空腔開啟門7在不通風(fēng)的時(shí)間里關(guān)閉以加強(qiáng)保溫、隔聲,窗臺板上面、外側(cè)面設(shè)帶抹面層增強(qiáng)網(wǎng)的窗臺外保溫系統(tǒng)9及滴水線,窗下墻外側(cè)設(shè)帶抹面層玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)的外墻外保溫系統(tǒng)8,窗下墻內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)墻粉刷層11,異形窗臺板與窗框交接處設(shè)硅酮密封膠10等密封材料。如圖5~6所示,異形窗臺板1形狀為半閉合狀,由上側(cè)一塊異形蓋板、前側(cè)二塊豎直擋板、兩側(cè)各一塊豎直擋板組成,采用30mm厚硅酸鈣板拼裝,前側(cè)二塊豎直擋板間隔30mm空隙,中間設(shè)二個(gè)肋板連接;兩側(cè)豎直擋板均設(shè)2個(gè)直徑25mm的孔洞12,采用直徑16mm的不銹鋼固定錨栓13將異形窗臺板1連接固定在房屋墻體。如圖3所示,空腔過濾板6采用高強(qiáng)度的金屬過濾網(wǎng)與金屬框組合而成,通風(fēng)器3采用長條形無動力被動式自通風(fēng)器,空腔開啟門7采用海綿保溫吸聲材料及硬金屬面板及橡膠密封條組合而成,可手動開啟。
根據(jù)上述實(shí)施例所述的構(gòu)造,得到的可通風(fēng)換氣的窗臺的主要性能如下:
表1:可通風(fēng)換氣的窗臺主要性能:
可通風(fēng)換氣的窗臺具有以下特點(diǎn):
1、利用窗臺設(shè)置通風(fēng)裝置,在不影響建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫、隔聲等性能的情況下實(shí)現(xiàn)建筑室內(nèi)通風(fēng)換氣,有效地?cái)U(kuò)展了窗臺原有的功能。
2)利用窗臺外挑部的底面設(shè)置隱形進(jìn)風(fēng)口,解決了常規(guī)通風(fēng)器進(jìn)風(fēng)口的防水和影響美觀的問題。
3)采用鋼筋混凝土等高強(qiáng)度材料制作異形窗臺板,使窗臺在滿足承載力的情況下形成可設(shè)置通風(fēng)器的空腔,降低窗臺的厚度和重量,易于窗臺板構(gòu)件化、標(biāo)準(zhǔn)化。
4)該窗臺涉及的主要材料皆是不燃材料,防火性能好、安全性高,耐久性好;
5)異形窗臺板可采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),主要規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,在工廠的流水線上實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),技術(shù)先進(jìn)。
6)該窗臺涉及的絕大部分材料為可再回收、可重復(fù)利用;
7)施工操作簡單、安裝快捷、效率高、施工能耗低,質(zhì)量易控制,符合國家環(huán)保節(jié)能的要求。
8)該窗臺可在現(xiàn)場集成化裝配,可根據(jù)需要靈活設(shè)置、控制開啟,拆裝便捷。
應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。