技術領域：

本發(fā)明涉及一種可變換承重部位的坐墊及變換控制方法。

背景技術：
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目前的可變換承重部位的坐墊存在體積大，重量大，結構復雜，價格偏高，安裝不方便，坐墊的彈性不好，溫度不能均勻控制等諸多缺點。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種可變換承重部位的坐墊及變換控制方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)：

一種可變換承重部位的坐墊，其組成包括：坐墊，所述的坐墊與控制裝置通過管路連接，所述的控制裝置與介質(zhì)箱通過管路連接，所述的坐墊包括底板，所述的底板上分別具有進出管a、進出管b，所述的進出管a與一組凹槽a上覆膜或槽內(nèi)襯囊形成相通的腔體，所述的進出管b與一組凹槽b上覆膜或槽內(nèi)襯囊形成相通的腔體，所述的凹槽上的軟膜分別與所述凹槽a、凹槽b的端部固定連接。

所述的可變換承重部位的坐墊，所述的凹槽a與所述的凹槽b之間相鄰布置，所述的軟膜上的兩端分別安裝有進風管、出風管，所述的凹槽a、凹槽b為條形或圓環(huán)形或方環(huán)形，所述的介質(zhì)箱包括下限開關、上限開關，所述的介質(zhì)箱內(nèi)安裝有圓筒，所述的圓筒的下端具有圓孔，所述的圓筒內(nèi)放有浮球，所述的介質(zhì)箱上安裝有溫控器，所述的介質(zhì)箱內(nèi)安裝有散熱管，所述的散熱管的一端通過高壓風機與所述的進風管連接，所述的散熱管的另一端通過溫控器與空調(diào)通過管路連接。

所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置為兩個單項泵正反向互補方式，它包括控制器a，所述的控制器a的常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的一端與電源正端連接，另一端與電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d上的正端分別對應連接，所述的控制裝置還包括反向泵、正向泵，所述的控制裝置還包括介質(zhì)箱，里邊設有上限開關、下限開關，所述電磁閥a上的正端、電磁閥c上的正端分別通過二極管a、二極管c與反向泵正端連接，所述的控制裝置的反向泵上的負端通過上限開關與所述的控制器a的電源負端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述電磁閥b上的正端、電磁閥d上的正端分別通過二極管b、二極管d與反向泵正端連接，所述的正向泵上的負端通過所述的下限開關與所述的控制器a上的電源負端連接后與所述的電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥c分別與所述的反向泵通過管路連接，所述的電磁閥b、電磁閥d分別與所述的正向泵通過管路連接，所述的正向泵、反向泵分別與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置為單泵雙路，用閥門改變介質(zhì)方向的方式，它包括控制器b，所述的控制器b的常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的一端與所述的控制器b電源正端連接，另一端與所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d上的正端分別對應連接，所述的控制裝置還包括單向泵的正向通道上設有正通電磁閥門b、正通電磁閥門d，所述的正通電磁閥門b、正通電磁閥門d上的正端與所述的單向泵上的正端并聯(lián)后分別通過單項電路上的二極管b、二極管d與電磁閥b、電磁閥d上的正端并聯(lián)，正通電磁閥門b、正通電磁閥門d上的負端與單向泵上的負端并聯(lián)后，通過所述的下限開關與控制器b上的電源負端連接后與電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的單項泵的反向通道上設有反通電磁閥門a，反通電磁閥門c，所述的反通電磁閥門a、反通電磁閥門c上的正端與所述的單項泵上的正端并聯(lián)后通過單項回路的二極管a、二極管c分別與所述的電磁閥a、電磁閥c上的正端并聯(lián)，所述的反通電磁閥門a、反通電磁閥門c上的負端與所述的單向泵上的負端并聯(lián)后，通過所述的介質(zhì)箱中的上限開關與控制器b中的電源負端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d分別與單向泵通過管路連接，所述的單向泵的兩端分別安裝有所述的正通電磁閥門b、正通電磁閥門d，所述的正通電磁閥門b的右端與所述的正通電磁閥門d的右端通過所述的反通電磁閥門a連接，所述的正通電磁閥門b的左端與所述的正通電磁閥門d的左端通過所述的反通電磁閥門c連接，所述的正通電磁閥門d的右端與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置是一個雙向泵通過電源轉換提供正反介質(zhì)流的方式，它包括控制器c，所述的控制器c上的正常開開關a、正常開開關b、正常開開關c、正常開開關d上的一端與所述的控制器c中的正端電源連接，另一端與對應的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d上的正端對應連接，所述控制器上的常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d上的一端與所述的控制器c中的負端電源連接，所述的常開開關a、常開開關c的另一端并聯(lián)后與所述的介質(zhì)箱中上限開關的一端連接，另一端與雙向泵上的正端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述的電磁閥a、電磁閥c上的正端通過單項回路上的二極管a、二極管c并聯(lián)后與所述的雙向泵的負端連接，所述的常開開關b、常開開關d兩端并聯(lián)后與所述的介質(zhì)箱中的下限開關的一端連接，另一端與所述的雙向泵上的負端連接后與所述的電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的電磁閥b、電磁閥d上的正端通過單項回路上的二極管b、二極管d并聯(lián)后與所述的雙向泵的正端連接，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d分別與雙向泵通過管路連接，所述的介質(zhì)泵b與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置為由真空泵給低壓罐和高壓罐提供正負壓的一種方法，它包括定時有序執(zhí)行程序的控制器d，所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器d上的常開開關e、常開開關f、常開開關g、常開開關h分別控制所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d，所述的真空泵上的正端通過所述的低壓罐上的負壓開關與所述的高壓罐上的正壓開關串聯(lián)后與所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器上的正端電源連接，真空泵的負端與所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器的電源負端連接，正壓管路上設有限正壓開關，負壓管路上設有限負壓開關，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的真空泵的負壓端與低壓罐連接，再通過限負壓開關與所述的電磁閥a、電磁閥c通過管路連接，所述的真空泵的高壓端與高壓罐通過管路連接后再通過限高壓開關與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接。

一種可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器a為定時有序執(zhí)行程序的控制器，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的閉合工作，坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，此時介質(zhì)箱里無介質(zhì)，上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器a的工作程序調(diào)整到觸發(fā)常開開關a的前面，然后定時，在設定的時間后觸發(fā)常開開關a閉合，電磁閥a上的正端，通過二極管a與反向泵上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥b上的正端雖然與電磁閥d上的正端并聯(lián)，但受到防逆反的二極管b的影響而成斷路，反向泵、電磁閥a上的負端通過介質(zhì)箱中的上限開關與控制器a中的電源負端連接，反向泵工作同時電磁閥a也同時工作，把凹槽a的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱，當凹槽a的介質(zhì)被清空時，由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽a上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，反向泵、電磁閥a停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關b閉合，與其對應的電磁閥b上的正端通過二極管b與正向泵上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥b、正向泵上的負端通過閉合的下限開關，與控制器a中的負端電源連接，電磁閥b開通，正向泵把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到凹槽a里，凹槽a上的軟膜（囊）受正壓作用而膨脹，把進風管相對應的出風口關閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，正向泵、電磁閥b停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上凹槽a和凹槽b同時工作，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關c閉合，與其對應的電磁閥c上的正端通過二極管c與反向泵上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥c、反向泵上的負端通過介質(zhì)箱中閉合的上限開關，與控制器a中的電源負端連接，電磁閥c、方向泵同時工作，把凹槽b中的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽b上的軟膜（囊）收縮，進風管上與凹槽對應的出風口打開，開始對凹槽b通風，介質(zhì)箱中的上限開關被浮球觸發(fā)，這個工作過程結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關d閉合，與其對應的電磁閥d上的正端通過二極管d與正向泵上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥d上的負端、正向泵上的負端通過閉合的下限開關與控制器a上的電源負端連接，電磁閥d、正向泵同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊的凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）受正壓作用而膨脹，把進風管相對應的出風口關閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，正向泵、電磁閥d停止工作，這段工作程序結束，同樣到達設定間隔時間后，控制器a觸發(fā)常開開關a閉合后，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

一種可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器b為定時有序執(zhí)行程序的控制器，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的閉合工作，坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，此時介質(zhì)箱里無介質(zhì)，上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器a的工作程序調(diào)整到觸發(fā)常開開關a的前面，然后定時，在設定的時間后觸發(fā)常開開關a閉合，電磁閥a上的正端通過二極管a與單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥a、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的負端，通過閉合的上限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥a、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c同時工作，把坐墊凹槽a中的介質(zhì)輸送回介質(zhì)箱，坐墊凹槽a上的膜（囊）由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽a上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，單向泵、電磁閥a、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，等設定的間隔時間結束后，控制器b觸發(fā)常開開關b閉合，電磁閥b上的正端通過二極管b與單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥b、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的負端，通過閉合的下限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥b、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送回坐墊凹槽a，坐墊凹槽a上的膜（囊）由于正壓作用，軟膜或襯囊膨脹，所述的進風管與凹槽a組上對應的通風口封閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，單向泵、電磁閥b、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上的凹槽a和凹槽b同時承重，待設定間隔時間到達后，控制器b觸發(fā)常開開關c閉合，電磁閥c上的正端通過二極管c與單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥c、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的負端，通過閉合的上限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥c、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c同時工作，把坐墊凹槽b中的介質(zhì)輸送回介質(zhì)箱，坐墊凹槽b上的膜（囊）由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽b上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，單向泵、電磁閥c、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器b觸發(fā)常開開關d閉合，電磁閥d上的正端通過二極管d與單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥d、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的負端，通過閉合的下限開關與控制器b中的負端電源連接后，電磁閥d、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送回坐墊凹槽b，坐墊凹槽b上的膜（囊）由于正壓作用，軟膜或襯囊膨脹，所述的進風管與凹槽b上對應的通風口封閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，單向泵、電磁閥d、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上的凹槽a和凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器b觸發(fā)常開開關a閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

一種可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器c為定時有序執(zhí)行程序的控制器，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)正常開開關a、常開開關a，正常開開關b、常開開關b，正常開開關c、常開開關c，正常開開關d、常開開關d的循環(huán)閉合，其工作過程在坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，介質(zhì)箱內(nèi)上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器c的程序啟動時間調(diào)至觸發(fā)正常開開關a、常開開關a前，設定好間隔時間后，啟動控制程序，首先觸發(fā)控制器c中的正常開開關a、常開開關a閉合，電磁閥a上的負端與雙向泵上的正端通過上限開關，經(jīng)閉合的常開開關a與控制器c上的電源負端連接，電磁閥a上的正端通過閉合的正常開開關a與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管a與雙向泵負端連接，電磁閥a工作時，雙向泵反向工作，把坐墊上凹槽a的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽a上的軟膜（囊）受負壓影響而收縮，出風管與其對應的出風口打開，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥a停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關b、常開開關b閉合，電磁閥b上的負端與雙向泵上的負端并聯(lián)后通過下限開關，經(jīng)閉合的常開開關b與控制器c上的電源負端連接。電磁閥b上的正端通過閉合的正常開開關b與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管b與雙向泵正端連接，電磁閥b工作時，雙向泵正向工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊凹槽a中，凹槽a上的軟膜（囊）受正壓影響而膨脹，出風管與其對應的出風口關閉，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥b停止工作，這段工作程序結束，凹槽a、凹槽b同時承重，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關c、常開開關c閉合，電磁閥c上的負端與雙向泵上的正端通過上限開關，經(jīng)閉合的常開開關c與控制器c上的電源負端連接，電磁閥c上的正端通過閉合的正常開開關c與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管c與雙向泵負端連接，電磁閥c工作時，雙向泵反向工作，把坐墊上凹槽b的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽b上的軟膜（囊）受負壓影響而收縮，出風管與其對應的出風口打開，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關d、常開開關d閉合，電磁閥d上的負端與雙向泵上的負端并聯(lián)后通過下限開關，經(jīng)閉合的常開開關d與控制器c上的電源負端連接。電磁閥d上的正端通過閉合的正常開開關d與控制器d上的電源正端連接后，通過二極管d與雙向泵正端連接，電磁閥d工作時，雙向泵正向工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）受正壓影響而膨脹，出風管與其對應的出風口關閉，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥d停止工作，這段工作程序結束，凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器c觸發(fā)常開開關a閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

一種可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：由真空泵給低壓罐、高壓罐提供正負壓的一種方法，定時有序執(zhí)行程序的控制器上常開開關的正端與電源正端連接，另一端與電磁閥a正端連接，電磁閥a的負端與控制器上的電源負端連接，低壓罐、高壓罐上設有壓力開關，控制高壓泵自動工作，預存正壓和負壓，首先把坐墊組上的凹槽a、凹槽b內(nèi)充滿介質(zhì)，設定好間隔時間后，定時控制器按順序先觸發(fā)常開開關e閉合，電磁閥a打開，管路中的負壓消失，限負壓開關打開，凹槽a中的介質(zhì)被負壓罐抽回，凹槽a上的軟膜（囊）在負壓影響下收縮，進風管上所對應的出風口打開，負壓罐中的負壓迅速下降，負壓開關閉合，正壓開關上的壓力上限是負壓開關的倍數(shù)關系，通常情況下處于閉合狀態(tài)，真空泵開始工作，當管路中的負壓達到限負壓開關的上限時，限負壓開關閉合，真空泵工作到負壓罐中的負壓開關上限時，工作停止，完成這段工作程序，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，程序控制器觸發(fā)常開開關f閉合，電磁閥b打開，管路中的正壓消失，限正壓開關打開，高壓罐中的介質(zhì)被壓力輸送到坐墊上的凹槽a中，凹槽a上的軟膜（囊）在正壓影響下膨脹，進風管上所對應的出風口關閉，當正壓開關與坐墊之間的管路達到一定壓力時，限正壓開關關閉，這段工作程序結束，此時坐墊組上的凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的間隔時間結束，定時控制器按順序先觸發(fā)常開開關g閉合，電磁閥c打開，管路中的負壓消失，限負壓開關打開，凹槽b中的介質(zhì)被負壓罐抽回，凹槽b上的軟膜（囊）在負壓影響下收縮，進風管上所對應的出風口打開，負壓罐中的負壓迅速下降，負壓開關閉合，正壓開關上的壓力上限是負壓開關的倍數(shù)關系，通常情況下處于閉合狀態(tài)，真空泵開始工作，當管路中的負壓達到限負壓開關的上限時，負壓開關閉合，真空泵工作到負壓罐中的負壓開關上限時，工作停止，完成這段工作程序。坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，程序控制器觸發(fā)常開開關h閉合，電磁閥d打開，管路中的正壓消失，限正壓開關打開，高壓罐中的介質(zhì)被壓力輸送到坐墊上的凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）在正壓影響下膨脹，進風管上所對應的出風口關閉，當正壓開關與坐墊之間的管路達到一定壓力時，限正壓開關關閉，這段工作程序結束，此時坐墊組上的凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器觸發(fā)常開開關e閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

有益效果：

1.本發(fā)明是一種可變換承重部位的坐墊及變換控制方法，在底板上圍成或沖壓成槽，槽的形狀可以為條形或圓環(huán)形或方環(huán)形，槽上覆軟膜或襯囊使得凹槽內(nèi)形成密閉空間，可以防止介質(zhì)流出，通過凹槽a與凹槽b中的介質(zhì)交替進出可以實現(xiàn)承重部位的變化，坐在上面柔軟舒適，長時間久坐不會產(chǎn)生各種不適。

本發(fā)明凹槽a的數(shù)量與所述的凹槽b的數(shù)量可以相等，凹槽a與凹槽b之間相鄰布置，使得承重部位變化均勻。

本發(fā)明的軟膜上的兩端分別安裝有進風管、出風管，使得凹槽a或凹槽b的介質(zhì)流出后氣體進入到軟膜上部，使得坐墊內(nèi)實現(xiàn)氣體流通，防止久坐出汗的情況發(fā)生。

本發(fā)明介質(zhì)箱包括下限開關、上限開關，介質(zhì)箱內(nèi)安裝有圓筒，圓筒的下端具有圓孔，圓筒內(nèi)放有浮球，可以實現(xiàn)對介質(zhì)進出的量進行控制。

本發(fā)明介質(zhì)箱上安裝有溫控器，可以對介質(zhì)箱內(nèi)的溫度進行實時控制，方便對介質(zhì)箱內(nèi)介質(zhì)溫度進行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的介質(zhì)箱內(nèi)安裝有散熱管，散熱管的一端與進風管通過壓縮泵連接，散熱管的另一端通過溫度控制器與空調(diào)管路連接，通過空調(diào)風進入到散熱管可以對介質(zhì)箱內(nèi)介質(zhì)進行加溫或者降溫，通過溫控器的監(jiān)測，調(diào)節(jié)進風量，可以實現(xiàn)介質(zhì)的溫度保持不變，從而實現(xiàn)坐墊內(nèi)介質(zhì)以及進風管內(nèi)風的溫度保持在合適的溫度上，冬夏兩季可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫度。

本發(fā)明的控制器可以為定時執(zhí)行程序控制器，固定時間內(nèi)進行凹槽a與凹槽b內(nèi)的介質(zhì)交替流出，使得承重部位保持在一定的時間上變換，坐在上面更舒適。

本發(fā)明的體積小、重量輕、價格低、便于攜帶使用，可以依附在任何可以坐的地方。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

附圖2是本發(fā)明的控制裝置結構示意圖之一。

附圖3是本發(fā)明的控制裝置結構示意圖之二。

附圖4是本發(fā)明的控制裝置結構示意圖之三。

附圖5是本發(fā)明的進風管的結構示意圖。

附圖6是本發(fā)明的方環(huán)形凹槽a、凹槽b的結構示意圖。

附圖7是本發(fā)明的圓環(huán)形凹槽a、凹槽b的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種可變換承重部位的坐墊，其組成包括：坐墊42，所述的坐墊與控制裝置40通過管路連接，所述的控制裝置與介質(zhì)箱16通過管路連接，所述的坐墊包括底板2，所述的底板上分別具有進出管a，件號：6、進出管b，件號：7，所述的進出管a與一組凹槽a，件號：3上覆膜或槽內(nèi)襯囊形成相通的腔體，所述的進出管b與一組凹槽b，件號：4上覆膜或槽內(nèi)襯囊形成相通的腔體，所述的凹槽上的軟膜分別與所述凹槽a、凹槽b的端部固定連接。

實施例2：

根據(jù)實施例1所述的可變換承重部位的坐墊，所述的凹槽a與所述的凹槽b之間相鄰布置，所述的軟膜上的兩端分別安裝有進風管1、出風管5，所述的凹槽a、凹槽b為條形或圓環(huán)形或方環(huán)形，所述的介質(zhì)箱包括下限開關18、上限開關19，所述的介質(zhì)箱內(nèi)安裝有圓筒41，所述的圓筒的下端具有圓孔，所述的圓筒內(nèi)放有浮球21，所述的介質(zhì)箱上安裝有溫控器20，所述的介質(zhì)箱內(nèi)安裝有散熱管17，所述的散熱管的一端通過高壓風機15與所述的進風管1連接，所述的散熱管的另一端通過溫控器20與空調(diào)通過管路連接。

實施例3：

如圖1所示，根根據(jù)權利要求1所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置為兩個單項泵正反向互補方式，它包括控制器a，件號：8，所述的控制器a的常開開關a，件號：43、常開開關b，件號：45、常開開關c，件號：47、常開開關d，件號：49的一端與電源正端連接，另一端與電磁閥a，件號：9、電磁閥b，件號：10、電磁閥c，件號：11、電磁閥d，件號：12上的正端分別對應連接，所述的控制裝置還包括反向泵13、正向泵14，所述的控制裝置還包括介質(zhì)箱，里邊設有上限開關19、下限開關18，所述電磁閥a上的正端、電磁閥c上的正端分別通過二極管a，件號：44、二極管c，件號：48與反向泵正端連接，所述的控制裝置的反向泵上的負端通過上限開關與所述的控制器a的電源負端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述電磁閥b上的正端、電磁閥d上的正端分別通過二極管b，件號：46、二極管d，件號：50與反向泵正端連接，所述的正向泵上的負端通過所述的下限開關與所述的控制器a上的電源負端連接后與所述的電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥c分別與所述的反向泵通過管路連接，所述的電磁閥b、電磁閥d分別與所述的正向泵通過管路連接，所述的正向泵、反向泵分別與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

實施例4：

如圖2所示，根據(jù)實施例1所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置為單泵雙路，用閥門改變介質(zhì)方向的方式，它包括控制器b，件號：35，所述的控制器b的常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的一端與所述的控制器b電源正端連接，另一端與所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d上的正端分別對應連接，所述的控制裝置還包括單向泵26的正向通道上設有正通電磁閥門b，件號：23、正通電磁閥門d，件號：25，所述的正通電磁閥門b、正通電磁閥門d上的正端與所述的單向泵上的正端并聯(lián)后分別通過單項電路上的二極管b、二極管d與電磁閥b、電磁閥d上的正端并聯(lián)，正通電磁閥門b、正通電磁閥門d上的負端與單向泵上的負端并聯(lián)后，通過所述的下限開關與控制器b上的電源負端連接后與電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的單項泵的反向通道上設有反通電磁閥門a，反通電磁閥門c，所述的反通電磁閥門a、反通電磁閥門c上的正端與所述的單項泵上的正端并聯(lián)后通過單項回路的二極管a、二極管c分別與所述的電磁閥a、電磁閥c上的正端并聯(lián)，所述的反通電磁閥門a、反通電磁閥門c上的負端與所述的單向泵上的負端并聯(lián)后，通過所述的介質(zhì)箱中的上限開關與控制器b中的電源負端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d分別與單向泵通過管路連接，所述的單向泵的兩端分別安裝有所述的正通電磁閥門b、正通電磁閥門d，所述的正通電磁閥門b的右端與所述的正通電磁閥門d的右端通過所述的反通電磁閥門a連接，所述的正通電磁閥門b的左端與所述的正通電磁閥門d的左端通過所述的反通電磁閥門c連接，所述的正通電磁閥門d的右端與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

實施例5：

如圖3所示，根據(jù)實施例1所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置是一個雙向泵通過電源轉換提供正反介質(zhì)流，它包括控制器c，件號：36，所述的控制器c上的正常開開關a，件號：51、正常開開關b，件號：52、正常開開關c，件號：53、正常開開關d，件號：54上的一端與所述的控制器c中的正端電源連接，另一端與對應的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d上的正端對應連接，所述控制器上的常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d上的一端與所述的控制器c中的負端電源連接，所述的常開開關a、常開開關c的另一端并聯(lián)后與所述的介質(zhì)箱中上限開關的一端連接，另一端與雙向泵，件號：27上的正端連接后與所述的電磁閥a、電磁閥c上的負端并聯(lián)，所述的電磁閥a、電磁閥c上的正端通過單項回路上的二極管a、二極管c并聯(lián)后與所述的雙向泵的負端連接，所述的常開開關b、負常開開關d兩端并聯(lián)后與所述的介質(zhì)箱中的下限開關的一端連接，另一端與所述的雙向泵上的負端連接后與所述的電磁閥b、電磁閥d上的負端并聯(lián)，所述的電磁閥b、電磁閥d上的正端通過單項回路上的二極管b、二極管d并聯(lián)后與所述的雙向泵的正端連接，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d分別與雙向泵通過管路連接，所述的介質(zhì)泵b與所述的介質(zhì)箱通過管路連接。

實施例6：

如圖4所示，根據(jù)實施例1所述的可變換承重部位的坐墊，所述的控制裝置方法是由真空泵30給低壓罐28和高壓罐29提供正負壓，它包括定時有序執(zhí)行程序的控制器（專利號：201520857520.4），所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器（專利號：201520857520.4）上的常開開關e，件號：56、常開開關f，件號：57、常開開關g，件號：58、常開開關h，件號：59分別控制所述的電磁閥a、電磁閥b、電磁閥c、電磁閥d，所述的真空泵上的正端通過所述的低壓罐上的負壓開關66與所述的高壓罐上的正壓開關55串聯(lián)后與所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器上的正端電源連接，真空泵的負端與所述的定時有序執(zhí)行程序的控制器的電源負端連接，正壓管路上設有限正壓開關62，負壓管路上設有限負壓開關61，所述的進出管a分別與所述的電磁閥a、電磁閥b通過管路連接，所述的進出管b分別與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接，所述的真空泵的負壓端與低壓罐連接，再通過限負壓開關與所述的電磁閥a、電磁閥c通過管路連接，所述的真空泵的高壓端與高壓罐通過管路連接后再通過限高壓開關與所述的電磁閥c、電磁閥d通過管路連接。

實施例7：

一種實施例1和3所述的可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器a為定時有序執(zhí)行程序的控制器（專利號：201520857520.4）或芯片編程控制，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的閉合工作，坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，此時介質(zhì)箱里無介質(zhì)，上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器a的工作程序調(diào)整到觸發(fā)常開開關a的前面，然后定時，在設定的時間后觸發(fā)常開開關a閉合，電磁閥a上的正端，通過二極管a與反向泵的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥b上的正端雖然與電磁閥d上的正端并聯(lián)，但受到防逆反的二極管b的影響而成斷路，反向泵、電磁閥a上的負端通過介質(zhì)箱中的上限開關與控制器a中的電源負端連接，反向泵工作同時電磁閥a也同時工作，把凹槽a的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱，當凹槽a的介質(zhì)被清空時，由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽a上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，反向泵、電磁閥a停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關b閉合，與其對應的電磁閥b上的正端通過二極管b與正向泵的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥b、正向泵上的負端通過閉合的下限開關，與控制器a中的負端電源連接，電磁閥b開通，正向泵把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到凹槽a里，凹槽a上的軟膜（囊）受正壓作用而膨脹，把進風管相對應的出風口關閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，正向泵、電磁閥b停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上凹槽a和凹槽b同時工作，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關c閉合，與其對應的電磁閥c上的正端通過二極管c與反向泵的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥c、反向泵的負端通過介質(zhì)箱中閉合的上限開關，與控制器a中的電源負端連接，電磁閥c、反向泵同時工作，把凹槽b中的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽b上的軟膜（囊）收縮，進風管上與凹槽對應的出風口打開，開始對凹槽b通風，介質(zhì)箱中的上限開關被浮球觸發(fā)，這個工作過程結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器a觸發(fā)常開開關d閉合，與其對應的電磁閥d上的正端通過二極管d與正向泵上的正端并聯(lián)得到正電壓，電磁閥d上的負端、正向泵上的負端通過閉合的下限開關與控制器a上的電源負端連接，電磁閥d、正向泵同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊的凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）受正壓作用而膨脹，把進風管相對應的出風口關閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，正向泵、電磁閥d停止工作，這段工作程序結束，同樣到達設定間隔時間后，控制器a觸發(fā)常開開關a閉合后，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

實施例8：

一種實施例1和4所述的可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器b可以使用定時有序執(zhí)行程序的控制器（專利號：201520857520.4）或使用芯片編程控制，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)常開開關a、常開開關b、常開開關c、常開開關d的閉合工作，坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，此時介質(zhì)箱里無介質(zhì)，上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器a的工作程序調(diào)整到觸發(fā)常開開關a的前面，然后定時，在設定的時間后觸發(fā)常開開關a閉合，電磁閥a上的正端通過二極管a與單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的正端并聯(lián)后與控制器b中的正端電源連接，電磁閥a、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的負端并聯(lián)后，通過閉合的上限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥a、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c同時工作，把坐墊凹槽a中的介質(zhì)輸送回介質(zhì)箱，坐墊凹槽a上的膜（囊）由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽a上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，單向泵、電磁閥a、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，等設定的間隔時間結束后，控制器b觸發(fā)常開開關b閉合，電磁閥b上的正端通過二極管b與單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的正端并聯(lián)后與控制器b中的正端電源連接，電磁閥b、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的負端并聯(lián)后，通過閉合的下限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥b、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送回坐墊凹槽a，坐墊凹槽a上的膜（囊）由于正壓作用，軟膜或襯囊膨脹，所述的進風管與凹槽a組上對應的通風口封閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，單向泵、電磁閥b、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上的凹槽a和凹槽b同時承重，待設定間隔時間到達后，控制器b觸發(fā)常開開關c閉合，電磁閥c上的正端通過二極管c與單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的正端并聯(lián)后與控制器b中的正端電源連接，電磁閥c、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c上的負端并聯(lián)后，通過閉合的上限開關與控制器b中的負端電源連接，電磁閥c、單向泵、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c同時工作，把坐墊凹槽b中的介質(zhì)輸送回介質(zhì)箱，坐墊凹槽b上的膜（囊）由于負壓作用，軟膜或襯囊收縮，所述的進風管與凹槽b上對應的通風口打開，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)上限開關，單向泵、電磁閥c、反向電磁閥門a、反向電磁閥門c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器b觸發(fā)常開開關d閉合，電磁閥d上的正端通過二極管d與單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的正端并聯(lián)后與控制器b中的正端電源連接，電磁閥d、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d上的負端并聯(lián)后，通過閉合的下限開關與控制器b中的負端電源連接后，電磁閥d、單向泵、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d同時工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送回坐墊凹槽b，坐墊凹槽b上的膜（囊）由于正壓作用，軟膜或襯囊膨脹，所述的進風管與凹槽b上對應的通風口封閉，所述的介質(zhì)箱上的浮球觸發(fā)下限開關，單向泵、電磁閥d、正向電磁閥門b、正向電磁閥門d停止工作，這段工作程序結束，此時坐墊上的凹槽a和凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器b觸發(fā)常開開關a閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

實施例9：

一種實施例1和5所述的可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：所述的控制器c可以使用定時有序執(zhí)行程序的控制器（專利號：201520857520.4）或者使用芯片編程控制，在設定觸發(fā)間隔時間上，依次觸發(fā)正常開開關a、常開開關a，正常開開關b、常開開關b，正常開開關c、常開開關c，正常開開關d、常開開關d的循環(huán)閉合，其工作過程在坐墊上的凹槽a、凹槽b同時充滿介質(zhì)，介質(zhì)箱內(nèi)上限開關處于閉合狀態(tài)，把控制器c的程序啟動時間調(diào)至觸發(fā)正常開開關a、常開開關a前，設定好間隔時間后，啟動控制程序，首先觸發(fā)控制器c中的正常開開關a、常開開關a閉合，電磁閥a上的負端與雙向泵上的正端通過上限開關，經(jīng)閉合的常開開關a與控制器c上的電源負端連接，電磁閥a上的正端通過閉合的正常開開關a與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管a與雙向泵負端連接，電磁閥a工作時，雙向泵反向工作，把坐墊上凹槽a的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽a上的軟膜（囊）受負壓影響而收縮，出風管與其對應的出風口打開，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥a停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關b、常開開關b閉合，電磁閥b上的負端與雙向泵上的負端并聯(lián)后通過下限開關，經(jīng)閉合的常開開關b與控制器c上的電源負端連接。電磁閥b上的正端通過閉合的正常開開關b與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管b與雙向泵正端連接，電磁閥b工作時，雙向泵正向工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊凹槽a中，凹槽a上的軟膜（囊）受正壓影響而膨脹，出風管與其對應的出風口關閉，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥b停止工作，這段工作程序結束，凹槽a、凹槽b同時承重，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關c、常開開關c閉合，電磁閥c上的負端與雙向泵上的正端通過上限開關，經(jīng)閉合的常開開關c與控制器c上的電源負端連接，電磁閥c上的正端通過閉合的正常開開關c與控制器c上的電源正端連接后，通過二極管c與雙向泵負端連接，電磁閥c工作時，雙向泵反向工作，把坐墊上凹槽b的介質(zhì)輸送到介質(zhì)箱中，凹槽b上的軟膜（囊）受負壓影響而收縮，出風管與其對應的出風口打開，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥c停止工作，這段工作程序結束，坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，控制器c觸發(fā)正常開開關d、常開開關d閉合，電磁閥d上的負端與雙向泵上的負端并聯(lián)后通過下限開關，經(jīng)閉合的常開開關d與控制器c上的電源負端連接。電磁閥d上的正端通過閉合的正常開開關d與控制器d上的電源正端連接后，通過二極管d與雙向泵正端連接，電磁閥d工作時，雙向泵正向工作，把介質(zhì)箱中的介質(zhì)輸送到坐墊凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）受正壓影響而膨脹，出風管與其對應的出風口關閉，介質(zhì)箱中的浮球觸發(fā)上限開關，雙向泵、電磁閥d停止工作，這段工作程序結束，凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器c觸發(fā)常開開關a閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。

實施例10：

一種實施例1和6所述的可變換承重部位的坐墊的變換控制方法，該方法包括如下步驟：由真空泵給低壓罐、高壓罐提供正負壓的一種方法，定時有序執(zhí)行程序的控制器上常開開關的正端與電源正端連接，另一端與電磁閥a正端連接，電磁閥a的負端與控制器上的電源負端連接，低壓罐、高壓罐上設有壓力開關，控制高壓泵自動工作，預存正壓和負壓，首先把坐墊組上的凹槽a、凹槽b內(nèi)充滿介質(zhì)，設定好間隔時間后，定時控制器按順序先觸發(fā)常開開關e閉合，電磁閥a打開，管路中的負壓消失，限負壓開關打開，凹槽a中的介質(zhì)被負壓罐抽回，凹槽a上的軟膜（囊）在負壓影響下收縮，進風管上所對應的出風口打開，負壓罐中的負壓迅速下降，負壓開關閉合，正壓開關上的壓力上限是負壓開關的倍數(shù)關系，通常情況下處于閉合狀態(tài)，真空泵開始工作，當管路中的負壓達到限負壓開關的上限時，限負壓開關閉合，真空泵工作到負壓罐中的負壓開關上限時，工作停止，完成這段工作程序，坐墊上只有凹槽b單獨工作，凹槽a曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，程序控制器觸發(fā)常開開關f閉合，電磁閥b打開，管路中的正壓消失，限正壓開關打開，高壓罐中的介質(zhì)被壓力輸送到坐墊上的凹槽a中，凹槽a上的軟膜（囊）在正壓影響下膨脹，進風管上所對應的出風口關閉，當正壓開關與坐墊之間的管路達到一定壓力時，限正壓開關關閉，這段工作程序結束，此時坐墊組上的凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的間隔時間結束，定時控制器按順序先觸發(fā)常開開關g閉合，電磁閥c打開，管路中的負壓消失，限負壓開關打開，凹槽b中的介質(zhì)被負壓罐抽回，凹槽b上的軟膜（囊）在負壓影響下收縮，進風管上所對應的出風口打開，負壓罐中的負壓迅速下降，負壓開關閉合，正壓開關上的壓力上限是負壓開關的倍數(shù)關系，通常情況下處于閉合狀態(tài)，真空泵開始工作，當管路中的負壓達到限負壓開關的上限時，負壓開關閉合，真空泵工作到負壓罐中的負壓開關上限時，工作停止，完成這段工作程序。坐墊上只有凹槽a單獨工作，凹槽b曾經(jīng)受壓迫的部位休息，并且開始通風除濕，待設定間隔時間到達后，程序控制器觸發(fā)常開開關h閉合，電磁閥d打開，管路中的正壓消失，限正壓開關打開，高壓罐中的介質(zhì)被壓力輸送到坐墊上的凹槽b中，凹槽b上的軟膜（囊）在正壓影響下膨脹，進風管上所對應的出風口關閉，當正壓開關與坐墊之間的管路達到一定壓力時，限正壓開關關閉，這段工作程序結束，此時坐墊組上的凹槽a、凹槽b同時承重，等到設定的時間結束后，控制器觸發(fā)常開開關e閉合，開始重復循環(huán)上面四個工作過程，從而實現(xiàn)凹槽a、凹槽b交替變換承重的目的。