本發(fā)明涉及一種機械式升降桌及升降調(diào)節(jié)方法,屬于升降桌領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著社會的發(fā)展,科技的進步,現(xiàn)代化辦公室對與桌椅要求已經(jīng)從單純滿足辦公的要求向舒適健康辦公轉(zhuǎn)變。傳統(tǒng)的辦公桌高度不能根據(jù)辦公人員的身高,以及辦公人員的辦公狀態(tài)進行及時的調(diào)整,所以迫切需要一款能根據(jù)辦公人員身高,辦公習(xí)慣和辦公狀態(tài)自動調(diào)節(jié)高度的課桌。
雖然市面上已經(jīng)出現(xiàn)電動可調(diào)節(jié)高度的辦公桌,但是由于電動可升降課桌需要外接電源,使用和移動都不方便。市場上也存在機械式可調(diào)節(jié)高度辦公桌,但是基本上都存在升降時雙腿同步性不好的問題,經(jīng)常導(dǎo)致兩個桌腿不能同步的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在提供一種機械式升降桌及升降調(diào)節(jié)方法,該機械式升降桌不需要使用電機,調(diào)節(jié)方便,且同步性好,適應(yīng)性強。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種機械式升降桌,包括桌面、桌箱和兩個桌腿;每個桌腿包括固定腿和裝在固定腿上可升降的升降腿;所述桌箱和/或桌面固定在所述升降腿的頂端;
所述桌箱內(nèi)裝有左右同步伸縮機構(gòu),該左右同步伸縮機構(gòu)的左端和右端通過對稱設(shè)置的升降腿升降機構(gòu)與相應(yīng)的升降腿相連;
所述左右同步伸縮機構(gòu)包括裝在桌箱內(nèi)的豎向設(shè)置的第一輪軸,固定安裝在第一輪軸上的齒輪,與該齒輪嚙合傳動的兩根齒條,沿著桌箱長度方向設(shè)置的兩根齒條中,一根齒條與兩個升降腿升降機構(gòu)中的一個相連,另一根齒條與兩個升降腿升降機構(gòu)中的另一個相連;所述桌箱內(nèi)還裝有驅(qū)動齒輪水平轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu);優(yōu)選所述升降腿與固定腿之間設(shè)有導(dǎo)軌。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,還可以對本發(fā)明作進一步的優(yōu)化,以下為優(yōu)化后形成的技術(shù)方案:
優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括裝在桌箱內(nèi)豎向設(shè)置的第二輪軸,裝在該第二輪軸上的導(dǎo)向輪用于繞裝第一拉繩,該第一拉繩的一端固定繞裝在第一輪軸上,另一端繞過所述導(dǎo)向輪并連接在彈簧的一端;所述彈簧通過架彈簧部分安裝在桌箱內(nèi)。由此,提前拉伸至一定拉伸力后,利用彈簧的收縮力,則可以帶動升降腿向上移動,從而實現(xiàn)桌面的自動升高。
為了方便調(diào)節(jié)彈簧的拉伸力,所述架彈簧部分通過螺紋連接安裝一調(diào)節(jié)彈簧拉伸力大小的絲杠,該絲杠通過軸承安裝在桌箱的桌箱連接板上。
優(yōu)選地,所述架彈簧部分上安裝一根導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿的一端安裝在導(dǎo)桿架上,該導(dǎo)桿架安裝在所述桌箱上。由此,可以保證在絲杠轉(zhuǎn)動過程中,架彈簧部分只沿水平方向運動而不發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
為了方便與升降腿升降機構(gòu)相連,所述兩根齒條的對應(yīng)外端均裝有齒條連接板,該齒條連接板用于與對應(yīng)的升降腿升降機構(gòu)相連。
根據(jù)本發(fā)明的實施例,所述升降腿升降機構(gòu)包括裝在升降腿頂部的第一滑輪和裝在升降腿底部的第二滑輪,以及第二拉繩,該第二拉繩繞裝在第一滑輪和第二滑輪上且一端固定在固定腿頂部掛扣上、另一端固定在桌箱中的齒條連接板上。
為了保證齒條移動的可靠性,從而提高升降腿的升降同步性能,所述桌箱內(nèi)壁沿其長度方向設(shè)有齒條導(dǎo)槽,所述齒條安裝于裝有滾珠滑道的齒條導(dǎo)槽內(nèi)。
為了在調(diào)整好桌面高度后,防止桌面意外上升或下降,所述桌箱上裝有保持左右同步伸縮機構(gòu)處于靜止狀態(tài)的剎車機構(gòu)。此外,在調(diào)節(jié)桌面高度的過程中,隨時可以關(guān)閉剎車機構(gòu),使桌子停在理想的位置。
基于同一個發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明還提供了一種調(diào)節(jié)所述機械式升降桌的高度的方法,當(dāng)需要調(diào)高機械式升降桌的高度時,打開剎車機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動齒輪水平轉(zhuǎn)動,該齒輪同時與兩根齒條嚙合傳動,驅(qū)動兩根齒條沿著桌箱長度方向向桌箱中心位置移動且兩根齒條的移動方向相反,從而同步帶動升降腿升降機構(gòu)使升降腿上升,桌面升高,升高到所需的位置時,關(guān)閉剎車機構(gòu),桌面將穩(wěn)定不動;
當(dāng)需要降低機械式升降桌的高度時,使用者打開剎車機構(gòu),通過下壓桌面使升降腿下降,桌面降低,同時,升降腿下降時通過升降腿升降機構(gòu)帶動兩根齒條沿著桌箱長度方向向桌箱端部位置移動且兩根齒條的移動方向相反,齒條帶動齒輪反向轉(zhuǎn)動,從而使得左右同步伸縮機構(gòu)同步拉伸復(fù)位。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例,所述驅(qū)動機構(gòu)包括裝在桌箱內(nèi)豎向設(shè)置的第二輪軸,裝在該第二輪軸上的導(dǎo)向輪用于繞裝第一拉繩,該第一拉繩的一端固定繞裝在第一輪軸上,另一端繞過所述導(dǎo)向輪并連接在彈簧的一端;所述彈簧通過架彈簧部分安裝在桌箱內(nèi);所述升降腿升降機構(gòu)包括裝在升降腿頂部的第一滑輪和裝在升降腿底部的第二滑輪,以及第二拉繩;所述該第二拉繩繞裝在第一滑輪和第二滑輪上且一端固定在固定腿頂部掛扣上、另一端固定在桌箱中齒條連接板上;
彈簧在安裝時候已經(jīng)被預(yù)拉伸至需要的長度,當(dāng)需要調(diào)高機械式升降桌的高度時,打開剎車機構(gòu),彈簧自動收縮并拉動第一拉繩使第一輪軸轉(zhuǎn)動,第一輪軸上安裝的齒輪轉(zhuǎn)動,該齒輪同時與兩根齒條嚙合傳動,驅(qū)動兩根齒條沿齒輪導(dǎo)槽移動,安裝在齒條一端的齒條連接板會帶動第二拉繩向桌箱中心水平移動,從而使第二拉繩拉動第二滑輪和升降腿一起上升,桌面升高,升高到理想位置時,關(guān)閉剎車機構(gòu),桌面將穩(wěn)定不動;
當(dāng)需要降低機械式升降桌的高度時,使用者打開剎車機構(gòu),下壓桌面,第一滑輪和第二滑輪隨著桌面和升降腿一起下降,第二拉繩分別拉動兩個齒條連接板進而帶動兩根齒條沿著齒輪導(dǎo)槽移動且兩根齒條的移動方向相反,齒條帶動齒輪反向轉(zhuǎn)動,第一拉繩拉動彈簧處于拉伸狀態(tài)。
所述升降腿與桌箱之間有所述桌箱連接板,所述桌箱連接板通過螺釘將桌箱和連接起來,升降腿與固定腿通過第二拉繩連接。
所述導(dǎo)向輪安裝在所述第二輪軸上,所述第二輪軸通過螺釘與所述桌箱相連,所述導(dǎo)向輪上端蓋有所述導(dǎo)向輪蓋板,所述導(dǎo)向輪蓋板通過螺釘固定在所述桌箱側(cè)面。
所述第一輪軸上下安裝有所述軸承,所述軸承安裝在所述軸承座上,所述軸承座一個與所述桌箱通過螺釘相連另一個通過螺釘安裝在所述繞繩輪蓋板上,所述繞繩輪蓋板與所述桌箱通過螺釘連接。
所述第一拉繩繞在所述繞繩輪上,第一拉繩繞過所述繞繩輪后剛好可以與繞繩輪相切。
進一步所述第二拉繩的一端通過所述齒條連接板上的孔固定,然后繞過所述升降腿上端的第一滑輪,繞過所述升降腿下端的第二滑輪,然后固定在固定腿的掛扣上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的機械式升降桌不需要使用電機,調(diào)節(jié)方法簡單方便,且同步性好,適應(yīng)性強。
2、彈簧預(yù)緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)可以方便的調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力,很好的解決了彈簧使用一段時間后預(yù)緊力不夠的情況。
3、本發(fā)明所使用的齒輪齒條嚙合機構(gòu)運行平穩(wěn),且可以實現(xiàn)無級限位,桌面可以在升降范圍內(nèi)任意懸停。
4、本發(fā)明中兩個平行齒條平行設(shè)置,這種齒條結(jié)構(gòu)可以很好的實現(xiàn)兩個桌腿的同步,整個設(shè)計穩(wěn)定可靠。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明機械式升降桌中桌箱沿中線剖視圖;
圖3為本發(fā)明機械式升降桌中移除桌面后的桌子俯視圖;
圖4為本發(fā)明桌箱與桌腿連接部分詳細示意圖;
圖5為本發(fā)明桌腿升降部分繩輪連接部分及掛繩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明機械式升降桌中移除桌面后的桌子三維視圖。
具體實施方式
以下將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便,下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣,僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致,并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。
一種機械式升降桌,如圖1所示,包括桌面100,桌箱101,桌箱101通過桌箱連接板105與升降腿102相連,升降腿102有兩個,左右各有一個,升降腿102上端通過桌箱連接板105與桌箱101和桌面100相連,另一端通過拉繩和固定腿104相連。固定腿104也有兩個。伸縮腿與固定腿之間裝有一個導(dǎo)軌103,導(dǎo)軌103分為三層,其中一層與升降腿102相連,一層與固定腿104相連,中間一層活動的結(jié)構(gòu)裝有活動滾珠,在升降腿上下移動的過程中跟著運動。
如圖2和圖3所示,升降腿102,每一部分包括連接銷軸1,升降腿外殼9,軸套12,第一滑輪13,伸縮桿14,第二滑輪32和掛扣34。連接銷軸1穿過升降腿外殼9和伸縮桿14中的孔將第一滑輪13通過軸套12安裝在升降腿指定位置,升降腿102與桌箱101直接通過螺栓2相連。
如圖2和圖3中所示,箱體組件中有第二輪軸3,第一輪軸4,鍵5,軸承6,導(dǎo)桿架7,導(dǎo)桿8,滾珠滑道30,齒條導(dǎo)槽15,導(dǎo)向輪16,導(dǎo)向輪蓋板17,直齒齒條18,架彈簧部分19,絲杠20,齒條連接板23,桌箱101,彈簧25,第一輪軸蓋板26,直齒齒輪27,第一拉繩28,剎車機構(gòu)29,滾珠滑道30以及軸承座構(gòu)成。絲杠20從右側(cè)桌箱連接板21右側(cè)穿過,與架彈簧部分19通過螺紋連接,架彈簧部分19上掛有彈簧25,彈簧25另一端與第一拉繩28相連,第一拉繩28繞過導(dǎo)向輪3,與第一輪軸4連在一起,第一輪軸4下端裝有軸承6,軸承6下端有軸承座,固定在桌箱101上。第一輪軸4上部通過鍵5安裝有直齒齒輪27,再往上面則安裝有軸承6和軸承座31,軸承座31與繞繩輪蓋板26焊接,繞繩輪蓋板26同時與桌箱101通過螺釘連接。直齒齒輪27與安裝于桌箱101兩側(cè)齒條導(dǎo)槽15里的直齒齒條18相嚙合,直齒齒條18安裝于裝有滾珠滑道30的齒條導(dǎo)槽15內(nèi)。直齒齒條18可以在齒條導(dǎo)槽15中沿直線運動,每個直齒齒條18一端裝有齒條連接板23。
所述直齒齒條18與所述直齒齒輪27嚙合,所述直齒齒條18安裝在所述齒條導(dǎo)槽15中。為了減小摩擦,所述齒條導(dǎo)槽中裝有滾珠滑道30,所述滾珠滑道30在所述齒條導(dǎo)槽內(nèi)部三個面上各有一個,減小了直齒齒條移動過程中的摩擦力。
所述直齒齒條18通過螺釘與所述齒條連接板23相連,所述齒條連接板23上開有孔。
如圖2所示,所述絲杠20端軸承座安裝在所述右側(cè)桌箱連接板22上,所述軸承安裝在所述絲杠端軸承座中,所述絲杠20通過所述軸承內(nèi)圈,一端與所述架彈簧部分19相配合;所述架彈簧部分19上安裝一根所述導(dǎo)桿8,所述導(dǎo)桿8一端安裝在所述右側(cè)桌箱連接板22,一端與所述導(dǎo)桿架7相連,所述導(dǎo)桿架7通過螺釘安裝在所述桌箱上。
如圖4和圖5所示,箱體101的齒條連接板23上鉆有孔,第二拉繩33的一端穿過孔固定在齒條連接板23上,然后第二拉繩33通過第一滑輪13將升降部件與桌箱部件連接起來,第二拉繩33繞過升降腿102下端相同結(jié)構(gòu)的第二滑輪32后,固定在掛扣34上面。
如圖1-4所示,在最開始裝配的時候通過旋轉(zhuǎn)絲杠20調(diào)節(jié)彈簧25的伸長長度來調(diào)節(jié)預(yù)緊力。在預(yù)緊力調(diào)節(jié)合適的時候彈簧處于拉伸狀態(tài),剎車機構(gòu)29處于常閉狀態(tài)。當(dāng)桌面在最下端的時候彈簧25伸長最長,打開剎車機構(gòu)29,由于彈簧自身的彈力作用會拉動第一拉繩28向右收縮,則此時第二拉繩33會帶動第一輪軸4順時針轉(zhuǎn)動,第一輪軸4上安裝的直齒齒輪27也將跟著順時針轉(zhuǎn)動,進而帶動兩個直齒齒條18沿齒條導(dǎo)槽15向桌箱中心移動,安裝在直齒齒條18上的齒條連接板23則也沿直線運動,帶動上面固定的第二拉繩33沿軸線方向向齒輪中心方向移動,第二拉繩33將被拉上來,升降腿102隨著第二拉繩33的上升而上升,桌面隨之抬高。在桌子上升的過程中隨時可以關(guān)閉剎車機構(gòu)29使桌面停在一個合適的位置。
同理,當(dāng)桌子在最高點時,彈簧25伸長最短。此時打開剎車機構(gòu)29,桌子將不會自動下降,需要依靠外力,也就是操作者按壓桌面100實現(xiàn)。當(dāng)按壓桌面100時,升降腿102下端的第二滑輪32受力變大,第二拉繩33將受迫向下移動,這樣就會帶動第二拉繩33的另一端的齒條連接板23向遠離直齒齒輪27中心的方向移動,這時候直齒齒輪27逆時針轉(zhuǎn)動,帶動第一輪軸4也逆時針轉(zhuǎn)動,安裝在第一輪軸4上的第一拉繩28繞過導(dǎo)向輪16帶動彈簧25向左拉伸,彈簧25被拉緊。此過程隨時可以關(guān)閉剎車機構(gòu),則桌面停在理想的位置。
上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明,而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。