本發(fā)明涉及廚房設備領域，更具體地說，它涉及一種鐵板燒料理臺。

背景技術：

鐵板燒，是一種菜的吃法。使用到的設備包括有鐵板燒料理臺，通常先將鐵板燒熱，然后在鐵板上倒上食用油，燒熱，旋即在上面放置鮮肉和蔬菜，蓋一下就可吃，因此烹調(diào)快速方便，同時這些食材事先不能腌制加工，而是通過高熱的鐵板快速烹調(diào)成熟以保留其本身的營養(yǎng)和味道，因此具有廣闊的就餐市場。

然而食材在鐵板上的烹調(diào)需要使用食用油，而鐵板是平的，因此食用油倒上后會平攤開來，為了方便廚師后期對食材的加工，通常會倒入多些食用油避免因油不夠而使食材直接接觸鐵板發(fā)生焦化，也就是老話常說的“油多不壞菜”，因此鐵板燒燒制的菜品相對含油量偏高，并且肉類也會在烹調(diào)過程中出油，因此食材成熟后會含有大量的油脂。然而現(xiàn)今大家都有意識到，油脂攝入過多會帶來“肥胖、三高”等一系列健康問題，常吃過于油膩的食物包括過油的菜肴，會使消化這些油類的必須物質(zhì)胰液和膽汁的分泌量增加，從而加重了胰腺和膽囊的負擔，而容易導致胰腺炎和膽囊炎。另外，蔬菜外面包裹的油脂過多，在消化道中消化液必須沖破這種油臘后才能消化蔬菜。這樣消化液不利于發(fā)揮正常功能，也不利于蔬菜中營養(yǎng)成分的吸收，甚至油太多還會引起腹瀉，因此鐵板燒燒制的菜肴油膩了或油脂過多會不利于人體健康，然而現(xiàn)有的鐵板燒料理臺并沒有供燒好的菜濾油的裝置，因此鐵板燒料理臺的結(jié)構有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有濾油功能的鐵板燒料理臺。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：一種鐵板燒料理臺，包括機殼，所述機殼的上端面嵌設有料理鐵板，所述機殼內(nèi)設有用于加熱料理鐵板的加熱裝置，所述加熱裝置位于料理鐵板的下方，并且靠近料理鐵板的中心，所述料理鐵板上開設有濾槽，所述濾槽的橫截面呈矩形結(jié)構設置，所述濾槽沿料理鐵板的厚度方向貫穿設置，所述濾槽設有多條且均勻分布；所述濾槽位于料理鐵板的邊角處，所述料理鐵板的下方設有集油槽，所述集油槽的上端面與料理鐵板的底面貼合，并且集油槽與料理鐵板貼合后內(nèi)部合圍形成有能夠承接油脂的蓄油腔，所述濾槽位于蓄油腔的上方并且與其導通。

本發(fā)明進一步設置為：所述機殼的外側(cè)壁上設置有用于將蓄油腔內(nèi)的空氣抽到機殼外側(cè)的散熱裝置，所述集油槽的一外側(cè)面與機殼的內(nèi)壁抵觸貼合，所述機殼的側(cè)壁上設置有貫通至蓄油腔的通風孔；所述散熱裝置包括有設置于機殼上安裝架，和設置于安裝架上的電機，以及設置于電機輸出端上的風輪，所述風輪位于通風孔的出風口處，電機帶動風輪轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)⑿钣颓粌?nèi)的空氣抽到機殼外側(cè)。

本發(fā)明進一步設置為：所述風輪朝向蓄油腔一端的端面設置有用于導風的扇頁，所述扇頁設置有若干個，并且以風輪的中心軸向為圓心陣列成環(huán)形，相鄰的兩個扇頁之間具有間隙，所述風輪的周向外側(cè)壁上設置有與扇頁對應設置的排風口，所述排風口位于相鄰的兩個扇頁之間，并且與相鄰的兩個扇頁之間的間隙連通；所述排風口與相鄰的兩個扇頁之間的間隙處形成能使由蓄油腔內(nèi)側(cè)排出到機殼外側(cè)的氣流彎折流動的通風道，所述風輪在電機的帶動下使扇頁轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風沿著通風道將蓄油腔內(nèi)的熱量排到機殼外。

本發(fā)明進一步設置為：所述風輪的中心處設置有用于與電機的輸出端連接的聯(lián)接座，所述聯(lián)接座設置有用于供電機的轉(zhuǎn)軸插接的聯(lián)接孔，所述聯(lián)接孔與風輪同軸設置，所述聯(lián)接座與電機的輸出端固定連接。

本發(fā)明進一步設置為：所述集油槽的上端面與料理鐵板固定連接，所述集油槽的一外側(cè)面與機殼的內(nèi)壁固定連接，所述集油槽的底部設置有排油管，所述排油管與蓄油腔導通，所述排油管上設置有開關閥。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：通過在料理鐵板上開設具有濾油功能的濾槽，可將鐵板燒燒制的菜肴滑移到濾槽上方，菜肴中多余的油脂便從濾槽中過濾出去，因此大大減少了菜肴成品中的含油量，有利于人體健康。

附圖說明

圖1為鐵板燒料理臺的立體結(jié)構示意視圖；

圖2為集油槽與散熱裝置處的局部剖視圖；

圖3為風輪的立體結(jié)構示意圖（扇頁一側(cè)）；

圖4為風輪的立體結(jié)構示意圖（聯(lián)接座一側(cè)）。

附圖標記：1、機殼；11、通風孔；2、料理鐵板；21、濾槽；3、集油槽；31、蓄油腔；32、排油管；33、開關閥；4、散熱裝置；41、安裝架；42、電機；43、風輪；431、扇頁；432、排風口；433、通風道；434、聯(lián)接座；4341、聯(lián)接孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參照圖1-4所示，一種鐵板燒料理臺，包括料理臺的機殼1，料理臺包括有可移動式以及吧臺式，而料理臺的機殼1根據(jù)使用范圍可以是金屬的或木質(zhì)的，若是吧臺式的還可在外圍一側(cè)設有供用餐使用的大理石臺，內(nèi)側(cè)便是料理鐵板2，通常料理鐵板2設置在機殼1上端面，供廚師使用，機殼1內(nèi)設有用于加熱料理鐵板2的加熱裝置（圖中未視出），加熱裝置位于料理鐵板2的下方，并且靠近料理鐵板2的中心，而料理鐵板2上開設有濾槽21，濾槽21沿料理鐵板2的厚度方向貫穿設置，油脂可以通過料理鐵板2上的濾槽21排出。

廚師通過啟動加熱裝置對料理鐵板2加熱，然后進行鐵板燒燒制菜肴，在燒制過程中將菜肴滑移到濾槽21上方，菜肴中多余的油脂便從濾槽21中過濾出去，因此大大的減少了菜肴成品中的含油量，有利于人體健康。

除此之外可以在料理鐵板2上的濾槽21設有多個且分布均勻，該結(jié)構提高了濾油速度，減少了燒菜時間，而有利于保留菜品本身的營養(yǎng)和味道。

而濾槽21的橫截面可以設置呈圓形也可以設置呈矩形，因為圓形或矩形均能夠起到濾油的效果，并且圓形的濾槽21可通過鉆頭加工出來，生產(chǎn)工藝簡單易實現(xiàn)，有利于降低生產(chǎn)成本，然而本申請優(yōu)選濾槽21的橫截面設置呈矩形，

這是由于濾槽21的圓形孔狀結(jié)構最小也需要1.2cm的鉆頭才能實現(xiàn)鉆孔，因此圓形的濾槽21最小的直徑為1.2cm，而在料理鐵板2上可通過銑床加工出矩形的濾槽21可達到更小的間隙，因銑床帶動刀片加工出矩形的濾槽21其間隙和刀片的寬度一致，而刀片的寬度可為0.75cm甚至更小，因此矩形的濾槽21最寬的寬度可達到0.75cm，因此矩形的濾槽21比圓形的濾槽21尺寸小，更有效避免菜肴掉落濾槽21內(nèi)，一來可避免食物的浪費，二來有效避免濾槽21的堵塞，不僅方便清洗，還可保持濾油通暢。此外矩形的濾槽21在清洗過程中也更加方便，只需將刷子的刷毛插入濾槽21內(nèi)來回移動，即可方便將濾槽21清潔干凈，因此相較于圓形的濾槽21更方便清潔。

然而在實際使用過程中還需要避免因油脂經(jīng)過濾槽21的過濾后滴的到處都是，不利與環(huán)境衛(wèi)生，因此還需在料理鐵板2上相對于濾槽21的下方設有集油槽3，方便將經(jīng)過濾槽21過濾的油脂通過集油槽3收集起來處理，便于清潔人員后期對鐵板燒料理臺清潔衛(wèi)生。

同時，也為避免集油槽3太過靠近加熱裝置而導致集油槽3內(nèi)的油脂易燃燒的現(xiàn)象，將濾槽21設置到料理鐵板2的邊角處，使集油槽3能夠遠離加熱裝置，提高使用安全性。

集油槽3的上端面與料理鐵板2的底面貼合，并且集油槽3與料理鐵板2貼合后內(nèi)部合圍形成有能夠承接油脂的蓄油腔31，機殼1的外側(cè)壁上設置有用于將蓄油腔31內(nèi)的空氣抽到機殼1外側(cè)的散熱裝置4，集油槽3的一外側(cè)面與機殼1的內(nèi)壁抵觸貼合，機殼1的側(cè)壁上設置有貫通至蓄油腔31的通風孔11；散熱裝置4包括有設置于機殼1上安裝架41，和設置于安裝架41上的電機42，以及設置于電機42輸出端上的風輪43，風輪43位于通風孔11的出風口處，電機42帶動風輪43轉(zhuǎn)動的過程中能夠?qū)⑿钣颓?1內(nèi)的空氣抽到機殼1外側(cè)。

蓄油腔31處于一個相對密封的環(huán)境下，通過通風孔11以及濾槽21與外界連通，使用散熱裝置4時，能夠?qū)⑿钣颓?1內(nèi)靠近濾槽21一側(cè)的空氣形成吸力，經(jīng)風輪43的作用從通風孔11排出。此處需說明的是，通風孔11高于集油槽3的底壁，使油脂落入集油槽3內(nèi)時不會從通風孔11流出。散熱裝置4在使用過程中，不僅能夠加快菜品的濾油速度，也能夠通過產(chǎn)生的吸力來有效避免濾槽21產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，有利于保持濾油通暢，更能夠加快菜肴的冷卻速度；眾所周知，剛燒出來的菜肴因為溫度高而易燙嘴，而散熱裝置4引導著氣流從上而下的吹過菜肴，不僅加快了菜肴的冷卻速度，方便食客能夠快速的品嘗到菜肴，還不會燙嘴，同時也更衛(wèi)生，因該結(jié)構能夠避免從蓄油腔31內(nèi)向外吹風再對菜肴進行吹風冷卻，因此散熱裝置4從蓄油腔31內(nèi)抽風對菜肴更衛(wèi)生。

風輪43朝向蓄油腔31一端的端面設置有用于導風的扇頁431，扇頁431設置有若干個，并且以風輪43的中心軸向為圓心陣列成環(huán)形，相鄰的兩個扇頁431之間具有間隙，風輪43的周向外側(cè)壁上設置有與扇頁431對應設置的排風口432，排風口432位于相鄰的兩個扇頁431之間，并且與相鄰的兩個扇頁431之間的間隙連通；排風口432與相鄰的兩個扇頁431之間的間隙處形成能使由蓄油腔31內(nèi)側(cè)排出到機殼1外側(cè)的氣流彎折流動的通風道433，風輪43在電機42的帶動下使扇頁431轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的風沿著通風道433將蓄油腔31內(nèi)的熱量排到機殼1外。

風輪43上巧妙的組成多個通風道433，工作時，風輪43隨電機42的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流將蓄油腔31內(nèi)的熱量從通風道433及時排出，使風的流向更加合理，防止風輪43吹出帶有油煙的風直接對著電機42吹，能夠有效減少電機42的外表面和內(nèi)部產(chǎn)生的油垢，從而有利于延長電機42的使用壽命。

風輪43的中心處設置有用于與電機42的輸出端連接的聯(lián)接座434，聯(lián)接座434設置有用于供電機42的轉(zhuǎn)軸插接的聯(lián)接孔4341，聯(lián)接孔4341與風輪43同軸設置，聯(lián)接座434與電機42的輸出端固定連接。電機42的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)接孔4341與風輪43同軸設置，方便電機42帶動風輪43平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，有利于風輪43持續(xù)性的將蓄油腔31內(nèi)的空氣排到機殼1外。

集油槽3的上端面與料理鐵板2固定連接，集油槽3的一外側(cè)面與機殼1的內(nèi)壁固定連接，集油槽3的底部設置有排油管32，排油管32與蓄油腔31導通，排油管32上設置有開關閥33。為了方便處理集油槽3內(nèi)的油脂，通過排油管32，僅需打開開關閥33，即可讓清潔人員將蓄油腔31內(nèi)的油脂排放掉。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。