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      可調(diào)式座椅的制作方法

      文檔序號:11239082閱讀:488來源:國知局
      可調(diào)式座椅的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種可調(diào)式座椅。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的座椅包括底座、與底座鉸接的靠背。在使用時,使用者坐在底座上,且背部靠于背靠上,而在實際使用過程中,常通過轉(zhuǎn)動靠背以調(diào)節(jié)至不同傾斜度,可提高使用舒適感。但在靠背調(diào)節(jié)過程中,往往需要人工將螺絲、螺母拆卸下來,然后再將背靠轉(zhuǎn)動至預(yù)定位置,再通過人工將螺絲、螺母鎖緊,從而造成靠背的調(diào)節(jié)較為費(fèi)時。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)式座椅,其通過采用底架、底座、第一驅(qū)動管、第一直線電機(jī)、固定桿、以及靠背的結(jié)合設(shè)計,可快速實現(xiàn)靠背的調(diào)節(jié),從而可節(jié)省時間。

      為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:

      可調(diào)式座椅,包括底架、底座、第一驅(qū)動管、第一直線電機(jī)、固定桿、以及靠背;所述底架的兩側(cè)均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐梁、鉸接在支撐梁后端上的轉(zhuǎn)動塊;所述底座與該兩支撐機(jī)構(gòu)的支撐梁固定連接,所述第一驅(qū)動管固定連接在該兩支撐機(jī)構(gòu)的支撐梁之間;所述固定桿固定連接在該兩支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動塊之間;所述第一直線電機(jī)鉸接在固定桿與第一驅(qū)動管之間;所述靠背與該兩支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動塊固定連接。

      所述第一直線電機(jī)的機(jī)體與固定桿鉸接,所述第一直線電機(jī)的動力輸出端與第一驅(qū)動管鉸接。

      所述第一驅(qū)動管包括管體;所述管體的兩端均設(shè)置有連接架,該兩連接架與該兩支撐機(jī)構(gòu)的支撐梁分別一一對應(yīng)并固定連接在對應(yīng)支撐梁上;所述連接架形成有開口朝下的空腔。

      該可調(diào)式座椅還包括踏腳板、第二驅(qū)動管、以及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)還包括下端鉸接在底架上的第一支撐桿、下端鉸接在底架上的第二支撐桿、第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊、第四連接塊、第五連接塊、第六連接塊、第七連接塊、第八連接塊、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、位于支撐梁前方的踏腳板連接座;所述第二支撐桿、第一支撐桿沿著從底架前端至后端的方向依次排布;在同一支撐機(jī)構(gòu)中,所述第一連接塊的其中一端與支撐梁鉸接,第一連接塊的另一端與第二支撐桿的上端鉸接,所述第一連接塊位于兩端之間的部位與第二連接塊的其中一端鉸接,所述第二連接塊的另一端與第三連接塊位于兩端之間的部位鉸接,所述第三連接塊的一端與第一支撐桿的上端鉸接,第三連接塊的另一端與支撐梁鉸接,所述第四連接塊的其中一端與第二支撐桿位于上下兩端之間的部位鉸接,第四連接塊的另一端與第五連接塊的其中一端鉸接;所述第五連接塊位于兩端之間的部位與支撐梁鉸接,且所述第五連接塊的另一端與第六連接塊的其中一端鉸接,所述第六連接塊的另一端與第七連接塊位于上下兩端之間的部位鉸接,所述第七連接塊的上端與支撐梁鉸接,下端與第八連接塊的其中一端鉸接,所述第八連接塊的另一端與踏腳板連接座鉸接,所述第八連接塊位于兩端之間的部位與第一連接桿位于兩端之間的部件鉸接,所述第一連接桿的其中一端與支撐梁鉸接,第一連接桿的另一端與第二連接桿的其中一端鉸接,所述第二連接桿的另一端與踏腳板連接座鉸接,所述第三連接桿的其中一端與第二驅(qū)動管固定連接,第三連接桿的另一端與第四連接桿的其中一端鉸接,所述第四連接桿的另一端與第一連接桿鉸接;第一連接桿上與第八連接塊鉸接的部位形成為第一連接部,所述第一連接桿上與第四連接桿鉸接的部位形成為第二連接部,第一連接桿上與支撐梁鉸接的一端形成為第一端,所述第二連接部位于第一連接桿的第一端與第一連接部之間;第二驅(qū)動管可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該兩支撐機(jī)構(gòu)的支撐梁上;所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)體固定在底架上的第二直線電機(jī)、第一支桿、第二支桿、第三支桿;在同一第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)中,所述第二直線電機(jī)的動力輸出端與第一支桿的其中一端鉸接,第一支桿的另一端與第二支桿的其中一端鉸接,所述第二支桿的另一端與第三支桿的其中一端鉸接,第三支桿的另一端與第二驅(qū)動管固定連接;所述踏腳板與該兩支撐機(jī)構(gòu)的踏腳板連接座固定連接。

      該兩支撐機(jī)構(gòu)的第二支撐桿之間連接有加固桿。

      所述第一連接桿與支撐梁前端鉸接;所述支撐梁上與第一連接塊鉸接的部位形成為第三連接部,支撐梁上與第三連接塊鉸接的部位形成為第四連接部,支撐梁上與第五連接塊鉸接的部位形成為第五連接部,支撐梁上與第七連接塊鉸接的部位形成為第六連接部,所述第四連接部位于支撐梁前端與支撐梁后端之間;所述第五連接部位于第四連接部與支撐梁前端之間,所述第三連接部位于第五連接部與支撐梁前端之間,所述第六連接部位于第三連接部與支撐梁前端之間。

      所述第八連接塊與踏腳板連接座的其中一端鉸接,所述第二連接桿與踏腳板連接座兩端之間的部位鉸接。

      所述連接架的空腔用于供第四連接塊穿設(shè)。

      所述底座的兩側(cè)分別一一對應(yīng)地與該兩支撐機(jī)構(gòu)的支撐梁固定連接,所述靠背的兩側(cè)分別一一對應(yīng)地與該兩支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動塊固定連接。

      相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:

      本發(fā)明通過采用底架、底座、第一驅(qū)動管、第一直線電機(jī)、固定桿、以及靠背的結(jié)合設(shè)計,可利用第一直線電機(jī)的動力輸出端的伸出、縮進(jìn)運(yùn)動,帶動固定桿連同轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動,從而可帶動靠背轉(zhuǎn)動,以快速實現(xiàn)靠背的調(diào)節(jié),因而,無需人工拆裝螺絲,可節(jié)省時間。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2的另一方向示意圖;

      圖4為支撐機(jī)構(gòu)的又一方向的局部示意圖;

      圖5為本發(fā)明的原理圖;

      其中,11、底架;12、底座;13、踏腳板;14、靠背;21、第二驅(qū)動管;30、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu);31、第二直線電機(jī);32、第一支桿;33、第二支桿;34、第三支桿;40、支撐機(jī)構(gòu);41、第一連接塊;42、第二連接塊;43、第三連接塊;44、第四連接塊;45、第五連接塊;46、第六連接塊;47、第七連接塊;48、第八連接塊;49、支撐梁;51、第一連接桿;52、第二連接桿;53、第三連接桿;54、第四連接桿;56、第一支撐桿;57、第二支撐桿;58、轉(zhuǎn)動塊;59、踏腳板連接座;62、第一直線電機(jī);63、固定桿;70、第一驅(qū)動管;71、管體;72、連接架;81、加固桿。

      具體實施方式

      下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

      如圖1-5所示,可調(diào)式座椅,包括底架11、底座12、第一驅(qū)動管70、第一直線電機(jī)62、固定桿63、以及靠背14;所述底架11的兩側(cè)均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)40;所述支撐機(jī)構(gòu)40包括支撐梁49、鉸接在支撐梁49后端上的轉(zhuǎn)動塊58;所述底座12與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的支撐梁49固定連接,所述第一驅(qū)動管70固定連接在該兩支撐機(jī)構(gòu)40的支撐梁49之間;所述固定桿63固定連接在該兩支撐機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)動塊58之間;所述第一直線電機(jī)62鉸接在固定桿63與第一驅(qū)動管70之間;所述靠背14與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)動塊58固定連接。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可利用第一直線電機(jī)62動力輸出端的伸縮運(yùn)動,以促使固定桿63連同轉(zhuǎn)動塊58相對底座12轉(zhuǎn)動,從而可帶動靠背14相對底座12轉(zhuǎn)動,從而無需拆裝螺絲,可方便快速的實現(xiàn)靠背14的調(diào)節(jié)。而在使用時,使用者坐于底座12上,且背部靠于靠背14。而在實際使用過程中,可通過第一直線電機(jī)62的動力輸出端做縮回運(yùn)動,并經(jīng)固定桿63帶動靠背14轉(zhuǎn)動至水平位置,從而可與底座12配合形成床體,方便于使用者平躺休息,而通過第一直線電機(jī)62的動力輸出端做伸出運(yùn)動時,可經(jīng)固定桿63帶動靠背14轉(zhuǎn)動至豎直位置,以方便于使用者倚靠于靠背14。具體的,所述底座12的兩側(cè)分別一一對應(yīng)地與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的支撐梁49固定連接,所述靠背14的兩側(cè)分別一一對應(yīng)地與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的轉(zhuǎn)動塊58固定連接。

      具體的,所述第一直線電機(jī)62的機(jī)體與固定桿63鉸接,所述第一直線電機(jī)62的動力輸出端與第一驅(qū)動管70鉸接。

      優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動管70包括管體71;所述管體71的兩端均設(shè)置有連接架72,該兩連接架72與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的支撐梁49分別一一對應(yīng)并固定連接在對應(yīng)支撐梁49上;所述連接架72形成有開口朝下的空腔。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可方便于避讓運(yùn)動部件同時,并方便于加工裝配。

      該可調(diào)式座椅還包括踏腳板13、第二驅(qū)動管21、以及第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)30;所述支撐機(jī)構(gòu)40包括下端鉸接在底架11上的第一支撐桿56、下端鉸接在底架11上的第二支撐桿57、第一連接塊41、第二連接塊42、第三連接塊43、第四連接塊44、第五連接塊45、第六連接塊46、第七連接塊47、第八連接塊48、第一連接桿51、第二連接桿52、第三連接桿53、第四連接桿54、位于支撐梁49前方的踏腳板連接座59;所述第二支撐桿57、第一支撐桿56沿著從底架11前端至后端的方向依次排布;在同一支撐機(jī)構(gòu)40中,所述第一連接塊41的其中一端與支撐梁49鉸接,第一連接塊41的另一端與第二支撐桿57的上端鉸接,所述第一連接塊41位于兩端之間的部位與第二連接塊42的其中一端鉸接,所述第二連接塊42的另一端與第三連接塊43位于兩端之間的部位鉸接,所述第三連接塊43的一端與第一支撐桿56的上端鉸接,所述第三連接塊43的另一端與支撐梁49鉸接,所述第四連接塊44的其中一端與第二支撐桿57位于上下兩端之間的部位鉸接,第四連接塊44的另一端與第五連接塊45的其中一端鉸接,所述第五連接塊45位于兩端之間的部位與支撐梁49鉸接,且所述第五連接塊45的另一端與第六連接塊46的其中一端鉸接,所述第六連接塊46的另一端與第七連接塊47位于上下兩端之間的部位鉸接,所述第七連接塊47的上端與支撐梁49鉸接,下端與第八連接塊48的其中一端鉸接,所述第八連接塊48的另一端與踏腳板連接座59鉸接,所述第八連接塊48位于兩端之間的部位與第一連接桿51位于兩端之間的部件鉸接,所述第一連接桿51的其中一端與支撐梁49鉸接,第一連接桿51的另一端與第二連接桿52的其中一端鉸接,所述第二連接桿52的另一端與踏腳板連接座59鉸接,所述第三連接桿53的其中一端與第二驅(qū)動管21固定連接,第三連接桿53另一端與第四連接桿54的其中一端鉸接,所述第四連接桿54的另一端與第一連接桿51鉸接;第一連接桿51上與第八連接塊48鉸接的部位形成為第一連接部,所述第一連接桿51上與第四連接桿54鉸接的部位形成為第二連接部,第一連接桿51上與支撐梁49鉸接的一端形成為第一端,所述第二連接部位于第一連接桿51的第一端與第一連接部之間;第二驅(qū)動管21可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該兩支撐機(jī)構(gòu)40的支撐梁49上;所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)30包括機(jī)體固定在底架11上的第二直線電機(jī)31、第一支桿32、第二支桿33、第三支桿34;在同一第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)30中,所述第二直線電機(jī)31的動力輸出端與第一支桿32的其中一端鉸接,第一支桿32的另一端與第二支桿33的其中一端鉸接,所述第二支桿33的另一端與第三支桿34的其中一端鉸接,第三支桿34的另一端與第二驅(qū)動管21固定連接;所述踏腳板13與該兩支撐機(jī)構(gòu)40的踏腳板連接座59固定連接。

      在使用時,第二直線電機(jī)31工作,并通過第一支桿32、第二支桿33、第三支桿34帶動第二驅(qū)動管21移動,此時,支撐梁49連同底座12在第二驅(qū)動管21的作用下發(fā)生移動,而在此過程中,第二驅(qū)動管21還相對支撐梁49轉(zhuǎn)動,然后帶動第三連接桿53運(yùn)動,使得踏腳板連接座59連同踏腳板13在第四連接桿54、第一連接桿51、第八連接塊48、第二連接桿52的作用下而相對于底座12進(jìn)行抬升或下擺,從而在踏腳板13抬升時利用踏腳板13放置腿部,以進(jìn)一步提高使用舒適感。

      所述連接架72的空腔用于供第四連接塊44穿設(shè)。

      具體的,所述第一連接桿51與支撐梁49前端鉸接;所述支撐梁49上與第一連接塊41鉸接的部位形成為第三連接部,支撐梁49上與第三連接塊43鉸接的部位形成為第四連接部,支撐梁49上與第五連接塊45鉸接的部位形成為第五連接部,支撐梁49上與第七連接塊47鉸接的部位形成為第六連接部,所述第四連接部位于支撐梁49前端與支撐梁49后端之間;所述第五連接部位于第四連接部與支撐梁49前端之間,所述第三連接部位于第五連接部與支撐梁49前端之間,所述第六連接部位于第三連接部與支撐梁49前端之間。所述第八連接塊48與踏腳板連接座59的其中一端鉸接,所述第二連接桿52與踏腳板連接座59兩端之間的部位鉸接。

      優(yōu)選的,該兩支撐機(jī)構(gòu)40的第二支撐桿57之間連接有加固桿81,以提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

      對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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