本發(fā)明涉及吊物孔安全防護裝置，尤其涉及超大型孔洞的蓋板防護。

背景技術：

吊物孔安全防護裝置（通常也稱為：吊物孔蓋板）是一種應用在建筑中設備起吊孔洞或檢修孔洞的安全防護設備，例如：水電站、火電廠、鋼鐵廠以及一些企業(yè)，此類的起吊孔、檢修孔通常采用普通鋼蓋板或活動鋼蓋板封蓋孔洞。然而在一些特殊行業(yè)了有尺寸較大的孔洞（如：大型閘門槽孔），這些尺寸達到了幾十米甚至上百米；還有一些孔洞上的蓋板需要較大的承載能力（過車），單純的使用蓋板強度無法保證，使用壽命較短。

技術實現要素：

本發(fā)明針對現有技術的不足，提供了一種結構合理，加工制造簡便；開啟時占用較少的活動空間的旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板。

為實現本發(fā)明目的，提供了以下技術方案：旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板，包括安裝于吊孔洞混凝土結構的槽口的蓋板外框、鉸接于蓋板外框上對開門板、驅動門板上下翻轉的驅動裝置，其特征在于蓋板外框內側安裝有旋轉活動梁，旋轉活動梁包括旋轉座、安裝于旋轉座內的豎直轉軸、與豎直轉軸垂直安裝的活動梁、與豎直轉軸連接，驅動活動梁繞豎直轉軸水平旋轉的驅動裝置、安裝于蓋板外框內側與旋轉座相對的固定座，活動梁端部設置有與固定座卡扣的卡接部；關閉狀態(tài)下，活動梁旋轉至與安裝旋轉座的蓋板外框垂直，卡接部與固定座處卡扣，對門板進行承托，對開門板向下翻轉至與蓋板外框水平，閉合槽口；開啟狀態(tài)下，活動梁旋轉至與安裝旋轉座的蓋板外框水平，門板向上翻轉至與蓋板外框表面垂直，開啟槽口。

作為本發(fā)明另一種實施結構，對開門板包括主門板以及與主門板鉸接的一副門板，副門板上安裝有導向輪，活動梁與副門板導向輪接觸位置設置有斜導軌，導向輪沿斜導軌向下滑動，控制副門板翻轉閉合。

本發(fā)明的蓋板外框可設置為相互串聯(lián)拼接的若干個組合式框架，每個組合式框架內設置有單邊或雙邊旋轉活動梁。擴大吊孔蓋板的應用領域，模塊化組合安裝，安全可靠。

為實現本發(fā)明目的，提供了第二種技術方案：旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板，包括安裝于吊孔洞混凝土結構的槽口的蓋板外框、鉸接于蓋板外框上對開門板、驅動門板上下翻轉的驅動裝置，其特征在于對開門板包括主門板以及若干塊副門板，主門板與副門板順次鉸接，對開門板下方設置有旋轉活動梁，旋轉活動梁包括相對安裝于位于對開門板同一側的蓋板外框上兩段固定承載梁、安裝于一段固定承載梁端部的旋轉座、安裝于旋轉座上豎直轉軸、固接于豎直轉軸上的活動梁、與豎直轉軸連接的驅動裝置、安裝于另一段固定承載梁端部的固定座，若干塊副門板上均安裝有滾輪，滾輪與固定承載梁接觸滑動，活動梁與固定承載梁位于同一平面，驅動活動梁繞豎直轉軸旋轉，活動梁端部設置有與固定座卡扣的卡接部；關閉時，活動梁旋轉，卡接部與固定座卡扣，對開門板的主門板向下翻轉，帶動副門板上滾輪沿固定承載梁、活動梁上表面滑動，當主門板、副門板均翻轉至與蓋板外框表面水平時，對開門板關閉；開啟時，對開門板的主門板向上翻轉，帶動副門板上滾輪沿固定承載梁、活動梁上表面滑動，當主門板、副門板均翻轉至與蓋板外框表面垂直時，對開門板開啟，活動梁旋轉，活動梁卡接部與固定座脫離。

在此基礎上，本發(fā)明蓋板外框可設置為相互串聯(lián)拼接的若干個組合式框架，每個組合式框架內設置有單邊或雙邊旋轉活動梁。

本發(fā)明有益效果：旋轉活動梁的主要作用是將較長的孔洞分隔成若干較短小孔洞，從而使得蓋板的門板承載鋼梁可以使用較小型號的型材即可滿足門板的承載能力，減少了鋼材的使用量；另外，在蓋板需要較大的承載能力時，也可以采用本結構增強門板的承載能力而不必采用大型鋼梁。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的單門對開的側視圖。

圖2為本發(fā)明雙門對開的側視圖。

圖3為本發(fā)明多門對開的側視圖。

圖4為圖1旋轉活動梁的側視圖。

圖5為圖3旋轉活動梁的側視圖。

圖6為單邊旋轉活動梁的組合式框架俯視圖。

圖7為雙邊旋轉活動梁的組合式框架俯視圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1、4所示，旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板，包括安裝于吊物孔洞混凝土結構1的槽口的蓋板外框2、鉸接于蓋板外框2上對開門板（4.1、4.2），蓋板外框2內側安裝有旋轉活動梁，旋轉活動梁包括旋轉座9、安裝于旋轉座9內的豎直轉軸8、與豎直轉軸8垂直安裝的活動梁6、與豎直轉軸8連接，驅動活動梁6繞豎直轉軸8水平旋轉的驅動裝置7、安裝于蓋板外框2內側與旋轉座9相對的固定座3，活動梁6端部設置有與固定座3卡扣的卡接部；關閉狀態(tài)下，活動梁6旋轉至與安裝旋轉座9的蓋板外框2垂直，卡接部與固定座3卡扣，對門板（4.1、4.2）進行承托，對開門板（4.1、4.2）向下翻轉至與蓋板外框2水平，閉合槽口；開啟狀態(tài)下，活動梁6旋轉至與安裝旋轉座9的蓋板外框2水平，門板（4.1、4.2）向上翻轉至與蓋板外框2表面垂直，開啟槽口。蓋板外框2內側固定的旋轉座9內套裝的軸承b、c，豎直轉軸8套裝在軸承b、c內，豎直轉軸8上連接有活動梁6，活動梁6可以通過由人力、電動、液動及氣動等帶動的驅動裝置7驅動繞旋轉座9轉動；卡接部為鎖定銷軸a，與固定座3上的卡槽相對應，活動梁6的另一端在關閉時卡扣在固定座3內；豎直轉軸8的上端20為人力動力輸入端，在電動、液動及氣動等動力失效的情況下，可以通過人力帶動活動梁6旋轉（打開與關閉）。

實施例2：如圖2所示，旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板，包括安裝于吊孔洞混凝土結構1的槽口的蓋板外框2、鉸接于蓋板外框2上對開門板（4.1、4.2），蓋板外框2內側安裝有旋轉活動梁，旋轉活動梁包括旋轉座9、安裝于旋轉座9內的豎直轉軸8、與豎直轉軸8垂直安裝的活動梁6、與豎直轉軸8連接，驅動活動梁6繞豎直轉軸8水平旋轉的驅動裝置7、安裝于蓋板外框2內側與旋轉座9相對的固定座3，活動梁6端部設置有與固定座3卡扣的卡接部；對開門板（4.1、4.2）包括主門板（4.1.1、4.2.1）以及與主門板（4.1.1、4.2.1）鉸接的一副門板（11.1、11.2），副門板（11.1、11.2）上安裝有導向輪（10.1、10.2），活動梁6與副門板導向輪（10.1、10.2）接觸位置設置有斜導軌（13.1、13.2），導向輪（10.1、10.2）沿斜導軌（13.1、13.2）向下滑動，控制副門板（11.1、11.2）翻轉閉合。關閉狀態(tài)下，活動梁6旋轉至與安裝旋轉座9的蓋板外框2垂直，卡接部6.1與固定座3卡扣，對門板（4.1、4.2）進行承托；對開門板（4.1、4.2）的主門板（4.1.1、4.2.1）向下翻轉，帶動副門板（11.1、11.2）上的導向輪（10.1、10.2）沿斜導軌（13.1、13.2）向下滑動，直至主門板（4.1.1、4.2.1）、副門板（11.1、11.2）與蓋板外框2水平，閉合槽口；開啟狀態(tài)下，活動梁6旋轉至與安裝旋轉座9的蓋板外框2水平，主門板（4.1.1、4.2.1）、副門板（11.1、11.2）向上翻轉至與蓋板外框2表面垂直，開啟槽口。

實施例3：如圖3、5所示，旋轉活動梁組合式閘門槽蓋板，包括安裝于吊孔洞混凝土結構1的槽口的蓋板外框2、鉸接于蓋板外框2上對開門板（4.1、4.2），對開門板（4.1、4.2）包括主門板（4.1.1、4.2.1）以及副一、二門板（14.1、14.2）、（15.1、15.2），副一門板（14.1、14.2）、分別通過鉸鏈（12.1、12.2）鉸接在主門板（4.1、4.2）的前端，副二門板（15.1、15.2）分別通過鉸鏈（16.1、16.2）鉸接在副一門板（14.1、14.2）另外一端；副一門板（14.1、14.2）及副二門板（15.1、15.2）均隨主門板（4.1.1、4.2.1）向外翻轉時在自重的作用下自動豎直；對開門板（4.1、4.2）下方設置有旋轉活動梁，旋轉活動梁包括相對安裝于位于對開門板（4.1、4.2）同一側的蓋板外框2上兩段固定承載梁（19.1、19.2）、安裝于一段固定承載梁19.2端部的旋轉座9、安裝于旋轉座9上豎直轉軸8、固接于豎直轉軸8上的活動梁6、與豎直轉軸8連接的驅動裝置7、安裝于另一段固定承載梁19.1端部的固定座3，副一、二門板（14.1、14.2）、（15.1、15.2）均安裝有滾輪（17.1、17.2）、（18.1、18.2），滾輪（17.1、17.2）、（18.1、18.2）與固定承載梁（19.1、19.2）接觸滑動，活動梁6與固定承載梁（19.1、19.2）位于同一平面，驅動活動梁6繞豎直轉軸8旋轉，活動梁6端部設置有與固定座3卡扣的卡接部；關閉時，活動梁6旋轉，卡接部與固定座3卡扣，對開門板（4.1、4.2）的主門板（4.1.1、4.2.1）向下翻轉，帶動副一門板（14.1、14.2）及副二門板（15.1、15.2）上滾輪（17.1、17.2）、（18.1、18.2）沿固定承載梁（19.1、19.2）、活動梁6上表面滑動，當主門板（4.1.1、4.2.1）、副一門板（14.1、14.2）及副二門板（15.1、15.2）均翻轉至與蓋板外框2表面水平時，對開門板（4.1、4.2）關閉；開啟時，對開門板（4.1、4.2）的主門板（4.1.1、4.2.1）向上翻轉，帶動副一門板（14.1、14.2）及副二門板（15.1、15.2）上滾輪（17.1、17.2）沿固定承載梁（19.1、19.2）、活動梁6上表面滑動，當主門板（4.1.1、4.2.1）、副一門板（14.1、14.2）及副二門板（15.1、15.2）均翻轉至與蓋板外框2表面垂直時，對開門板（4.1、4.2）開啟，活動梁6旋轉，活動梁6卡接部與固定座3脫離。

蓋板外框2內兩側分別安裝有固定承載梁（19.1、19.2），一段固定承載梁19.2前端安裝的旋轉座9內套裝了軸承b、c，豎直轉軸8套裝在軸承b、c內，豎直轉軸8上連接有活動梁6，活動梁6可以通過由人力、電動、液動及氣動等帶動的驅動裝置7驅動繞旋轉座9轉動；卡接部為鎖定銷軸a，與固定承載梁19.1前端固定座3上的卡槽相對應，活動梁6的另一端在關閉時卡扣在固定座3內；豎直轉軸8的上端20為人力動力輸入端，在電動、液動及氣動等動力失效的情況下，可以通過人力帶動活動梁6旋轉（打開與關閉）。

上述實施例中，如圖6、7所示，蓋板外框2可設置為相互串聯(lián)拼接的若干個組合式框架，每個組合式框架內設置有單邊或雙邊旋轉活動梁。由于一些大型孔洞尺寸長度達到幾十米甚至上百米的時候，只能采用分段組合結構；蓋板外框2上有若干組外框連接組件（21.1、21a）、（21.2、21b）、（21.3、21c）、（21.4、21d），可以通過這些連接組件將蓋板外框2分段制造、運輸及安裝。外框2內側分別固定的旋轉座（9.1、9.2、9.3、9.4）上旋轉連接的活動梁（6.1、6.2、6.3、6.4），活動梁（6.1、6.2、6.3、6.4）前端在關閉時分別卡扣在固定座（3.1、3.2、3.3、3.4）內。

當門板需要較大承載要求或單根活動梁不能滿足使用要求時，可以采用兩邊安裝旋轉活動梁的結構。蓋板外框2上有若干組外框連接組件（21.1、21a）、（21.2、21b）、（21.3、21c）、（21.4、21d），可以通過這些連接組件將外框2分段制造、運輸及安裝。蓋板外框2內一側固定的旋轉座（9.1、9.2、9.3、9.4）上旋轉連接的活動梁（6.1、6.2、6.3、6.4），活動梁（6.1、6.2、6.3、6.4）前端在關閉時分別卡扣在固定座（3.1、3.2、3.3、3.4）內；蓋板外框2內另外一側分別固定的旋轉座（9.a、9.b、9.c、9.d）上旋轉連接的活動梁（6.a、6.b、6.c、6.d），活動梁（6.a、6.b、6.c、6.d）前端在關閉時分別卡扣在固定座（3.a、3.b、3.c、3.d）內。

上述實施例中，驅動裝置包括人力、電動、液動及氣動等外力裝置。