本發(fā)明屬于廚具，具體涉及一種洗碗機。

背景技術(shù)：

洗碗機是一種自動清洗碗、筷、盤、碟、匙等餐具的設(shè)備，以代替人力?，F(xiàn)有的洗碗機的碗籃固定于殼體內(nèi)部，由噴淋水對碗籃中的餐具進(jìn)行清洗，碗籃是固定不動的，難免存在清洗死角，同時，碗籃整體位于殼體內(nèi)部，當(dāng)取出餐具時，受到殼體的阻擋，取餐具活動空間有限，致使取餐具速度低下，增加清洗時間，影響工作效率。人們用餐后，通常將餐余垃圾，諸如飯菜、湯水、骨刺等丟棄處理，嚴(yán)重污染環(huán)境。如果采用餐余處理設(shè)備處理各類小型食物垃圾，僅是對餐余垃圾作簡單破碎處理，但由于餐余垃圾含水量高，搬運不方便，容易發(fā)酵產(chǎn)生異味。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種集全自動洗碗和餐余處理一體化的洗碗機。

實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種洗碗機，包括水槽殼、殼體和碗籃，水槽殼的下方設(shè)置殼體，殼體上端設(shè)置進(jìn)料口，殼體下部設(shè)置排水口，所述所述水槽殼的中心安裝支撐架，支撐架安裝固定套，固定套的中心穿設(shè)可作軸向運動的主軸，主軸的頂端具有支撐平臺，在支撐平臺承托碗籃；水槽殼的中心還安裝吊裝架，吊裝架分別吊裝有用于纏繞鋼絲繩的定滑輪和用于連接鋼絲繩固定端的支座；水槽殼的底部安裝有升降電機，升降電機的輸出軸安裝用于纏繞鋼絲繩活動端的卷盤，主軸的承托于動滑輪；所述進(jìn)料口的內(nèi)腔處設(shè)置有用于磨碎餐余垃圾的研磨部件，所述排水口連通風(fēng)道，在該風(fēng)道處設(shè)置有用于壓縮餐余垃圾的壓縮部件，所述研磨部件的出料口對接壓縮部件的進(jìn)料口，所述風(fēng)道連通加熱器和鼓風(fēng)機。

進(jìn)一步地，所述水槽殼的底部安裝有升降電機，升降電機的輸出軸安裝蝸桿，蝸桿傳動蝸輪，蝸輪帶動卷盤轉(zhuǎn)動。

所述固定套的中心穿設(shè)可作軸作運動的活動套，活動套的頂端具有支撐平臺，在支撐平臺承托另一碗籃。

所述研磨部件包括粉碎電機，粉碎電機傳動傳動軸，傳動軸固定于研磨動盤，研磨動盤的中心安裝傳動齒輪，傳動齒輪傳動刀架齒輪，刀架齒輪安裝粉碎刀，研磨動盤的上方設(shè)置料盤，料盤的圓周處開設(shè)若干下料孔，下料孔對準(zhǔn)研磨動盤與研磨定盤之間形成的研磨腔室。

所述研磨動盤呈圓錐體結(jié)構(gòu)，其外錐面為研磨面；所述研磨動盤的底面下方設(shè)置研磨定盤，研磨定盤也呈圓錐體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)錐面為研磨面。

所述壓縮部件包括壓縮電機，壓縮電機傳動連接螺桿，螺桿安裝于螺桿套中，螺桿的出料端設(shè)置壓料倉，壓料倉的下方設(shè)置回收槽，回收槽下方設(shè)置排水口。

實施本發(fā)明，通過設(shè)置滑輪結(jié)構(gòu)，使主軸上下升降，使碗籃伸出外露于殼體，增大操作空間以方便取放餐具，同時由于設(shè)置壓縮部件，不僅將餐余垃圾去除去餐余垃圾中的湯水，而且將體積縮小有利于方便運輸，且不會產(chǎn)生發(fā)酵異味，最終制成肥料作為花草養(yǎng)殖用。還由于設(shè)計打磨部件，使磨成細(xì)小顆粒，有利于壓縮處理。

附圖說明

圖1為洗碗機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為翻蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為碗籃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為洗碗籃傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為洗碗籃傳動系統(tǒng)的立體爆炸圖。

圖6為洗碗籃傳動系統(tǒng)的上升狀態(tài)示意圖。

圖7為餐余垃圾回收處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為餐余垃圾回收處理器的立體爆炸圖。

具體實施方式

如圖1至3所示，洗碗機包括圓形的水槽殼1，水槽殼1裝配有升降部件23和旋轉(zhuǎn)部件24。升降部件用于使碗籃升降并打開，旋轉(zhuǎn)部件驅(qū)動碗籃旋轉(zhuǎn)動作。水槽殼1的上部設(shè)置活動翻蓋25，可以折疊翻開。升降部件23的上層碗籃7的周邊設(shè)置鹵素管26和紫外燈27，用于消毒殺菌。上層碗籃7和下層碗籃5的周圍邊設(shè)置噴水器28，噴水器與進(jìn)水管29連接。水槽殼1的出料口下方設(shè)置餐余垃圾處理器30。

如圖4至圖6所示，洗碗籃傳動系統(tǒng)包括升降機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。升降機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是：圓形的水槽殼1的中心安裝支撐架2，支撐架2安裝固定套3。固定套3的中心穿設(shè)活動套4，活動套4沿固定套3內(nèi)筒作軸向運動，活動套4的頂端具有支撐平臺4.1，在支撐平臺4.1承托下層碗籃5的中心部?；顒犹?的中心穿設(shè)主軸6，主軸沿活動套內(nèi)筒作軸向活動，主軸6的頂端具有支撐平臺6.1，在支撐平臺6.1承托上層碗籃7的底部。水槽殼1的中心還安裝吊裝架8，吊裝架8位于支撐架2的內(nèi)部。吊裝架8分別吊裝有定滑輪9和支座10。水槽殼1的底部安裝電機座11，電機座11安裝有升降電機12，升降電機12的輸出軸安裝蝸桿13，蝸桿13傳動蝸輪14，蝸輪14帶動卷盤15轉(zhuǎn)動，卷盤15纏繞鋼絲繩16的活動端，鋼絲繩16繞過動滑輪17和定滑輪9，鋼絲繩16的固定端固定于支座10。動滑輪17承托主軸6的底端。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)是：水槽殼1的底部還安裝另一電機座18，電機座18安裝轉(zhuǎn)動電機19，轉(zhuǎn)動電機19的輸出軸安裝主動帶輪20，主動帶輪20通過皮帶21嚙合傳動從動帶輪22，從動帶輪22安裝于活動套4。

如圖7至8所示，餐余垃圾回收處理器30主要由殼體31、研磨部件和壓縮部件組成。

殼體呈圓筒形腔體結(jié)構(gòu)。殼體31位于水槽殼1下方，殼體31上端設(shè)置罩蓋32，罩蓋32開設(shè)進(jìn)料口33。殼體31連通風(fēng)道34，風(fēng)道34設(shè)置發(fā)熱器35，發(fā)熱器35連通鼓風(fēng)機36。

殼體的內(nèi)部軸向地設(shè)置研磨部件，將物料粉碎。殼體的內(nèi)部徑向地設(shè)置壓縮部件，將物料壓縮并擠干。

研磨部件包括粉碎電機37，粉碎電機37傳動傳動軸38，傳動軸38固定于研磨動盤39，研磨動盤39的中心安裝傳動齒輪40，傳動齒輪40傳動刀架齒輪41，刀架齒輪41安裝粉碎刀42。研磨動盤呈圓錐體結(jié)構(gòu)，其外錐面為研磨面。研磨動盤39的底面下方設(shè)置研磨定盤43，研磨定盤也呈圓錐體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)錐面為研磨面。研磨動盤39的內(nèi)錐面上方設(shè)置料盤44，料盤44的圓周處開設(shè)若干下料孔45，下料孔45對準(zhǔn)研磨動盤與研磨定盤之間形成的研磨腔室46。粉碎刀42穿設(shè)于料盤44。料盤44上方設(shè)置罩蓋32。

壓縮部件包括壓縮電機47，壓縮電機47傳動連接螺桿48。螺桿48安裝于螺桿套49中，螺桿套49的外面包裝有固定套50。螺桿48的出料端設(shè)置壓料倉51，壓料倉51的下方設(shè)置回收槽52，回收槽52下方設(shè)置排水口53。壓料倉51與風(fēng)道34連通，以使發(fā)熱器35產(chǎn)生的熱風(fēng)烘干壓縮料，起到脫水功能。壓縮部件可處理各種生活中產(chǎn)生的有機食物垃圾，可以粉碎所有粉碎腔內(nèi)的食物垃圾，將粉碎后粉末狀食物垃圾壓縮成餅塊狀，進(jìn)行去水處理，產(chǎn)生的高溫?zé)釟饪蓪C器內(nèi)部進(jìn)行烘干除味處理。

洗碗機工作原理：

1.由升降馬達(dá)驅(qū)動蝸桿，由蝸桿再驅(qū)動蝸輪，蝸輪帶動卷繩輪，將鋼絲繩子繞在卷繩輪上；

2.由鋼絲繩通過滑輪組將主軸升起，當(dāng)上層碗籃升到一定高度時，主軸將活動套托起，同步將下層碗籃上升；

3.由轉(zhuǎn)動馬達(dá)組驅(qū)動升降主軸慢速轉(zhuǎn)動，并由升降主軸帶動兩碗架轉(zhuǎn)動；

4.食物垃圾與水從進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，由馬達(dá)驅(qū)動傳動軸，再驅(qū)動粉碎刀高速旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動研磨動盤低速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到粉碎腔內(nèi)無死角的粉碎；

5.經(jīng)過粉碎的食物垃圾從粉碎刀盤周邊的下料孔進(jìn)入到研磨腔室，進(jìn)行再次的研磨粉碎變成微小的顆粒狀，與水混合成糊狀；

6.通過了多次粉碎的糊狀混合物進(jìn)入到壓縮螺桿套內(nèi)，由壓縮螺桿的慢速轉(zhuǎn)動，將糊狀的混合物全部向壓料板運送并壓縮成餅塊狀，壓縮過程將水?dāng)D出，通過排水孔排出；

7.裝壓縮好的餅塊，由壓料倉向外輸送并將餅塊頂出并掉進(jìn)回收盒；

8.鼓風(fēng)機將空氣吸入風(fēng)道，通過發(fā)熱器將空氣加熱，變成熱風(fēng)，吹進(jìn)回收腔室，烘干壓縮餅塊；

9.烘干到一定時間后，整個機器內(nèi)部的溫度都會達(dá)到熱風(fēng)的溫度，對機器內(nèi)部的水分烘干并對整個食物垃圾的通道烘干處理。