本發(fā)明涉及氣流的烤爐工作原理，特別涉及氣流的烤爐工作原理。

背景技術(shù)：

中國專利文獻(xiàn)號(hào)cn209880y于2000年12月13日公開了一種烘烤鍋具，其包括：外殼(1)、內(nèi)鍋、電熱管、及風(fēng)扇，其特征是：外殼(1)頂部呈開口狀，并設(shè)有一上蓋；內(nèi)鍋設(shè)于外殼(1)內(nèi)，電熱管固定于內(nèi)鍋內(nèi)部，風(fēng)扇與風(fēng)扇馬達(dá)相接；一可供空氣流通的保護(hù)盤固定于內(nèi)鍋內(nèi)部；保護(hù)盤位于電熱管及風(fēng)扇上方；一網(wǎng)狀鍋體置于該保護(hù)盤上。用于烘烤食品。

據(jù)稱，風(fēng)扇設(shè)置于內(nèi)鍋內(nèi)部，風(fēng)扇位于電熱管間內(nèi)部，風(fēng)扇馬達(dá)設(shè)于內(nèi)鍋底部，并且風(fēng)扇固定于風(fēng)扇馬達(dá)的動(dòng)力輸出軸上,保護(hù)盤設(shè)置在電熱管上，保護(hù)盤上設(shè)置開設(shè)有孔洞，風(fēng)扇產(chǎn)生內(nèi)循環(huán)攪拌空氣，油水可以流入到電熱管上產(chǎn)生油煙造成食物污染變味和空氣污染，因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、自動(dòng)接油、性能可靠的氣流的烤爐工作原理其特征在于，包括如下步驟：

1）、上蓋上設(shè)置排氣件，排氣件至少設(shè)置成一個(gè)排氣管，排氣件與上蓋活動(dòng)連接，上蓋關(guān)閉加熱容器開口，排氣件；

下部的排氣入口自然下移與加熱容器內(nèi)的食物頂部碰頂，排氣件上的活動(dòng)部件被頂起，活動(dòng)部件為排氣件本體或活動(dòng)部件至少是第一排氣管；

2）、氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流在加熱容器內(nèi)由下至上流動(dòng)；排氣件外壁設(shè)置高度至少強(qiáng)迫一部分熱流沿排氣件外壁由上至下流動(dòng)進(jìn)入排氣入口排出外部；

3）、排氣件上的活動(dòng)部件或排氣入口伴隨加熱容器內(nèi)的食物的高度不同而隨著變化高度位置，由上蓋上設(shè)置排氣件排出，形成一個(gè)內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)加熱系統(tǒng)，至少消除一部分油煙。

按此目的設(shè)計(jì)的氣流的烤爐，主體包括大身、加熱容器、排氣件、氣流加熱發(fā)生器組件，其特征是所述加熱容器上、下貫通設(shè)置，加熱容器的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔與氣流加熱發(fā)生器組件貫通連接；

所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流在加熱容器內(nèi)由下至上流動(dòng)；

所述加熱容器上部設(shè)置上蓋，上蓋上設(shè)置排氣件，排氣件至少設(shè)置成一個(gè)排氣管，排氣件與上蓋活動(dòng)連接。

所述排氣件活動(dòng)設(shè)置在上蓋上的開孔內(nèi)上下移動(dòng)，排氣件上下貫通設(shè)置，排氣件上部尺寸大于上蓋的開孔下部尺寸；或者，第一排氣管下部尺寸小于上蓋的開孔下部尺寸。

所述排氣件由透氣蓋和第一排氣管組成；或者，所述排氣件由透氣蓋、過濾網(wǎng)和第一排氣管組成；或者，所述排氣件獨(dú)立設(shè)置成第一排氣管；或者，所述排氣件由透氣蓋、第一排氣管、第二排氣管組成；排氣件下部設(shè)置排氣入口，排氣件上部設(shè)置排氣出口或排氣出孔。

所述排氣件設(shè)置在加熱容器開口的上方，第一排氣管或排氣件的排氣入口隨加熱容器內(nèi)食物的高、低而升高或降低；排氣入口底部活動(dòng)設(shè)置在食物的頂部留有間歇，強(qiáng)迫熱流沿上蓋下壁流動(dòng)，對(duì)食物的上部延時(shí)加熱；

所述排氣件上設(shè)置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設(shè)置成第一排氣管，至少強(qiáng)迫一部分熱流由上向下流動(dòng)沿排氣入口進(jìn)入第一排氣管內(nèi)部再流經(jīng)排氣出口或排氣出孔到外部。

進(jìn)一步，所述大身上設(shè)置加熱容器、接油裝置和氣流加熱發(fā)生器組件；

一個(gè)用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個(gè)設(shè)置在加熱容器的下部；

所述上蓋上設(shè)置開孔，或者，所述上蓋上設(shè)置開孔、排氣出口或排氣出孔，或者，所述上蓋上設(shè)置開孔、排氣出口或排氣出孔和過濾網(wǎng)；開孔內(nèi)側(cè)設(shè)置第一排氣管；

第一排氣管與開孔活動(dòng)套接上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，第一排氣管內(nèi)側(cè)上下活動(dòng)套接第二排氣管，第二排氣管內(nèi)側(cè)上下活動(dòng)套接第三排氣管，依次連接增加排氣入口底部的下移距離，形成多級(jí)伸縮排氣入口，排氣入口處設(shè)置食物限位筋或網(wǎng)，限制食物進(jìn)入排氣入口內(nèi)側(cè)保持排氣入口通暢進(jìn)氣；

所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，致使加熱容器內(nèi)部食物的下部或透氣孔隔層的下部或透氣孔底殼的下部與接油裝置之間或與大身之間或與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔之間產(chǎn)生一個(gè)微壓力加熱分流腔體；

至少將一部分熱流沿著所述加熱容器下部食物之間的間隙分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著透氣孔隔層或透氣孔底殼上的孔或網(wǎng)孔分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述上蓋上的排氣管由下至上單向流動(dòng)到外部；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流由排氣管外側(cè)至內(nèi)側(cè)再到外部單向流動(dòng)；

或者，所述微壓力加熱分流腔體至少通過一個(gè)出風(fēng)口或至少通過一個(gè)出風(fēng)孔或至少通過一個(gè)出風(fēng)間隙與外部貫通連接；

或者，微壓力加熱分流腔體至少與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔和一個(gè)出風(fēng)口貫通連接。

所述接油裝置獨(dú)立設(shè)置或接油裝置與大身一體設(shè)置或接油裝置與加熱容器一體設(shè)置；

所述接油裝置至少設(shè)置第一接油裝置，第一接油裝置設(shè)置在加熱容器的下部或進(jìn)風(fēng)口的下部；

所述接油裝置的第一接油裝置環(huán)形或盤形設(shè)置在加熱容器的下部或底部；或所述接油裝置的第一接油裝置盤形接油裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚(yáng)，中部與外圍形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽；

進(jìn)一步，第一接油裝置將加熱容器內(nèi)的下降油脂收集；

所述第一接油裝置與加熱容器主體固定連接，或第一接油裝置與加熱容器主體分離連接。所述接油裝置的第一接油裝置下部或側(cè)部與進(jìn)風(fēng)嘴套接或?qū)樱?/p>

所述接油裝置的第一接油裝置的向上外部尺寸大于或等于加熱容器開口的尺寸。

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔的一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴，進(jìn)風(fēng)嘴前端設(shè)置轉(zhuǎn)向風(fēng)道，轉(zhuǎn)向角至少一個(gè)；

進(jìn)風(fēng)嘴的出風(fēng)開口高于或等于或低于進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔的開口下端隔油脂；進(jìn)風(fēng)嘴與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔之間設(shè)置間隙；

所述加熱容器上部設(shè)置進(jìn)料開口，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)的透氣孔隔層或透氣孔底殼；所述透氣孔隔層或透氣孔底殼與加熱容器一體設(shè)置或分離設(shè)置；或不同材料設(shè)置或同一材料設(shè)置；所述加熱容器下部的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔強(qiáng)制熱流向心狀流動(dòng)或向外放射狀流動(dòng)；

所述加熱容器、上蓋、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼、加熱容器、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔、第一接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔、第一接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體；

所述微壓力加熱分流腔體的進(jìn)風(fēng)速度大于微壓力加熱分流腔體的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

或者，所述加熱容器的進(jìn)風(fēng)速度大于加熱容器的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

所述微壓力加熱分流腔體相對(duì)密封設(shè)置。

所述氣流加熱發(fā)生器組件包括電機(jī)及其風(fēng)葉，風(fēng)葉套設(shè)于電機(jī)的電機(jī)軸上，且與之傳動(dòng)連接；氣流加熱發(fā)生器組件橫向或縱向設(shè)置在大身內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件對(duì)應(yīng)電機(jī)的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)主體，該電機(jī)固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體一端，加熱器固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體另一端；

所述氣流加熱發(fā)生器組件至少包括送風(fēng)風(fēng)道，送風(fēng)風(fēng)道轉(zhuǎn)向與進(jìn)風(fēng)嘴貫通，該風(fēng)風(fēng)道或進(jìn)風(fēng)嘴位于加熱容器的下方，加熱容器與進(jìn)風(fēng)嘴之間設(shè)置有第一接油裝置；

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔至少設(shè)置一個(gè)，或所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔至少一個(gè)以上組合成一個(gè)環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔；

環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔與透氣孔隔層橫向或平行設(shè)置；

所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴對(duì)接貫通連接，或進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴套接貫通連接；

所述氣流加熱發(fā)生器組件前端設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與外部貫通。

進(jìn)一步，所述氣流加熱發(fā)生器組件末端設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴；

所述氣流加熱發(fā)生器組件至少將一部份的外部空氣吸入，通過風(fēng)機(jī)、發(fā)熱件換成熱流進(jìn)入加熱容器內(nèi)；

所述加熱容器外圍或接油裝置定位連接外殼內(nèi)側(cè)；

所述加熱容器與外殼一體設(shè)置或分離式設(shè)置；

所述加熱容器與外殼之間設(shè)置空腔。

所述接油裝置與加熱容器的下部之間設(shè)置透氣孔隔層或透氣孔底殼；所述透氣孔隔層或透氣孔底殼和透氣孔隔層或透氣孔底殼上的食物與第一接油裝置、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔形成一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱分流腔體。

氣流加熱發(fā)生器組件的熱流從加熱容器底部流經(jīng)到加熱容器側(cè)部，再流經(jīng)加熱容器頂部排出到外部，形成360°立體加熱。

本發(fā)明通過接油裝置，使氣流的烤爐工作原理加熱時(shí)的油脂和水份與食物分離，將多余的油脂和水份收集方便拿取倒掉，避免在空氣吹動(dòng)加熱時(shí)將油脂和水份吹到機(jī)體外部污染工作臺(tái)面，加熱容器、外殼、接油裝置、加熱容器、上蓋與大身分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗，使上述工序可以循環(huán)進(jìn)行，大大提高了工作效率和降低清洗操作難度。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、操作方便、經(jīng)久耐用、清洗方便、性能可靠的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的熱流由下至上豎立流動(dòng)剖面裝配示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的分解立體示意圖。

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的熱流由下至上傾斜旋轉(zhuǎn)流動(dòng)剖面裝配示意圖。

圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例的剖面裝配示意圖。

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例加熱容器單層的剖面裝配示意圖。

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例熱流旋轉(zhuǎn)加熱的剖面裝配示意圖。

圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例熱流旋轉(zhuǎn)加熱的剖面裝配示意圖。

圖8為本發(fā)明第四實(shí)施例的分解立體示意圖。

圖9為本發(fā)明第四實(shí)施例的熱流由下至上豎立流動(dòng)剖面裝配示意圖。

圖10為本發(fā)明第四實(shí)施例的熱流由下至上旋轉(zhuǎn)流動(dòng)剖面裝配示意圖。

圖11為圖3第一實(shí)施例b-b`向的截面氣流放射旋轉(zhuǎn)示意圖。

圖12為圖7、10第一實(shí)施例a-a`向的截面氣流向心旋轉(zhuǎn)示意圖。

圖13為本發(fā)明上蓋與排氣件分解剖面示意圖。

圖14為本發(fā)明上蓋與排氣件分離剖面示意圖。

圖15為本發(fā)明另一上蓋與排氣件分離剖面示意圖。

圖16為本發(fā)明另一排氣件與上蓋分離剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖中：1為外殼，1.1為可視窗，2為加熱容器，3為進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔，4為食物容器，44為透氣孔隔層或透氣孔底殼，5為風(fēng)道，6為加熱器，8為大身，9為進(jìn)風(fēng)嘴，10為氣流加熱發(fā)生器組件，11為第二接油裝置，22為微壓力加熱分流腔體，21為上蓋，23為排氣入口，31為第一接油裝置，32為凸起，33為外圍，34為凹槽，38為內(nèi)循環(huán)進(jìn)氣口，41為把手，56為風(fēng)葉，55為電機(jī)，101為風(fēng)機(jī)主體，102為進(jìn)氣口，111為空腔，203為食物限位筋或網(wǎng)，212為排氣件，230為開孔，231為透氣蓋，232為第一排氣管，233為第二排氣管，234為第三排氣管，235為排氣出口，236為排氣出孔，237為過濾網(wǎng)。

第一實(shí)施例（參見圖1、圖2、圖8、圖9、圖13、圖14、圖15、圖16）

氣流的烤爐工作原理，主體包括大身8、加熱容器2、排氣件212、氣流加熱發(fā)生器組件10，其特征是所述加熱容器2上、下貫通設(shè)置，加熱容器2的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3與氣流加熱發(fā)生器組件10貫通連接；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流在加熱容器2內(nèi)由下至上流動(dòng)；

所述加熱容器2上部設(shè)置上蓋21，上蓋21上設(shè)置排氣件212，排氣件212至少設(shè)置成一個(gè)排氣管，排氣件212與上蓋活動(dòng)連接。

所述排氣件212活動(dòng)設(shè)置在上蓋21上的開孔230內(nèi)上下移動(dòng)，排氣件212上下貫通設(shè)置，排氣件212上部尺寸大于上蓋的開孔230下部尺寸；或者，第一排氣管232下部尺寸小于上蓋的開孔230下部尺寸。

所述排氣件212由透氣蓋231和第一排氣管232組成；或者，所述排氣件212由透氣蓋231、過濾網(wǎng)237和第一排氣管232組成；或者，所述排氣件212獨(dú)立設(shè)置成第一排氣管232；或者，所述排氣件212由透氣蓋231、第一排氣管232、第二排氣管233組成；排氣件212下部設(shè)置排氣入口23，排氣件212上部設(shè)置排氣出口235或排氣出孔236。

所述排氣件212設(shè)置在加熱容器2開口的上方，第一排氣管232或排氣件212的排氣入口23隨加熱容器2內(nèi)食物的高、低而升高或降低；排氣入口23底部活動(dòng)設(shè)置在食物的頂部留有間歇，強(qiáng)迫熱流沿上蓋21下壁流動(dòng)，對(duì)食物的上部延時(shí)加熱；

所述排氣件212上設(shè)置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設(shè)置成第一排氣管232，至少強(qiáng)迫一部分熱流由上向下流動(dòng)沿排氣入口23進(jìn)入第一排氣管232內(nèi)部再流經(jīng)排氣出口235或排氣出孔236到外部。

進(jìn)一步，所述大身8上設(shè)置加熱容器2、接油裝置和氣流加熱發(fā)生器組件10；

一個(gè)用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個(gè)設(shè)置在加熱容器2的下部；

所述上蓋21上設(shè)置開孔230，或者，所述上蓋21上設(shè)置開孔230、排氣出口235或排氣出孔236，或者，所述上蓋21上設(shè)置開孔230、排氣出口235或排氣出孔236和過濾網(wǎng)237；開孔230內(nèi)側(cè)設(shè)置第一排氣管232；

第一排氣管232與開孔230活動(dòng)套接上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，第一排氣管232內(nèi)側(cè)上下活動(dòng)套接第二排氣管233，第二排氣管233內(nèi)側(cè)上下活動(dòng)套接第三排氣管234，依次連接增加排氣入口23底部的下移距離，形成多級(jí)伸縮排氣入口23，排氣入口23處設(shè)置食物限位筋或網(wǎng)203，限制食物進(jìn)入排氣入口23內(nèi)側(cè)保持排氣入口23通暢進(jìn)氣；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，致使加熱容器2內(nèi)部食物的下部或透氣孔隔層44的下部或透氣孔底殼的下部與接油裝置之間或與大身8之間或與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3之間產(chǎn)生一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

至少將一部分熱流沿著所述加熱容器2下部食物之間的間隙分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著透氣孔隔層或透氣孔底殼44上的孔或網(wǎng)孔分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述上蓋21上的排氣管由下至上單向流動(dòng)到外部；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流由排氣管外側(cè)至內(nèi)側(cè)再到外部單向流動(dòng)；

或者，所述微壓力加熱分流腔體22至少通過一個(gè)出風(fēng)口或至少通過一個(gè)出風(fēng)孔或至少通過一個(gè)出風(fēng)間隙與外部貫通連接；

或者，微壓力加熱分流腔體22至少與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3和一個(gè)出風(fēng)口貫通連接。

所述接油裝置獨(dú)立設(shè)置或接油裝置與大身一體設(shè)置或接油裝置與加熱容器2一體設(shè)置;

所述接油裝置至少設(shè)置第一接油裝置31，第一接油裝置31設(shè)置在加熱容器2的下部或進(jìn)風(fēng)口的下部；

所述接油裝置的第一接油裝置31環(huán)形或盤形設(shè)置在加熱容器2的下部或底部；或所述接油裝置的第一接油裝置31盤形接油裝置，其橫截面中部凸起32，外圍33上揚(yáng)，中部與外圍形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽34；

進(jìn)一步，第一接油裝置31將加熱容器2內(nèi)的下降油脂收集；

所述第一接油裝置31與加熱容器2主體固定連接，或第一接油裝置31與加熱容器2主體分離連接。所述接油裝置的第一接油裝置31下部或側(cè)部與進(jìn)風(fēng)嘴9套接或?qū)樱?/p>

所述接油裝置的第一接油裝置31的向上外部尺寸大于或等于加熱容器2開口的尺寸。

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴9，進(jìn)風(fēng)嘴9前端設(shè)置轉(zhuǎn)向風(fēng)道5，轉(zhuǎn)向角至少一個(gè)；

進(jìn)風(fēng)嘴9的出風(fēng)開口高于或等于或低于進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口下端隔油脂；進(jìn)風(fēng)嘴9與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3之間設(shè)置間隙；

所述加熱容器2上部設(shè)置進(jìn)料開口，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)的透氣孔隔層或透氣孔底殼44；所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44與加熱容器2一體設(shè)置或分離設(shè)置；或不同材料設(shè)置或同一材料設(shè)置；所述加熱容器2下部的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3強(qiáng)制熱流向心狀流動(dòng)或向外放射狀流動(dòng)；

所述加熱容器2、上蓋、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44、加熱容器2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

所述微壓力加熱分流腔體22的進(jìn)風(fēng)速度大于微壓力加熱分流腔體22的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

或者，所述加熱容器2的進(jìn)風(fēng)速度大于加熱容器2的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

所述微壓力加熱分流腔體22相對(duì)密封設(shè)置。

所述氣流加熱發(fā)生器組件10包括電機(jī)55及其風(fēng)葉56，風(fēng)葉56套設(shè)于電機(jī)55的電機(jī)軸上，且與之傳動(dòng)連接；氣流加熱發(fā)生器組件10橫向或縱向設(shè)置在大身8內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件10對(duì)應(yīng)電機(jī)55的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)主體101，該電機(jī)55固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101一端，加熱器6固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101另一端；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10至少包括送風(fēng)風(fēng)道5，送風(fēng)風(fēng)道5轉(zhuǎn)向與進(jìn)風(fēng)嘴9貫通，該風(fēng)風(fēng)道5或進(jìn)風(fēng)嘴9位于加熱容器2的下方，加熱容器2與進(jìn)風(fēng)嘴9之間設(shè)置有第一接油裝置31；

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少設(shè)置一個(gè)，或所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少一個(gè)以上組合成一個(gè)環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3；

環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3與透氣孔隔層44橫向或平行設(shè)置；

所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴對(duì)接貫通連接，或進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴套接貫通連接；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10前端設(shè)置進(jìn)氣口102，進(jìn)氣口102與外部貫通。

進(jìn)一步，所述氣流加熱發(fā)生器組件10末端設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10至少將一部份的外部空氣吸入，通過風(fēng)機(jī)、發(fā)熱件換成熱流進(jìn)入加熱容器2內(nèi)；

所述加熱容器2外圍或接油裝置定位連接外殼1內(nèi)側(cè)；

所述加熱容器2與外殼1一體設(shè)置或分離式設(shè)置；

所述加熱容器2與外殼1之間設(shè)置空腔111。

所述接油裝置與加熱容器2的下部之間設(shè)置透氣孔隔層44或透氣孔底殼；所述透氣孔隔層44或透氣孔底殼和透氣孔隔層44或透氣孔底殼上的食物與第一接油裝置31、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3形成一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱分流腔體22。

氣流加熱發(fā)生器組件10的熱流從加熱容器底部流經(jīng)到加熱容器側(cè)部，再流經(jīng)加熱容器頂部排出到外部，形成360°立體加熱。

上蓋21與排氣件212相適應(yīng)配合，由內(nèi)向外依次設(shè)置食物限位筋或網(wǎng)203、排氣入口23、第三排氣管234、第二排氣管233、第一排氣管232、過濾網(wǎng)237、透氣蓋231、開孔230、上蓋21；第三排氣管234在第二排氣管233內(nèi)伸縮套接，第二排氣管233在第一排氣管232內(nèi)伸縮套接，形成一個(gè)單級(jí)或多級(jí)的可上下移動(dòng)的排氣件212，或者，第三排氣管234在第二排氣管233外部伸縮套接，第二排氣管233在第一排氣管232外部伸縮套接，形成一個(gè)單級(jí)或多級(jí)的可上下移動(dòng)的排氣件212；排氣件212還可以設(shè)置透氣蓋231、過濾網(wǎng)237過濾油煙和水蒸氣，排氣件212與上蓋21定位連接或扣接或分離連接；

上蓋21上設(shè)置排氣件212，上蓋21設(shè)置在加熱容器2開口和外殼1上部，加熱容器2內(nèi)或下部設(shè)置透氣孔隔層或透氣孔底殼44或食物容器4，加熱容器2與外殼1之間設(shè)置空腔111隔熱，第二接油裝置11設(shè)置在上蓋21、外殼1上部之間，第一接油裝置31設(shè)置在透氣孔隔層或透氣孔底殼44或食物容器4的下部，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3設(shè)置在第一接油裝置31內(nèi)側(cè)或外圍高于第一接油裝置31的側(cè)壁，第一接油裝置31設(shè)置在大身8上，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3與大身8內(nèi)的氣流加熱發(fā)生器組件10貫通連接，氣流加熱發(fā)生器組件10外側(cè)貫通連接進(jìn)氣口102，外部空間通過加熱進(jìn)入加熱容器2內(nèi)，由上蓋21上設(shè)置排氣件212排出，形成一個(gè)內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)加熱系統(tǒng)，消除油煙。

第二實(shí)施例（參見圖1-圖2、圖8、圖9）

氣流的烤爐工作原理，主體包括大身8、加熱容器2、氣流加熱發(fā)生器組件10，其特征是一個(gè)用于支撐加熱容器2、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件10的大身8；

一個(gè)用于盛裝食物讓食物受熱均勻的加熱容器2，加熱容器2上設(shè)置開口和透氣孔隔層或透氣孔底殼44，用于保持熱流在加熱容器2內(nèi)由下至上流動(dòng)；

加熱容器2上、下貫通，加熱容器2的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3與氣流加熱發(fā)生器組件10貫通連接；

一個(gè)用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個(gè)設(shè)置在加熱容器2的下部；

一個(gè)用于給加熱容器2內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件10，致使加熱容器2內(nèi)部食物的下部或透氣孔隔層44的下部或透氣孔底殼的下部與接油裝置之間或與大身8之間或與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3之間產(chǎn)生一個(gè)微壓力加熱分流腔體22。

所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述加熱容器2下部食物之間的間隙分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著透氣孔隔層或透氣孔底殼44上的孔或網(wǎng)孔分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述上蓋21上的排氣入口23由下至上單向流動(dòng)到外部；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流由排氣管外側(cè)至內(nèi)側(cè)再到外部單向流動(dòng)；

或者，所述微壓力加熱分流腔體22至少通過一個(gè)出風(fēng)口或至少通過一個(gè)出風(fēng)孔或至少通過一個(gè)出風(fēng)間隙與外部貫通連接；

或者，微壓力加熱分流腔體22至少與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3和一個(gè)出風(fēng)口貫通連接。

排氣件212的上下設(shè)置通孔，排氣入口23設(shè)置在排氣件212的下部，排氣件212與上蓋21活動(dòng)連接；氣流加熱發(fā)生器組件10設(shè)置成內(nèi)外循環(huán)氣流通道或者氣流加熱發(fā)生器組件10設(shè)置成內(nèi)循環(huán)氣流通道，氣流加熱發(fā)生器組件10通過進(jìn)氣口102和排氣入口23實(shí)現(xiàn)氣流內(nèi)外循環(huán)，氣流加熱發(fā)生器組件10通過內(nèi)循環(huán)進(jìn)氣口38至少一部分氣流實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。

大身8內(nèi)設(shè)置氣流加熱發(fā)生器組件10，氣流加熱發(fā)生器組件10末端的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3將熱流吹向加熱容器2內(nèi)部食物的下部或透氣孔隔層44的下部或透氣孔底殼44的下部與接油裝置之間或與大身8之間或與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3之間的微壓力加熱分流腔體22；微壓力加熱分流腔體22上部的孔或網(wǎng)孔或食物之間的間隙分流由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)；對(duì)加熱容器2內(nèi)的食物加熱；

由于氣流加熱發(fā)生器組件10的送風(fēng)流量或送風(fēng)速度大于出氣口或出氣孔的出風(fēng)流量或出風(fēng)速度，致使加熱容器2內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱腔體22提高加熱食物的速度，從而縮短了食物的加熱時(shí)間，提高了工作效率；

氣流加熱發(fā)生器組件10前端與外部貫通，氣流加熱發(fā)生器組件10末端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，通過進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3進(jìn)入微壓力加熱分流腔體22，微壓力加熱分流腔體22將熱流通過透氣孔隔層或透氣孔底殼44上的孔或網(wǎng)孔由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)對(duì)食物加熱；或者，微壓力加熱分流腔體22將熱流通過食物之間的間隙由下至上有序或無序向上單向流動(dòng)對(duì)食物加熱；

接油裝置設(shè)置在加熱容器2的下部可以將食物上多余的油脂和加熱容器2內(nèi)壁上的下流油脂收集。

將食物放置在加熱容器2內(nèi)，加熱容器2下部與接油裝置相互抵靠一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

接油裝置設(shè)置在食物容器的下部，蓋上上蓋將加熱容器2關(guān)閉在接油裝置、上蓋之間，組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱環(huán)境；

加熱的食物可以通過透明加熱容器2從外部觀看，外部可以觀看到加熱氣流的水蒸氣或油脂由下部向上移動(dòng)，加熱的過程中可以將食物容器拿出加熱容器2進(jìn)行搖晃，將食物搖晃移位再次加熱，這樣可以使食物容器內(nèi)外、上下食物受熱均勻；

或加熱的食物可以通過透明視窗從外部觀看，外部可以觀看到加熱氣流的水蒸氣或油脂由下部向上移動(dòng)，加熱的過程中可以將食物容器拿出加熱容器2進(jìn)行搖晃，將食物搖晃移位再次加熱，這樣可以使食物容器內(nèi)外、上下食物受熱均勻；

食物加熱完成后可將加熱容器2、接油裝置、上蓋與大身8分離清洗。

所述氣流加熱發(fā)生器組件10與大身上的控制組件電連接；所述接油裝置獨(dú)立設(shè)置或接油裝置與大身一體設(shè)置或接油裝置與加熱容器2一體設(shè)置；

所述接油裝置至少設(shè)置第一接油裝置31，第一接油裝置31設(shè)置在加熱容器2的下部或進(jìn)風(fēng)口的下部，第一接油裝置31將加熱容器2內(nèi)的下降油脂收集；

所述第一接油裝置31與加熱容器2主體固定連接，或第一接油裝置31與加熱容器2主體分離連接。

所述接油裝置套接在加熱容器2的外側(cè)底部或上部。

所述加熱容器2的上部設(shè)置開口，開口一側(cè)設(shè)置把手41，把手41設(shè)置在主體的外部，把手41的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣流檔位42將熱流變向，避免把手41的主體受熱燙傷；

所述加熱容器2上的把手41與上蓋的手柄合體方便拿出，將加熱容器2內(nèi)食物搖晃移位再加熱致使食物受熱均勻。

所述加熱容器2上部設(shè)置進(jìn)料開口，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)的透氣孔隔層或透氣孔底殼44；所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44與加熱容器2一體設(shè)置或分離設(shè)置，或不同材料設(shè)置或同一材料設(shè)置；加熱容器2下部小于透氣孔隔層44的外部尺寸；

所述加熱容器2下部的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3強(qiáng)制熱流向心狀流動(dòng)或向外放射狀流動(dòng)；

所述加熱容器2、上蓋、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44、加熱容器2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

或者，所述透氣孔隔層或透氣孔底殼44、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個(gè)微壓力加熱分流腔體22；

所述微壓力加熱分流腔體22的進(jìn)風(fēng)速度大于微壓力加熱分流腔體22的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

或者，所述加熱容器2的進(jìn)風(fēng)速度大于加熱容器2的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱；

所述微壓力加熱分流腔體22相對(duì)密封設(shè)置。

所述接油裝置的第一接油裝置31環(huán)形或盤形設(shè)置在加熱容器2的下部或底部；

所述接油裝置還設(shè)置第二接油裝置11，第二接油裝置11環(huán)形裝置，橫截面內(nèi)外兩側(cè)高，中部低，形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽110；

或所述接油裝置的第一接油裝置31盤形接油裝置，其橫截面中部凸起32，外圍上揚(yáng)，33中部與外圍形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽34；

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴9，進(jìn)風(fēng)嘴9前端設(shè)置轉(zhuǎn)向風(fēng)道5，轉(zhuǎn)向風(fēng)道5的轉(zhuǎn)向角度至少70度設(shè)置，轉(zhuǎn)向角至少一個(gè)；

進(jìn)風(fēng)嘴9的出風(fēng)開口高于或等于或低于進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口下端隔油脂；進(jìn)風(fēng)嘴9與進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3之間設(shè)置間隙。

所述氣流加熱發(fā)生器組件10包括電機(jī)55及其風(fēng)葉56，風(fēng)葉56套設(shè)于電機(jī)55的電機(jī)軸上，且與之傳動(dòng)連接；氣流加熱發(fā)生器組件10橫向或縱向設(shè)置在大身8內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件10對(duì)應(yīng)電機(jī)55的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)主體101，該電機(jī)55固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101一端，加熱器6固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101另一端；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10至少包括送風(fēng)風(fēng)道5，送風(fēng)風(fēng)道5轉(zhuǎn)向與進(jìn)風(fēng)嘴9貫通，該風(fēng)風(fēng)道5或進(jìn)風(fēng)嘴9位于加熱容器2的下方，加熱容器2與進(jìn)風(fēng)嘴9之間設(shè)置有第一接油裝置31；

所述接油裝置的第一接油裝置31下部或側(cè)部與進(jìn)風(fēng)嘴9套接或?qū)樱?/p>

所述接油裝置的第一接油裝置31的向上外部尺寸大于或等于加熱容器2開口的尺寸。

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少設(shè)置一個(gè)，或所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少一個(gè)以上組合成一個(gè)環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3；

環(huán)形或扇形或向心狀放射形或向外放射形的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3與透氣孔隔層44橫向或平行設(shè)置；

所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口向內(nèi)或向外規(guī)則排布；所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口向內(nèi)或向外不規(guī)則排布；

所述進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴對(duì)接貫通連接，或進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴套接貫通連接；

所述進(jìn)風(fēng)嘴末端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)或外圍緊密連接；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10前端設(shè)置進(jìn)氣口102，進(jìn)氣口102與外部貫通。

所述氣流加熱發(fā)生器組件10末端設(shè)置進(jìn)風(fēng)嘴；

所述氣流加熱發(fā)生器組件10至少將一部份的外部空氣吸入，通過風(fēng)機(jī)、發(fā)熱件換成熱流進(jìn)入加熱容器2內(nèi)；

所述加熱容器2外圍或接油裝置定位連接外殼1內(nèi)側(cè)；

所述加熱容器2、外殼1、第一接油裝置31、加熱容器2、上蓋21與大身8分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗；

所述加熱容器2與外殼1一體設(shè)置或分離式設(shè)置；

所述加熱容器2與外殼1之間設(shè)置空腔111。

所述接油裝置與加熱容器2的下部之間設(shè)置透氣孔隔層44或透氣孔底殼；所述透氣孔隔層44或透氣孔底殼和透氣孔隔層44或透氣孔底殼上的食物與第一接油裝置31、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3形成一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱分流腔體22。

所述大身8上的上蓋上設(shè)置排氣件212，排氣件212上下移動(dòng)，底部活動(dòng)設(shè)置在食物的頂部，強(qiáng)迫熱流沿上蓋下壁流動(dòng)，對(duì)食物的上部延時(shí)加熱；

排氣件212上設(shè)置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設(shè)置排氣入口23，至少強(qiáng)迫一部分熱流由上向下流動(dòng)，對(duì)食物的頂部加熱，氣流加熱發(fā)生器組件10的熱流從加熱容器底部流經(jīng)到加熱容器側(cè)部，再流經(jīng)加熱容器頂部排出到外部，形成360°立體加熱。

第三實(shí)施例（參見圖1-圖3、圖11）

氣流的烤爐工作原理，主體包括大身8、食物容器4、加熱容器2、接油裝置、氣流加熱發(fā)生器組件(0，其特征是一個(gè)用于支撐食物容器4、加熱容器2、接油裝置和容納氣流加熱發(fā)生器組件10的大身8；

一個(gè)用于盛裝食物讓食物受熱均勻的食物容器4，食物容器4設(shè)置開口和透氣孔用于保持熱流在食物容器4內(nèi)外流動(dòng)；

一個(gè)用于讓食物由下至上受熱均勻的加熱容器2，加熱容器2上、下通孔貫通，加熱容器2的下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，加熱容器2與氣流加熱發(fā)生器組件10貫通連接；

一個(gè)用于收集多余油脂的接油裝置，接油裝置至少一個(gè)設(shè)置在加熱容器2的下部，或接油裝置至少一個(gè)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的下部；

一個(gè)用于給加熱容器2內(nèi)吹氣加熱的氣流加熱發(fā)生器組件10，致使加熱容器2內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱腔體22。

所述加熱容器2的下部設(shè)置有與其貫通連接的氣流加熱發(fā)生器組件10；

氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器4與加熱容器2之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著所述食物容器4與上蓋21之間的間隙由下至上豎立或傾斜向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物容器4外部流動(dòng)對(duì)食物進(jìn)行由下至上豎立或傾斜向上單向流動(dòng)；

或者，所述氣流加熱發(fā)生器組件10產(chǎn)生熱流，至少將一部分熱流沿著食物外部流動(dòng)對(duì)食物進(jìn)行由下至上豎立或傾斜向上單向流動(dòng)；

加熱容器2開口處設(shè)置接油裝置。

加熱容器2的上部進(jìn)料開口處設(shè)置第二接油裝置11；

或者，加熱容器2下部開口處設(shè)置第一接油裝置31；

或者，加熱容器2的上部進(jìn)料開口和下部開口下部同時(shí)設(shè)置分別第一接油裝置31和第二接油裝置11；

所述第一接油裝置31上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3將加熱氣流導(dǎo)向加熱容器2內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動(dòng)；

或者，所述第一接油裝置31上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3將加熱氣流導(dǎo)向加熱容器2內(nèi)壁，形成一個(gè)由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動(dòng)；

或者，所述加熱容器2下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3將加熱氣流導(dǎo)向加熱容器2內(nèi)壁，由下至上豎立或傾斜形成上升氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動(dòng)；

或者，所述加熱容器2下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3將加熱氣流導(dǎo)向加熱容器2內(nèi)壁，形成一個(gè)由下至上旋轉(zhuǎn)氣流在食物外圍或食物容器外圍加熱流動(dòng)；

加熱容器2內(nèi)壁、上蓋21下壁和第一接油裝置31組成一個(gè)相對(duì)密封的微壓力加熱腔體22；

微壓力加熱腔體22至少與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口貫通連接；

或者，微壓力加熱腔體22至少通過一個(gè)出風(fēng)口或至少通過一個(gè)出風(fēng)孔或至少通過一個(gè)出風(fēng)間隙與外部貫通連接；

或者，微壓力加熱腔體22至少與一個(gè)進(jìn)風(fēng)口和一個(gè)出風(fēng)口或一個(gè)出風(fēng)孔貫通連接。

氣流加熱發(fā)生器組件10與大身上的控制組件電連接；第一接油裝置31設(shè)置在加熱容器2的下部或進(jìn)風(fēng)口的下部，第一接油裝置31將加熱容器2內(nèi)壁的下降油脂收集；第一接油裝置31內(nèi)壁與加熱容器2內(nèi)壁順滑連接，或第一接油裝置31與加熱容器2套接,或第一接油裝置31開口與加熱容器2開口對(duì)接；

第一接油裝置31與加熱容器2主體固定連接，或第一接油裝置31與加熱容器2主體分離連接，按油裝置套接在加熱容器2主體的外側(cè)底部或上部；

所述食物容器4的主體上設(shè)置開孔，上部設(shè)置開口，開口一側(cè)設(shè)置把手41，把手41設(shè)置在主體的外部，把手41的內(nèi)側(cè)設(shè)置氣流檔位42將熱流變向，避免把手41的主體受熱燙傷；

所述食物容器4上的把手41與上蓋的手柄合體方便拿出，將食物容器4內(nèi)食物搖晃移位再加熱致使食物受熱均勻。

氣流烤爐由上至下設(shè)置上蓋21、外殼1、加熱容器2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、大身8，或者，氣流烤爐由上至下設(shè)置上蓋21、加熱容器2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、大身8，加熱容器2上下開通與大身可分離連接，加熱容器2上、下端至少一端設(shè)置向內(nèi)折彎的定位面，或者，加熱容器2上、下端至少一端設(shè)置向內(nèi)折彎的臺(tái)階定位部，加熱容器2為耐溫材料，開始設(shè)置成金屬或高溫玻璃或高溫塑料、加熱容器2的橫截面環(huán)形。

氣流烤爐通過上蓋21、加熱容器2、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3、第一接油裝置31、氣流加熱發(fā)生器組件10組合成一個(gè)微壓力加熱腔體22，所述微壓力加熱腔體22的進(jìn)風(fēng)速度大于微壓力加熱腔體22的出風(fēng)速度，強(qiáng)迫熱流在食物之間的間隙流動(dòng)加熱。

加熱容器2上部設(shè)置進(jìn)料開口，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3；

或所述加熱容器2上部設(shè)置進(jìn)料開口，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)開口，加熱容器2上、下開口設(shè)置；加熱容器2下部的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3強(qiáng)制熱流向心狀流動(dòng)或向外放射狀流動(dòng)；

進(jìn)料開口內(nèi)側(cè)設(shè)置食物容器，食物容器懸掛在加熱容器2內(nèi)，懸掛于加熱容器2的上開口一側(cè)，或食物容器設(shè)置在相對(duì)密封的加熱容器2內(nèi)壁上，位于相對(duì)密封的加熱容器2側(cè)壁或底壁上相互抵靠。

所述第一接油裝置31、加熱容器2、上蓋、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2；

或所述第一接油裝置31、加熱容器2、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2；

或所述第一接油裝置31、加熱容器2、食物容器、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2；

或所述加熱容器2、上蓋、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3組成一個(gè)相對(duì)密封的加熱容器2。

第二接油裝置11環(huán)形設(shè)置在外殼1上部或加熱容器2開口上部；

或所述第一接油裝置31環(huán)形或盤形設(shè)置在加熱容器2的下部或底部；

第二接油裝置11環(huán)形裝置橫截面內(nèi)外兩側(cè)高，中部低，形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽110；

第一接油裝置31盤形接油裝置，其橫截面中部凸起32，外圍上揚(yáng)，33中部與外圍形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽34；

或所述第一接油裝置31環(huán)形裝置，其橫截面中部凸起，外圍上揚(yáng)，中部與外圍形成一個(gè)環(huán)形凹槽或局部凹槽34；

第一接油裝置31與進(jìn)風(fēng)嘴9套接或?qū)樱?/p>

進(jìn)風(fēng)嘴9前端設(shè)置轉(zhuǎn)向風(fēng)道5，轉(zhuǎn)向風(fēng)道5的轉(zhuǎn)向角度至少70度設(shè)置，轉(zhuǎn)向角至少一個(gè)；

進(jìn)風(fēng)嘴9的出風(fēng)端高于進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口下端隔油脂；

進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的下部還可以設(shè)置第三接油裝置35，第三接油裝置35設(shè)置在第一接油裝置31下部；

第一接油裝置31一側(cè)可以設(shè)置出汁口36，出汁口36下部設(shè)置第三接油裝置37；

或第二接油裝置35一側(cè)可以設(shè)置出汁口36，出汁口36下部設(shè)置第三接油裝置37；

進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口下端高于第三接油裝置35的底部。

氣流加熱發(fā)生器組件10包括電機(jī)55及其風(fēng)葉56，風(fēng)葉56套設(shè)于電機(jī)55的電機(jī)軸上，且與之傳動(dòng)連接；氣流加熱發(fā)生器組件10橫向或縱向設(shè)置在大身8內(nèi)，氣流加熱發(fā)生器組件10對(duì)應(yīng)電機(jī)55的位置設(shè)有風(fēng)機(jī)主體101，該電機(jī)55固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101一端，加熱器6固設(shè)于風(fēng)機(jī)主體101另一端；

氣流加熱發(fā)生器組件10包括送風(fēng)管道5，送風(fēng)管道5轉(zhuǎn)向與進(jìn)風(fēng)嘴9貫通，該風(fēng)管道5或進(jìn)風(fēng)嘴9位于加熱容器2的下方，加熱容器2與進(jìn)風(fēng)嘴9之間設(shè)置有第一接油裝置31；

第一接油裝置31下部或側(cè)部與進(jìn)風(fēng)嘴9套接或?qū)?；所述第一接油裝置31開口尺寸大于加熱容器2開口的外部尺寸；

加熱器6為發(fā)熱絲或發(fā)熱管或ptc發(fā)熱器。

進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少設(shè)置一個(gè)，或所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3至少一個(gè)以上組合成一個(gè)環(huán)形或扇形或放射形進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3；

進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口向內(nèi)或向外規(guī)則排布；所述進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔3的開口向內(nèi)或向外不規(guī)則排布；

進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴對(duì)接貫通連接，或進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)嘴套接貫通連接；

進(jìn)風(fēng)嘴末端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)或外圍緊密連接；

氣流加熱發(fā)生器組件10前端設(shè)置進(jìn)氣口102，進(jìn)氣口102與外部貫通。

進(jìn)風(fēng)嘴前端與氣流發(fā)生器末端貫通連接；

氣流發(fā)生器至少將一部份的外部空氣吸入，通過風(fēng)機(jī)、發(fā)熱件換成熱流進(jìn)入加熱容器2內(nèi)；

或所述氣流發(fā)生器至少將外殼1與加熱容器2之間的一部份空氣吸入，通過風(fēng)機(jī)、發(fā)熱件換成熱流進(jìn)入加熱容器2內(nèi)；

外殼1上部一側(cè)或開口將加熱容器2外圍或接油裝置固定連接；

外殼1將加熱容器2夾持在主體之間定位；

外殼1設(shè)置成透明體，或外殼1局部設(shè)置成可視窗1.1；

加熱容器2為透明體，食物加熱時(shí)外部可以觀看食物的加熱狀態(tài)；

或所述外殼1或加熱容器2為透明體或局部可視窗，食物加熱時(shí)外部可以通過雙層透明體觀看食物的加熱狀態(tài)。

外殼1與大身8分離式鎖定連接或分離套接或分離式對(duì)接；

所述加熱容器2、外殼1、第一接油裝置31、食物容器、上蓋21與大身8分離式連接，方便食物加熱后拿取清洗；

所述外殼1和加熱容器2可一體設(shè)置；

所述外殼1與加熱容器2之間設(shè)置空腔111；

或所述外殼1與加熱容器2之間設(shè)置空腔開口。

上蓋21中部設(shè)置出風(fēng)口或出風(fēng)孔，強(qiáng)迫熱流沿上蓋21下壁流動(dòng)，對(duì)食物的上部延時(shí)加熱；

所述上蓋21上設(shè)置向下延伸的內(nèi)壁，向下延伸的內(nèi)壁設(shè)置出風(fēng)口或出風(fēng)孔，至少強(qiáng)迫一部分熱流由上向下流動(dòng)，對(duì)食物的頂部加熱，從而完成熱流對(duì)食物容器底部到食物容器側(cè)部，現(xiàn)到食物容器頂部360°立體加熱。

第四實(shí)施例（參見圖4-圖6）

本氣流的烤爐工作原理，其不同于第一實(shí)施例之處在于：加熱容器2采用單層設(shè)置，熱流旋轉(zhuǎn)上升。

其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說明。

第五實(shí)施例（參見圖7）

本氣流的烤爐工作原理，其不同于第一實(shí)施例之處在于：加熱容器2采用單層設(shè)置，進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔向心指向，熱流向心流動(dòng)旋轉(zhuǎn)上升。

其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說明。

第六實(shí)施例（參見圖8-圖10、圖12）

本氣流的烤爐工作原理，其不同于第一實(shí)施例之處在于：加熱容器2底部設(shè)置一體、進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔和接油裝置，同時(shí)設(shè)置出汁口（36），進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)孔向心指向，熱流向心流動(dòng)旋轉(zhuǎn)上升。

其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說明。

上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。