本發(fā)明屬于門窗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金門窗及其制備方法。

背景技術(shù)：

近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，門窗及其衍生產(chǎn)品的種類不斷增多。比如，我們生活中息息相關(guān)的門已經(jīng)從傳統(tǒng)的木質(zhì)門，到玻璃門、復(fù)合門、不銹鋼門以及鋁合金門。根據(jù)人們生活、生產(chǎn)的需要，門的種類也一直在增加變化著。

依據(jù)門窗材質(zhì)和功用，大致可以分為以下幾類：木門窗、鋼門窗、旋轉(zhuǎn)門防盜門、自動門、塑料門窗、旋轉(zhuǎn)門、鐵花門窗、塑鋼門窗、不銹鋼門窗、鋁合金門窗、玻璃鋼門窗。

鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門。目前，生活中鋁合金門的使用隨處可見，鋁合金門窗因其具有造價低、耐候性強、輕便等優(yōu)點而被應(yīng)用于各種場所。但是，由于鋁合金的材質(zhì)問題，在使用方便廣泛的同時，鋁合金門窗容易在日常生活中殘留生活污漬或者環(huán)境污漬，且很難清洗干凈，久而久之嚴(yán)重影響了鋁合金門的美觀和衛(wèi)生。

現(xiàn)有高檔的鋁合金節(jié)能門窗，其主要由鋁合金型材和外置的隔熱條連接組成，且為了門窗的美觀性，還通常還需要在隔熱條的裸露面噴涂氟碳漆。不僅工藝復(fù)雜，然而，噴涂氟碳漆后，隔熱條裸露面容易出現(xiàn)粉裂；同時，隨著門窗的使用，隔熱條裸露面還易發(fā)生噴漆層脫落，以及因吸水出現(xiàn)水泡等問題，進(jìn)而影響了門窗的性能及正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種鋁合金門窗及其制備方法，能夠從本質(zhì)上解決現(xiàn)有隔熱鋁合金門窗存在的上述問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活污漬以及環(huán)境污漬易被清洗干凈，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛(wèi)生和美觀。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內(nèi)部中空腔樁，空腔內(nèi)部設(shè)有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從里到外依次設(shè)有吸音層、防護(hù)層，所述吸音層的厚度為0.5～1.5mm，所述防護(hù)層的的厚度為0.5～2.5mm。

優(yōu)選的，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。

優(yōu)選的，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質(zhì)量的8～12%的稀土。

優(yōu)選的，所述防護(hù)層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂20～30份、二氧化鈦10～20份、玻璃纖維15～35份、有機硅油20～30份和和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3～7份。

優(yōu)選的，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯復(fù)合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/4～1/3，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/3～1/2。。

一種制備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：

（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物；

（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進(jìn)行打磨、清洗、干燥，然后將吸音材料涂覆于所述鋁合金門窗本體的表面，干燥，制得吸音層；

（3）將涂層組合物涂覆于吸音層的表面制得所述易清潔鋁合金門窗

優(yōu)選的，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，采用沖洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進(jìn)行清洗。

優(yōu)選的，所述干燥為風(fēng)干的方式進(jìn)行。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的鋁合金門窗能夠從本質(zhì)上解決現(xiàn)有隔熱鋁合金門窗存在的問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活污漬以及環(huán)境污漬易被清洗干凈，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛(wèi)生和美觀，具體如下：

（1）本發(fā)明所述的鋁合金門窗內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有隔熱條，通過科學(xué)合理的摻雜改性和結(jié)構(gòu)設(shè)計，獲得了具有本質(zhì)隔熱性能的鋁合金門窗用材料，是一體式隔熱材料，一方面可以有效改善隔熱性能，另一方面，無需再在鋁合金外使用隔熱條及進(jìn)行噴涂工藝，簡化了隔熱鋁合金門窗的加工工藝；

（2）本發(fā)明將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物涂覆在鋁合金門窗主體的表面使制得的易清潔鋁合金門窗容易清洗干凈，保證了鋁合金門窗在長期使用過程中的美觀和衛(wèi)生。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內(nèi)部中空腔樁，空腔內(nèi)部設(shè)有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從里到外依次設(shè)有吸音層、防護(hù)層，所述吸音層的厚度為0.5mm，所述防護(hù)層的的厚度為0.5mm。

其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。

其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質(zhì)量的8%的稀土。

其中，所述防護(hù)層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂20份、二氧化鈦10份、玻璃纖維15份、有機硅油20份和和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷3份。

其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯復(fù)合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/4，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/3。

一種制備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：

（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物；

（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進(jìn)行打磨、清洗、干燥，然后將吸音材料涂覆于所述鋁合金門窗本體的表面，干燥，制得吸音層；

（3）將涂層組合物涂覆于吸音層的表面制得所述易清潔鋁合金門窗

其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，采用沖洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進(jìn)行清洗。

其中，所述干燥為風(fēng)干的方式進(jìn)行。

實施例2

本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內(nèi)部中空腔樁，空腔內(nèi)部設(shè)有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從里到外依次設(shè)有吸音層、防護(hù)層，所述吸音層的厚度為1.5mm，所述防護(hù)層的的厚度為2.5mm。

其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。

其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質(zhì)量的12%的稀土。

其中，所述防護(hù)層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂30份、二氧化鈦20份、玻璃纖維35份、有機硅油30份和和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷7份。

其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯復(fù)合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/3，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/2。

一種制備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：

（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物；

（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進(jìn)行打磨、清洗、干燥，然后將吸音材料涂覆于所述鋁合金門窗本體的表面，干燥，制得吸音層；

（3）將涂層組合物涂覆于吸音層的表面制得所述易清潔鋁合金門窗

其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，采用沖洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進(jìn)行清洗。

其中，所述干燥為風(fēng)干的方式進(jìn)行。

實施例3

本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內(nèi)部中空腔樁，空腔內(nèi)部設(shè)有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從里到外依次設(shè)有吸音層、防護(hù)層，所述吸音層的厚度為1mm，所述防護(hù)層的的厚度為1.5mm。

其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。

其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質(zhì)量的10%的稀土。

其中，所述防護(hù)層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂25份、二氧化鈦15份、玻璃纖維25份、有機硅油25份和和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷5份。

其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯復(fù)合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為2/7，寬度為所述鋁合金本體寬度的2/5。

一種制備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：

（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物；

（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進(jìn)行打磨、清洗、干燥，然后將吸音材料涂覆于所述鋁合金門窗本體的表面，干燥，制得吸音層；

（3）將涂層組合物涂覆于吸音層的表面制得所述易清潔鋁合金門窗

其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，采用沖洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進(jìn)行清洗。

其中，所述干燥為風(fēng)干的方式進(jìn)行。

從上述實施例可以看出，本發(fā)明所述的鋁合金門窗能夠從本質(zhì)上解決現(xiàn)有隔熱鋁合金門窗存在的問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活污漬以及環(huán)境污漬易被清洗干凈，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛(wèi)生和美觀，具體如下：

（1）本發(fā)明所述的鋁合金門窗內(nèi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有隔熱條，通過科學(xué)合理的摻雜改性和結(jié)構(gòu)設(shè)計，獲得了具有本質(zhì)隔熱性能的鋁合金門窗用材料，是一體式隔熱材料，一方面可以有效改善隔熱性能，另一方面，無需再在鋁合金外使用隔熱條及進(jìn)行噴涂工藝，簡化了隔熱鋁合金門窗的加工工藝；

（2）本發(fā)明將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機硅油、和3-（2，3-環(huán)氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷進(jìn)行攪拌得到涂層組合物涂覆在鋁合金門窗主體的表面使制得的易清潔鋁合金門窗容易清洗干凈，保證了鋁合金門窗在長期使用過程中的美觀和衛(wèi)生。

以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。