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      一種環(huán)保燒烤爐的制作方法

      文檔序號:11465799閱讀:426來源:國知局
      一種環(huán)保燒烤爐的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種環(huán)保燒烤爐,屬于燒烤設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      烤制串制食品時,多是將串制好的烤串直接放置于燒烤爐上進行烤制,此烤制過程主要存在以下缺點:

      1、烤制過程中,燒烤師僅正反兩面翻轉(zhuǎn)烤串,這樣會導(dǎo)致烤制時間長,廢碳,食物烤制不均勻,易烤焦或者烤制不熟,烤焦的食品易致癌,不熟的食品易導(dǎo)致中毒,而且口感較差;

      2、烤串的過程中需要人工反復(fù)的向烤串上添加調(diào)料,以使烤串入味,這樣會導(dǎo)致調(diào)料多加或少加,影響口感,增加燒烤師的工作強度;

      3、烤制完成后,燒烤師將烤串統(tǒng)一取出放置餐盤,全程需要人工操作,費時費力;

      4、燒烤的過程中,烤制食物所產(chǎn)生的油或者調(diào)料會透過食物滴到木炭上,會產(chǎn)生大

      量伴有濃烈的油煙味的煙霧或著火,從而影響空氣質(zhì)量和環(huán)境衛(wèi)生。

      目前,亟待出現(xiàn)一種能解決上述技術(shù)問題的燒烤爐。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保燒烤爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      一種環(huán)保燒烤爐,其特殊之處在于包括燒烤爐本體6-1,燒烤爐本體6-1的內(nèi)部垂直安裝有多個相間隔的碳箱6-2,燒烤爐本體6-1內(nèi)設(shè)有能輸送烤簽并且能帶動烤簽進行360°轉(zhuǎn)動的烤簽輸送裝置,烤簽輸送裝置從燒烤爐本體6-1的一端起始繞行多個碳箱6-2外表面一直延伸至燒烤爐本體6-1的另一端,烤簽輸送裝置由驅(qū)動機構(gòu)連接帶動,燒烤爐本體6-1的上方設(shè)有多個能360°轉(zhuǎn)動的調(diào)料加取裝置,燒烤爐本體6-1的尾部設(shè)有自動出串裝置;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述烤簽輸送裝置包括的兩條相平行的傳動鏈條3-1,其中一條傳動鏈條3-1的內(nèi)側(cè)設(shè)有貫穿于該傳動鏈條3-1整個長度方向上的平行架板3-2,平行架板3-2包括水平架板3-8及垂直架板3-9,平行架板3-2安裝于燒烤爐本體6-1上,平行架板3-2的整個長度方向上均貫穿有多個相間隔的撥動孔3-3,兩個傳動鏈條3-1上方架設(shè)有多個烤簽簽體3-5,簽體3-5上安裝有與撥動孔3-3配合使用的花型撥片3-4,兩條傳動鏈條3-1的上方均設(shè)有限位桿3-7;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述傳動鏈條3-1包括多個相間隔的鏈柱2-3,每兩個相鄰鏈柱2-3的兩端均安裝有鏈柱連接板2-5,鏈柱2-3一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱外板2-6相連接,鏈柱2-3另一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱內(nèi)板2-7相連接;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述驅(qū)動機構(gòu)包括架設(shè)于燒烤爐本體6-1上方的多個相間隔的傳動軸6-3,每個傳動軸6-3的兩端均安裝有傳動齒輪6-4,傳動鏈條3-1與傳動齒輪6-4相嚙合,碳箱6-2的下方設(shè)有用于實現(xiàn)傳動鏈條3-1轉(zhuǎn)向的無齒輪傳動裝置,傳動軸6-3由驅(qū)動電機連接帶動;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述無齒輪傳動裝置包括呈半圓弧型的第一板體2-1、第二板體2-2、第三板體2-8,第三板體2-8夾設(shè)于第一板體2-1與第二板體2-2之間,三塊板體固定為一體形成支架,第三板體2-8的外表面低于第一板體2-1與第二板體2-2的外表面,從而在第一板體2-1與第二板體2-2之間形成條狀凹槽2-4,支架的外表面上安裝有傳動鏈條,其中,鏈柱2-3與第二板體2-2的外表面相接觸,兩個相對的鏈柱連接板2-5的內(nèi)表面分別與第二板體2-2前后兩側(cè)相接觸;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述調(diào)料加取裝置包括由烤簽驅(qū)動的驅(qū)動部件,以及由驅(qū)動部件帶動可以旋轉(zhuǎn)撒料的撒料部件;驅(qū)動部件包括安裝于燒烤爐本體6-1一側(cè)的行程開關(guān)5-1以及由行程開關(guān)5-1驅(qū)動的電機5-2,電機5-2的輸出軸上安裝有電機齒輪5-3,行程開關(guān)5-1的觸頭5-4與電機齒輪5-3位于同一側(cè),觸頭5-4的下表面上固定有與傳動鏈條3-1相垂直且向架體下方延伸的垂直桿5-5,垂直桿5-5的底部固定有與傳動鏈條3-1相平行的撥動桿5-6,撥動桿5-6位于傳動鏈條3-1的一側(cè),且撥動桿5-6的下表面低于傳動鏈條3-1的上表面;所述撥動桿5-6靠近行程開關(guān)5-1的一端設(shè)有向上彎曲的弧形過渡桿5-7,弧形過渡桿5-7與撥動桿5-6為一體結(jié)構(gòu),燒烤爐本體6-1上安裝有多個用于架設(shè)撒料部件的y型支架5-8;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述撒料部件包括帶有外螺紋的中心桿1-1,中心桿1-1上旋接有兩個能沿中心桿1-1長度方向左右移動的上蓋體1-2、下蓋體1-3,上蓋體1-2與下蓋體1-3之間設(shè)有可調(diào)節(jié)加料量的加料筒,加料筒呈中空結(jié)構(gòu)且兩端開口,加料筒的一端與上蓋體1-2相旋接,加料筒的另一端與下蓋體1-3相旋接,中心桿1-1的一端設(shè)有用于與電機齒輪5-3嚙合連接的傳動齒輪1-5;所述加料筒包括內(nèi)筒體1-4及套設(shè)于內(nèi)筒體1-4外部且能以內(nèi)筒體1-4為軸心轉(zhuǎn)動的外筒體1-6,內(nèi)筒體1-4的外表面與外筒體1-6的內(nèi)表面相接觸,內(nèi)筒體1-4及外筒體1-6的筒壁上均布設(shè)有多個相間隔的加料孔1-7;

      作為本發(fā)明一種的優(yōu)選的技術(shù)方案,所述自動出串裝置包括設(shè)于燒烤爐本體6-1尾部的兩個向右下方傾斜的出料桿4-4,燒烤爐本體6-1尾部相對的兩側(cè)均設(shè)有一字型安裝架板4-3,兩個出料桿4-4分別安裝于兩個一字型安裝架板4-3上,出料桿4-4的下方還設(shè)有安裝于燒烤爐本體6-1尾部的托盤放置架4-5;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燒烤爐本體6-1的上方還安裝有爐蓋6-5,爐蓋6-5上開設(shè)有多個用于穿過撒料部件的開口6-6,燒烤爐本體6-1的兩端還安裝有把手6-7,燒烤爐本體6-1的底部安裝有便于移動的滾輪6-8;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燒烤爐本體6-1的一側(cè)還設(shè)有散熱器6-9、總開關(guān)6-10、調(diào)速裝置6-11;

      作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述碳箱6-2的側(cè)壁呈網(wǎng)狀且頂部敞口。

      本發(fā)明的環(huán)保燒烤爐,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,具有以下有益效果:

      1、烤簽輸送裝置帶動烤串一邊前行一邊進行360°轉(zhuǎn)動,縮短烤制時間,節(jié)省能源,能使食物烤制均勻,不會將食物烤糊,而且口感好;

      2、烤串的過程中通過調(diào)料加取裝置實現(xiàn)自動撒調(diào)料,撒料均勻,降低燒烤師的工作強度;

      5、烤制完成后,通過自動出串裝置自動出串,無需人工操作,省時省力;

      6、燒烤的過程中,烤制食物所產(chǎn)生的油或者調(diào)料不會滴到木炭上,不會產(chǎn)生濃烈的

      油煙味,環(huán)保衛(wèi)生。

      綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,在燒烤領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

      附圖說明

      圖1:本發(fā)明一種環(huán)保燒烤爐的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2:圖1的左視圖;

      圖3:本發(fā)明燒烤爐本體的俯視圖;

      圖4:本發(fā)明烤簽輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5:本發(fā)明撒料部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6:本發(fā)明撒料部件上蓋體、加料筒、下蓋體相拆分的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7:本發(fā)明無齒輪傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8:本發(fā)明無齒輪傳動裝置的第一板體與第二板體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9:圖7的俯視圖;

      圖10:本發(fā)明燒烤簽輸送裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11:本發(fā)明傳動鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12:本發(fā)明烤簽簽體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13:本發(fā)明自動出串裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖14:本發(fā)明驅(qū)動部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖15:本發(fā)明燒烤爐本體內(nèi)部布局結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖16、本發(fā)明碳箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1-1、中心桿;1-2、上蓋體;1-3、下蓋體;1-4、內(nèi)筒體;1-5、傳動齒輪;1-6、外筒體;1-7、加料孔;

      2-1、第一板體;2-2、第二板體;2-3、鏈柱;2-4、條狀凹槽;2-5、鏈柱連接板;2-6、鏈柱外板;2-7、鏈柱內(nèi)板;2-8、第三板體;

      3-1、傳動鏈條,3-2、平行架板,3-3、撥動孔,3-4、花型撥片,3-5、簽體,3-7、限位桿;3-8、水平架板;3-9、垂直架板;

      4-3、安裝架板,4-4、出料桿,4-5、托盤放置架;

      5-1、行程開關(guān);5-2、電機;5-3、電機齒輪;5-4、觸頭;5-5、垂直桿;5-6、撥動桿;5-7、過渡桿;5-8、支架;

      6-1、燒烤爐本體;6-2、碳箱;6-3、傳動軸;6-4、傳動齒輪;6-5、爐蓋;6-6、開口;6-7、把手;6-8、滾輪;6-9、散熱器;6-10、開關(guān);6-11、調(diào)速裝置。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      實施例1

      本實施例請參閱圖1-16,本發(fā)明提供一種環(huán)保燒烤爐:包括燒烤爐本體6-1,燒烤爐本體6-1的內(nèi)部垂直安裝有多個相間隔的碳箱6-2,燒烤爐本體6-1內(nèi)設(shè)有能輸送烤簽并且能帶動烤簽進行360°轉(zhuǎn)動的烤簽輸送裝置,烤簽輸送裝置從燒烤爐本體6-1的一端起始繞行多個碳箱6-2外表面一直延伸至燒烤爐本體6-1的另一端,烤簽輸送裝置由驅(qū)動機構(gòu)連接帶動,燒烤爐本體6-1的上方設(shè)有多個能360°轉(zhuǎn)動的調(diào)料加取裝置,燒烤爐本體6-1的尾部設(shè)有自動出串裝置,燒烤爐本體6-1的一側(cè)還設(shè)有散熱器6-9、總開關(guān)6-10、調(diào)速裝置6-11,碳箱6-2的側(cè)壁呈網(wǎng)狀且頂部敞口;

      烤簽輸送裝置包括的兩條相平行的傳動鏈條3-1,其中一條傳動鏈條3-1的內(nèi)側(cè)設(shè)有貫穿于該傳動鏈條3-1整個長度方向上的平行架板3-2,平行架板3-2包括水平架板3-8及垂直架板3-9,平行架板3-2安裝于燒烤爐本體6-1上,平行架板3-2的整個長度方向上均貫穿有多個相間隔的撥動孔3-3,兩個傳動鏈條3-1上方架設(shè)有多個烤簽簽體3-5,簽體3-5上安裝有與撥動孔3-3配合使用的花型撥片3-4,兩條傳動鏈條3-1的上方均設(shè)有限位桿3-7;

      傳動鏈條3-1包括多個相間隔的鏈柱2-3,每兩個相鄰鏈柱2-3的兩端均安裝有鏈柱連接板2-5,鏈柱2-3一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱外板2-6相連接,鏈柱2-3另一端的兩個相鄰的鏈柱連接板2-5通過鏈柱內(nèi)板2-7相連接;

      驅(qū)動機構(gòu)包括架設(shè)于燒烤爐本體6-1上方的多個相間隔的傳動軸6-3,每個傳動軸6-3的兩端均安裝有傳動齒輪6-4,傳動鏈條3-1與傳動齒輪6-4相嚙合,碳箱6-2的下方設(shè)有用于實現(xiàn)傳動鏈條3-1轉(zhuǎn)向的無齒輪傳動裝置,傳動軸6-3由驅(qū)動電機連接帶動;

      無齒輪傳動裝置包括呈半圓弧型的第一板體2-1、第二板體2-2、第三板體2-8,第三板體2-8夾設(shè)于第一板體2-1與第二板體2-2之間,三塊板體固定為一體形成支架,第三板體2-8的外表面低于第一板體2-1與第二板體2-2的外表面,從而在第一板體2-1與第二板體2-2之間形成條狀凹槽2-4,支架的外表面上安裝有傳動鏈條,其中,鏈柱2-3與第二板體2-2的外表面相接觸,兩個相對的鏈柱連接板2-5的內(nèi)表面分別與第二板體2-2前后兩側(cè)相接觸;

      調(diào)料加取裝置包括由烤簽驅(qū)動的驅(qū)動部件,以及由驅(qū)動部件帶動可以旋轉(zhuǎn)撒料的撒料部件;驅(qū)動部件包括安裝于燒烤爐本體6-1一側(cè)的行程開關(guān)5-1以及由行程開關(guān)5-1驅(qū)動的電機5-2,電機5-2的輸出軸上安裝有電機齒輪5-3,行程開關(guān)5-1的觸頭5-4與電機齒輪5-3位于同一側(cè),觸頭5-4的下表面上固定有與傳動鏈條3-1相垂直且向架體下方延伸的垂直桿5-5,垂直桿5-5的底部固定有與傳動鏈條3-1相平行的撥動桿5-6,撥動桿5-6位于傳動鏈條3-1的一側(cè),且撥動桿5-6的下表面低于傳動鏈條3-1的上表面;所述撥動桿5-6靠近行程開關(guān)5-1的一端設(shè)有向上彎曲的弧形過渡桿5-7,弧形過渡桿5-7與撥動桿5-6為一體結(jié)構(gòu),燒烤爐本體6-1上安裝有多個用于架設(shè)撒料部件的y型支架5-8;

      撒料部件包括帶有外螺紋的中心桿1-1,中心桿1-1上旋接有兩個能沿中心桿1-1長度方向左右移動的上蓋體1-2、下蓋體1-3,上蓋體1-2與下蓋體1-3之間設(shè)有可調(diào)節(jié)加料量的加料筒,加料筒呈中空結(jié)構(gòu)且兩端開口,加料筒的一端與上蓋體1-2相旋接,加料筒的另一端與下蓋體1-3相旋接,中心桿1-1的一端設(shè)有用于與電機齒輪5-3嚙合連接的傳動齒輪1-5;所述加料筒包括內(nèi)筒體1-4及套設(shè)于內(nèi)筒體1-4外部且能以內(nèi)筒體1-4為軸心轉(zhuǎn)動的外筒體1-6,內(nèi)筒體1-4的外表面與外筒體1-6的內(nèi)表面相接觸,內(nèi)筒體1-4及外筒體1-6的筒壁上均布設(shè)有多個相間隔的加料孔1-7;

      自動出串裝置包括設(shè)于燒烤爐本體6-1尾部的兩個向右下方傾斜的出料桿4-4,燒烤爐本體6-1尾部相對的兩側(cè)均設(shè)有一字型安裝架板4-3,兩個出料桿4-4分別安裝于兩個一字型安裝架板4-3上,出料桿4-4的下方還設(shè)有安裝于燒烤爐本體6-1尾部的托盤放置架4-5;

      燒烤爐本體6-1的上方還安裝有爐蓋6-5,爐蓋6-5上開設(shè)有多個用于穿過撒料部件的開口6-6,燒烤爐本體6-1的兩端還安裝有把手6-7,燒烤爐本體6-1的底部安裝有便于移動的滾輪6-8。

      工作原理:使用時,傳動鏈條3-1帶動烤簽移動,烤簽上的花型撥片3-4插于撥動孔3-3內(nèi),向前移動的烤簽通過撥動孔3-3撥動從而在前進的同時進行360度轉(zhuǎn)動,鏈柱外板2-6及鏈柱內(nèi)板2-7能起到限位作用,通過傳動鏈條3-1帶動的簽體3-5經(jīng)過撥動桿5-6時會上抬撥動桿5-6,撥動桿5-6帶動垂直桿5-5上升,垂直桿5-5撥動觸頭5-4,行程開關(guān)5-1工作,行程開關(guān)5-1帶動電機5-2工作,電機5-2帶動電機齒輪5-3轉(zhuǎn)動,電機齒輪5-3帶動傳動齒輪1-5轉(zhuǎn)動,傳動齒輪1-5帶動中心桿1-1轉(zhuǎn)動,從而帶動加料筒轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)自動加調(diào)料,當簽體3-5移動至撥動桿5-6外部時,撥動桿5-6下移,行程開關(guān)5-1關(guān)閉,電機5-2停止工作,加料完成,工作過程中,只要有簽體3-5在撥動桿5-6的下方均可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)加料,另外,烤制食品前,根據(jù)烤制的食品旋轉(zhuǎn)外筒體1-6,使外筒體1-6與內(nèi)筒體1-4的加料孔1-7部分重合,若需要多加料,可以將重合部分調(diào)大一些,若是需要少加料,可以將重合部分調(diào)小一些,多個加料筒內(nèi)可以分別盛裝辣椒、孜然、鹽及味精等調(diào)味料;

      在傳動鏈條3-1的拐角處安裝由第一板體2-1、第二板體2-2、第三板體2-8構(gòu)成的支架,使第二板體2-2的外表面相接觸,兩個相對的鏈柱連接板2-5的內(nèi)表面分別與第二板體2-2前后兩側(cè)相接觸,取代了拐角處的齒輪,節(jié)省了拐角處的空間,從而使傳動鏈條上可以安裝其它部件,使傳動鏈條可以帶動其它部件一起傳動;

      當簽體3-5到燒烤爐本體6-1尾部時,簽體3-5順著出料桿4-4滑動至托盤放置架4-5上方的托盤內(nèi),實現(xiàn)自動出串。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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