本發(fā)明涉及水杯技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種組合水杯。

背景技術(shù)：

人們在喝咖啡或者其他沖泡型飲品時(shí)，往往需要用勺子進(jìn)行攪拌加快粉末溶解于水，較為不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。目前市場上出現(xiàn)了自攪拌的水杯，一般通過底部自帶的攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌，但這些水杯攪拌不勻，甚至不如手動(dòng)攪拌的效果好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合水杯，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種組合水杯，包括由基座和殼體組成的攪拌機(jī)體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有攪拌腔，所述殼體左側(cè)面鄰近所述基座一側(cè)設(shè)有過槽，所述過槽右側(cè)相對的所述攪拌腔右側(cè)面固定設(shè)置有凸部，所述凸部左側(cè)頂部設(shè)有前后延長設(shè)置的槽部，所述槽部右側(cè)面固定設(shè)置有沿所述槽部前后延長方向延長設(shè)置的錐面齒條，所述凸部遠(yuǎn)距所述槽部一側(cè)的頂面設(shè)有向上延長設(shè)置的第一螺桿，所述第一螺桿配合連接有右側(cè)面與所述攪拌腔右側(cè)面抵接滑行配合連接的起降架，所述起降架前后兩側(cè)相對設(shè)有第一隔板，前后兩側(cè)所述第一隔板之間上下相對設(shè)有導(dǎo)行桿，兩組所述導(dǎo)行桿上滑行配合連接有向左側(cè)延長設(shè)置的攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)左側(cè)延長部內(nèi)部設(shè)有傳導(dǎo)腔，所述傳導(dǎo)腔內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的攪拌旋軸，所述攪拌旋軸頂部與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，所述攪拌旋軸底部延長部貫通所述攪拌結(jié)構(gòu)底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述攪拌旋軸底部延長尾端伸出所述攪拌結(jié)構(gòu)底面外且固定設(shè)有攪拌頭，所述傳導(dǎo)腔內(nèi)的所述攪拌旋軸上固定設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪右側(cè)齒合連接有傳導(dǎo)齒輪，所述傳導(dǎo)齒輪上設(shè)有上下延長設(shè)置的第一旋軸，所述傳導(dǎo)齒輪右側(cè)齒合連接有第二齒輪，所述第二齒輪上設(shè)有上下延長設(shè)置的第二旋軸，所述基座內(nèi)部設(shè)有左右延長設(shè)置的橫螺桿，所述橫螺桿上配合連接有滑行臺，所述殼體前后側(cè)面均開設(shè)有觀察窗，所述觀察窗與所述殼體通過鉸鏈配合連接，所述觀察窗左側(cè)設(shè)置有拉手，所述滑行臺頂部固設(shè)有凸臺，所述凸臺頂部設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有鎖緊裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述過槽內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)有沉槽，所述沉槽右側(cè)面固定設(shè)有第一密閉墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一螺桿頂端與所述攪拌腔內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺桿底端與第二電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述凸部頂面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述傳導(dǎo)腔頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第一旋軸頂部延長端與所述傳導(dǎo)腔頂部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一旋軸底部延長端與所述傳導(dǎo)腔底部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸頂部延長尾端與所述傳導(dǎo)腔頂部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸底部延長部貫通所述攪拌結(jié)構(gòu)底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸底部延長尾端伸出所述攪拌結(jié)構(gòu)底面外且固定設(shè)有用以與所述錐面齒條配合連接的錐面齒輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述橫螺桿左側(cè)端與所述基座左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述橫螺桿右側(cè)段經(jīng)過所述過槽后伸進(jìn)所述攪拌腔內(nèi)，所述橫螺桿右側(cè)尾端與橫電動(dòng)機(jī)配合連接，所述橫電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述凸部左側(cè)面內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行臺右側(cè)面設(shè)有用以與所述過槽配合連接的第二隔板，所述第二隔板頂面左側(cè)設(shè)有用以與所述沉槽配合連接的凸塊，所述凸塊右側(cè)面設(shè)有第二密閉墊，所述第二隔板與所述過槽等大，所述凸塊與所述沉槽等大，所述凸臺頂面內(nèi)部設(shè)有向下延長設(shè)置的第一深孔，所述第一深孔內(nèi)滑行配合連接有頂部與所述固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的螺套，所述螺套內(nèi)配合連接有第二螺桿，所述第二螺桿與第三電動(dòng)機(jī)配合連接，所述第三電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于所述第一深孔底面內(nèi)且固定連接，所述第一深孔左右兩側(cè)的所述凸臺頂面內(nèi)相對設(shè)有第二深孔，所述第二深孔底部滑行配合連接有頂部與所述固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的導(dǎo)桿。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鎖緊裝置包括鎖緊彈性件和鎖緊頭，所述固定結(jié)構(gòu)左右兩端頂部內(nèi)部設(shè)置有鎖緊腔，所述鎖緊彈性件一側(cè)與所述鎖緊腔內(nèi)側(cè)面固定連接，所述鎖緊頭與所述鎖緊彈性件相連接，所述鎖緊頭與所述鎖緊腔內(nèi)壁滑行配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過攪拌結(jié)構(gòu)左側(cè)延長部內(nèi)部設(shè)傳導(dǎo)腔，傳導(dǎo)腔內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的攪拌旋軸，攪拌旋軸頂部與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，攪拌旋軸底部延長部貫通攪拌結(jié)構(gòu)底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，攪拌旋軸底部延長尾端伸出攪拌結(jié)構(gòu)底面外且固定設(shè)攪拌頭，傳導(dǎo)腔內(nèi)的攪拌旋軸上固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)齒合連接傳導(dǎo)齒輪，傳導(dǎo)齒輪上設(shè)上下延長設(shè)置的第一旋軸，傳導(dǎo)齒輪右側(cè)齒合連接第二齒輪，第二齒輪上設(shè)上下延長設(shè)置的第二旋軸，基座內(nèi)部設(shè)左右延長設(shè)置的橫螺桿，橫螺桿上配合連接滑行臺，從而實(shí)現(xiàn)由錐面齒輪正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)沿導(dǎo)行桿前后方向移動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌頭在盛裝杯內(nèi)部的前后攪拌工作，從而提高攪拌效果。

2.通過過槽內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)沉槽，沉槽右側(cè)面固定設(shè)第一密閉墊，從而提高攪拌腔內(nèi)的密閉效果；第一螺桿頂端與攪拌腔內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，第一螺桿底端與第二電動(dòng)機(jī)配合連接，第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于凸部頂面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)攪拌結(jié)構(gòu)的自動(dòng)起降操作，防止攪拌結(jié)構(gòu)底部的攪拌頭長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時(shí)提高安全性。

3.通過滑行臺右側(cè)面設(shè)用以與過槽配合連接的第二隔板，第二隔板頂面左側(cè)設(shè)用以與沉槽配合連接的凸塊，凸塊右側(cè)面設(shè)第二密閉墊，第二隔板與過槽等大，凸塊與沉槽等大，滑行臺頂部固定設(shè)置凸臺，凸臺頂部設(shè)固定結(jié)構(gòu)，凸臺頂面內(nèi)部設(shè)向下延長設(shè)置的第一深孔，第一深孔內(nèi)滑行配合連接頂部與固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的螺套，螺套內(nèi)配合連接第二螺桿，第二螺桿與第三電動(dòng)機(jī)配合連接，第三電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于第一深孔底面內(nèi)且固定連接，第一深孔左右兩側(cè)的凸臺頂面內(nèi)相對設(shè)第二深孔，第二深孔底部滑行配合連接頂部與固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的導(dǎo)桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起降控制攪拌深度。

4.通過橫螺桿左側(cè)端與基座左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，橫螺桿右側(cè)段經(jīng)過過槽后伸進(jìn)攪拌腔內(nèi)，橫螺桿右側(cè)尾端與橫電動(dòng)機(jī)配合連接，橫電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于凸部左側(cè)面內(nèi)且固定連接，通提高了攪拌安裝效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)快速安裝以及攪拌工作，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)多次反復(fù)攪拌，提高攪拌效率以及質(zhì)量，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌深度，同時(shí)防止攪拌頭外露，提高了攪拌安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種組合水杯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二隔板與過槽完全密封配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的錐面齒輪與錐面齒條配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種組合水杯攪拌時(shí)的外觀示意圖；

圖5為本發(fā)明的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種組合水杯，包括由基座51和殼體52組成的攪拌機(jī)體5，所述殼體52內(nèi)部設(shè)有攪拌腔53，所述殼體52左側(cè)面鄰近所述基座51一側(cè)設(shè)有過槽521，所述過槽521右側(cè)相對的所述攪拌腔53右側(cè)面固定設(shè)置有凸部54，所述凸部54左側(cè)頂部設(shè)有前后延長設(shè)置的槽部541，所述槽部541右側(cè)面固定設(shè)置有沿所述槽部541前后延長方向延長設(shè)置的錐面齒條542，所述凸部54遠(yuǎn)距所述槽部541一側(cè)的頂面設(shè)有向上延長設(shè)置的第一螺桿546，所述第一螺桿546配合連接有右側(cè)面與所述攪拌腔53右側(cè)面抵接滑行配合連接的起降架6，所述起降架6前后兩側(cè)相對設(shè)有第一隔板61，前后兩側(cè)所述第一隔板61之間上下相對設(shè)有導(dǎo)行桿62，兩組所述導(dǎo)行桿62上滑行配合連接有向左側(cè)延長設(shè)置的攪拌結(jié)構(gòu)7，所述攪拌結(jié)構(gòu)7左側(cè)延長部內(nèi)部設(shè)有傳導(dǎo)腔71，所述傳導(dǎo)腔71內(nèi)部設(shè)有上下延長設(shè)置的攪拌旋軸72，所述攪拌旋軸72頂部與第一電動(dòng)機(jī)721配合連接，所述攪拌旋軸72底部延長部貫通所述攪拌結(jié)構(gòu)7底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述攪拌旋軸72底部延長尾端伸出所述攪拌結(jié)構(gòu)7底面外且固定設(shè)有攪拌頭723，所述傳導(dǎo)腔71內(nèi)的所述攪拌旋軸72上固定設(shè)有第一齒輪722，所述第一齒輪722右側(cè)齒合連接有傳導(dǎo)齒輪73，所述傳導(dǎo)齒輪73上設(shè)有上下延長設(shè)置的第一旋軸731，所述傳導(dǎo)齒輪73右側(cè)齒合連接有第二齒輪74，所述第二齒輪74上設(shè)有上下延長設(shè)置的第二旋軸741，所述基座51內(nèi)部設(shè)有左右延長設(shè)置的橫螺桿511，所述橫螺桿511上配合連接有滑行臺8，所述殼體52前后側(cè)面均開設(shè)有觀察窗501，所述觀察窗501與所述殼體52通過鉸鏈503配合連接，所述觀察窗501左側(cè)設(shè)置有拉手502，所述滑行臺8頂部固設(shè)有凸臺82，所述凸臺82頂部設(shè)有固定結(jié)構(gòu)83，所述固定結(jié)構(gòu)83內(nèi)設(shè)置有鎖緊裝置。

其中，所述過槽521內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)有沉槽522，所述沉槽522右側(cè)面固定設(shè)有第一密閉墊5221，從而提高攪拌腔53內(nèi)的密閉效果。

其中，所述第一螺桿546頂端與所述攪拌腔53內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一螺桿546底端與第二電動(dòng)機(jī)545配合連接，所述第一電動(dòng)機(jī)545外表面設(shè)置于所述凸部54頂面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)攪拌結(jié)構(gòu)7的自動(dòng)起降操作，防止攪拌結(jié)構(gòu)7底部的攪拌頭723長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時(shí)提高安全性。

其中，所述第一電動(dòng)機(jī)721外表面設(shè)置于所述傳導(dǎo)腔71頂部內(nèi)壁內(nèi)且固定連接，所述第一旋軸731頂部延長端與所述傳導(dǎo)腔71頂部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一旋軸731底部延長端與所述傳導(dǎo)腔71底部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸741頂部延長尾端與所述傳導(dǎo)腔71頂部內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸741底部延長部貫通所述攪拌結(jié)構(gòu)7底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第二旋軸741底部延長尾端伸出所述攪拌結(jié)構(gòu)7底面外且固定設(shè)有用以與所述錐面齒條542配合連接的錐面齒輪742，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌的同時(shí)控制攪拌結(jié)構(gòu)7的前后移動(dòng)攪拌工作，減少設(shè)備投入，降低制造成本。

其中，所述橫螺桿511左側(cè)端與所述基座51左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述橫螺桿511右側(cè)段經(jīng)過所述過槽521后伸進(jìn)所述攪拌腔53內(nèi)，所述橫螺桿511右側(cè)尾端與橫電動(dòng)機(jī)512配合連接，所述橫電動(dòng)機(jī)512外表面設(shè)置于所述凸部54左側(cè)面內(nèi)且固定連接。

其中，所述滑行臺8右側(cè)面設(shè)有用以與所述過槽521配合連接的第二隔板81，所述第二隔板81頂面左側(cè)設(shè)有用以與所述沉槽522配合連接的凸塊811，所述凸塊811右側(cè)面設(shè)有第二密閉墊8111，所述第二隔板81與所述過槽521等大，所述凸塊811與所述沉槽522等大，所述凸臺82頂面內(nèi)部設(shè)有向下延長設(shè)置的第一深孔85，所述第一深孔85內(nèi)滑行配合連接有頂部與所述固定結(jié)構(gòu)83底面固定連接的螺套851，所述螺套851內(nèi)配合連接有第二螺桿852，所述第二螺桿852與第三電動(dòng)機(jī)853配合連接，所述第三電動(dòng)機(jī)853外表面設(shè)置于所述第一深孔85底面內(nèi)且固定連接，所述第一深孔85左右兩側(cè)的所述凸臺82頂面內(nèi)相對設(shè)有第二深孔84，所述第二深孔84底部滑行配合連接有頂部與所述固定結(jié)構(gòu)83底面固定連接的導(dǎo)桿831，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起降控制攪拌深度。

其中，所述鎖緊裝置包括鎖緊彈性件832和鎖緊頭831，所述固定結(jié)構(gòu)83左右兩端頂部內(nèi)部設(shè)置有鎖緊腔830，所述鎖緊彈性件832一側(cè)與所述鎖緊腔830內(nèi)側(cè)面固定連接，所述鎖緊頭831與所述鎖緊彈性件832相連接，所述鎖緊頭831與所述鎖緊腔830內(nèi)壁滑行配合連接。

初始狀態(tài)時(shí)，使起降架6位于攪拌腔53內(nèi)的頂部位置，此時(shí)，使錐面齒輪742最大程度遠(yuǎn)距錐面齒條542，同時(shí)，滑行臺8位于基座51最左側(cè)位置，此時(shí)，滑行臺8完全位于殼體52左側(cè)面外且最大程度遠(yuǎn)距凸部54，同時(shí)，固定結(jié)構(gòu)83底面與凸臺82頂面處于相抵接狀態(tài)，此時(shí)，螺套851最大程度伸進(jìn)第一深孔85內(nèi)且與第二螺桿852配合連接，同時(shí)，導(dǎo)桿831最大程度伸進(jìn)第二深孔84內(nèi)。

當(dāng)需要攪拌時(shí)，首先將盛裝杯安裝固定結(jié)構(gòu)83內(nèi)，然后通過橫電動(dòng)機(jī)512帶動(dòng)橫螺桿511旋轉(zhuǎn)，由橫螺桿511帶動(dòng)滑行臺8朝凸部54左側(cè)面一側(cè)移動(dòng)，直至滑行臺8經(jīng)過過槽521后完全伸進(jìn)攪拌腔53內(nèi)，此時(shí)，滑行臺8右側(cè)面與凸部54左側(cè)面相抵接，同時(shí)，第二隔板81完全伸進(jìn)過槽521內(nèi)，此時(shí)，凸塊811完全伸進(jìn)沉槽522內(nèi)，使凸塊811右側(cè)面的第二密閉墊8111與沉槽522右側(cè)面的第一密閉墊5221相抵接，此時(shí)，控制橫電動(dòng)機(jī)512停止旋轉(zhuǎn)，然后通過第二電動(dòng)機(jī)545控制第一螺桿546旋轉(zhuǎn)，由第一螺桿546帶動(dòng)起降架6逐漸向下移動(dòng)，進(jìn)而通過起降架6帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)7逐漸向下移動(dòng)，直至起降架6底面與凸部54頂面相抵時(shí)，此時(shí)，使錐面齒輪742與錐面齒條542配合連接，同時(shí)，使攪拌頭723位于攪拌腔53內(nèi)，此時(shí)，控制第二電動(dòng)機(jī)545停止旋轉(zhuǎn)，然后通過第三電動(dòng)機(jī)853帶動(dòng)第二螺桿852旋轉(zhuǎn)，由第二螺桿852帶動(dòng)螺套851逐漸沿第一深孔85頂部方向滑行，進(jìn)而由螺套851帶動(dòng)固定結(jié)構(gòu)83向上移動(dòng)，同時(shí)由固定結(jié)構(gòu)83帶動(dòng)導(dǎo)桿831逐漸沿第二深孔84頂部方向滑行，直至攪拌頭723完全伸進(jìn)盛裝杯內(nèi)部，此時(shí)控制第三電動(dòng)機(jī)853停止旋轉(zhuǎn)，然后通過控制第一電動(dòng)機(jī)721控制攪拌旋軸72正反旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由攪拌旋軸72帶動(dòng)第一齒輪722以及攪拌頭723正反旋轉(zhuǎn)，由第一齒輪722正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)傳導(dǎo)齒輪73以及第二齒輪74正反旋轉(zhuǎn)，由于第一齒輪722與第二齒輪74之間設(shè)置傳導(dǎo)齒輪73，從而使第一齒輪722與第二齒輪74同向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而由第二齒輪74帶動(dòng)第二旋軸741以及第二旋軸741底部的錐面齒輪742正反旋轉(zhuǎn)，由于錐面齒輪742與錐面齒條542配合連接，進(jìn)而由錐面齒輪742正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)7沿導(dǎo)行桿62前后方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌頭723在盛裝杯內(nèi)部前后攪拌工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過攪拌結(jié)構(gòu)左側(cè)延長部內(nèi)部設(shè)傳導(dǎo)腔，傳導(dǎo)腔內(nèi)部設(shè)上下延長設(shè)置的攪拌旋軸，攪拌旋軸頂部與第一電動(dòng)機(jī)配合連接，攪拌旋軸底部延長部貫通攪拌結(jié)構(gòu)底面且旋轉(zhuǎn)配合連接，攪拌旋軸底部延長尾端伸出攪拌結(jié)構(gòu)底面外且固定設(shè)攪拌頭，傳導(dǎo)腔內(nèi)的攪拌旋軸上固定設(shè)第一齒輪，第一齒輪右側(cè)齒合連接傳導(dǎo)齒輪，傳導(dǎo)齒輪上設(shè)上下延長設(shè)置的第一旋軸，傳導(dǎo)齒輪右側(cè)齒合連接第二齒輪，第二齒輪上設(shè)上下延長設(shè)置的第二旋軸，基座內(nèi)部設(shè)左右延長設(shè)置的橫螺桿，橫螺桿上配合連接滑行臺，從而實(shí)現(xiàn)由錐面齒輪正反旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)沿導(dǎo)行桿前后方向移動(dòng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌頭在盛裝杯內(nèi)部的前后攪拌工作，從而提高攪拌效果。

2.通過過槽內(nèi)頂壁左側(cè)設(shè)沉槽，沉槽右側(cè)面固定設(shè)第一密閉墊，從而提高攪拌腔內(nèi)的密閉效果；第一螺桿頂端與攪拌腔內(nèi)頂壁旋轉(zhuǎn)配合連接，第一螺桿底端與第二電動(dòng)機(jī)配合連接，第一電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于凸部頂面內(nèi)且固定連接，從而實(shí)現(xiàn)攪拌結(jié)構(gòu)的自動(dòng)起降操作，防止攪拌結(jié)構(gòu)底部的攪拌頭長期外露導(dǎo)致?lián)p壞，同時(shí)提高安全性。

3.通過滑行臺右側(cè)面設(shè)用以與過槽配合連接的第二隔板，第二隔板頂面左側(cè)設(shè)用以與沉槽配合連接的凸塊，凸塊右側(cè)面設(shè)第二密閉墊，第二隔板與過槽等大，凸塊與沉槽等大，滑行臺頂部固定設(shè)置凸臺，凸臺頂部設(shè)固定結(jié)構(gòu)，凸臺頂面內(nèi)部設(shè)向下延長設(shè)置的第一深孔，第一深孔內(nèi)滑行配合連接頂部與固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的螺套，螺套內(nèi)配合連接第二螺桿，第二螺桿與第三電動(dòng)機(jī)配合連接，第三電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于第一深孔底面內(nèi)且固定連接，第一深孔左右兩側(cè)的凸臺頂面內(nèi)相對設(shè)第二深孔，第二深孔底部滑行配合連接頂部與固定結(jié)構(gòu)底面固定連接的導(dǎo)桿，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起降控制攪拌深度。

4.通過橫螺桿左側(cè)端與基座左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，橫螺桿右側(cè)段經(jīng)過過槽后伸進(jìn)攪拌腔內(nèi)，橫螺桿右側(cè)尾端與橫電動(dòng)機(jī)配合連接，橫電動(dòng)機(jī)外表面設(shè)置于凸部左側(cè)面內(nèi)且固定連接，通提高了攪拌安裝效率。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)快速安裝以及攪拌工作，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)多次反復(fù)攪拌，提高攪拌效率以及質(zhì)量，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌深度，同時(shí)防止攪拌頭外露，提高了攪拌安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。