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      一種智能烹飪機的制作方法

      文檔序號:11465773閱讀:205來源:國知局
      一種智能烹飪機的制造方法與工藝

      本發(fā)明專利涉及烹飪機領域,具體說是一種智能烹飪機。



      背景技術:

      目前,市面上的廚房全自動烹飪設備,一般都在電飯鍋的基礎上進行改良,無論是否加上攪拌器,其烹飪方式都是一次性地把食材和佐料同時倒入鍋內定時完成炒菜的功能。上述的全自動烹飪設備存在以下不足:

      1)不能根據(jù)不同菜普而將不同食材和不同佐料分時獨立地按次序投放、分段火候、結合加熱時間,難以達到自動化的中式烹飪要求;

      2)現(xiàn)有的烹飪設備不論是否有佐料放置器,佐料投放量都是使用者根據(jù)經(jīng)驗決定的,若烹飪經(jīng)驗不足的烹飪者對佐料的使用量沒有直觀認識,特別固態(tài)佐料,如鹽、糖等佐料,會嚴重影響烹飪口味;

      3)為了適宜放置不同佐料,佐料放置器的體積較大,清洗困難,難以適應家用;

      4)現(xiàn)有烹飪設備的佐料放置器一般都有開放式的出粉口,油煙、水、粉塵等雜物容易通過出粉口粘入佐料上,污染佐料,影響食材食用效果,并嚴重影響食材的食用衛(wèi)生安全;

      5)現(xiàn)有烹飪設備的菜盒具有固定式的多個并排的菜格,會造成體積大,難以清洗干凈;而且,固定式的菜盒一性地將食料倒入時,普遍會有一定量的食材殘留在菜盒內,同樣浪費食材,存在食品安全隱患。

      發(fā)明專利內容

      本發(fā)明專利的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種智能烹飪機,其結構能自由組合拆裝,體積小,方便清潔及填充食材、佐料,又能根據(jù)不同菜普而將食材、佐料分時獨立地按次序投放、分段火候、結合加熱時間且能控制佐料下料的分量,以達到自動化的中式烹飪要求,智能化高,操作方便,保證烹飪效果的同時確保食品衛(wèi)生安全。

      本發(fā)明專利的發(fā)明專利目的是這樣實現(xiàn)的:一種烹飪機,包括機體及適配安裝于機體上的菜料機構、佐料機構、攪拌機構、電熱機構以及控制設備,其中,所述佐料機構包括固態(tài)佐料部件、液態(tài)佐料部件,

      所述液態(tài)佐料部件包括至少兩個可分拆組合安裝的液態(tài)佐料放置盒和用于控制液態(tài)佐料定量地出料的液態(tài)供料組,液態(tài)佐料放置盒帶有出液口,液態(tài)供料組連接于出液口上;

      所述固態(tài)佐料部件包括帶出粉口的固態(tài)佐料放置盒、佐料驅動齒輪組和下料導向螺桿,下料導向螺桿設有將佐料往出粉口下壓用的下料導向螺紋,佐料驅動齒輪組安裝于固態(tài)佐料放置盒上并與下料導向螺桿的端頭連接;

      所述機體上設有打開或關閉固態(tài)佐料放置盒的出粉口用的開合部件,開合部件包括開合擋板與開合驅動組,開合驅動組與開合擋板連接;

      所述菜料機構包括帶內腔的菜籃支架、帶下料口的底盤組件以及相配安裝于底盤組件上的菜料驅動電機,菜料驅動電機的輸出軸與菜籃支架連接并帶動菜籃支架相對底盤組件旋轉,所述底盤組件設有使菜籃支架產(chǎn)生震動用的連接組件,連接組件與菜籃支架的外緣滑移連接或觸碰連接;

      所述電熱機構包括加熱組件、鍋具,鍋具安裝于加熱組件上;

      所述攪拌機構包括攪拌驅動組、旋轉軸與攪拌頭組,攪拌頭組通過旋轉軸與攪拌驅動組連接,攪拌驅動組帶動攪拌頭組在鍋具內旋轉;

      所述控制設備包括微電控器以及與微電控器連接的液態(tài)出料監(jiān)測傳感器、固態(tài)出料監(jiān)測傳感器、食材出料監(jiān)測傳感器、食材位置監(jiān)測傳感器、溫度監(jiān)測傳感器,液態(tài)出料監(jiān)測傳感器安裝于出液口,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器安裝于出粉口,食材出料監(jiān)測傳感器安裝于下料口,食材位置監(jiān)測傳感器安裝于菜籃支架外緣,溫度監(jiān)測傳感器安裝于加熱組件;

      所述微電控器分別與液態(tài)供料組、佐料驅動齒輪組、開合驅動組、菜料驅動電機、加熱組件、攪拌驅動組連接并控制它們運作順序。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述液態(tài)佐料放置盒包括可分拆組裝的上層液態(tài)佐料放置盒、下層液態(tài)佐料放置盒、匯合液態(tài)佐料放置盒,上層液態(tài)佐料放置盒的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒的入料端連通,其一的下層液態(tài)佐料放置盒的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒的入料端連通,所述匯合液態(tài)佐料放置盒帶有處于鍋具上方的出液口。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述液態(tài)供料組包括止流閥、電磁驅動件與液體泵,止流閥安裝于上層液態(tài)佐料放置盒的出料端,電磁驅動件與止流閥連接,微電控器控制電磁驅動件動作,使電磁驅動件控制止流閥打開或關閉上層液態(tài)佐料放置盒的出料端,所述液體泵的進料端與其一的下層液態(tài)佐料放置盒的出口連接,液體泵的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒的進料端連接。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述下料導向螺紋包括設置螺徑由上至下逐漸向出粉口方向變小的上位導向螺紋以及螺徑和螺距均相等的下位導向螺紋,上位導向螺紋與下位導向螺紋相互連接并位于下料導向螺桿的側部。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述下料導向螺桿設有帶鋸齒的刮粉件,刮粉件處于下料導向螺紋上方。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述佐料驅動齒輪組包括固態(tài)佐料驅動電機、固態(tài)佐料主動齒輪、固態(tài)佐料從動齒輪,下料導向螺桿的端部固定安裝于固態(tài)佐料從動齒輪,固態(tài)佐料從動齒輪與固態(tài)佐料主動齒輪嚙合連接,固態(tài)佐料主動齒輪與固態(tài)佐料驅動電機的輸出軸連接,固態(tài)佐料驅動電機與微電控器連接。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述開合擋板包括閉合出粉口的閉合部與打開出粉口的通孔,通孔設置于閉合部與閉合部的連接之間,開合驅動組帶動開合擋板左右擺動而使閉合部、通孔交替與出口相連接;

      所述開合驅動組包括開合驅動電機、開合驅動齒輪,開合驅動電機與微電控器連接,開合驅動齒輪安裝于開合驅動電機的輸出軸上,開合擋板上設有與開合驅動齒輪嚙合連接的齒條。

      或者,所述開合擋板包括連接部與活動部,開合驅動組驅動開合擋板的連接部旋轉,使開合擋板的活動部上下擺動而與出粉口連接或分離;

      所述開合驅動組包括開合驅動電機、開合主動齒輪、開合從動齒輪、連接軸,開合驅動電機與微電控器連接,開合主動齒輪安裝于開合驅動電機的輸出軸上,開合從動齒輪固定在連接軸上并與開合主動齒輪嚙合連接,連接軸與開合從動齒輪、開合擋板的連接部固定連接。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述菜籃支架的外緣設有連接凸塊,連接凸塊包括傾斜面與垂直面,連接組件相對菜籃支架旋轉而與傾斜面滑移連接,或者連接組件相對菜籃支架旋轉而與垂直面觸碰連接;

      所述連接組件包括固定柱、連接扣、螺絲,固定柱固定安裝于底盤組件上,連接扣通過螺絲固定于固定柱上,所述連接扣設為與傾斜面滑移連接或與垂直面碰接連接用的彈性圓弧塊;

      所述底盤組件包括帶下料口的固定盤與帶缺口的底盤,底盤可分拆安裝于固定盤上,菜料驅動電機安裝于固定盤上,所述底盤的上表面設有防止食物殘留用的凹槽;

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述菜籃支架設有與其一體化設置的分格塊,分格塊將內腔分隔有至少兩個大小容量不同的分料槽,所述分料槽外設有與食材位置監(jiān)測傳感器對應連接的位置標識點。

      根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述加熱組件上安裝有用于檢測鍋具大小的安裝監(jiān)測傳感器,安裝監(jiān)測傳感器與微電控器連接并對角分布于加熱組件上;

      所述加熱組件包括呈環(huán)狀且依次套設的第一加熱線圈組、第二加熱線圈組、第三加熱線圈組,所述第一加熱線圈組、第二加熱線圈組、第三加熱線圈組分別與微電控器連接。

      本發(fā)明專利的優(yōu)點在于:

      1)微電控器控制液態(tài)供料組、佐料驅動齒輪組、開合驅動組、菜料驅動電機、加熱組件、攪拌驅動組運行順序,實現(xiàn)根據(jù)不同菜普而將食材、佐料分時獨立地按次序投放、分段火候、結合加熱時間,以達到自動化的中式烹飪要求,智能化高,操作方便,保證烹飪效果;

      2)在液態(tài)供料組的止流閥、電磁驅動件、液壓泵的結構配合,以及固態(tài)佐料部件的下料導向螺桿及下料導向螺紋的結構配合,有效控制液態(tài)佐料與固態(tài)佐料的下料分量,以達到自動化的中式烹飪要求,保證食物烹飪效果;

      3)固態(tài)佐料放置盒、上層液態(tài)佐料放置盒、下層液態(tài)佐料放置盒與匯合液態(tài)佐料放置盒分別分拆組合安裝于機體上,便于清潔,保證食用衛(wèi)生安全,又能填充不同佐料,可靈活地在不同的佐料放置盒放置不同的佐料,適應不同食材烹飪;

      4)在開合部件的作用下,避免油煙、水份以及其它雜物進入固態(tài)佐料放置器內,保護佐料不受污染,保證食用衛(wèi)生安全;

      5)利用菜籃支架、固定盤、底盤可分拆安裝結構,達到減少體積,方便裝拆,容易清洗,確保食用安全;而且,通過分格塊將菜籃支架的內腔分隔有至少兩個分料槽,能按菜料分量的大小放入分料槽,適應菜料多的單品食材的烹飪,確保食材烹飪效果;

      6)配合凹槽、連接組件以及連接凸塊的結構,以達到倒料干凈,避免食物殘留,確保食品的食用安全。

      附圖說明

      附圖1為本發(fā)明專利第一實施例的立體圖。

      附圖2為本發(fā)明專利第一實施例液態(tài)佐料部件的結構示意圖。

      附圖3為本發(fā)明專利第一實施例液態(tài)佐料部件的結構示意圖(去掉液體泵)。

      附圖4為本發(fā)明專利第一實施例固態(tài)佐料部件的立體圖。

      附圖5為本發(fā)明專利第一實施例固態(tài)佐料部件的剖視圖。

      附圖6為本發(fā)明專利第一實施例下料導向螺紋的立體圖。

      附圖7為本發(fā)明專利第一實施例佐料驅動齒輪組的關系示意圖。

      附圖8為本發(fā)明專利第一實施例開合部件的結構示意圖。

      附圖9為本發(fā)明專利第一實施例開合部件打開狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖10為本發(fā)明專利第一實施例開合部件關閉狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖11為本發(fā)明專利第一實施例開合部件的分解圖。

      附圖12為本發(fā)明專利第二實施例開合部件關閉狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖13為本發(fā)明專利第二實施例開合部件打開狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖14為本發(fā)明專利第二實施例開合驅動組與固態(tài)佐料部件的關系示意圖。

      附圖15為本發(fā)明專利第二實施例開合驅動組的結構示意圖(去除固態(tài)佐料部件)。

      附圖16為本發(fā)明專利第一實施例菜料機構的結構示意圖。

      附圖17為本發(fā)明專利第一實施例菜料機構的主視圖。

      附圖18為本發(fā)明專利第一實施例圖17中a的放大圖。

      附圖19為本發(fā)明專利第一實施例中菜料機構旋轉第一位置狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖20為本發(fā)明專利第一實施例中菜料機構旋轉第二位置狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖21為本發(fā)明專利第一實施例中菜料機構旋轉第三位置狀態(tài)的結構示意圖。

      附圖22為本發(fā)明專利第一實施例中菜料機構的分解圖。

      附圖23為本發(fā)明專利第一實施例中電熱機構與攪拌機構的關系圖。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本發(fā)明專利作進一步的描述。

      根據(jù)附圖1至圖23所示,本發(fā)明專利的智能烹飪機,其包括機體8及適配安裝于機體8上的菜料機構4、佐料機構、攪拌機構6、電熱機構5以及控制設備7,所述佐料機構包括固態(tài)佐料部件2、液態(tài)佐料部件1。

      其中,所述液態(tài)佐料部件1包括至少兩個可分拆組合安裝的液態(tài)佐料放置盒和用于控制液態(tài)佐料定量地出料的液態(tài)供料組12。液態(tài)佐料放置盒帶有出液口11,液態(tài)供料組12連接于出液口11上,如圖1至圖3所示。

      所述固態(tài)佐料部件2包括帶出粉口21的固態(tài)佐料放置盒22、佐料驅動齒輪組23和下料導向螺桿24。下料導向螺桿24設有將佐料往出粉口21下壓用的下料導向螺紋25,佐料驅動齒輪組23安裝于固態(tài)佐料放置盒22上并與下料導向螺桿24的端頭連接,如圖4至圖7所示。

      所述機體8上設有打開或關閉固態(tài)佐料放置盒22的出粉口21用的開合部件3,開合部件3包括開合擋板31與開合驅動組,開合驅動組與開合擋板31連接,如圖8至圖15所示。

      所述菜料機構4包括帶內腔的菜籃支架41、帶下料口44的底盤組件以及相配安裝于底盤組件上的菜料驅動電機42。菜料驅動電機42的輸出軸與菜籃支架41連接并帶動菜籃支架41相對底盤組件旋轉,所述底盤組件設有使菜籃支架41產(chǎn)生震動用的連接組件43,連接組件43與菜籃支架41的外緣滑移連接或觸碰連接,如圖16至圖22所示。

      所述電熱機構5包括加熱組件51、鍋具52,鍋具52安裝于加熱組件51上,如圖23所示。

      所述攪拌機構6包括攪拌驅動組61、旋轉軸62與攪拌頭組63,攪拌頭組63通過旋轉軸62與攪拌驅動組61連接,攪拌驅動組61帶動攪拌頭組63在鍋具52內旋轉,如圖23所示。

      所述控制設備7包括微電控器71以及與微電控器71連接的液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72、固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73、食材出料監(jiān)測傳感器74、食材位置監(jiān)測傳感器75、溫度監(jiān)測傳感器76。液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72安裝于出液口11,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73安裝于出粉口21,食材出料監(jiān)測傳感器74安裝于下料口44,食材位置監(jiān)測傳感器75安裝于菜籃支架41外緣,溫度監(jiān)測傳感器76安裝于加熱組件51,

      所述微電控器71分別與液態(tài)供料組12、佐料驅動齒輪組23、開合驅動組、菜料驅動電機42、加熱組件51、攪拌驅動組61連接并控制它們運作順序。

      利用控制設備7的微電控器71與各機構安裝的傳感器的結構配合,使烹飪機形成閉環(huán)精準控制,實現(xiàn)不同菜肴能分時投食材、佐料攪拌及火候等,以達到自動化的中式烹飪要求,智能化高,操作方便,保證烹飪效果。

      參照圖1至圖3所示,所述液態(tài)佐料放置盒包括上層液態(tài)佐料放置盒13、下層液態(tài)佐料放置盒14、匯合液態(tài)佐料放置盒15。上層液態(tài)佐料放置盒13可以分別用于放置不同液態(tài)佐料,下層液態(tài)佐料放置盒14可以分別用于放置液體水、油或其它液態(tài)佐料等。上層液態(tài)佐料放置盒13、下層液態(tài)佐料放置盒14、匯合液態(tài)佐料放置盒15的個數(shù)可根據(jù)實際應用設置,能填充不同佐料,使用靈活。而且,它們可分拆組裝于機體上,便于清潔與填充佐料,保證食用衛(wèi)生安全,適應不同食材烹飪。

      所述上層液態(tài)佐料放置盒13的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒15的入料端連通,其一的下層液態(tài)佐料放置盒14的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒15的入料端連通,所述匯合液態(tài)佐料放置盒15帶有處于鍋具52上方的出液口11。

      其中,所述液態(tài)供料組12包括止流閥121、電磁驅動件122與液體泵123。止流閥121安裝于上層液態(tài)佐料放置盒13的出料端,電磁驅動件122與止流閥121連接,微電控器71控制電磁驅動件122動作,使電磁驅動件122控制止流閥121打開或關閉上層液態(tài)佐料放置盒13的出料端。所述液體泵123的進料端與其一的下層液態(tài)佐料放置盒14的出液口11連接,液體泵123的出料端與匯合液態(tài)佐料放置盒15的進料端連接。

      然而,當其一下層液態(tài)佐料放置盒14內放置油等帶粘性強的液態(tài)佐料時,下層液態(tài)佐料放置盒14的出液口11設有獨立通路流入鍋具52內。即,可根據(jù)實際所需,用戶可選用相應的通路流入鍋具52內。

      烹飪時,微電控器71控制電磁驅動件122啟動。電磁驅動件122控制止流閥121打開或閉合。當止流閥121打開時,對應的上層液態(tài)佐料放置盒13的液態(tài)佐料通過止流閥121流向匯合液態(tài)佐料放置盒15上,再從匯合液態(tài)佐料放置盒15的出液口11流入鍋具52內。期間,液體泵123啟動時,液體泵123能將下層液態(tài)佐料放置盒14的液態(tài)佐料泵向匯合液態(tài)佐料放置盒15內再從匯合液態(tài)佐料放置盒15的出液口11流入鍋具52內。

      當液態(tài)佐料從匯合液態(tài)佐料放置盒15的出液口11流入鍋具52內時,或液態(tài)佐料從下層液態(tài)佐料放置盒14的出液口11流入鍋具52時,液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72感應到液體佐料從出液口11流出,液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72將信息反饋,方便微電控器71控制下個機構進行運作。當液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72感應不到液體佐料流出時,液態(tài)出料監(jiān)測傳感器72將信息反饋,微電控器71發(fā)生警報或停止操作,提醒用戶沒有佐料通過出液口11,讓用戶檢查烹飪機,有效防止沒佐料進入鍋具52內也繼續(xù)進行烹飪,運行穩(wěn)定性高,確保食物烹飪效果。

      這樣,通過控制電磁驅動件122通電時間長短決定從止流閥121流出的佐料量,從而控制在加工同食材所需的佐料量。以及配合液體泵123通電時間長短,也同樣有效控制在加工不同食材所需的佐料量。運行穩(wěn)定性強,且實現(xiàn)將佐料分時獨立按次序投放與有效地控制佐料下料的分量,達到自動化的中式烹飪要求,保證食物烹飪效果。

      參照圖1、圖4至圖7所示,所述下料導向螺紋25包括上位導向螺紋251和下位導向螺紋252,上位導向螺紋251與下位導向螺紋252相互連接并位于下料導向螺桿24的側部。其中,上位導向螺紋251的螺徑由上至下逐漸向出粉口21方向變小,促使佐料會沿著上位導向螺紋251逐漸向下位導向螺紋252移動,從而驅動佐料向下壓粉,保證佐料充盈在下位導向螺紋252上。下位導向螺紋252的螺徑和螺距均相等的下位導向螺紋252,而且下位導向螺紋252相配安裝于出粉口21內,確保佐粉準確地按照所需的粉量從出粉口21下粉。

      而且,所述下料導向螺桿24設有帶鋸齒的刮粉件26,刮粉件26處于下料導向螺紋25上方。在刮粉件26的作用下,使貼在固態(tài)佐料放置器內壁的佐料松動并向出粉口21移動。

      其中,所述佐料驅動齒輪組23包括固態(tài)佐料驅動電機231、固態(tài)佐料主動齒輪232、固態(tài)佐料從動齒輪233,下料導向螺桿24的端部固定安裝于固態(tài)佐料從動齒輪233,固態(tài)佐料從動齒輪233與固態(tài)佐料主動齒輪232嚙合連接,固態(tài)佐料主動齒輪232與固態(tài)佐料驅動電機231的輸出軸連接,固態(tài)佐料驅動電機231與微電控器71連接。

      烹飪時,微電控器71控制固態(tài)佐料驅動電機231啟動。固態(tài)佐料驅動電機231驅動固態(tài)佐料主動齒輪232旋轉,固態(tài)佐料主動齒輪232帶動固態(tài)佐料從動齒輪233旋轉,從而帶動下料導向螺桿24,使固態(tài)佐料從出粉口21出粉。當固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73感應到佐料時,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73將信息反饋,方便微電控器71控制下個機構進行運作。當固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73感應不到佐料流出時,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73將信息反饋,微電控器71發(fā)生警報或停止操作,提醒用戶沒有佐料通過出粉口21,讓用戶檢查烹飪機,有效防止沒佐料進入鍋具52內也繼續(xù)進行烹飪,運行穩(wěn)定性高,確保食物烹飪效果。

      參照圖8至圖11所示,進一步細化,所述開合擋板31包括閉合出粉口21的閉合部311與打開出粉口21的通孔312。通孔312設置于閉合部311與閉合部311的連接之間,開合驅動組帶動開合擋板31左右擺動而使閉合部311、通孔312交替與出口相連接。所述開合驅動組包括開合驅動電機32、開合驅動齒輪33,開合驅動電機32與微電控器71連接,開合驅動齒輪33安裝于開合驅動電機32的輸出軸上,開合擋板31上設有與開合驅動齒輪33嚙合連接的齒條315。

      烹飪時,微電控器71控制開合驅動電機32啟動。開合驅動電機32驅動開合驅動齒輪33旋轉,齒條315沿著開合驅動齒輪33旋轉而移動,使開合擋板31向左擺動,使通孔312與出粉口21相通,出粉口21打開,固態(tài)佐料從出粉口21落向鍋具52。當固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73監(jiān)測到佐料下料后,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73反饋信息,開合驅動電機32反轉,開合擋板31向右擺動,通孔312與出粉口21錯位,使閉合部311緊密連接于出粉口21上,以達到出粉口21閉合,有效地避免油煙、水份以及其它雜物進入固態(tài)佐料放置盒22內,保護佐料不受污染,保證食用衛(wèi)生安全。

      參照圖12至圖15所示,與上述開合機構不同之處在于,所述開合擋板31包括連接部313與活動部314。開合驅動組驅動開合擋板31的連接部313旋轉,使開合擋板31的活動部314上下擺動而與出粉口21連接或分離。所述開合驅動組包括開合驅動電機32、開合主動齒輪34、開合從動齒輪35、連接軸36,開合驅動電機32與微電控器71連接,開合主動齒輪34安裝于開合驅動電機32的輸出軸上,開合從動齒輪35固定在連接軸36上并與開合主動齒輪34嚙合連接,連接軸36與開合從動齒輪35、開合擋板31的連接部313固定連接。

      烹飪時,微電控器71控制開合驅動電機32啟動。開合驅動電機32驅動開合主動齒輪34旋轉,開合主動齒輪34帶動開合從動齒輪35,連接軸36隨著開合從動齒輪35轉動而旋轉。此時,開合擋板31的連接部313帶動活動部314向下擺動,使出粉口21打開,佐料從出粉口21落向鍋具52。當固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73監(jiān)測到佐料下料后,固態(tài)出料監(jiān)測傳感器73反饋信息,開合驅動電機32反轉,開合擋板31向上擺動,活動部314回位,使出粉口21閉合,有效地避免油煙、水份以及其它雜物進入固態(tài)佐料放置盒22內,保護佐料不受污染,保證食用衛(wèi)生安全。

      參照圖16至圖22所示,所述底盤組件包括帶下料口44的固定盤46與帶缺口48的底盤47,底盤47可分拆安裝于固定盤46上,菜料驅動電機42安裝于固定盤46上。這樣,菜籃支架41、固定盤46、底盤47采用組合式安裝結構,方便拆裝,容易清潔,確保食用安全,又能減少安裝體積,布局合理。

      其中,所述菜籃支架41的外緣設有連接凸塊45。連接凸塊45包括傾斜面451與垂直面452,連接組件43相對菜籃支架41旋轉而與傾斜面451滑移連接,或者連接組件43相對菜籃支架41旋轉而與垂直面452觸碰連接。所述連接組件43包括固定柱431、連接扣432、螺絲433。固定柱431固定安裝于底盤組件上,連接扣432通過螺絲433固定于固定柱431上,所述連接扣432設為與傾斜面451滑移連接或與垂直面452碰接連接用的彈性圓弧塊434。并且,所述底盤47的上表面設有防止食物殘留用的凹槽49。

      還有,菜籃支架41設有與其一體化設置的分格塊410,分格塊410將內腔分隔有至少兩個大小容量不同的分料槽411,分料槽411外設有與食材位置監(jiān)測傳感器75對應連接的位置標識點412。即,可根據(jù)食材小、中、大等分量,位置標識點412的數(shù)量在對應的分料槽411外緣設有1個、2個3個或以上,實現(xiàn)根據(jù)不同食材的需要而分時獨立按次序投放,確保食材烹飪效果。

      烹飪時,按需求將食材各自放入不同分料槽411中。食材位置監(jiān)測傳感器75監(jiān)測到菜籃支架41處于原始位置以后,食材位置監(jiān)測傳感器75將信息反饋,菜料驅動電機42驅動菜籃支架41順時針旋轉,連接凸塊45的傾斜面451隨著菜籃支架41與連接組件43的彈性圓弧塊434滑移連接。此時,在分格塊410的作用下,將分料槽411內的食材向下料口44推移。當對應的食材位置監(jiān)測傳感器75感應到對應的位置標識點412后,菜料驅動電機42停止運行,使放置于對應容量的分料槽411旋轉至下料口44上,食材倒入鍋具52內。當食材出料監(jiān)測傳感器74感應到下料后,食材出料監(jiān)測傳感器74反饋信息,促使菜料驅動電機42驅動分格塊410繼續(xù)旋轉,使下一個的食材繼續(xù)下鍋。這樣,能根據(jù)食材的需要而分時獨立按次序投放,以達到自動化的中式烹飪要求。

      參照圖23所示,所述加熱組件51上安裝有用于檢測鍋具52大小的安裝監(jiān)測傳感器53,安裝監(jiān)測傳感器53與微電控器71連接并對角分布于加熱組件51上。所述加熱組件51包括呈環(huán)狀且依次套設的第一加熱線圈組54、第二加熱線圈組55、第三加熱線圈組56,所述第一加熱線圈組54、第二加熱線圈組55、第三加熱線圈組56分別與微電控器71連接。

      烹飪時,鍋具52安裝于加熱組件51上,對角分布的安裝監(jiān)測傳感器53能檢測鍋具52的大小并將信息反饋。微電控器71控制對應的第一加熱線圈組54、第二加熱線圈組55或第三加熱線圈組56運作,以達到節(jié)能效果。而溫度監(jiān)測傳感器76用于實時監(jiān)測鍋具52的溫度以便微電控器71控制其它機構動作,實現(xiàn)自動烹飪,且保證烹飪效果。

      值得注意的是,微電控器71上可設有api接口,包括用以提供硬件控制的接口,如:電熱機構5?;蛘哕浖刂频慕涌?,如:烹飪機的wifi接口。

      上述具體實施例僅為本發(fā)明專利效果較好的具體實施方式,凡與本發(fā)明專利的智能烹飪機相同或等同的結構,均在本發(fā)明專利的保護范圍內。

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