本發(fā)明涉及飲料杯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型飲料杯裝置。
背景技術(shù):
在一些茶餐廳中我們經(jīng)??梢钥匆娪糜谑⒀b咖啡速或速溶飲料的飲料杯,然而這些速溶飲料在泡制過程中需要混合攪拌,傳統(tǒng)中對于速溶飲料的攪拌一般都是通過手動攪拌,其攪拌操作勞動強度較大且容易造成濺灑污染周邊環(huán)境的同時難以保證飲用的安全性,現(xiàn)有中也有較多能實現(xiàn)自動攪拌的飲料杯,但其使用成本較高,且攪拌方向單一,使得攪拌較不均勻,遺留粉塊較多,嚴重影響了飲用口感,存在較大弊端,無法滿足現(xiàn)有需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型飲料杯裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種新型飲料杯裝置,包括固定安裝在杯架上的杯體,所述杯體中設(shè)置有空腔,所述空腔頂壁中設(shè)置有安放槽,所述安放槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第一齒牙輪,所述第一齒牙輪與固定安裝在所述杯體頂部的馬達連接,所述馬達外側(cè)設(shè)有承載裝置,所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片,所述空腔頂壁和底壁之間可轉(zhuǎn)向地安裝有主轉(zhuǎn)向軸,所述主轉(zhuǎn)向軸上端探入到所述安放槽中并固定安裝有與所述第一齒牙輪配合連接的第二齒牙輪,所述主轉(zhuǎn)向軸中點處設(shè)置通透孔,所述通透孔中安裝有定位柱,所述定位柱上端固定安裝在所述安放槽頂壁中,下端固定安裝在所述空腔底壁中,所述主轉(zhuǎn)向軸左右對應設(shè)置有攪勻臂,所述攪勻臂中設(shè)置有上下伸展的通透槽以及貫通所述通透槽和通透孔的第一傳送槽,所述第一傳送槽右端可轉(zhuǎn)向地安裝有前后伸展的第一轉(zhuǎn)向軸,所述第一轉(zhuǎn)向軸上固定安裝有蝸輪和第一傳送輪,所述通透槽中可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸,所述第二轉(zhuǎn)向軸上可轉(zhuǎn)向地安裝有第一搖擺板,所述第一搖擺板中設(shè)置有上下伸展的第二傳送槽,所述第二傳送槽底部前端設(shè)置有左右貫通的轉(zhuǎn)向槽,所述轉(zhuǎn)向槽中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸固定連接的第二傳送輪,所述第二傳送槽底部安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸固定連接的第三傳送輪,所述第二傳送槽頂部可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸,所述第三轉(zhuǎn)向軸前端貫通所述第一搖擺板并固定安裝有轉(zhuǎn)向盤,所述第三轉(zhuǎn)向軸上位于所述第二傳送槽中固定安裝有第四傳送輪,所述第一傳送輪與第二傳送輪上安裝有第一齒接鏈,所述第三傳送輪與所述第四傳送輪上安裝有第二齒接鏈,所述定位柱上固定安裝有與所述蝸輪相配合的蝸桿,所述轉(zhuǎn)向盤外環(huán)上固定設(shè)置有導桿,所述導桿上可轉(zhuǎn)向地安裝有第二搖擺板,所述主轉(zhuǎn)向軸兩側(cè)對應設(shè)置有裝配塊,所述第二搖擺板另一端可轉(zhuǎn)向地安裝在所述裝配塊上,所述杯架底部內(nèi)側(cè)端面固定連接有置物板,所述置物板內(nèi)設(shè)有置物槽。
進一步的技術(shù)方案,所述杯體頂壁中設(shè)置有貫通所述空腔的灌入槽,所述杯體底壁中設(shè)置有貫通所述空腔的排送槽,所述排送槽頂部還安裝有錐狀斗,所述排送槽中設(shè)置有斜滑面,所述杯體底壁中還設(shè)置有貫通所述排送槽的滑槽,所述滑槽中平滑安裝有閉合板,所述閉合板外側(cè)端固定設(shè)置有把手。
進一步的技術(shù)方案,所述通透孔的孔徑大于所述定位柱的直徑。
進一步的技術(shù)方案,所述錐狀斗底部設(shè)置有排送口。
進一步的技術(shù)方案,所述除振厚板設(shè)置在所述馬達的上端和下端且與所述馬達固定連接,所述降熱鋁片設(shè)置在所述馬達的前端和后端且與所述馬達的外殼固定連接,所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接,所述馬達的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片。
本發(fā)明的有益效果是:
1.所述閉合板向內(nèi)側(cè)推進時,所述閉合板可將所述排送槽和空腔隔斷,可防止飲料溶劑從所述空腔落入到所述排送槽中;
2.所述馬達運行時可驅(qū)動所述主轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動,所述主轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動時,可帶動所述攪勻臂、第一搖擺板和第二搖擺板以所述主轉(zhuǎn)向軸為軸心轉(zhuǎn)動,在所述攪勻臂轉(zhuǎn)動的過程中,所述蝸桿會作用于所述蝸輪而使所述蝸輪以所述第一轉(zhuǎn)向軸為軸心轉(zhuǎn)動,所述蝸輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一傳送輪轉(zhuǎn)動,在所述第一傳送輪的作用下,所述第一傳送輪可帶動所述第二傳送輪轉(zhuǎn)動,所述第二傳送輪可驅(qū)動第三傳送輪轉(zhuǎn)動,在所述第二齒接鏈的作用下,所述第三傳送輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第四傳送輪轉(zhuǎn)動,所述第四傳送輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第二搖擺板上下擺動,而在所述第二搖擺板上下擺動的過程中,所述第二搖擺板可驅(qū)動所述第一搖擺板內(nèi)外擺動,因此,在所述攪勻臂、第一搖擺板和第二搖擺板一同轉(zhuǎn)動對飲料溶劑進行攪拌的同時,所述第一搖擺板可進行內(nèi)外擺動而攪拌飲料溶劑,而所述第二搖擺板可進行上下擺動來攪拌飲料溶劑,從而可對飲料溶劑多角度的攪拌;
3.混合攪拌均勻后,將所述閉合板向外拉出,所述閉合板向外拉出后,所述空腔與所述排送槽相貫通,飲料混合物從所述空腔中落入所述排送槽,再從所述排送槽中落入到所述錐狀斗中,從而進行飲料混合物的排出;
4.本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定,可提高飲料溶劑的混合攪拌效率,也可使攪拌均勻,從而可提高飲用口感。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種新型飲料杯裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1在杯體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中第二搖擺板向上擺動至最高時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2中第一搖擺板向外側(cè)擺動至外側(cè)極限位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖2中第一搖擺板向內(nèi)側(cè)擺動至內(nèi)側(cè)極限位置時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖2中相關(guān)部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖2中第一轉(zhuǎn)向軸的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明馬達的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1-9所示,本發(fā)明的一種新型飲料杯裝置,包括固定安裝在杯架1上的杯體12,所述杯體12中設(shè)置有空腔13,所述空腔13頂壁中設(shè)置有安放槽20,所述安放槽20中可轉(zhuǎn)向地安裝有第一齒牙輪19,所述第一齒牙輪19與固定安裝在所述杯體12頂部的馬達18連接,所述馬達18外側(cè)設(shè)有承載裝置,所述承載裝置包括除振厚板181與降熱鋁片182,所述空腔13頂壁和底壁之間可轉(zhuǎn)向地安裝有主轉(zhuǎn)向軸14,所述主轉(zhuǎn)向軸14上端探入到所述安放槽20中并固定安裝有與所述第一齒牙輪19配合連接的第二齒牙輪16,所述主轉(zhuǎn)向軸14中點處設(shè)置通透孔,所述通透孔中安裝有定位柱17,所述定位柱17上端固定安裝在所述安放槽20頂壁中,下端固定安裝在所述空腔13底壁中,所述主轉(zhuǎn)向軸14左右對應設(shè)置有攪勻臂6,所述攪勻臂6中設(shè)置有上下伸展的通透槽50以及貫通所述通透槽50和通透孔的第一傳送槽51,所述第一傳送槽51右端可轉(zhuǎn)向地安裝有前后伸展的第一轉(zhuǎn)向軸24,所述第一轉(zhuǎn)向軸24上固定安裝有蝸輪25和第一傳送輪26,所述通透槽50中可轉(zhuǎn)向地安裝有第二轉(zhuǎn)向軸34,所述第二轉(zhuǎn)向軸34上可轉(zhuǎn)向地安裝有第一搖擺板11,所述第一搖擺板11中設(shè)置有上下伸展的第二傳送槽111,所述第二傳送槽111底部前端設(shè)置有左右貫通的轉(zhuǎn)向槽110,所述轉(zhuǎn)向槽110中安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸34固定連接的第二傳送輪35,所述第二傳送槽111底部安裝有與所述第二轉(zhuǎn)向軸34固定連接的第三傳送輪36,所述第二傳送槽111頂部可轉(zhuǎn)向地安裝有第三轉(zhuǎn)向軸9,所述第三轉(zhuǎn)向軸9前端貫通所述第一搖擺板11并固定安裝有轉(zhuǎn)向盤10,所述第三轉(zhuǎn)向軸9上位于所述第二傳送槽111中固定安裝有第四傳送輪38,所述第一傳送輪26與第二傳送輪35上安裝有第一齒接鏈37,所述第三傳送輪36與所述第四傳送輪38上安裝有第二齒接鏈39,所述定位柱17上固定安裝有與所述蝸輪25相配合的蝸桿23,所述轉(zhuǎn)向盤10外環(huán)上固定設(shè)置有導桿8,所述導桿8上可轉(zhuǎn)向地安裝有第二搖擺板7,所述主轉(zhuǎn)向軸14兩側(cè)對應設(shè)置有裝配塊70,所述第二搖擺板7另一端可轉(zhuǎn)向地安裝在所述裝配塊70上,所述杯架1底部內(nèi)側(cè)端面固定連接有置物板100,所述置物板100內(nèi)設(shè)有置物槽101,所述置物槽101用于放置接料容器。
有益地,其中,所述杯體12頂壁中設(shè)置有貫通所述空腔13的灌入槽15,所述杯體底壁中設(shè)置有貫通所述空腔13的排送槽2,所述排送槽2底部還安裝有錐狀斗22,所述排送槽2中設(shè)置有斜滑面,所述杯體12底壁中還設(shè)置有貫通所述排送槽2的滑槽,所述滑槽中平滑安裝有閉合板2,所述閉合板2外側(cè)端固定設(shè)置有把手4。
有益地,其中,所述通透孔的孔徑大于所述定位柱的直徑,從而所述主轉(zhuǎn)向軸14可與所述定位柱發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。
有益地,其中,所述錐狀斗22底部設(shè)置有排送口。
有益地,其中,所述除振厚板181設(shè)置在所述馬達18的上端和下端且與所述馬達18固定連接,所述降熱鋁片182設(shè)置在所述馬達18的前端和后端且與所述馬達18的外殼固定連接,所述降熱鋁片182的上端和下端均與所述除振厚板181固定連接,所述馬達18的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片182,所述降熱鋁片182用以吸收并散發(fā)所述馬達18運行時產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板181用以減少所述馬達18在運行時產(chǎn)生的震動力從而防止震動力過大而影響本裝置正常運行。
使用時,將所述閉合板3向內(nèi)側(cè)推進,所述閉合板3將所述排送槽2和空腔13隔斷,而后將飲料溶劑從所述灌入槽15加入到所述空腔13中并加入適量水后,啟動所述馬達18,所述馬達18可驅(qū)動所述第一齒牙輪19轉(zhuǎn)動,所述第一齒牙輪19驅(qū)動所述第二齒牙輪16發(fā)生轉(zhuǎn)動,所述第二齒牙輪16可帶動所述主轉(zhuǎn)向軸14轉(zhuǎn)動,所述主轉(zhuǎn)向軸14轉(zhuǎn)動時,可驅(qū)動所述攪勻臂6、第一搖擺板11和第二搖擺板7以所述主轉(zhuǎn)向軸14為軸心轉(zhuǎn)動,在所述攪勻臂6轉(zhuǎn)動的過程中,所述蝸桿23會作用于所述蝸輪25而使所述蝸輪25以所述第一轉(zhuǎn)向軸24為軸心轉(zhuǎn)動,所述蝸輪25轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一傳送輪26轉(zhuǎn)動,在所述第一傳送輪26的作用下,所述第一傳送輪26可帶動所述第二傳送輪35轉(zhuǎn)動,所述第二傳送輪35可驅(qū)動第三傳送輪36轉(zhuǎn)動,在所述第二齒接鏈39的作用下,所述第三傳送輪36轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第四傳送輪38轉(zhuǎn)動,所述第四傳送輪38轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)向盤10轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)向盤10轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第二搖擺板7上下擺動,而在所述第二搖擺板7上下擺動的過程中,所述第二搖擺板7可驅(qū)動所述第一搖擺板11內(nèi)外擺動,因此,在所述攪勻臂6、第一搖擺板11和第二搖擺板71一同轉(zhuǎn)動對飲料溶劑進行攪拌的同時,所述第一搖擺板11可進行內(nèi)外擺動而攪拌飲料溶劑,而所述第二搖擺板7可進行上下擺動來攪拌飲料溶劑;
混合攪拌均勻后,停止所述馬達18,并將所述閉合板3向外拉出,所述閉合板3向外拉出后,所述空腔13與所述排送槽2相貫通,飲料混合物從所述空腔13中落入所述排送槽2,再從所述排送槽2中落入到所述錐狀斗22中,從而進行飲料混合物的排出。
本發(fā)明的有益效果是:所述閉合板向內(nèi)側(cè)推進時,所述閉合板可將所述排送槽和空腔隔斷,可防止飲料溶劑從所述空腔落入到所述排送槽中;
所述馬達運行時可驅(qū)動所述主轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動,所述主轉(zhuǎn)向軸轉(zhuǎn)動時,可帶動所述攪勻臂、第一搖擺板和第二搖擺板以所述主轉(zhuǎn)向軸為軸心轉(zhuǎn)動,在所述攪勻臂轉(zhuǎn)動的過程中,所述蝸桿會作用于所述蝸輪而使所述蝸輪以所述第一轉(zhuǎn)向軸為軸心轉(zhuǎn)動,所述蝸輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述第一傳送輪轉(zhuǎn)動,在所述第一傳送輪的作用下,所述第一傳送輪可帶動所述第二傳送輪轉(zhuǎn)動,所述第二傳送輪可驅(qū)動第三傳送輪轉(zhuǎn)動,在所述第二齒接鏈的作用下,所述第三傳送輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第四傳送輪轉(zhuǎn)動,所述第四傳送輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第二搖擺板上下擺動,而在所述第二搖擺板上下擺動的過程中,所述第二搖擺板可驅(qū)動所述第一搖擺板內(nèi)外擺動,因此,在所述攪勻臂、第一搖擺板和第二搖擺板一同轉(zhuǎn)動對飲料溶劑進行攪拌的同時,所述第一搖擺板可進行內(nèi)外擺動而攪拌飲料溶劑,而所述第二搖擺板可進行上下擺動來攪拌飲料溶劑,從而可對飲料溶劑多角度的攪拌;
混合攪拌均勻后,將所述閉合板向外拉出,所述閉合板向外拉出后,所述空腔與所述排送槽相貫通,飲料混合物從所述空腔中落入所述排送槽,再從所述排送槽中落入到所述錐狀斗中,從而進行飲料混合物的排出;
本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定,可提高飲料溶劑的混合攪拌效率,也可使攪拌均勻,從而可提高飲用口感。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。