本發(fā)明涉及暖碟裝置技術領域，尤其涉及一種自動勻熱式暖碟機。

背景技術：

暖碟裝置在餐飲及相關行業(yè)已得到了較為廣泛的使用。盛放食物的碟、盤等餐具，平時是保持在室溫狀態(tài)下的，尤其是在寒冷季節(jié)或寒冷環(huán)境中，餐具初始溫度低，這就導致存在以下問題：1.餐具盛放熱飯菜時，飯菜熱量快速傳導給較低的餐具，導致飯菜溫度下降過快，影響口感和風味；2.在自助餐等場合，就餐者直接觸摸溫度較低的餐具，手會感到寒冷，影響體驗；3.冷餐具一下子接觸到高度較高的熱食物，容易導致餐具破損或降低餐具使用壽命。所以，人們經常會使用到暖碟裝置，在短時間內（數十秒）對餐具進行加熱，從而保障餐具初始溫度不會過低（加熱溫度通常在60度至90度之間，從而保證光盤碟能夠達到需要的初始溫度，注意，這里的加熱溫度指的是介質溫度，不是餐具的直接溫度，加熱時需要通過介質（如空氣）對餐具進行加熱，直接用加熱器接觸餐具的形式不可取，因為那樣一者需要很多加熱器才能保證每個餐具都能被接觸加熱，二者加熱均勻性也很差。而為了保證加熱效率，介質溫度必須較高，否則就會導致餐具吸熱升溫慢，餐具加熱需要的時間變得很長，這是不符合使用需求的）。不過，目前的暖碟裝置，在加熱均勻性、加熱效果等方面，仍有所欠缺。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種能同時對多個餐具進行加熱，加熱時的均勻性好，加熱效率高，且操作簡便，餐具之間即使疊放也能被有效加熱的自動勻熱式暖碟機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種自動勻熱式暖碟機，包括機身及電加熱管，還包括與機身滑動連接的加熱抽屜，所述電加熱管設置在加熱抽屜內，加熱抽屜內設有若干兩端開口的勻熱管，勻熱管設置在加熱抽屜內側壁上，加熱抽屜內設有若干勻熱風扇，勻熱管與勻熱風扇一一對應：在對應的勻熱管與勻熱風扇中：勻熱風扇設置在勻熱管內，勻熱風扇的導氣方向為由勻熱管一端至勻熱管另一端。

作為優(yōu)選，所述機身底部設有兩個前輪及兩個后輪，前輪為萬向輪，前輪上設有用于剎止萬向輪的手動剎車。

作為優(yōu)選，所述機身上設有上推拉把手、中推拉把手及下推拉把手，上推拉把手、中推拉把手及下推拉把手均固定在機身的同一個外側壁上，上推拉把手、中推拉把手及下推拉把手由上至下依次分布。

作為優(yōu)選，所述加熱抽屜包括底板及四塊側板，底板為矩形板，側板豎直布置，側板與勻熱管一一對應，勻熱管軸線水平，勻熱管軸線平行于對應側板板面。

作為優(yōu)選，所述機身內設有上隔板及下隔板，上隔板與下隔板之間形成一端開口的主腔，加熱抽屜處在主腔內，加熱抽屜上端與上隔板底面之間滑動密封配合，主腔內設有擋板及用于封住主腔開口端的外抽板，加熱抽屜上設有若干連板桿，連板桿連接擋板，擋板處在外抽板與加熱抽屜之間，擋板上設有中心孔，外抽板上設有穿過中心孔的推拉桿，推拉桿上設有處在加熱抽屜與擋板之間的推拉板，推拉板與機身滑動連接，推拉板滑動方向平行于加熱抽屜滑動方向；

加熱抽屜上設有齒條、進氣軟管及出氣軟管，進氣軟管出口端連通加熱抽屜內部，進氣軟管進口端連通外界，進氣軟管上設有進氣單向閥，出氣軟管進口端連通加熱抽屜內部，出氣軟管上設有出氣單向閥，主腔內設有與齒條嚙合的一級齒輪及由一級齒輪帶動的排氣葉輪，排氣葉輪設置在一排氣硬管中，排氣硬管連接機身，排氣硬管進口端連通出氣軟管出口端，排氣硬管出口端設有導氣管；

下隔板與機身底部之間形成與外界連通的冷腔，冷腔內設有金屬冷卻盤管，金屬冷卻盤管上設有多個散熱條，散熱條一端與金屬冷卻盤管連接，散熱條另一端與機身連接，金屬冷卻盤管出口端與外界連通，金屬冷卻盤管進口端通過導氣管連通至排氣硬管出口端。

作為優(yōu)選，所述排氣硬管包括第一管段及與第一管段連接的第二管段，第一管段軸線垂直于第二管段軸線，排氣葉輪設置在第一管段內，排氣葉輪與第一管段同軸布置，第一管段進口端為排氣硬管進口端，第一管段出口端連通第二管段進口端，第二管段出口端為排氣硬管出口端，排氣葉輪的導氣方向為第一管段進口端至第一管段出口端。

作為優(yōu)選，所述第一管段內設有導向筒，加速軸與導向筒同軸布置，導向筒通過若干連筒桿與第一管段連接，加速軸與導向筒轉動連接。

作為優(yōu)選，所述主腔內設有提速結構，提速結構包括與一級齒輪同軸連接的過渡軸、與過渡軸同軸連接的過渡齒輪及與過渡齒輪嚙合的加速齒輪，加速齒輪通過加速軸與排氣葉輪同軸連接，加速軸穿過排氣硬管管壁，過渡齒輪的齒頂圓線速度為一級齒輪的齒頂圓線速度的10至30倍，過渡齒輪與加速齒輪的傳動比為1:5至1：30。

作為優(yōu)選，所述加速軸上設有轉動密封圈，被加速軸穿過的排氣硬管管壁上設有密封槽，轉動密封圈處在密封槽內，且轉動密封圈與密封槽之間轉動密封配合。

作為優(yōu)選，所述進氣單向閥的可通過方向為由進氣軟管進口端至進氣軟管出口端，出氣單向閥的可通過方向為由出氣軟管進口端至出氣軟管出口端。

本發(fā)明的有益效果是：能同時對多個餐具進行加熱，加熱時的均勻性好，加熱效率高，且操作簡便的，餐具之間即使疊放也能被有效加熱。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明加熱抽屜處的結構示意圖；

圖3是圖2中a處的放大圖；

圖4是本發(fā)明另一個視角的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的一個剖視圖；

圖6是圖5中b處的放大圖；

圖7是本發(fā)明排氣硬管處的結構示意圖；

圖8是圖7中c處的放大圖。

圖中：機身1、主腔1a、冷腔1b、前輪11、后輪12、手動剎車11a、上推拉把手131、中推拉把手132、下推拉把手133、金屬冷卻盤管14、散熱條15、加熱抽屜2、進氣軟管21、出氣軟管22、勻熱管3、勻熱風扇31、上隔板41、下隔板42、擋板51、外抽板52、連板桿53、推拉桿54、推拉板55、齒條61、一級齒輪62、排氣硬管7、第一管段7a、第二管段7b、排氣葉輪71、導向筒72、連筒桿73、提速結構8、過渡軸81、過渡齒輪82、加速齒輪83、加速軸84、轉動密封圈841。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述。

如圖1至圖8中所示，一種自動勻熱式暖碟機，包括機身1及電加熱管，還包括與機身滑動連接的加熱抽屜2，所述電加熱管設置在加熱抽屜內，加熱抽屜內設有若干兩端開口的勻熱管3，勻熱管設置在加熱抽屜內側壁上，加熱抽屜內設有若干勻熱風扇31，勻熱管與勻熱風扇一一對應：在對應的勻熱管與勻熱風扇中：勻熱風扇設置在勻熱管內，勻熱風扇的導氣方向為由勻熱管一端至勻熱管另一端。

餐具可以放在加熱抽屜內進行加熱，加熱結構為電加熱管，電加熱管將加熱抽屜內的空氣進行加熱，勻熱風扇再進行氣流輸送（不需要規(guī)律性輸送，只要加速氣體流動，加快加熱抽屜內不同區(qū)域間氣體熱交換即可達到效果），從而在整體上加快加熱抽屜內的氣體流動交換，保證加熱抽屜氣體溫度較為均勻，可以對放置在加熱抽屜內各處、各個角落的餐具進行整體性的加熱，又由于是空氣作為介質加熱，接觸面大，加熱均勻性及加熱效果均上佳。

所述機身底部設有兩個前輪11及兩個后輪12，前輪為萬向輪，前輪上設有用于剎止萬向輪的手動剎車11a。機身可以移動，方便換位使用，使用時，可以讓手動剎車剎止萬向輪，保障工作過程穩(wěn)定性。

所述機身上設有上推拉把手131、中推拉把手132及下推拉把手133，上推拉把手、中推拉把手及下推拉把手均固定在機身的同一個外側壁上，上推拉把手、中推拉把手及下推拉把手由上至下依次分布。推拉把手方便推拉移動機身，不同高度的推拉把手增大了適應性，利于各種身高人員及多種姿勢的推拉，選擇性強，更易省力。

所述加熱抽屜包括底板及四塊側板，底板為矩形板，側板豎直布置，側板與勻熱管一一對應，勻熱管軸線水平，勻熱管軸線平行于對應側板板面。勻熱管分布相對較為均勻，利于提升加熱抽屜內氣體的流動、攪動、交換效果。

所述柜體內設有上隔板41及下隔板42，上隔板與下隔板之間形成一端開口的主腔1a，加熱抽屜處在主腔內，加熱抽屜上端與上隔板底面之間滑動密封配合，主腔內設有擋板51及用于封住主腔開口端的外抽板52，加熱抽屜上設有若干連板桿53，連板桿連接擋板，擋板處在外抽板與加熱抽屜之間，擋板上設有中心孔，外抽板上設有穿過中心孔的推拉桿54，推拉桿上設有處在加熱抽屜與擋板之間的推拉板55，推拉板與柜體滑動連接，推拉板滑動方向平行于加熱抽屜滑動方向；

加熱抽屜上設有齒條61、進氣軟管21及出氣軟管22，進氣軟管出口端連通加熱抽屜內部，進氣軟管進口端連通外界，進氣軟管上設有進氣單向閥，出氣軟管進口端連通加熱抽屜內部，出氣軟管上設有出氣單向閥，主腔內設有與齒條嚙合的一級齒輪62及由一級齒輪帶動的排氣葉輪71，排氣葉輪設置在一排氣硬管中7，排氣硬管連接柜體，排氣硬管進口端連通出氣軟管出口端，排氣硬管出口端設有導氣管；

下隔板與機身底部之間形成與外界連通的冷腔1b，冷腔內設有金屬冷卻盤管14，金屬冷卻盤管上設有多個散熱條15，散熱條一端與金屬冷卻盤管連接，散熱條另一端與機身連接，金屬冷卻盤管出口端與外界連通，金屬冷卻盤管進口端通過導氣管連通至排氣硬管出口端。

需要加熱餐具時，向外（向著遠離加熱抽屜的方向）抽動外抽板，帶動推拉桿、推拉板一起向外移動，推拉板接觸到擋板后，帶動加熱抽屜抽出，此時可將需要加熱的餐具置入加熱抽屜內（若電加熱管是外露的，則餐具不要直接觸電加熱管；若電加熱管不是直接外露的，例如有一個網罩罩住擋住電加熱管，則不用考慮餐具直接觸電加熱管的問題），向內（向著靠近加熱抽屜的方向）推動外抽板，帶動推拉桿、推拉板一起向內移動，推拉板接觸加熱抽屜后，帶動加熱抽屜復位（由于加熱抽屜上端與上隔板底面之間滑動密封配合，所以此時加熱抽屜內部形成一個獨立的加熱腔），啟動電加熱管，開始對加熱腔內（加熱抽屜內）空氣加熱，從而可對加熱抽屜內的餐具進行加熱。加熱完成后，加熱抽屜內氣體溫度是比較高的（如背景技術中所言，氣體溫度在60度至90度之間），此時若加熱抽屜時直接打開的，則熱氣可能會燙傷使用者。而在本實施例中，使用者打開加熱抽屜時，經過兩個過程，第一個過程：向外拉動外抽板，帶動推拉桿、推拉板一起向外移動，直至推拉板接觸到擋板，這個過程中加熱抽屜還是處在不動的狀態(tài)；第二個過程：繼續(xù)向外拉動外抽板，帶動推拉桿、推拉板一起向外移動，推拉板帶動擋板、加熱抽屜一起向外移動，直至加熱抽屜拉出至合適位置（達到使用者能較為方便地將加熱抽屜內餐具取出的狀態(tài)即可，不需要加熱抽屜完全拉出）。

上述第一個過程中，加熱抽屜帶動齒條移動，齒條帶動一級齒輪轉動，一級齒輪帶動排氣葉輪轉動，從而加熱抽屜內的熱氣會經出氣軟管、排氣硬管、導氣管進入金屬冷卻盤管，并經過金屬冷卻盤管排出外界，于此同時，外界相對較冷的空氣會經進氣軟管進入加熱抽屜，保障加熱抽屜內氣壓平衡，且與加熱抽屜內的相對高溫氣體混合，有效降低加熱抽屜內的氣體溫度。從而在隨后的上述第二個過程中，加熱抽屜打開（抽出）時，加熱抽屜內的氣體溫度不會過高，不會出現(xiàn)燙傷使用者的情況。而加熱抽屜內的熱氣經過金屬冷卻盤管后，也得到了充分降溫。此外散熱條既是金屬冷卻盤管的固定結構，又能強化金屬冷卻盤管的散熱效果，進一步保障經過金屬冷卻盤管的熱氣可以被有效降溫。

需要指出的是，打開抽屜的過程（前述第一個過程與第二個過程）不是一個長時間的過程，進入加熱抽屜內的外界“冷氣”量也是有限的，這僅僅會對加熱抽屜內的氣體溫度造成較大影響，對餐具溫度的影響是則極小的，餐具還是能維持合適的溫度。此外，進氣軟管及出氣軟管均可以是橡膠管、金屬波紋管等等，要求其是軟管是為了保障加熱抽屜的移動不會影響進氣、出氣效果。并且，打開抽屜的過程（前述第一個過程與第二個過程）是一步連續(xù)完成的，即直接一次性將外抽板拉出即可，同理，推入抽屜的過程也是一步連續(xù)完成的，直接一次性將外抽板推回即可，操作簡單且高效。

所述排氣硬管包括第一管段7a及與第一管段連接的第二管段7b，第一管段軸線垂直于第二管段軸線，排氣葉輪設置在第一管段內，排氣葉輪與第一管段同軸布置，第一管段進口端為排氣硬管進口端，第一管段出口端連通第二管段進口端，第二管段出口端為排氣硬管出口端，排氣葉輪的導氣方向為第一管段進口端至第一管段出口端。

所述第一管段內設有導向筒72，加速軸與導向筒同軸布置，導向筒通過若干連筒桿73與第一管段連接，加速軸與導向筒轉動連接。導向筒可以提升加速軸工作過程的穩(wěn)定性，保障加速軸轉動流暢。

所述主腔內設有提速結構8，提速結構包括與一級齒輪同軸連接的過渡軸81、與過渡軸同軸連接的過渡齒輪82及與過渡齒輪嚙合的加速齒輪83，加速齒輪通過加速軸84與排氣葉輪同軸連接，加速軸穿過排氣硬管管壁，過渡齒輪的齒頂圓線速度為一級齒輪的齒頂圓線速度的10至30倍，過渡齒輪與加速齒輪的傳動比為1:5至1：30。向外拉動外抽板時，通過加速結構的“提速”，保障了即使向外拉動外抽板的速度不快，也能有效放大轉速，保障加速齒輪的轉速是較快的，從而保障排氣葉輪轉速較快，保證對加熱抽屜內抽（熱）氣效果。

所述加速軸上設有轉動密封圈841，被加速軸穿過的排氣硬管管壁上設有密封槽，轉動密封圈處在密封槽內，且轉動密封圈與密封槽之間轉動密封配合。轉動密封圈可以有效提升連接處的密封性，并且對加速軸形成支撐，提升加速軸工作過程的穩(wěn)定性。

所述進氣單向閥的可通過方向為由進氣軟管進口端至進氣軟管出口端，出氣單向閥的可通過方向為由出氣軟管進口端至出氣軟管出口端。進氣單向閥和出氣單向閥的存在，保障了向外拉動外抽板時，加熱抽屜內的熱氣只能導入金屬冷卻盤管，而外界冷氣可以進入加熱抽屜。