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      吸塵器的儲塵盒的制作方法

      文檔序號:11202848閱讀:686來源:國知局
      吸塵器的儲塵盒的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及機械除塵領域,具體的,本發(fā)明涉及一種吸塵器的儲塵盒。



      背景技術:

      目前,吸塵器已成為每個家庭中必不可少的家用電器。吸塵器工作時吸塵器主機內的電機高速旋轉,將吸塵器主機內的空氣不斷向外部排出,吸塵器主機內產生一定的真空,從而迫使空氣不斷從吸氣口吸入,灰塵伴隨空氣也被吸入吸塵器內,經過吸塵器的過濾裝置灰塵被留在吸塵器的儲塵盒內,干凈的空氣被排出。現存的儲塵盒大多采用旋風分離技術,含塵空氣經一級旋風分離腔由過濾罩流至二級旋風分離腔,在一級分離腔中未被分離出的較大體積的垃圾易堵塞過濾罩,減小了吸塵器的吸附力,影響吸塵效果,也會使電機過載,出現故障。



      技術實現要素:

      本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

      本發(fā)明還有一個目的是提供一種吸塵器的儲塵盒,儲塵盒包括第一分離腔和第二分離腔,在第一分離腔內設置有隔離板和毛發(fā)過濾網,可以將大的顆粒物以及毛發(fā)等垃圾去除,再進入到第二分離腔內時不會堵塞過濾罩,解決了垃圾堵塞過濾罩從而影響吸塵效果的技術問題。

      為了實現根據本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種吸塵器的儲塵盒,包括:

      盒體,其側面設置有第一進風口,所述盒體上方設置有出風口,所述盒體內包括相互獨立的第一分離腔和第二分離腔,所述第一分離腔與所述第一進風口相連通,所述第二分離腔上設置有與所述第一分離腔相連通的第二進風口;

      隔離板,其置于所述第一分離腔內,且所述隔離板靠近所述第一進風口設置,所述遮擋板上設置有若干用于遮擋固體顆粒物的遮擋板和用于含塵空氣通過的若干通風口;

      毛發(fā)過濾網,其置于所述第一分離腔內且靠近所述第二進風口設置;

      旋風分離腔,其設置于所述第二分離腔內,所述旋風分離腔內包括相互連通的一級旋風分離腔和二級旋風分離腔,所述一級旋風分離腔與所述第二進風口相連通,所述二級旋風分離腔與所述出風口相連通;

      集塵桶,其可拆卸地連接在所述盒體的下方,所述集塵桶與所述盒體相連通。

      優(yōu)選的,若干所述遮擋板設置于所述隔離板上靠近第一進風口的一側,若干所述遮擋板傾斜向下設置。

      優(yōu)選的,若干所述通風口設置于所述遮擋板在所述隔離板上的投影區(qū)域內。

      優(yōu)選的,所述毛發(fā)過濾網傾斜設置,毛發(fā)順著所述毛發(fā)過濾網向下滑落至所述集塵桶內。

      優(yōu)選的,所述一級旋風分離腔為半圓筒狀,所述一級旋風分離腔內設置有一過濾罩,含塵空氣經過所述過濾罩向上流動。

      優(yōu)選的,所述二級旋風分離腔置于所述一級旋風腔的上端,所述二級旋風分離腔包括若干旋風椎體,若干所述旋風椎體上端開設有第三進風口,所述第三進風口與所述一級旋風腔相連通。

      優(yōu)選的,所述旋風椎體的中心設有出風通道,所述出風通道與所述出風口相連。

      優(yōu)選的,所述出風口處設置有一用于過濾灰塵的過濾棉。

      優(yōu)選的,若干所述旋風椎體下端設置有一集塵腔,所述集塵腔貫穿所述過濾罩后與所述集塵桶相連通,灰塵經所述旋風錐的側壁由集塵腔落入所述集塵桶內。

      優(yōu)選的,所述集塵桶為上端開口的圓柱狀中空結構,所述集塵桶內為一空腔,所述集塵桶內設有將所述空腔分隔成若干個相互獨立容腔的隔離板,所述集塵桶的底端鋪設有一層吸塵海綿。

      本發(fā)明的有益效果是:本案通過在旋風分離腔前設置了第一分離腔,在第一分離腔內可以將大的固體顆粒物以及毛發(fā)等隔離開,進入旋風分離腔內的含塵空氣不會堵塞過濾罩,同時在儲塵盒的盒體下端設置有一集塵桶,經分離腔分離出來的垃圾最終落至集塵桶內,在處理垃圾時,只需將集塵桶卸下倒去其中垃圾即可,無需將整個儲塵盒卸下,垃圾處理更加方便。

      附圖說明

      圖1為隔離板的結構示意圖;

      圖2為儲塵盒的外觀拆分結構示意圖;

      圖3為儲塵盒的內部結構示意圖。

      具體實施方式

      下面參照圖片結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

      如圖2和圖3所示,本案列出一種吸塵器的儲塵盒,其整體包括有:盒體100、第一分離腔101、第二分離腔102和集塵桶300。

      盒體100,其側面設置有第一進風口103,盒體的上方設置有出風口201,盒體內設置有相互獨立的第一分離腔101和第二分離腔102,第二分離腔102上設置有與第一分離腔101相連通的第二進風口104。

      第一分離腔101,其與所述第一進風口103相連通,第一分離腔101包括隔離板400和毛發(fā)過濾網500。隔離板400靠近所述第一進風口103設置,當含塵空氣從第一進風口103進入至第一分離腔101內先經過隔離板400,如圖1所示,隔離板400上設置有若干遮擋板401和若干通風口402,遮擋板401設置在隔離板400上靠近第一進風口103的一側,且遮擋板401傾斜向下設置,遮擋板401用于分離大的固體顆粒物,當含塵空氣與隔離板400上的遮擋板401相接觸時,大的固體顆粒物會從含塵空氣中分離出來,沿著遮擋板401向下滑落,遮擋板401在隔離板400上的投影區(qū)域內設有若干通風口402,含塵空氣從通風口402通過后與毛發(fā)過濾網500接觸,毛發(fā)過濾網500靠近第二進風口104一側且為傾斜設置,便于毛發(fā)順著毛發(fā)過濾網500向下滑落,含塵空氣中的毛發(fā)類被阻攔后通過毛發(fā)過濾網500從第二進風口104進入至第二分離腔102。

      第二分離腔102,其內設置有相互連通的一級旋風分離腔110和二級旋風分離腔,一級旋風分離腔110與第二進風口104相連通,且一級旋風分離腔110為半圓筒狀,含塵空氣從第二進風口104進入一級旋風分離腔110后,由直線運動轉變?yōu)樾D運動,含塵空氣在旋轉過程中產生離心力,使質量大于氣體的粉塵克服氣流阻力移向一級旋風分離腔110的內壁,粉塵一旦與內壁接觸后便失去慣性力而在重力及旋轉氣流的帶動下貼壁向下滑落。一級旋風分離腔110內設置有一過濾罩105,過濾罩105對含塵空氣進一步過濾,含塵空氣通過過濾罩105向上流動。二級旋風分離腔置于一級旋風分離腔110的上端,二級旋風分離腔包括若干旋風椎體107,旋風錐體107上端開設有第三進風口108,含塵空氣通過過濾罩105后向上運動至第三進風口108進入旋風錐體107內,形成旋轉向下的外旋流,懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向旋風椎體107的內壁,并隨外旋流轉到旋風椎體107下部,落入設置在旋風椎體107下端的集塵腔106內,而凈化后的氣體形成上身的內旋流由設置在旋風椎體107中心的出風通道109排出,出風通道109上方設有出風口201,出風口201處設置有一用于進一步過濾灰塵的過濾棉202,氣體經過過濾棉202后最終由出風口201排出。

      集塵桶300,其可拆卸地連接于盒體100的下方,集塵桶300為上端開口的圓柱狀中空結構,集塵桶內為一空腔,集塵桶300與所述盒體100相連通,為了不使含塵空氣由集塵桶300直接進入至各個分離腔內,在集塵桶300內設置將空腔分隔成若干個相互獨立容腔的隔離板302,第一分離腔101內分離出的垃圾直接落入集塵桶300內相對應的容腔內,二級分離腔102內經一級旋風分離腔110分離出的灰塵沿著一級旋風分離腔110的內壁滑落至集塵桶300內相對應的容腔內,二級旋風分離腔內分離出的灰塵進入至集塵腔106內,集塵腔106貫穿過濾罩105后與集塵桶300相連,灰塵由集塵腔106最終落至集塵桶300內相對應的容腔內,集塵桶300的底端鋪設有一層吸塵海綿301,落入集塵桶300內的灰塵被吸塵海綿301吸附,在清理集塵桶300的時候將吸塵海綿301拿出即可,相比直接倒出灰塵到處飛落,吸塵海綿301不會造成二次污染,清理也更加方便。

      上述技術方案中,在吸塵器開始工作時,含塵空氣由吸塵管首先進入至第一分離腔101,第一分離腔101對含塵空氣中較大體積的固體顆粒物以及毛發(fā)等垃圾進行過濾后,含塵空氣進入至第二分離腔102內的一級旋風分離腔110,一級旋風分離腔110對含塵空氣中的部分灰塵進行過濾分離,含塵空氣向上進入至二級旋風分離腔內,含塵空氣中的灰塵被進一步分離,帶有少許灰塵的空氣從出風通道109排出時經過濾海棉202的進一步吸附過濾,潔凈的空氣由排氣口201排出。

      由上所述,本發(fā)明的儲塵盒,能夠對空氣中的垃圾進行多級分離,將易堵塞的體積較大的垃圾和毛發(fā)先分離出來,然后再進入至旋風分離腔進行分離,不易堵塞旋風分離腔中的過濾罩,不會影響吸塵效果,同時儲塵盒的過濾效果好,排出的空氣更加潔凈,使用完畢后對垃圾的處理也更加方便。

      盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。

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