本實用新型涉及一種船用設(shè)備,具體地涉及一種砂礦運輸船用除塵百葉窗。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的安裝于運輸工具上的防沙塵百葉窗主要包括矩形窗框、多個自上而下平行設(shè)置的葉片、過濾網(wǎng)和擋板,葉片上側(cè)兩端分別與矩形窗框兩側(cè)鉸接,過濾網(wǎng)和擋板由內(nèi)而外依次設(shè)置在矩形窗框外側(cè),過濾網(wǎng)兩側(cè)分別插接在矩形窗框兩側(cè),擋板抵靠在過濾網(wǎng)外側(cè),數(shù)個緊固件分別穿過擋板兩側(cè)固定在矩形窗框上。
由于砂礦運輸船上的運輸物為沙塵量較大的建筑材料等,在運行過程中,砂石材料中的沙塵混入到具有濕氣的空氣中,海面的強風(fēng)也將帶起一些沙粒,若采用現(xiàn)有的防沙塵百葉窗,由于過濾網(wǎng)為平面式濾網(wǎng),海水的沖刷以及沙粒的黏著容易對濾網(wǎng)造成堵塞,需要頻繁清理以保證通風(fēng)效果,這樣頻繁的清理操作將給砂礦運輸船的運作帶來不便,因此需要對砂礦運輸船使用的百葉窗進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的實用新型目的在于提供一種有效防塵且保持通氣性的船用除塵百葉窗。
本實用新型提供的船用除塵百葉窗包括矩形框架和百葉窗板,百葉窗板包括窗框以及設(shè)置于窗框上相互平行的多片葉片,百葉窗板蓋合于矩形框架的第一側(cè)。其中,船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng),濾網(wǎng)設(shè)置于矩形框架內(nèi),且濾網(wǎng)的四周與矩形框架的內(nèi)周面接合;濾網(wǎng)連續(xù)曲折且在濾網(wǎng)朝向百葉窗板的一側(cè)形成成列排布的多個直線槽,且相鄰的兩個直線槽之間形成拱起部;葉片和直線槽均豎直設(shè)置。
由上述方案可見,皺褶狀的濾網(wǎng)在朝外一側(cè)形成多個拱起部以及位于拱起部之間的直線槽,因此濾網(wǎng)具有更大的表面積,濾網(wǎng)保持通氣的概率提高;拱起部對于直線槽有遮擋作用,空氣帶來沙塵時,拱起部有效阻擋沙塵到達直線槽處,直線槽處的透氣性得到有效保持。
進一步的方案是,直線槽具有底部平面以及連接于底部平面兩側(cè)的側(cè)壁,拱起部的截面呈倒V型。
由上可見,直線槽中設(shè)置底部平面,在拱起部的遮擋下,底部平面保持通透,在正常工況下,濾網(wǎng)則具有更大的通氣面積。
進一步的方案是,葉片與窗框的前端面之間形成夾角,夾角的范圍為45度至90度之間。
由上可見,葉片與窗框之間形成的夾角越大,空氣的流通量越大;葉片與窗框之間形成的夾角越小,葉片對沙塵的阻擋能力越好。進一步的方案是,船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng)框架,濾網(wǎng)安裝在濾網(wǎng)框架內(nèi),且濾網(wǎng)的四周與濾網(wǎng)框架的內(nèi)周面接合,濾網(wǎng)框架的外周面與矩形框架的內(nèi)周面貼合。
由上可見,通過對濾網(wǎng)框架進行拆卸即可實現(xiàn)對濾網(wǎng)的拆卸替換工作。
進一步的方案是, 百葉窗板與矩形框架之間鉸接。
由上可見,打開百葉窗板,濾網(wǎng)外露,便于濾網(wǎng)的拆卸工作外,百葉窗板的拆卸工作也同樣簡單。
進一步的方案是,矩形框架的第二側(cè)端面設(shè)置有一圈限位凸起,限位凸起用于對濾網(wǎng)限位。
進一步的方案是,窗框下部設(shè)置有接水盤,接水盤橫向延伸于全部葉片的下方;窗框下部設(shè)
置有泄水孔,泄水孔使接水盤與外部連通。
由上可見,海水沖刷葉片后可順著葉片的布置方向流動到接水盤中,泄水孔將接水盤中的水排除,以保證百葉窗的整體干爽性。
進一步的方案是,每個葉片的至少一部分均位于接水盤內(nèi)。
由上可見,此設(shè)計可保證葉片上的水流到達接水盤內(nèi)。
進一步的方案是,泄水孔為長形孔,泄水孔平齊于接水盤的底面設(shè)置。
由上可見,泄水孔的設(shè)計保證了接水盤內(nèi)無積水。
進一步的方案是,直線槽與葉片相互平行。
由上可見,葉片配合拱形部相互配合對沙塵進行阻擋,進一步提供濾網(wǎng)的通氣性。
附圖說明
圖1為本實用新型船用除塵百葉窗實施例第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型船用除塵百葉窗實施例第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實用新型船用除塵百葉窗實施例中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型船用除塵百葉窗實施例中濾網(wǎng)另一視角的結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本實用新型船用除塵百葉窗實施例中矩形框架的結(jié)構(gòu)圖。
圖6為本實用新型船用除塵百葉窗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型船用除塵百葉窗實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
參見圖1,圖1為本實用新型船用除塵百葉窗實施例第一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。船用除塵百葉窗安裝于砂礦運輸船上,因此本實用新型提供的船用除塵百葉窗針對海上濕空氣、海水以及運輸?shù)纳暗V材料產(chǎn)生的沙塵進行防塵設(shè)計以及通氣設(shè)計。船用除塵百葉窗包括矩形框架2以及蓋合在矩形框架2前側(cè)的百葉窗板2,百葉窗板2上設(shè)置有多片長形的葉片11,相鄰的葉片11之間形成長形通風(fēng)口。
參見圖2,圖2為本實用新型船用除塵百葉窗實施例第二狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。百葉窗板1與矩形框架2之間鉸接,因此百葉窗板1可相對于矩形框架2側(cè)擺打開。矩形框架2中部固定安裝有濾網(wǎng)3。
參見圖3和圖4,圖3和圖4分別為本實用新型船用除塵百葉窗實施例中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。濾網(wǎng)3整體設(shè)置網(wǎng)孔,濾網(wǎng)2連續(xù)曲折且在其一側(cè)形成成列排布的多個直線槽31,相鄰的兩個直線槽31之間形成一個截面呈倒V型的拱起部32。直線槽31的截面呈梯形,直線槽31的底面為底部平面33,底部平面33的兩側(cè)分別形成第一側(cè)壁311和第二側(cè)壁312,一個直線槽31上的第二側(cè)壁312與相鄰的一個直線槽34上的第一側(cè)壁313構(gòu)成拱起部32,所有的直線槽31具有相同的槽深與寬度,所有的拱起部32具有相同的高度與寬度。
參見圖5,圖5為本實用新型船用除塵百葉窗實施例中矩形框架2的結(jié)構(gòu)圖。矩形框架2為鋼制框架,保證矩形框架2具有足夠的整體剛性和穩(wěn)定性,矩形框架2具有框架周壁21,框架周壁21的中部形成矩形的容納腔211,且容納腔211的兩側(cè)相通;容納腔211具有一定深度,以保證能矩形框架2能容納連續(xù)曲折而具有一定厚底的濾網(wǎng)2(圖3示)。框架周壁21的第一側(cè),即前側(cè)的開口周邊處設(shè)置有一圈平齊于開口端面外伸而成的安裝伸出部23,安裝伸出部23用于船用除塵百葉窗安裝時的定位作用??蚣苤鼙?1的第二側(cè),即后側(cè)的開口周邊處設(shè)置有一圈平齊于開口端面內(nèi)伸而成的限位凸起22,限位凸起22用于對濾網(wǎng)2(圖3示)進行限位。
參見圖2和圖6,圖6為本實用新型船用除塵百葉窗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。百葉窗板1包括矩形的窗框10和多片葉片11,窗框10中部呈矩形通口,矩形通口中固定連接或鉸接有多片葉片11,葉片11為長條矩形葉片,且每片葉片11均豎直方向安裝且長形的葉片11從下往上延伸設(shè)置,多片葉片11之間相互平行且多片葉片11之間等間距設(shè)置,多片葉片11之間形成等距離布置的多個長條狀通風(fēng)口。優(yōu)選的是,從俯視角度觀察,葉片11的葉寬方向與前端面14之間形成一定的夾角,夾角的角度在45度至90度之間,保證基本的通氣性能;夾角為銳角時,正面而來的風(fēng)、空氣以及水浪得到葉片11的一定阻擋,進一步減少沙塵到達百葉窗板1以內(nèi)。
窗框10下部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形的接水盤12,接水盤12的上方敞口,且敞口設(shè)置在窗框10的內(nèi)側(cè)以及葉片11的正下方,接水盤12橫向延伸于窗框10的左右兩端,每一片葉片11的下部均位于敞口以下,即每一片葉片11的下部均位于接水盤12內(nèi);接水盤12在窗框10所在一側(cè)的周壁上設(shè)置有泄水孔組,泄水孔組包括水平排列的四個泄水孔13,泄水孔13為長形孔,泄水孔13平齊于接水盤12的底面設(shè)置,泄水孔13使接水盤12內(nèi)部連通于窗框的外部。當(dāng)有一定量的水浪沖刷到葉片11上時,部分水從葉片11上滴落到接水盤12中,接水盤12中的水通過泄水孔13排除,保證葉片11的干爽以及防止百葉窗內(nèi)部積水。
參見圖7,圖7為本實用新型船用除塵百葉窗實施例的結(jié)構(gòu)分解圖。船用除塵百葉窗還包括濾網(wǎng)框架4,濾網(wǎng)框架4為鋼制矩形薄壁框架,在進行船用除塵百葉窗的安裝時,先將濾網(wǎng)3安裝到濾網(wǎng)框架4內(nèi),濾網(wǎng)3的周邊輪廓與濾網(wǎng)框架4的內(nèi)周面輪廓相匹配,濾網(wǎng)3位于濾網(wǎng)框架4內(nèi)時,濾網(wǎng)3的四周與濾網(wǎng)框架4的內(nèi)周面接合,保證二者之間的密封性。同時可在濾網(wǎng)框架4上設(shè)置限位孔配合鎖定構(gòu)件如螺釘或限位銷等對濾網(wǎng)4進行限位固定。
隨后將安裝有濾網(wǎng)3的濾網(wǎng)框架4放置到矩形框架2中部的容納腔211中,濾網(wǎng)框架4的外周面與框架周壁21的內(nèi)周面貼合,以保證二者之間的密封性,同時矩形框架2后側(cè)的限位凸起22對濾網(wǎng)框架4以及濾網(wǎng)3進行限位。此時濾網(wǎng)3上具有直線槽31的一側(cè)朝向矩形框架2的前側(cè)。
結(jié)合圖6,由于百葉窗板1的一側(cè)鉸接在矩形框架2的一側(cè)上,擺動百葉窗板1即可實現(xiàn)對矩形框架2前側(cè)開口的蓋合,此時直線槽31朝向葉片11,且直線槽31與長形的葉片11之間相互平行。當(dāng)帶有沙塵的濕空氣吹向百葉窗板1時,傾斜設(shè)置的葉片11先對一部分的沙塵進行阻擋,進而將風(fēng)向改變?yōu)閮A斜方向吹入百葉窗板1內(nèi)。傾斜而入的濕空氣一部分首先到達拱起部32處,拱起部32對大部分沙塵進行阻擋,更少的沙塵到達直線槽31的底部平面33處,底部平面33保持通氣性,且皺褶狀的濾網(wǎng)也成倍增大了濾網(wǎng)的透氣面積,因此實現(xiàn)了百葉窗的無塵處理且保證百葉窗具有良好的通氣性。
最后需要強調(diào)的是,以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種變化和更改,如濾網(wǎng)可為各類材料制成的濾網(wǎng),像布網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)等;如葉片可為非長形,若百葉窗的輪廓本為扁平矩形,葉片可設(shè)置為矩形短葉片;如濾網(wǎng)的直線槽截面可為圓弧狀,拱起部的截面可為圓弧狀,濾網(wǎng)的截面呈鋸齒狀等,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。