本實(shí)用新型涉及塑鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑鋼門窗是以聚氯乙烯(UPVC)樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出成型材，然后通過切割、焊接或螺接的方式制成門窗框扇，配裝上密封膠條、毛條、五金件等，同時(shí)為增強(qiáng)型材的剛性，超過一定長(zhǎng)度的型材空腔內(nèi)需要填加鋼襯(加強(qiáng)筋)，這樣制成的門戶窗，稱之為塑鋼門窗。塑鋼門窗為多腔式結(jié)構(gòu)，具有良好的隔熱性能，其傳熱性能甚小，僅為鋼材的1/357，鋁材1/250，可見塑料門窗隔熱、保溫效果顯著，尤其對(duì)具有暖氣空調(diào)設(shè)備的現(xiàn)代建筑物更加適用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)，包括墻體和門窗本體，所述門窗本體嵌于墻體內(nèi)部，所述門窗本體包括豎直梁、水平梁和中間梁，所述豎直梁、水平梁和中間梁均包括鋼襯腔、加強(qiáng)腔、安裝接口和功能腔，且功能腔內(nèi)部填充有巖棉結(jié)構(gòu)層，所述豎直梁和水平梁內(nèi)部還包括連接腔，所述連接腔內(nèi)部設(shè)有密封膠條，所述密封膠條和墻體連接。

優(yōu)選的，所述水平梁和中間梁內(nèi)部的鋼襯腔頂部均開設(shè)有進(jìn)水孔，所述鋼襯腔一側(cè)底部開設(shè)有出水孔，所述水平梁和中間梁上均設(shè)有輸水槽。

優(yōu)選的，所述豎直梁、水平梁上的安裝接口均位于鋼襯腔的頂部，所述中間梁上的安裝接口均位于鋼襯腔的頂部和底部，且所述安裝接口內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述豎直梁、水平梁和中間梁內(nèi)部的鋼襯腔和加強(qiáng)腔均為方形。

優(yōu)選的，所述豎直梁和水平梁上的加強(qiáng)腔的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，且所述加強(qiáng)腔分別位于安裝接口的左右兩側(cè)，所述中間梁上的加強(qiáng)腔的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，且所述加強(qiáng)腔分別位于安裝接口的左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述水平梁和中間梁的功能腔為一個(gè)，所述水平梁和中間梁的功能腔均位于鋼襯腔的左側(cè)，所述豎直梁的功能腔為兩個(gè)，所述豎直梁的功能腔分別位于鋼襯腔的左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，門窗本體包括豎直梁、水平梁和中間梁，通過在豎直梁、水平梁和中間梁內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)腔，有效提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過功能腔的設(shè)計(jì)，在功能腔中填充巖棉結(jié)構(gòu)層，具有良好的保溫、阻熱和隔音功能，便于排水，通過連接腔的設(shè)計(jì)，在連接腔內(nèi)部設(shè)置密封膠條，便于和墻體連接，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B-B剖視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)C-C剖視示意圖。

圖中：1墻體、2門窗本體、3豎直梁、4中間梁、5水平梁、6鋼襯腔、7加強(qiáng)腔、8安裝接口、9功能腔、10連接腔、11密封膠條、12密封墊、13進(jìn)水孔、14出水孔、15輸水槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)，包括墻體1和門窗本體2，所述門窗本體2嵌于墻體1內(nèi)部，所述門窗本體2包括豎直梁3、水平梁5和中間梁4，所述豎直梁3、水平梁5和中間梁4均包括鋼襯腔6、加強(qiáng)腔7、安裝接口8和功能腔9，且功能腔9內(nèi)部填充有巖棉結(jié)構(gòu)層，所述豎直梁3和水平梁5內(nèi)部還包括連接腔10，所述連接腔10內(nèi)部設(shè)有密封膠條11，所述密封膠條11和墻體1連接，所述水平梁5和中間梁4內(nèi)部的鋼襯腔6頂部均開設(shè)有進(jìn)水孔13，所述鋼襯腔6一側(cè)底部開設(shè)有出水孔14，所述水平梁5和中間梁4上均設(shè)有輸水槽15，所述豎直梁3、水平梁5上的安裝接口8均位于鋼襯腔6的頂部，所述中間梁4上的安裝接口8均位于鋼襯腔6的頂部和底部，且所述安裝接口8內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有密封墊12，所述豎直梁3、水平梁5和中間梁4內(nèi)部的鋼襯腔6和加強(qiáng)腔7均為方形，所述豎直梁3和水平梁5上的加強(qiáng)腔7的個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，且所述加強(qiáng)腔7分別位于安裝接口8的左右兩側(cè)，所述中間梁4上的加強(qiáng)腔7的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，且所述加強(qiáng)腔7分別位于安裝接口8的左右兩側(cè)，所述水平梁5和中間梁4的功能腔9為一個(gè)，所述水平梁5和中間梁4的功能腔9均位于鋼襯腔6的左側(cè)，所述豎直梁3的功能腔9為兩個(gè)，所述豎直梁3的功能腔9分別位于鋼襯腔6的左右兩側(cè)。

工作原理：本實(shí)用新型一種塑鋼門窗結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，門窗本體2包括豎直梁3、水平梁5和中間梁4，通過在豎直梁3、水平梁5和中間梁4內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)腔7，有效提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，通過功能腔9的設(shè)計(jì)，在功能腔9中填充巖棉結(jié)構(gòu)層，具有良好的保溫、阻熱和隔音功能，便于排水，實(shí)用性能高，通過連接腔10的設(shè)計(jì)，在連接腔10內(nèi)部設(shè)置密封膠條11，便于和墻體1連接，適合推廣使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。