本實(shí)用新型涉及防水門技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及通過(guò)設(shè)于立柱的聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置對(duì)防水門擋板進(jìn)行壓緊的技術(shù)。

背景技術(shù)：

防水門是一種通過(guò)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上設(shè)置雙數(shù)立柱，并在成對(duì)立柱之間形成的對(duì)應(yīng)插槽中插入多塊豎立設(shè)置的擋板所構(gòu)成的擋水裝置；其中，為了保證擋水效果，上下?lián)醢逯g以及擋板與立柱之間應(yīng)該被緊固結(jié)合，以避免構(gòu)件之間存在縫隙而滲水。

現(xiàn)有防水門一般通過(guò)在立柱的插槽內(nèi)設(shè)置防水膠條，并在插入擋板后，從擋板相反于防水膠條的另一側(cè)自立柱外部鎖入緊固螺栓，使擋板壓緊于防水膠條，使擋板與立柱之間緊固結(jié)合以起到密封作用。

值得注意的是，由于防水門是經(jīng)由多塊擋板組合構(gòu)成，少則兩塊，多則七塊或更多，為了保證擋板與立板之間的密封性，每塊擋板至少需要在兩端分別設(shè)置一個(gè)緊固螺栓，且實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)較佳是分別設(shè)置兩個(gè)緊固螺栓；再者，采用防水門擋水時(shí)，通常需要設(shè)置多組。此即意味著，前述擋板與立柱之間的密封緊固方式，需要設(shè)置相當(dāng)多的緊固螺栓，從而存在相當(dāng)繁重的螺鎖工序，不僅施工費(fèi)時(shí)，同時(shí)由于螺栓鎖設(shè)數(shù)量大而容易發(fā)生漏鎖或施工品質(zhì)不佳而松脫等狀況，減少擋板與立柱之間的緊固效果，影響密封性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，本實(shí)用新型提供一種防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置，其設(shè)于防水門的立柱內(nèi)且包括牽引柱、推抵柱、樞接件、連接件、頂蓋及控制螺栓。其中，通過(guò)設(shè)于牽引柱頂部的連接件、頂蓋及控制螺栓，以對(duì)位于立柱內(nèi)的牽引柱進(jìn)行升降調(diào)控，配合以樞接件樞接牽引柱與推抵柱，進(jìn)而牽引推抵柱隨牽引柱的升降操作而內(nèi)縮退離擋板或外推抵壓迫緊于擋板表面。藉此，通過(guò)本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置，能夠解決了現(xiàn)有防水門采用逐個(gè)螺鎖所導(dǎo)致的工序繁重且密封性容易因施工品質(zhì)不佳而不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題，具有操作容易且能保證防水門的立柱與擋板之間的密封性等技術(shù)效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種防水門及其立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置，其中，所述迫緊裝置包括：牽引柱，是橫截面為E 形的柱體結(jié)構(gòu)，所述牽引柱成形有一立壁、與所述立壁呈L形連接的二側(cè)壁以及位于所述二側(cè)壁之間且與所述立壁呈T形連接的組接壁；所述二側(cè)壁之間通過(guò)所述組接壁隔設(shè)形成二安裝空間；推抵柱，是橫截面為U形的柱體結(jié)構(gòu)，成形有二側(cè)壁；所述推抵柱的二側(cè)壁插置于所述牽引柱的二安裝空間內(nèi)；樞接件，是橫截面為U形連接構(gòu)件，成形有二樞板，所述二樞板上設(shè)有一第一樞點(diǎn)及第二樞點(diǎn)；所述樞接件的二樞板插置于所述牽引柱的二安裝空間內(nèi)，所述樞接件通過(guò)其第一樞點(diǎn)與所述牽引柱的組接壁樞接，并通過(guò)其第二樞點(diǎn)與所述推抵柱的二側(cè)壁樞接；連接件，固設(shè)于所述牽引柱的頂部；頂蓋，固設(shè)于所述立柱的頂部，所述頂蓋對(duì)應(yīng)所述牽引柱頂部開設(shè)有一螺孔；控制螺栓，與所述頂蓋的螺孔螺接，且末端與所述連接件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述連接件成形有頂板以及連接于所述頂板兩側(cè)并向下延伸的二側(cè)板，所述頂板上開設(shè)有穿孔；所述控制螺栓的末端成形為連接軸，所述連接軸穿置所述連接件的穿孔，所述連接軸的末端通過(guò)設(shè)置C形扣與所述連接件的頂板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述頂蓋對(duì)應(yīng)所述牽引柱的位置設(shè)有增厚部，所述增厚部貫設(shè)有所述螺孔。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述增厚部凸出于頂蓋兩側(cè)表面，形成第一凸部及第二凸部，所述第一凸部及第二凸部的凸出厚度相近或相同。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述牽引柱的二側(cè)壁外表面上分別設(shè)有滑輪。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述推抵柱具有立壁連接所述二側(cè)壁，所述立壁與所述推抵柱相反的外側(cè)面上通過(guò)嵌固設(shè)置及/或膠結(jié)設(shè)置防水膠條。

本實(shí)用新型防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述樞接件與所述牽引柱之間，是通過(guò)一第一螺栓貫穿所述樞接件的樞板與所述牽引柱的組接壁并與其中一樞板螺接，進(jìn)而樞接形成所述第一樞點(diǎn)；所述樞接件與所述推抵柱之間，是通過(guò)偶數(shù)且至少二個(gè)第二螺栓貫穿所述推抵柱的二側(cè)壁并與所述樞接件的二樞板螺接，進(jìn)而樞接形成所述第二樞點(diǎn)。

本實(shí)用新型另提供一種防水門，其包括立柱、插置于立柱之間的擋板以及如前所述的防水門立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置；其中：所述立柱內(nèi)部成形有滑移槽，所述滑移槽的槽口朝向防水門擋板；所述牽引柱設(shè)于所述滑移槽內(nèi)；通過(guò)擰緊或擰松所述控制螺栓以調(diào)控所述牽引柱在滑移槽內(nèi)升降；在所述牽引柱逐漸上升時(shí)，連動(dòng)所述樞接件牽引所述推抵柱逐漸內(nèi)縮至所述牽引柱的安裝空間內(nèi)，以逐漸退離所述擋板；在所述牽引柱逐漸下降時(shí)，連動(dòng)所述樞接件牽引所述推抵柱逐漸外推出所述牽引柱的安裝空間，以逐漸壓緊所述擋板。

本實(shí)用新型防水門的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述立柱成形有擋板插槽，所述擋板插槽的槽口兩側(cè)分別設(shè)有所述滑移槽及一嵌槽，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有防水膠條；所述推抵柱的二側(cè)壁之間具有立壁連接，所述立壁與所述推抵柱相反的外側(cè)面上通設(shè)有防水膠條；令所述立柱的防水膠條與所述推抵柱的防水膠條位于所述擋板的相對(duì)兩側(cè)面；所述推抵柱外推出所述牽引柱的安裝空間時(shí)，所述二防水膠條、抵壓迫緊于所述擋板表面。

本實(shí)用新型防水門的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述立柱的滑移槽與其槽口連接的槽壁上設(shè)有滑道；所述牽引柱的二側(cè)壁外表面上設(shè)有滑輪，所述滑輪容置于所述滑道內(nèi)；所述牽引柱通過(guò)所述滑輪與滑道的配合，于所述立柱內(nèi)上下滑移。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型防水門的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置局部組合的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的牽引柱、推抵柱設(shè)于立柱內(nèi)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置于推抵柱外推時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置于推抵柱內(nèi)縮時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置于推抵柱外推時(shí)的側(cè)視動(dòng)作示意圖。

圖8是本實(shí)用新型聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置于推抵柱內(nèi)縮時(shí)的側(cè)視動(dòng)作示意圖。

圖9是本實(shí)用新型頂蓋的結(jié)構(gòu)俯視(左上圖)、側(cè)視(右圖)及正視(左下圖)示意圖。

附圖標(biāo)記與部件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

立柱10；滑移槽11；滑道12；擋板插槽13；嵌槽14；防水膠條15；牽引柱20；立壁21；側(cè)壁22；組接壁23；滑輪24；推抵柱30；立壁31；側(cè)壁 32；防水膠條33；樞接件40；樞板41；第一樞點(diǎn)42；第二樞點(diǎn)43；第一螺栓44；第二螺栓45；連接件50；頂板51；側(cè)板52；穿孔53；頂蓋60；增厚部61；第一凸部611；第二凸部612；螺孔62；控制螺栓70；連接軸71；C 形扣72；擋板80。

具體實(shí)施方式

為利于對(duì)本實(shí)用新型的了解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種防水門及其立柱聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置。

如圖1所示，所述防水門包括立柱10、插置于立柱10之間的擋板80 以及聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置；如圖3至圖4所示，所述聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置包括牽引柱20、推抵柱30、樞接件40、連接件50、頂蓋60及控制螺栓70。其中：

如圖2所示，所述牽引柱20是橫截面為E形的柱體結(jié)構(gòu)，所述牽引柱20成形有一立壁21、與所述立壁21呈L形連接的二側(cè)壁22以及位于所述二側(cè)壁22之間且與所述立壁21呈T形連接的組接壁23；所述二側(cè)壁 22之間通過(guò)所述組接壁23隔設(shè)形成二安裝空間。

如圖2、圖3所示，所述推抵柱30是橫截面為U形的柱體結(jié)構(gòu)，所述推抵柱30成形有立壁31以及與立壁31相對(duì)兩側(cè)連接的二側(cè)壁32；所述推抵柱30的二側(cè)壁32插置于所述牽引柱20的二安裝空間內(nèi)。此外，所述立壁31具有朝向推抵柱30的內(nèi)側(cè)面以及相反的外側(cè)面，所述立壁31的外側(cè)面上可通過(guò)嵌固手及/或膠結(jié)手段將防水膠條33。

于本實(shí)施例中，所述防水膠條33可以通過(guò)粘膠直接設(shè)于所述立壁31 的外側(cè)面上，或者，通過(guò)在立壁31的外側(cè)面上凹設(shè)嵌槽，以將防水膠條 33嵌固于所述嵌槽內(nèi)，增加防水膠條33固設(shè)于推抵柱30上的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

如圖2、圖3所示，所述樞接件40是橫截面為U形連接構(gòu)件，成形有二樞板41，所述二樞板41上設(shè)有一第一樞點(diǎn)42及第二樞點(diǎn)43；所述樞接件40的二樞板41插置于所述牽引柱20的二安裝空間內(nèi)，所述樞接件40 通過(guò)其第一樞點(diǎn)42與所述牽引柱20的組接壁23樞接，并通過(guò)其第二樞點(diǎn) 43與所述推抵柱30的二側(cè)壁32樞接。

具體地，所述樞接件40與所述牽引柱20之間，是通過(guò)一第一螺栓44 貫穿所述樞接件40的樞板41與所述牽引柱20的組接壁23并與其中一樞板41螺接，進(jìn)而樞接形成所述第一樞點(diǎn)42；所述樞接件40與所述推抵柱 30之間，是通過(guò)偶數(shù)且至少二個(gè)第二螺栓45貫穿所述推抵柱30的二側(cè)壁 32并與所述樞接件40的二樞板41螺接，進(jìn)而樞接形成所述第二樞點(diǎn)43。

于本實(shí)施例中，為了保證推抵柱30能夠順利地被樞接件40帶動(dòng)以相對(duì)于牽引柱20收入或推出，所述樞接件40的其中一樞板41于對(duì)應(yīng)第一樞點(diǎn)42處形成有容置凹口，用以容置所述第一螺栓44的頭部，避免在推抵柱30在收入到牽引柱20的安裝空間內(nèi)部的過(guò)程中，因第一螺栓44的頭部凸出而與推抵柱30相互卡制；此外，所述推抵柱30的二側(cè)壁32上用以穿置第二螺栓45的孔亦可成形為孔口擴(kuò)張的孔結(jié)構(gòu)，用以容置第二螺栓45 的頭部，避免推抵柱30在收入到牽引柱20的安裝空間內(nèi)部的過(guò)程中，因第二螺栓45的頭部凸出而與立柱10的滑移槽11槽口相互卡抵。

如圖2所示，所述連接件50固設(shè)于所述牽引柱20的頂部。所述連接件50成形有頂板51以及連接于所述頂板51兩側(cè)并向下延伸的二側(cè)板52，所述頂板51上開設(shè)有穿孔53；所述連接件50通過(guò)所述二側(cè)板52與所述牽引柱20的二側(cè)壁22固接。具體地，如圖2、圖3所示，所述連接件50 與所述牽引柱20是通過(guò)螺栓穿置牽引柱20的二側(cè)壁22后再與所述連接件 50的二側(cè)板52螺接，以將連接件50固設(shè)于所述牽引柱20頂部。

如圖2所示，所述頂蓋60固設(shè)于所述立柱10的頂部，所述頂蓋60 對(duì)應(yīng)所述牽引柱20的位置設(shè)有增厚部61；所述增厚部61貫設(shè)有螺孔62；較佳地，所述增厚部61凸出于頂蓋60兩側(cè)表面，形成第一凸部611及第二凸部612，所述第一凸部611及第二凸部612的凸出厚度相近或相同。

如圖2、圖3所示，所述控制螺栓70與所述頂蓋60的螺孔62螺接，且末端與所述連接件50可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。于本實(shí)施例中，所述控制螺栓70 的末端成形為連接軸71，所述連接軸71穿置所述連接件50的穿孔53，所述連接軸71的末端通過(guò)設(shè)置C形扣72與所述連接件50的頂板51可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

請(qǐng)以圖2、圖4配合參閱圖5至圖8，說(shuō)明本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置設(shè)于立柱10的具體結(jié)構(gòu)以及作動(dòng)方式。

如圖4，所述立柱10內(nèi)部成形有滑移槽11，所述滑移槽11的槽口朝向防水門擋板80；所述牽引柱20設(shè)于所述滑移槽11內(nèi)；藉此，本實(shí)用新型的聯(lián)動(dòng)式迫緊裝置即可通過(guò)擰緊或擰松所述控制螺栓70以調(diào)控所述牽引柱20在滑移槽11內(nèi)升降。具體地，如圖5、圖7所示，在所述牽引柱 20逐漸下降時(shí)，連動(dòng)所述樞接件40牽引所述推抵柱30逐漸外推出所述牽引柱20的安裝空間，以逐漸壓緊所述擋板80，達(dá)到密封效果；又如圖6、圖8所示，在所述牽引柱20逐漸上升時(shí)，連動(dòng)所述樞接件40牽引所述推抵柱30逐漸內(nèi)縮至所述牽引柱20的安裝空間內(nèi)，以逐漸退離所述擋板80 (即立柱10的擋板插槽13)，以利安裝或拆除擋板80。

于本實(shí)施例中，所述立柱10的滑移槽11與其槽口連接的槽壁上設(shè)有滑道12；所述牽引柱20的二側(cè)壁22外表面上設(shè)有滑輪24，所述滑輪24 容置于所述滑道12內(nèi)；藉此，所述牽引柱20通過(guò)所述滑輪24與滑道12 的配合，以提高牽引柱20在立柱10內(nèi)部升降滑移的穩(wěn)定度。

此外，所述立柱10成形有擋板插槽13，所述擋板插槽13的槽口兩側(cè)分別設(shè)有所述滑移槽11及一嵌槽14，所述嵌槽14內(nèi)設(shè)有防水膠條15；所述推抵柱30的二側(cè)壁32之間具有立壁31連接，所述立壁31與所述推抵柱30相反的外側(cè)面上通設(shè)有防水膠條33；令所述立柱10的防水膠條15 與所述推抵柱30的防水膠條33位于所述擋板80的相對(duì)兩側(cè)面；所述推抵柱30外推出所述牽引柱20的安裝空間時(shí)，所述二防水膠條15、33抵壓迫緊于所述擋板80表面，具有操作容易且能保證防水門的立柱10與擋板80 之間的密封性等技術(shù)效果。

于本實(shí)施例中，如圖9所示，所述頂蓋60可通過(guò)在對(duì)應(yīng)牽引柱20的位置處設(shè)置開口，以焊設(shè)厚度大于頂蓋60厚度的螺母，進(jìn)而形成所述增厚部61(即螺母厚度)及螺孔62。其中，所述螺母較佳以厚度平均分配于頂蓋60兩側(cè)的形態(tài)焊設(shè)于頂蓋60的開口內(nèi)，亦即，使螺母凸出于頂蓋60 兩側(cè)表面的厚度相當(dāng)。藉此，通過(guò)所述增厚部61能夠增加頂蓋60螺孔62 的長(zhǎng)度，使頂蓋60與控制螺栓70之間具有更良好的螺接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確?？刂坡菟?0施力牽動(dòng)牽引柱20等其他構(gòu)件對(duì)擋板80迫緊的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度；同時(shí)，通過(guò)使增厚部61在頂蓋60兩側(cè)表面的凸出厚度相當(dāng)，如圖1 所示，使頂蓋60能夠經(jīng)由翻轉(zhuǎn)兩面而不分左右地被設(shè)置于一組防水門的左右立柱10上，具有效提高防水門組裝效率的技術(shù)效果。

以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。