本發(fā)明涉及家紡用品技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明涉及一種防竄絨立襯羽絨被及其加工方法。

背景技術(shù)：

羽絨被是目前最為保暖的被子，羽絨被的填充物主要是羽絨，羽絨是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維，比棉花等植物性纖維素保溫性高，且羽絨球狀纖維上密布千萬個(gè)三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。因此，羽絨被的保暖性高，彈性強(qiáng)，蓬松度高，透氣干爽，并且輕、柔，得到了廣大用戶的青睞。

在羽絨被使用過程中，被芯中的一個(gè)個(gè)小方格中的羽絨會(huì)相互流竄，使得各個(gè)小方格的羽絨分布不均，從而有的地方的羽絨量極少，導(dǎo)致羽絨被的保溫性能大大降低。在目前的羽絨被制作過程中經(jīng)常使用立襯工藝，如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中被子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可見，立襯工藝就是在兩層面料中間加上了一個(gè)站立面以將被子分成一個(gè)個(gè)立體的小方格，立襯為平面結(jié)構(gòu)，其豎立在相鄰兩小方格之間，從而提高了被子的蓬松度。如圖2所示，為現(xiàn)有的羽絨被的橫剖面的結(jié)構(gòu)示意圖，從圖中可知，在現(xiàn)有的羽絨被中，立襯與小方格的側(cè)邊留有一定的空隙，以供充絨管通過，由于在同一縱向上的小方格之間的空隙是互相連通的，從而導(dǎo)致在同一縱向上的小方格中的羽絨會(huì)相互流竄，導(dǎo)致小方格內(nèi)的羽絨量不均勻。

經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國發(fā)明專利公開號(hào)cn106618009a，該技術(shù)公開一種被子及加工工藝。被子包括被殼，多個(gè)縱向立襯彼此平行的縫制于被殼內(nèi)部，多個(gè)橫向立襯彼此平行，相鄰的兩個(gè)縱向立襯件縫制有多個(gè)橫向立襯，任一橫向立襯自其與縱向立襯的縫合處延伸并折疊到相鄰的縱向立襯，以形成拐角加襯不，沿縱向立襯的長度方向拐角加襯部的兩條側(cè)邊分別與對應(yīng)的縱向立襯縫合，在填充腔里填充有保溫材料，并且在橫向立襯的一端還需縫合防竄閥片。在此發(fā)明中需要增加防竄閥片以避免竄絨，因此羽絨被的加工工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種防竄絨立襯羽絨被及其加工方法，所述羽絨被內(nèi)具有充絨通道，在羽絨被制作過程中方便進(jìn)行充絨，并且充絨口相互交錯(cuò)，使得填充腔內(nèi)的羽絨不會(huì)相互流竄，保證了羽絨被整體充絨均勻，提高了羽絨被的保溫性能。

第一方面，本發(fā)明披露了一種防竄絨立襯羽絨被，包括：

多個(gè)橫立襯，其以均勻間隔橫向分布在所述充絨空間內(nèi)，且所述橫立襯為長條狀；

多個(gè)縱立襯，其以均勻間隔縱向分布在所述充絨空間內(nèi)，且所述多個(gè)縱立襯分別穿過所述多個(gè)橫立襯以將所述充絨空間分隔成多個(gè)方格，每一所述方格為一填充腔；

其中，處于同一縱向上的多個(gè)方格為一組縱向方格，每相鄰兩組縱向方格之間設(shè)置有兩個(gè)縱立襯，所述兩個(gè)縱立襯的上下兩端分別對應(yīng)縫合，以使得所述兩個(gè)縱立襯之間形成一容腔，所述容腔為充絨通道；并且在所述兩個(gè)縱立襯上分別開設(shè)有多個(gè)充絨口，每一所述充絨口與對應(yīng)的一填充腔相連通，與同一橫向上相鄰的兩個(gè)所述填充腔相對應(yīng)的兩個(gè)所述充絨口之間相互交錯(cuò)。

優(yōu)選地，每一所述橫立襯上分別開設(shè)有多個(gè)開口，每一所述縱立襯插入至位于同一縱向上的所述開口內(nèi)以穿過所述多個(gè)橫立襯。

優(yōu)選地，所述橫立襯的上端以及縱立襯的上端與所述面子縫合，所述橫立襯的下端以及縱立襯的下端與所述里子縫合。

優(yōu)選地，所述縱向方格的組數(shù)為偶數(shù)個(gè)。

優(yōu)選地，所述充絨空間內(nèi)包括有4-10組縱向方格，每組縱向方格包括有6-12個(gè)填充腔。

優(yōu)選地，所述填充腔的長度為26-32cm、寬度為25-30cm。

優(yōu)選地，所述充絨口的最大寬度為2cm。

優(yōu)選地，所述填充腔內(nèi)填充有鴨絨或鵝絨。

第二方面，本發(fā)明披露了如上所述的羽絨被的加工方法，包括如下步驟：

s1：裁剪適當(dāng)數(shù)量的橫立襯和縱立襯，并保持橫立襯以及縱立襯的尺寸與面子和里子的尺寸相適應(yīng)；

s2：選取部分縱立襯，并將兩個(gè)縱立襯的上下兩端分別對應(yīng)縫合，以使得所述兩個(gè)縱立襯之間形成一充絨通道；

s3：將多個(gè)橫立襯以一定間隔平行放置，并將多個(gè)縱立襯分別插入處于同一縱向上的多個(gè)橫立襯的開口內(nèi)，從而多個(gè)橫立襯和多個(gè)縱立襯之間形成了多個(gè)方格，其中，每相鄰兩組縱向方格之間插入的為兩個(gè)上下端縫合的縱立襯；

s4：將面子覆蓋在橫立襯和縱立襯的上端，按照由短到長的順序，先將橫立襯和縱立襯中較短的一邊與面子縫合在一起，再將與較長的一邊與面子縫合，依次完成全部橫立襯以及縱立襯與面子的縫合；

s5：將里子覆蓋在橫立襯和縱立襯的下端，仍按照由短到長的順序，先將橫立襯和縱立襯中較短的一邊與里子縫合在一起，再將與較長的一邊與里子縫合，依次完成全部橫立襯以及縱立襯與里子的縫合；

s6：將羽絨被的兩個(gè)縱向邊以及一橫向邊處的面子與滾條帶好，而后將里子直接壓線在滾條上，以完成羽絨被三邊的縫合；

s7：將充絨管伸入至充絨通道內(nèi)，并移動(dòng)至最靠近未縫合的橫向邊的充絨口處，對對應(yīng)的填充腔進(jìn)行充絨，而后移至同一縱向上的下一個(gè)充絨口，并沿著未縫合的橫向邊向縫合的橫向邊的方向依次對同一縱向上的填充腔進(jìn)行充絨，而后再沿著縫合的橫向邊向未縫合的橫向邊的方向依次對另一縱向上的填充腔進(jìn)行充絨，從而完成對相鄰兩縱向上的填充腔的充絨；

s8：移動(dòng)至下一充絨通道，按照上一步驟對另兩個(gè)相鄰縱向上的填充腔進(jìn)行充絨，在充絨管通過全部充絨通道對填充腔進(jìn)行充絨后，羽絨被充絨完成；

s9：將未縫合的橫向邊處的面子和里子壓線縫合在一起，羽絨被加工完成。

本發(fā)明的有益效果在于：

1)在本發(fā)明中，羽絨被內(nèi)具有多個(gè)橫立襯和多個(gè)縱立襯，所述多個(gè)縱立襯與多個(gè)橫立襯穿插交錯(cuò)，以將羽絨被內(nèi)的充絨空間分割成多個(gè)填充腔，從而保證了被子的蓬松度。

2)在本發(fā)明中，羽絨被的每相鄰兩組縱向方格之間設(shè)置有兩個(gè)縱立襯，所述兩個(gè)縱立襯之間形成一充絨通道，便于在羽絨被的加工過程中進(jìn)行充絨。

3)在本發(fā)明中，兩個(gè)縱立襯上分別開設(shè)有多個(gè)充絨口，每一所述充絨口與對應(yīng)的一填充腔相連通，且與同一橫向上相鄰的兩個(gè)所述填充腔相對應(yīng)的兩個(gè)所述充絨口之間相互交錯(cuò)，使得填充腔內(nèi)的羽絨不會(huì)相互流竄，保證了羽絨被整體充絨均勻，提高了羽絨被的保溫性能。

上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，從而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本申請的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下以本申請的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本申請具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本申請的上述及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中羽絨被子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中羽絨被的橫剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本公開一實(shí)施例提供的一種羽絨被的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本公開一實(shí)施例提供的一種羽絨被的部分結(jié)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；

圖5為本公開一實(shí)施例提供的一種羽絨被的橫剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：10-面子，20-里子，30-充絨通道，40-橫立襯，50-縱立襯，501-充絨口，60-填充腔。

具體實(shí)施方式

為使本申請實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在下面的描述中，提供諸如具體的配置和組件的特定細(xì)節(jié)僅僅是為了幫助全面理解本申請的實(shí)施例。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，可以對這里描述的實(shí)施例進(jìn)行各種改變和修改而不脫離本申請的范圍和精神。另外，為了清除和簡潔，實(shí)施例中省略了對已知功能和構(gòu)造的描述。

應(yīng)該理解，說明書通篇中提到的“一個(gè)實(shí)施例”或“本實(shí)施例”意味著與實(shí)施例有關(guān)的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性包括在本申請的至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，在整個(gè)說明書各處出現(xiàn)的“一個(gè)實(shí)施例”或“本實(shí)施例”未必一定指相同的實(shí)施例。此外，這些特定的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以任意適合的方式結(jié)合在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中。

此外，本申請可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身并不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含。

如圖3所示，為一實(shí)施例提供的一種羽絨被的結(jié)構(gòu)示意圖，所述羽絨被包括了面子10、里子20、多個(gè)橫立襯40和多個(gè)縱立襯50。

具體的，面子10和里子20為間隔設(shè)置，在面子10和里子20之間形成了充絨空間，多個(gè)橫立襯40以均勻間隔橫向分布在所述充絨空間內(nèi)，所述橫立襯40為長條狀且彼此之間相互平行。多個(gè)縱立襯50以均勻間隔縱向分布在充絨空間內(nèi)，縱立襯50同為長條狀，且每一個(gè)縱立襯50縱向穿過全部橫立襯40。在一些實(shí)施例中，在橫立襯40上間隔開設(shè)有多個(gè)開口(圖中未示出)，每一所述縱立襯50插入處于同一縱向上的多個(gè)開口從而穿過全部橫立襯40。由圖中可見，縱立襯50和橫立襯40穿插交錯(cuò)，縱立襯50和橫立襯40可以為材質(zhì)稍硬的布制材料，橫立襯40的上端以及縱立襯50的上端與面子10縫合，橫立襯40的下端以及縱立襯50的下端與里子20縫合，縱立襯50和橫立襯40豎立在里子20和面子10之間，從而將充絨空間分隔成多個(gè)立體的方格，保證了羽絨被的蓬松度。如圖4所示，每一立體方格均為一填充腔60，在填充腔60內(nèi)可以填充白鵝絨、灰鵝絨、白鴨絨或者灰鴨絨等羽絨。所述填充腔60的長度為26～32cm、寬度為25～30cm。例如：對于2m×2.3m的羽絨被，填充腔60的長度為29.6cm，寬度為29.5cm；又例如，對于2.2m×2.4m的羽絨被，填充腔60的長度為28.3cm，寬度為27.4cm。

進(jìn)一步地，處于同一縱向上的多個(gè)方格為一組縱向方格，每相鄰兩組縱向方格之間設(shè)置有兩個(gè)縱立襯50，所述兩個(gè)縱立襯50的上下兩端分別對應(yīng)縫合，從而使得兩個(gè)縱立襯50之間形成一容腔，所述容腔為充絨通道30，充絨機(jī)的充絨管可以通過充絨通道30進(jìn)入羽絨被內(nèi)進(jìn)行充絨作業(yè)，從而簡化了羽絨被的加工工藝。由圖3可見，兩個(gè)上下端縫合的縱立襯50與單個(gè)縱立襯50在充絨空間內(nèi)為穿插設(shè)置。

進(jìn)一步地，如圖5所示，在所述兩個(gè)縱立襯50上分別開設(shè)有多個(gè)充絨口501，每一所述充絨口501與對應(yīng)的一填充腔60相連通，所述充絨口501的最大寬度為2cm，此寬度保證了充絨管既能夠?qū)⒂鸾q充入至填充腔60內(nèi)，又能避免羽絨從填充腔60內(nèi)竄出。從圖中可見，與同一橫向上相鄰的兩個(gè)所述填充腔60相對應(yīng)的兩個(gè)所述充絨口501之間相互交錯(cuò)，從而保證了相鄰兩填充腔60內(nèi)的羽絨不會(huì)相互流竄，使得各個(gè)填充腔60內(nèi)的羽絨均勻，提高了羽絨被的保溫性能。所述縱向方格的組數(shù)應(yīng)為偶數(shù)個(gè)，從而保證了每兩組縱向方格之間設(shè)置有一充絨通道30。所述充絨空間內(nèi)可以包括有4-10組縱向方格，每組縱向方格包括有6-12個(gè)填充腔60。例如，對于2m×2.3m的羽絨被，在其充絨空間內(nèi)包括有8組縱向方格，每組縱向方格包括有7個(gè)填充腔60；又例如，對于2.2m×2.4m的羽絨被，在其充絨空間內(nèi)包括有8組縱向方格，每組縱向方格包括有9個(gè)填充腔60。

本發(fā)明中的羽絨被的加工方法，包括了如下步驟：

裁剪適當(dāng)數(shù)量的橫立襯40和縱立襯50，并保持橫立襯40以及縱立襯50的尺寸與面子10和里子20的尺寸相適應(yīng)；選取部分縱立襯50，并將兩個(gè)縱立襯50的上下兩端分別對應(yīng)縫合，以使得所述兩個(gè)縱立襯50之間形成一充絨通道30；將多個(gè)橫立襯40以一定間隔平行放置，并將多個(gè)縱立襯50分別插入處于同一縱向上的多個(gè)橫立襯40的開口內(nèi)，從而多個(gè)橫立襯40和多個(gè)縱立襯50之間形成了多個(gè)方格，其中，每相鄰兩組縱向方格之間插入的為兩個(gè)上下端縫合的縱立襯50；將面子10覆蓋在橫立襯40和縱立襯50的上端，按照由短到長的順序，先將橫立襯40和縱立襯50中較短的一邊與面子10縫合在一起，再將與較長的一邊與面子10縫合，依次完成全部橫立襯40以及縱立襯50與面子10的縫合；而后將里子20覆蓋在橫立襯40和縱立襯50的下端，仍按照由短到長的順序，先將橫立襯40和縱立襯50中較短的一邊與里子20縫合在一起，再將與較長的一邊與里子20縫合，依次完成全部橫立襯40以及縱立襯50與里子20的縫合；將羽絨被的兩個(gè)縱向邊以及一橫向邊處的面子10與滾條帶好，而后將里子20直接壓線在滾條上，以完成羽絨被三邊的縫合；將充絨管伸入至充絨通道30內(nèi)，并移動(dòng)至最靠近未縫合的橫向邊的充絨口501處，并對對應(yīng)的填充腔60進(jìn)行充絨，而后移至同一縱向上的下一個(gè)充絨口501，沿著未縫合的橫向邊向縫合的橫向邊的方向依次對同一縱向上的填充腔60進(jìn)行充絨，而后再沿著縫合的橫向邊向未縫合的橫向邊的方向依次對另一縱向上的填充腔60進(jìn)行充絨，從而完成對相鄰兩縱向上的填充腔60的充絨；移動(dòng)至下一充絨通道30，按照上一步驟對另兩個(gè)相鄰縱向上的填充腔60進(jìn)行充絨，在充絨管通過全部充絨通道30對填充腔60進(jìn)行充絨后，羽絨被充絨完成；再將未縫合的橫向邊處的面子10和里子20壓線縫合在一起，羽絨被加工完成。

由上可見，本發(fā)明中的羽絨被內(nèi)具有多個(gè)橫立襯和多個(gè)縱立襯，所述多個(gè)縱立襯與多個(gè)橫立襯穿插交錯(cuò)，以將羽絨被內(nèi)的充絨空間分割成多個(gè)填充腔，從而保證了被子的蓬松度；并且每相鄰兩組縱向方格之間設(shè)置有兩個(gè)縱立襯，所述兩個(gè)縱立襯之間形成一充絨通道，便于在羽絨被的加工過程中進(jìn)行充絨，簡化了被子的加工工藝；與此同時(shí)，兩個(gè)縱立襯上分別開設(shè)有多個(gè)充絨口，每一所述充絨口與對應(yīng)的一填充腔相連通，且與同一橫向上相鄰的兩個(gè)所述填充腔相對應(yīng)的兩個(gè)所述充絨口之間相互交錯(cuò)，使得填充腔內(nèi)的羽絨不會(huì)相互流竄，保證了羽絨被整體充絨均勻，提高了羽絨被的保溫性能。

對所有公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。