1.本實(shí)用新型涉及烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)熱盤組件和一種液體加熱裝置。


背景技術(shù)：

2.目前，液體加熱裝置大多采用發(fā)熱盤組件進(jìn)行加熱，具體利用溫控器監(jiān)測(cè)發(fā)熱盤的溫度來(lái)保證燒水安全，溫控器通常采用三顆螺釘固定在發(fā)熱盤上，裝配不夠便捷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)熱盤組件和一種液體加熱裝置，以至少解決溫控器裝配不夠便捷的問(wèn)題。
4.本實(shí)用新型的一方面實(shí)施例提供了一種發(fā)熱盤組件，發(fā)熱盤組件包括：溫控器，溫控器上設(shè)置有第一連接件；發(fā)熱盤，發(fā)熱盤上設(shè)置有第二連接件，第一連接件能夠沿發(fā)熱盤的表面移動(dòng)以與發(fā)熱盤上的第二連接件插接連接，以限制溫控器向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤的方向移動(dòng)；一個(gè)固定件，固定件避讓第一連接件設(shè)置，并穿過(guò)溫控器與發(fā)熱盤相連接。
5.本方面實(shí)施例提供的發(fā)熱盤組件，第一連接件和第二連接件在發(fā)熱盤的橫向延伸方向上插接連接，則在安裝溫控器的過(guò)程中，可以使溫控器沿發(fā)熱盤的表面移動(dòng)以帶動(dòng)第一連接件和第二連接件插接在一起，對(duì)溫控器進(jìn)行限位，裝配方便快捷，節(jié)省裝配工時(shí)。而且，只需配合一個(gè)固定件將溫控器和發(fā)熱盤固定在一起，與相關(guān)技術(shù)中需采用三顆螺釘進(jìn)行裝配相比，減少物料成本。
6.在一些實(shí)施例中，第一連接件和第二連接件中一個(gè)包括水平延伸的插桿，另一個(gè)包括開口朝向插桿的插孔，插桿與插孔插接配合。有利于沿發(fā)熱盤的表面橫向推動(dòng)溫控器，并對(duì)準(zhǔn)插孔和插桿使二者插接連接。
7.在一些實(shí)施例中，第一連接件包括水平延伸的插件，第二連接件包括豎向延伸的連接桿和位于連接桿遠(yuǎn)離發(fā)熱盤的一端的第一擋塊，第一擋塊橫向外凸于連接桿，插件包括開口朝向水平方向并與連接桿相配適的插槽，連接桿位于插槽內(nèi)時(shí)，第一擋塊能夠限制插件向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤的方向移動(dòng)。
8.在這些實(shí)施例中，第二連接件的連接桿和第一擋塊大致呈t字形分布，使插件位于插槽兩側(cè)的部分插入t字形左右兩側(cè)的缺口中，并使連接桿插入插件的插槽中，利用第一擋塊阻擋插件遠(yuǎn)離發(fā)熱盤，從而有效避免溫控器向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤的方向大幅度移動(dòng)。而且，位于插槽兩側(cè)的至少部分插件均可以插入第二連接件，插接平穩(wěn)，從而更好地限制溫控器遠(yuǎn)離發(fā)熱盤。此外，在連接桿插入插槽內(nèi)的情況下，連接桿能夠限制插件在水平方向移動(dòng)的自由度，降低溫控器在水平方向輕易脫離發(fā)熱盤的幾率，從而提高限位效果。
9.在一些實(shí)施例中，第二連接件還包括：第二擋塊，第二擋塊位于連接桿靠近發(fā)熱盤的一端并橫向外凸于連接桿，第二擋塊與發(fā)熱盤相連接。
10.在這些實(shí)施例中，第一擋塊、連接桿和第二擋塊可以大致呈工字形分布，將插件限位在第一擋塊和第二擋塊之間而非發(fā)熱盤和第一擋塊之間，可以避免插裝溫控器的過(guò)程中
第一連接件劃傷發(fā)熱盤，此外，還可以降低發(fā)熱盤向第一連接件傳遞的熱量，避免出現(xiàn)熔膠現(xiàn)象。此外，使第二擋塊與發(fā)熱盤相連接，相較于連接桿直接連接發(fā)熱盤，由于第二擋塊可以與發(fā)熱盤具有較大的接觸面積，有利于保證第二連接件的安裝穩(wěn)定性。
11.在一些實(shí)施例中，插件包括水平方向間隔分布的兩個(gè)插接部，插槽形成在兩個(gè)插接部之間，插槽與連接桿配合安裝時(shí)，兩個(gè)插接部限位在第一擋塊和第二擋塊之間。
12.在一些實(shí)施例中，第二連接件還包括：掛臺(tái)，設(shè)置在第二擋塊朝向發(fā)熱盤的一側(cè)并凸出于第二擋塊，沿遠(yuǎn)離發(fā)熱盤的豎直方向，掛臺(tái)呈由粗到細(xì)的圓臺(tái)狀，發(fā)熱盤上設(shè)置有與掛臺(tái)相適配的安裝槽。
13.在這些實(shí)施例中，通過(guò)在第二擋塊上倒置的圓臺(tái)狀的掛臺(tái)來(lái)裝配在發(fā)熱盤上，由于安裝槽與掛臺(tái)相適配，則安裝槽相對(duì)于第二擋塊為正向放置的圓臺(tái)，其縮小的槽口可以對(duì)掛臺(tái)進(jìn)行限位，可避免第二連接件從發(fā)熱盤上掉落，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝穩(wěn)定，而且無(wú)需二者螺釘連接，減少零部件，節(jié)約成本。
14.在一些實(shí)施例中，掛臺(tái)的錐角的取值范圍為30
°
至90
°
。也即在過(guò)掛臺(tái)的中軸線的任一豎向截面上，相對(duì)的兩傾斜邊緣的夾角范圍為30
°
至90
°
，可有效避免掛臺(tái)脫離安裝槽。
15.在一些實(shí)施例中，第二連接件還包括：至少一個(gè)限位齒，設(shè)置在第二擋塊朝向發(fā)熱盤的一側(cè)，并橫向外凸于掛臺(tái)，安裝槽的槽口端面上設(shè)置有向外延伸的至少一個(gè)齒槽，每個(gè)齒槽與一個(gè)限位齒相匹配。
16.在這些實(shí)施例中，通過(guò)限位齒與齒槽的配合，可有效避免第二連接件相對(duì)于發(fā)熱盤發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保第一連接件不會(huì)脫離第二連接件，保證溫控器和發(fā)熱盤的連接穩(wěn)定性。
17.在一些實(shí)施例中，第一擋塊的厚度不小于1.2mm。如1.5mm、2mm、3mm等等，可確保第一擋塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免第一擋塊碎裂。
18.在一些實(shí)施例中，插接部的厚度不小于0.8mm，且不大于3mm。如1.2mm、2mm或2.5mm等等，既確保插件具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又方便插件的生產(chǎn)加工，降低材料和加工成本。
19.在一些實(shí)施例中，插接部與第一擋塊和第二擋塊在發(fā)熱盤的厚度方向上的配合間隙不小于0.1mm，且不大于0.5mm。在方便插件插入的同時(shí)，避免裝配間隙過(guò)大而易上下偏位。
20.在一些實(shí)施例中，插接部與第一擋塊和第二擋塊在發(fā)熱盤的厚度方向上的單邊配合間隙在0.2mm至0.25mm之間。裝配方便的同時(shí)，保證第一連接件和第二連接件的相對(duì)位置的穩(wěn)定性。
21.在一些實(shí)施例中，固定件為螺釘，固定件位于溫控器的一端；第一連接件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一連接件遠(yuǎn)離固定件分布在溫控器相對(duì)的兩側(cè)。
22.在這些實(shí)施例中，采用一顆螺釘和兩個(gè)第一連接件配合將溫控器固定在發(fā)熱盤上，具體使螺釘位于溫控器的一端，使兩個(gè)第一連接件遠(yuǎn)離螺釘分布在溫控器相對(duì)的兩側(cè)，有利于將溫控器平穩(wěn)安裝到發(fā)熱盤上。而且只需一顆螺釘，節(jié)省物料，節(jié)約成本，而且裝配方便快捷。
23.本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例提供了一種液體加熱裝置。液體加熱裝置包括：容器體，用于盛裝液體；如上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的發(fā)熱盤組件，發(fā)熱盤組件設(shè)置在容器體的底壁上。
24.本方面實(shí)施例提供的液體加熱裝置，由于具有上述任一技術(shù)方案的發(fā)熱盤組件，進(jìn)而具有上述任一技術(shù)方案的有益效果，在此不一一贅述。
25.將在接下來(lái)的描述中部分闡述本實(shí)用新型總體構(gòu)思另外的方面和/或優(yōu)點(diǎn)，還有一部分通過(guò)描述將是清楚的，或者可以經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型總體構(gòu)思的實(shí)施而得知。
附圖說(shuō)明
26.通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的和特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚，在附圖中：
27.圖1示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的內(nèi)膽底部仰視示意圖；
28.圖2示出了圖1中a-a方向的剖視示意圖；
29.圖3示出了圖2中i處的局部放大圖；
30.圖4示出了圖1中b-b方向的剖視示意圖；
31.圖5示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的內(nèi)膽底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
32.圖6示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置倒置時(shí)的局部剖視示意圖；
33.圖7示出了圖6中j處的局部放大示意圖；
34.圖8示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的內(nèi)膽底部在未安裝溫控器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
35.圖9示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的溫控器的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；
36.圖10示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的溫控器的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；
37.圖11示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
38.圖12示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的第二連接件的豎向剖視示意圖；
39.圖13示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的第二連接件的俯視示意圖；
40.圖14示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的拆分示意圖；
41.圖15示出了本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例的液體加熱裝置的縱向剖視示意圖。
42.圖1至圖15附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
43.10溫控器，11固定孔，12螺釘，
44.20插件，21插接部，22插槽，
45.30發(fā)熱盤，
46.40第二連接件，41連接桿，42第一擋塊，43第二擋塊，45掛臺(tái)，46限位齒，
47.50容器體，
48.60電源開關(guān)，
49.70殼體。
具體實(shí)施方式
50.提供下面的具體實(shí)施方式以幫助讀者獲得對(duì)在此描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的全面理解。然而，在理解本技術(shù)的公開之后，在此描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的各種改變、修改和等同物將是清楚的。例如，在此描述的操作的順序僅是示例，并且不限于在此闡述的那些順序，而是除了必須以特定的順序發(fā)生的操作之外，可如在理解本技術(shù)的公開之后將是清楚的那樣被改變。此外，為了更加清楚和簡(jiǎn)明，本領(lǐng)域已知的特征的描述可被省略。
51.在此描述的特征可以以不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而不應(yīng)被解釋為限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以僅示出實(shí)現(xiàn)在此描述的方法、設(shè)備和/或系統(tǒng)的許多可行方式中的一些可行方式，所述許多可行方式在理解本技術(shù)的公開之后將是清楚的。
52.如在此使用的，術(shù)語(yǔ)“和/或”包括相關(guān)聯(lián)的所列項(xiàng)中的任何一個(gè)以及任何兩個(gè)或更多個(gè)的任何組合。
53.盡管在此可使用諸如“第一”、“第二”和“第三”的術(shù)語(yǔ)來(lái)描述各種構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分，但是這些構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分不應(yīng)被這些術(shù)語(yǔ)所限制。相反，這些術(shù)語(yǔ)僅用于將一個(gè)構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分與另一構(gòu)件、組件、區(qū)域、層或部分進(jìn)行區(qū)分。因此，在不脫離示例的教導(dǎo)的情況下，在此描述的示例中所稱的第一構(gòu)件、第一組件、第一區(qū)域、第一層或第一部分也可被稱為第二構(gòu)件、第二組件、第二區(qū)域、第二層或第二部分。
54.在說(shuō)明書中，當(dāng)元件諸如，層、區(qū)域或基底被描述為“在”另一元件上、“連接到”或“結(jié)合到”另一元件時(shí)，該元件可直接“在”另一元件上、直接“連接到”或“結(jié)合到”另一元件，或者可存在介于其間的一個(gè)或多個(gè)其他元件。相反，當(dāng)元件被描述為“直接在”另一元件上、“直接連接到”或“直接結(jié)合到”另一元件時(shí)，可不存在介于其間的其他元件。
55.在此使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述各種示例，并不將用于限制公開。除非上下文另外清楚地指示，否則單數(shù)形式也意在包括復(fù)數(shù)形式。術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”和“具有”說(shuō)明存在敘述的特征、數(shù)量、操作、構(gòu)件、元件和/或它們的組合，但不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、數(shù)量、操作、構(gòu)件、元件和/或它們的組合。術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”代表兩個(gè)以及兩個(gè)以上中的任一數(shù)量。
56.本技術(shù)中的“上方”、“下方”、“頂部”和“底部”等方位詞的限定，均是基于產(chǎn)品處于在正常使用狀態(tài)下的方位限定。
57.除非另有定義，否則在此使用的所有術(shù)語(yǔ)包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與由本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在理解本實(shí)用新型之后通常理解的含義相同的含義。除非在此明確地如此定義，否則術(shù)語(yǔ)諸如，在通用詞典中定義的術(shù)語(yǔ)應(yīng)被解釋為具有與它們?cè)谙嚓P(guān)領(lǐng)域的上下文和本實(shí)用新型中的含義一致的含義，并且不應(yīng)被理想化或過(guò)于形式化地解釋。
58.下面將結(jié)合圖1至圖15介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的發(fā)熱盤組件和液體加熱裝置。
59.如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一方面實(shí)施例提供了一種發(fā)熱盤組件，發(fā)熱盤組件包括：溫控器10，溫控器10上設(shè)置有第一連接件；發(fā)熱盤30，發(fā)熱盤30上設(shè)置有第二連接件40，第一連接件能夠沿發(fā)熱盤30的表面移動(dòng)以與發(fā)熱盤30上的第二連接件40插接連接，以限制溫控器10向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的方向移動(dòng)；一個(gè)固定件12，固定件12避讓第一連接件設(shè)置，并穿過(guò)溫控器10與發(fā)熱盤30相連接。
60.本方面實(shí)施例提供的發(fā)熱盤組件，第一連接件和第二連接件40在發(fā)熱盤30的橫向延伸方向上插接連接，則在安裝溫控器10的過(guò)程中，可以使溫控器10沿發(fā)熱盤30的表面移動(dòng)以帶動(dòng)第一連接件和第二連接件40插接在一起，對(duì)溫控器10進(jìn)行限位，裝配方便快捷，節(jié)省裝配工時(shí)。而且，只需配合一個(gè)固定件12將溫控器10和發(fā)熱盤30固定在一起，連接牢固，與相關(guān)技術(shù)中需采用三顆螺釘進(jìn)行裝配相比，有利于減少物料成本，提高裝配效率。
61.在一些實(shí)施例中，第一連接件和第二連接件40中一個(gè)包括水平延伸的插桿，另一
個(gè)包括開口朝向插桿的插孔，插桿與插孔插接配合。有利于沿發(fā)熱盤30的表面橫向推動(dòng)溫控器10，并對(duì)準(zhǔn)插孔和插桿使二者插接連接。當(dāng)然，若發(fā)熱盤30傾斜或豎向延伸，插桿和插孔的開口方向也隨之改變。
62.需要說(shuō)明的是，插桿可以呈圓柱狀，也可以呈扁平的板狀。
63.在一些實(shí)施例中，如圖9和圖10所示，第一連接件包括水平延伸的插件20，第二連接件40包括豎向延伸的連接桿41和位于連接桿41遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的一端的第一擋塊42，第一擋塊42橫向外凸于連接桿41，插件20包括開口朝向水平方向并與連接桿41相配適的插槽22，連接桿41位于插槽22內(nèi)時(shí)，第一擋塊42能夠限制插件20向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的方向移動(dòng)。
64.在這些實(shí)施例中，第二連接件40的連接桿41和第一擋塊42大致呈t字形分布，使插件20位于插槽22兩側(cè)的部分插入t字形左右兩側(cè)的缺口中，并使連接桿41插入插件20的插槽22中，利用第一擋塊42阻擋插件20遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30，從而有效避免溫控器10向遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的方向大幅度移動(dòng)。而且，位于插槽22兩側(cè)的至少部分插件20均可以插入第二連接件40，插接平穩(wěn)，從而更好地限制溫控器10遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30。此外，在連接桿41插入插槽22內(nèi)的情況下，連接桿41能夠限制插件20在水平方向移動(dòng)的自由度，降低溫控器10在水平方向輕易脫離發(fā)熱盤30的幾率，從而提高限位效果。
65.在一些實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，第二連接件40還包括：第二擋塊43，第二擋塊43位于連接桿41靠近發(fā)熱盤30的一端并橫向外凸于連接桿41，第二擋塊43與發(fā)熱盤30相連接。
66.在這些實(shí)施例中，第一擋塊42、連接桿41和第二擋塊43可以大致呈工字形分布，將插件20限位在第一擋塊42和第二擋塊43之間而非發(fā)熱盤30和第一擋塊42之間，可以避免插裝溫控器10的過(guò)程中第一連接件劃傷發(fā)熱盤30，此外，還可以降低發(fā)熱盤30向第一連接件傳遞的熱量，避免出現(xiàn)熔膠現(xiàn)象。此外，使第二擋塊43與發(fā)熱盤30相連接，相較于連接桿41直接連接發(fā)熱盤30，由于第二擋塊43可以與發(fā)熱盤30具有較大的接觸面積，有利于保證第二連接件40的安裝穩(wěn)定性。
67.在一些實(shí)施例中，插件20包括水平方向間隔分布的兩個(gè)插接部21，插槽22形成在兩個(gè)插接部21之間，插槽22與連接桿41配合安裝時(shí)，兩個(gè)插接部21限位在第一擋塊42和第二擋塊43之間。
68.在一些實(shí)施例中，如圖4、圖6、圖7、圖11至圖13所示，第二連接件40還包括：掛臺(tái)45，設(shè)置在第二擋塊43朝向發(fā)熱盤30的一側(cè)并凸出于第二擋塊43，沿遠(yuǎn)離發(fā)熱盤30的豎直方向，掛臺(tái)45呈由粗到細(xì)的圓臺(tái)狀，發(fā)熱盤30上設(shè)置有與掛臺(tái)45相適配的安裝槽。
69.在這些實(shí)施例中，通過(guò)在第二擋塊43上倒置的圓臺(tái)狀的掛臺(tái)45來(lái)裝配在發(fā)熱盤30上，由于安裝槽與掛臺(tái)45相適配，則安裝槽相對(duì)于第二擋塊43為正向放置的圓臺(tái)，其縮小的槽口可以對(duì)掛臺(tái)45進(jìn)行限位，可避免第二連接件40從發(fā)熱盤30上掉落，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝穩(wěn)定，而且無(wú)需二者螺釘連接，減少零部件，節(jié)約成本。
70.進(jìn)一步地，發(fā)熱盤30包括鋼層和鋁層，鋼層能夠與容器體50的底壁相貼合，第二連接件40設(shè)置在鋁層上，安裝槽設(shè)置在鋁層上。
71.在具體應(yīng)用中，第二連接件40通過(guò)壓鉚工藝安裝在鋁層上，使掛臺(tái)45插入安裝槽，而后使鋁層爐焊焊接在鋼層上。
72.在一些實(shí)施例中，掛臺(tái)45的錐角的取值范圍為30
°
至90
°
。也即如圖7和圖12所示，
在過(guò)掛臺(tái)45的中軸線的任一豎向截面上，相對(duì)的兩傾斜邊緣的夾角α范圍為30
°
至90
°
?？捎行П苊鈷炫_(tái)45脫離安裝槽。
73.在具體應(yīng)用中，在過(guò)掛臺(tái)45的中軸線的任一豎向截面上，相對(duì)的兩傾斜邊緣的夾角α為45
°
或60
°
。
74.在一些實(shí)施例中，如圖11至圖13所示，第二連接件40還包括：至少一個(gè)限位齒46，設(shè)置在第二擋塊43朝向發(fā)熱盤30的一側(cè)，并橫向外凸于掛臺(tái)45，安裝槽的槽口端面上設(shè)置有向外延伸的至少一個(gè)齒槽，每個(gè)齒槽與一個(gè)限位齒46相匹配。
75.在這些實(shí)施例中，通過(guò)限位齒46與齒槽的配合，可有效避免第二連接件40相對(duì)于發(fā)熱盤30發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保第一連接件不會(huì)脫離第二連接件40，保證溫控器10和發(fā)熱盤30的連接穩(wěn)定性。
76.進(jìn)一步地，如圖11和圖13所示，限位齒46的數(shù)量為多個(gè)，圍繞掛臺(tái)45周向均勻分布。多個(gè)限位齒46的外輪廓可連接呈周向封閉的波浪形。
77.在一些實(shí)施例中，如圖7所示，第一擋塊42的厚度w2不小于1.2mm。如1.5mm、2mm、3mm等等，可確保第一擋塊42的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免第一擋塊42碎裂。
78.在一些實(shí)施例中，如圖3所示，插接部21的厚度w1不小于0.8mm，且不大于3mm。如1.2mm、2mm或2.5mm等等，既確保插件20具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又方便插件20的生產(chǎn)加工，降低材料和加工成本。
79.進(jìn)一步地，如圖9和圖10所示，第一連接件設(shè)置在溫控器10的底板上，由溫控器10的底板的一部分構(gòu)造而成。
80.在一些實(shí)施例中，插接部21與第一擋塊42和第二擋塊43在發(fā)熱盤30的厚度方向上的配合間隙，也即圖3、圖6和圖7中，h1和h2的差值，不小于0.1mm，且不大于0.5mm。在方便插接部21插入的同時(shí)，避免裝配間隙過(guò)大而易上下偏位。
81.在一些實(shí)施例中，插接部21與第一擋塊42和第二擋塊43在發(fā)熱盤30的厚度方向上的單邊配合間隙在0.2mm至0.25mm之間。裝配方便的同時(shí)，保證第一連接件和第二連接件40的相對(duì)位置的穩(wěn)定性。
82.在一些實(shí)施例中，如圖1和圖9所示，溫控器10上還設(shè)置有一個(gè)固定孔11，固定件12為螺釘，螺釘穿過(guò)固定孔11插入發(fā)熱盤30中，固定孔11位于溫控器10的一端；第一連接件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一連接件遠(yuǎn)離固定孔11分布在溫控器10相對(duì)的兩側(cè)。
83.在這些實(shí)施例中，采用一顆螺釘和兩個(gè)第一連接件配合將溫控器10固定在發(fā)熱盤30上，具體使固定孔11位于溫控器10的一端，使兩個(gè)第一連接件遠(yuǎn)離固定孔11分布在溫控器10相對(duì)的兩側(cè)，有利于將溫控器10平穩(wěn)安裝到發(fā)熱盤30上。而且只需一顆螺釘，節(jié)省物料，節(jié)約成本，而且裝配方便快捷。
84.在裝配過(guò)程中，可先在發(fā)熱盤30的表面沿圖8中的箭頭方向推動(dòng)溫控器10，使兩側(cè)的第一連接件與發(fā)熱盤30上的第二連接件40插接連接，而后在端部利用螺釘穿過(guò)固定孔11插入到發(fā)熱盤30中。
85.如圖2、圖14和圖15所示，本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例提供了一種液體加熱裝置。液體加熱裝置包括：容器體，用于盛裝液體；如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)的發(fā)熱盤組件，發(fā)熱盤組件設(shè)置在容器體的底壁上。
86.本方面實(shí)施例提供的液體加熱裝置，由于具有上述任一實(shí)施例的發(fā)熱盤組件，進(jìn)
而具有上述任一實(shí)施例的有益效果，在此不一一贅述。
87.進(jìn)一步地，液體加熱裝置還包括殼體70，設(shè)置在容器體50的外側(cè)。
88.進(jìn)一步地，液體加熱裝置還包括電源開關(guān)60，設(shè)置在容器體50的底部并與溫控器10電連接，在溫控器10檢測(cè)到液體溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)控制電源開關(guān)60斷電。在用戶按壓電源開關(guān)60對(duì)液體進(jìn)行加熱后，溫控器10上電檢測(cè)液體溫度。
89.在一些實(shí)施例中，液體加熱裝置為電水杯、電水壺、養(yǎng)生壺或沖泡壺等等。
90.雖然上面已經(jīng)詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，可對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做出各種修改和變型。應(yīng)當(dāng)理解，在本領(lǐng)域技術(shù)人員看來(lái)，這些修改和變型仍將落入權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的實(shí)施例的精神和范圍內(nèi)。