本技術(shù)涉及煎烤器具領(lǐng)域，具體涉及一種方便清洗的煎烤機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，市場上有一類煎烤機(jī)的上烤盤組件和下烤盤組件均可對食材進(jìn)行加熱烹飪，為了改善上烤盤組件的加熱效果，通常采用密度分布較大的上發(fā)熱管，上發(fā)熱管設(shè)置在上蓋內(nèi)表面，且為了確保上發(fā)熱管的熱量充分傳遞至食材，上發(fā)熱管呈裸露設(shè)置或其下方罩有一層濾網(wǎng)，如此當(dāng)上烤盤組件和下烤盤組件蓋合時(shí)能夠充分利用上發(fā)熱管的熱量加熱食材。然而，上述產(chǎn)品在使用過程中，食物烹飪的油漬容易附著到上蓋內(nèi)表面，而由于上發(fā)熱管固定在上蓋內(nèi)表面且分布較密集，這就導(dǎo)致上蓋內(nèi)表面難以清洗，為用戶增添了清洗煩惱。

2、為了方便用戶擦拭上蓋內(nèi)表面，現(xiàn)有一些方案如專利cn218009398u公開了一種煎烤機(jī)，發(fā)熱管與反射板轉(zhuǎn)動連接，通過翻轉(zhuǎn)發(fā)熱管可達(dá)到方便清潔內(nèi)殼表面的目的。在該方案中，為了實(shí)現(xiàn)發(fā)熱管轉(zhuǎn)動安裝，在發(fā)熱管上一體成型有第一固定片，通過第一固定片和第二固定片分別設(shè)于轉(zhuǎn)動配合件的兩側(cè)，并在第一固定片和第二固定片的對應(yīng)位置穿設(shè)螺釘可實(shí)現(xiàn)將發(fā)熱管鎖在反射板上，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，并且，由于第一固定片上鎖螺釘?shù)奈恢迷O(shè)有滑動部，用于沿轉(zhuǎn)動配合件的滑槽滑動來限制發(fā)熱管的翻轉(zhuǎn)角度，發(fā)熱管頻繁翻轉(zhuǎn)使用容易導(dǎo)致第一固定片和第二固定片的鎖緊效果變差，將不利于發(fā)熱管長期穩(wěn)固的固定，并且，滑動部沿滑槽滑動的方式可靠性低，容易出現(xiàn)發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)卡滯的現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)不順暢，限制了發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不牢靠的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種方便清洗的煎烤機(jī)，旨在優(yōu)化發(fā)熱管轉(zhuǎn)動位置的限位，以提供穩(wěn)定牢靠的安裝，提高發(fā)熱管使用的穩(wěn)定性和可靠性。

2、本實(shí)用新型公開一種方便清洗的煎烤機(jī)，包括上烤盤組件，所述上烤盤組件包括外蓋、設(shè)于外蓋內(nèi)的內(nèi)蓋以及安裝于內(nèi)蓋的容納腔的發(fā)熱管，所述容納腔內(nèi)設(shè)有凸起的安裝部，所述安裝部的側(cè)壁設(shè)有安裝孔，所述發(fā)熱管轉(zhuǎn)動連接于所述安裝孔，所述發(fā)熱管包括加熱段和設(shè)于加熱段端部的安裝端，所述內(nèi)蓋的外表面對應(yīng)所述安裝部形成安裝槽，所述安裝端自所述安裝孔伸出至所述安裝槽中，所述安裝槽中設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)套于所述安裝端的外側(cè)壁并與所述安裝端緊固配合，所述套環(huán)與所述安裝孔的外沿側(cè)壁止擋配合以限制發(fā)熱管在轉(zhuǎn)動過程中所述安裝端回退至所述容納腔。

3、本實(shí)用新型的方便清洗的煎烤機(jī)，還具有如下附加技術(shù)特征：

4、所述套環(huán)為金屬片，所述金屬片沿所述安裝端周向環(huán)繞并在周向上形成有開口，所述套環(huán)的內(nèi)徑通過所述開口可調(diào)節(jié)。

5、形成所述開口的金屬片的兩端分別設(shè)有向外延伸的擋片，兩個(gè)所述擋片上穿設(shè)有緊固件以使所述套環(huán)與所述安裝端緊固配合，所述擋片沿所述套環(huán)的軸向延伸以與所述安裝孔的外沿側(cè)壁止擋配合。

6、所述安裝端包括圓柱段和連接在圓柱段端部的片狀的連接端子，所述套環(huán)套于所述圓柱段的外側(cè)，所述套環(huán)具有靠近所述安裝孔的第一端和遠(yuǎn)離所述安裝孔的第二端，所述連接端子抵接在所述第二端的端面上。

7、所述第一端的端部設(shè)有沿徑向向外延伸的外翻邊，所述外翻邊與所述安裝孔的外沿側(cè)壁止擋配合。

8、所述套環(huán)為環(huán)狀的硅膠套，所述硅膠套與所述安裝端過盈配合。

9、所述煎烤機(jī)還包括下烤盤組件，所述外蓋的一端與所述下烤盤組件鉸接連接，所述外蓋的另一端頂部設(shè)有供所述外蓋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動的提手。

10、所述內(nèi)蓋的內(nèi)頂壁設(shè)有朝向所述發(fā)熱管凸起的凸筋，所述凸筋設(shè)有多條，至少一部分所述凸筋沿所述加熱段的延伸方向延伸。

11、所述安裝端設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端相對于所述加熱段向內(nèi)側(cè)彎折并且位于同一直線上，所述安裝部設(shè)有一個(gè)，所述安裝部的兩端均設(shè)有一個(gè)安裝孔；或者所述安裝端設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端相對于所述加熱段向外側(cè)彎折并且位于同一直線上，所述安裝部設(shè)有兩個(gè)且相對設(shè)置，每個(gè)所述安裝部均設(shè)有一個(gè)安裝孔。

12、所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面設(shè)有鎖止件，所述發(fā)熱管遠(yuǎn)離所述安裝部的一端與所述鎖止件鎖止配合或解鎖配合，以使所述發(fā)熱管具有覆蓋所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面的第一位置和翻轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面的第二位置。

13、由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、1.本實(shí)用新型的方便清洗的煎烤機(jī)，發(fā)熱管轉(zhuǎn)動安裝在內(nèi)蓋上，當(dāng)需要清潔內(nèi)蓋的內(nèi)表面時(shí)，將發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離內(nèi)蓋的內(nèi)表面即可方便用戶進(jìn)行操作，為用戶提供了操作便利，并且有利于改善清潔效果。

15、安裝端伸出內(nèi)蓋于安裝槽中，一方面可滿足發(fā)熱管轉(zhuǎn)動安裝，另一方面可避免在清潔內(nèi)蓋的過程中造成安裝端沾水引起線路短路等，實(shí)現(xiàn)了防水保護(hù)，有利于提高產(chǎn)品的使用安全性。

16、采用套環(huán)將發(fā)熱管的安裝端限制在安裝槽中，可提供發(fā)熱管的穩(wěn)定牢靠安裝，可避免發(fā)熱管轉(zhuǎn)動過程中安裝端向內(nèi)移動進(jìn)入容納腔甚至從安裝孔脫出而導(dǎo)致發(fā)熱管安裝失效，即保證了發(fā)熱管能夠穩(wěn)定可靠地翻轉(zhuǎn)使用；套環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，有利于降低成本以及簡化裝配流程。

17、2.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述套環(huán)為金屬片，所述金屬片沿所述安裝端周向環(huán)繞并在周向上形成有開口，所述套環(huán)的內(nèi)徑通過所述開口可調(diào)節(jié)；采用金屬片形成套環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，并且金屬片受高溫影響較小，可減小高溫導(dǎo)致套環(huán)變形影響其與安裝端配合效果的概率，可延長其使用壽命；并且安裝端套裝時(shí)可通過開口調(diào)節(jié)套環(huán)的內(nèi)徑，使安裝端更容易套入，且套入后可通過開口處擠壓可使套環(huán)的內(nèi)壁緊貼安裝端的外壁，以便兩者緊固配合，優(yōu)化套環(huán)的安裝效率和安裝效果。

18、作為本實(shí)施方式下一種優(yōu)選的實(shí)施例，形成所述開口的金屬片的兩端分別設(shè)有向外延伸的擋片，兩個(gè)所述擋片上穿設(shè)有緊固件以使所述套環(huán)與所述安裝端緊固配合，所述擋片沿所述套環(huán)的軸向延伸以與所述安裝孔的外沿側(cè)壁止擋配合；由此，通過在兩個(gè)擋片上鎖緊固件可使套環(huán)箍緊安裝端，再利用擋片的止擋限位即可防止安裝端回退至容納腔內(nèi)，保證了發(fā)熱管安裝和使用的可靠性。

19、3.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝端包括圓柱段和連接在圓柱段端部的片狀的連接端子，所述套環(huán)套于所述圓柱段的外側(cè)，所述套環(huán)具有靠近所述安裝孔的第一端和遠(yuǎn)離所述安裝孔的第二端，所述連接端子抵接在所述第二端的端面上；由此，通過使連接端子抵接在套環(huán)第二端的端面上，可防止連接端子滑入套環(huán)甚至向內(nèi)移動進(jìn)入容納腔而脫離與內(nèi)蓋的連接，提供了安裝端與套環(huán)之間的限位，可進(jìn)一步降低發(fā)熱管轉(zhuǎn)動使用過程中安裝端回退的概率，提高了使用可靠性；并且連接端子裸露在套環(huán)外則便于與線路進(jìn)行連接，以便發(fā)熱管通電工作。

20、作為本實(shí)施方式下一種優(yōu)選的實(shí)施例，所述第一端的端部設(shè)有沿徑向向外延伸的外翻邊，所述外翻邊與所述安裝孔的外沿側(cè)壁止擋配合；通過設(shè)置外翻邊，可實(shí)現(xiàn)套環(huán)在安裝槽中的限位，而安裝端與套環(huán)之間無相對運(yùn)動，那么便可確保安裝端無法回退至容納腔內(nèi)。

21、4.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述套環(huán)為環(huán)狀的硅膠套，所述硅膠套與所述安裝端過盈配合；由此，采用硅膠套可利用其能夠變形的特性使安裝端方便套入套環(huán)，而套環(huán)與安裝端過盈配合則可實(shí)現(xiàn)兩者緊固配合，可防止安裝端沿套環(huán)移動回退至容納腔內(nèi)，確保了發(fā)熱管使用的穩(wěn)定性。

22、5.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述煎烤機(jī)還包括下烤盤組件，所述外蓋的一端與所述下烤盤組件鉸接連接，所述外蓋的另一端頂部設(shè)有供所述外蓋翻轉(zhuǎn)運(yùn)動的提手；由此，采用內(nèi)外蓋組合的結(jié)構(gòu)，將發(fā)熱管設(shè)于內(nèi)蓋，外蓋可減少發(fā)熱管的熱量流失到外部，有助于提高加熱效率，并且外蓋可起到隔熱的作用，可防止外蓋溫度較高，避免用戶掀蓋時(shí)被高溫燙傷，可提高用戶使用的安全性。

23、6.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)蓋的內(nèi)頂壁設(shè)有朝向所述發(fā)熱管凸起的凸筋，所述凸筋設(shè)有多條，至少一部分所述凸筋沿所述加熱段的延伸方向延伸；通過設(shè)置凸筋，發(fā)熱管的部分熱量朝向內(nèi)蓋輻射時(shí)凸筋可將熱量反射至烹飪腔內(nèi)，可提高熱量利用率，改善上烤盤組件的加熱效果。

24、7.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝端設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端相對于所述加熱段向內(nèi)側(cè)彎折并且位于同一直線上，所述安裝部設(shè)有一個(gè)，所述安裝部的兩端均設(shè)有一個(gè)安裝孔；由此，兩個(gè)安裝端分別連接于安裝部的兩端，兩個(gè)安裝端距離較近，有利于發(fā)熱管翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，且翻轉(zhuǎn)時(shí)可促使兩個(gè)安裝端有相互靠近的趨勢，這樣可進(jìn)一步防止安裝端回退至容納腔內(nèi)；并且兩個(gè)安裝端可同時(shí)對準(zhǔn)安裝部進(jìn)行安裝，安裝效率高。

25、或者，所述安裝端設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝端相對于所述加熱段向外側(cè)彎折并且位于同一直線上，所述安裝部設(shè)有兩個(gè)且相對設(shè)置，每個(gè)所述安裝部均設(shè)有一個(gè)安裝孔；由此，兩個(gè)安裝部可設(shè)于內(nèi)蓋的兩個(gè)拐角處，使得內(nèi)蓋大部分區(qū)域表面平整，有利于進(jìn)行清潔，可提高清潔效果，并且兩個(gè)安裝部可提供兩個(gè)支撐點(diǎn)，可防止發(fā)熱管完全與內(nèi)蓋脫離，提供防脫保障。

26、8.作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面設(shè)有鎖止件，所述發(fā)熱管遠(yuǎn)離所述安裝部的一端與所述鎖止件鎖止配合或解鎖配合，以使所述發(fā)熱管具有覆蓋所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面的第一位置和翻轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離所述內(nèi)蓋的內(nèi)表面的第二位置；由此，通過設(shè)置鎖止件，其可將發(fā)熱管限制在第一位置，使得發(fā)熱管在工作時(shí)能夠穩(wěn)定均勻地向烹飪腔輻射熱量，可提高發(fā)熱管工作的穩(wěn)定性；當(dāng)需要清潔內(nèi)蓋時(shí)，只需要將鎖止件與發(fā)熱管解鎖然后翻轉(zhuǎn)發(fā)熱管即可，操作方便。