本發(fā)明涉及建筑門窗施工，更具體地說，涉及一種異形轉(zhuǎn)角窗帶拼管結(jié)構(gòu)及其組合安裝工藝。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)異形轉(zhuǎn)角窗組合安裝體系，需在轉(zhuǎn)角部位設(shè)置兩道型材立柱，立柱間隙填補密封膠用以隔斷內(nèi)外環(huán)境，隨著時間增長，密封膠逐步老化脫落，轉(zhuǎn)角部位兩道立柱形成豎向間隙，直接影響室內(nèi)與室外的空間隔斷，保溫性能會驟然下降，不利于房間的正常居住使用條件，且對客戶滿意度提升，產(chǎn)品的認(rèn)可度產(chǎn)生下滑態(tài)勢。

2、傳統(tǒng)異形轉(zhuǎn)角窗在安裝過程中，對于轉(zhuǎn)角處通常是由兩道型材立柱組成，達(dá)到90度角的過渡，由于兩道型材立柱之間的間隙是填補密封膠進(jìn)行隔斷內(nèi)外環(huán)境，密封膠容易老化，導(dǎo)致外窗安裝完成后外窗應(yīng)有的氣密性、隔熱性和抗風(fēng)壓性能無法保證，兩道型材立柱之間極易出現(xiàn)走風(fēng)漏氣現(xiàn)象，降低外窗對室內(nèi)的圍護(hù)能力。鑒于此，我們提出一種異形轉(zhuǎn)角窗帶拼管結(jié)構(gòu)及其組合安裝工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種異形轉(zhuǎn)角窗帶拼管結(jié)構(gòu)及其組合安裝工藝，以解決傳統(tǒng)異形轉(zhuǎn)角窗的轉(zhuǎn)角處容易出現(xiàn)走風(fēng)漏氣的現(xiàn)象，降低外窗對室內(nèi)的圍護(hù)能力的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種異形轉(zhuǎn)角窗帶拼管結(jié)構(gòu)，包括窗框一和窗框二，所述窗框一側(cè)壁螺絲連接有第一型材立柱，所述窗框二側(cè)壁螺絲連接有第二型材立柱，所述第一型材立柱側(cè)壁通過拼管與所述第二型材立柱側(cè)壁連接；所述第一型材立柱側(cè)壁布置有多個錐筒一和引導(dǎo)板，所述錐筒一內(nèi)腔與所述第一型材立柱內(nèi)腔相連通，所述引導(dǎo)板頂面形成滑動通道，所述滑動通道延伸至所述第一型材立柱內(nèi)腔；所述第二型材立柱側(cè)壁布置有多個錐筒二，所述錐筒二內(nèi)腔與所述第二型材立柱內(nèi)腔相連通；所述拼管包括弧形管和三角管，所述弧形管側(cè)壁與所述三角管側(cè)壁通過多個多腔隔熱條一連接；所述弧形管一側(cè)布置有多個錐塊一和輔助板，所述弧形管另一側(cè)布置有多個錐塊二，所述錐塊一和所述錐塊二通過曲柱連接，所述三角管一側(cè)布置有多個錐塊三和與所述輔助板相同結(jié)構(gòu)的輔助板，所述三角管另一側(cè)布置有多個錐塊四；所述輔助板用于放置在所述引導(dǎo)板頂面，對所述拼管形成支撐作用，并且所述輔助板在所述引導(dǎo)板頂面的滑動通道內(nèi)向第一型材立柱的內(nèi)腔滑動，對所述拼管安裝在所述第一型材立柱側(cè)壁過程中形成輔助校準(zhǔn)作用；所述錐塊一和所述錐塊三用于插入所述錐筒一內(nèi)腔并延伸至所述第一型材立柱的內(nèi)腔，對所述拼管安裝在所述第一型材立柱側(cè)壁過程中形成輔助固定作用。

3、優(yōu)選地，所述第一型材立柱內(nèi)腔開設(shè)有隔熱通道一，所述隔熱通道一內(nèi)設(shè)置有兩個多腔隔熱條二，所述多腔隔熱條二側(cè)壁布置有保溫棉一，所述第一型材立柱一側(cè)的上下位置設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的固定耳一，所述固定耳一用于通過螺栓固定在墻體上，對所述第一型材立柱達(dá)到固定效果，所述第一型材立柱另一側(cè)開設(shè)有注膠孔一，所述注膠孔一用于向隔熱通道一內(nèi)填充發(fā)泡膠。

4、優(yōu)選地，所述錐筒一呈錐形結(jié)構(gòu)，所述錐筒一內(nèi)壁開設(shè)有卡槽一和卡槽二，所述錐筒一入口處設(shè)置有多個擋板；所述錐筒二內(nèi)腔設(shè)置有與所述錐筒一內(nèi)腔相同的結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)板為長條板狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)板貫穿所述第一型材立柱的側(cè)壁并延伸至所述第一型材立柱內(nèi)腔，所述引導(dǎo)板頂面設(shè)置有圓弧凸條；所述輔助板為配合所述引導(dǎo)板頂面的滑動通道的形狀，所述輔助板底面開設(shè)有圓弧凹槽，所述圓弧凹槽形狀與所述圓弧凸條形狀相契合。

6、優(yōu)選地，所述第二型材立柱內(nèi)腔開設(shè)有隔熱通道二，所述隔熱通道二內(nèi)設(shè)置有兩個多腔隔熱條三和兩個保溫棉二，所述第二型材立柱一側(cè)的上下位置設(shè)置有相同結(jié)構(gòu)的固定耳二，所述固定耳二用于通過螺栓固定在墻體上，對所述第二型材立柱達(dá)到固定效果，所述第二型材立柱另一側(cè)開設(shè)有注膠孔二，所述注膠孔二用于向隔熱通道二內(nèi)填充發(fā)泡膠。

7、優(yōu)選地，所述弧形管與所述三角管之間形成隔熱通道三，所述隔熱通道三內(nèi)布置有兩個所述多腔隔熱條一，兩個所述多腔隔熱條一之間設(shè)置有保溫棉三，所述三角管內(nèi)腔布置有保溫棉四；所述隔熱通道一、隔熱通道二和所述隔熱通道三形成一條轉(zhuǎn)角弧形隔熱通道，用于阻斷外部熱量向內(nèi)部傳遞。

8、優(yōu)選地，所述弧形管外側(cè)壁的上下位置均設(shè)置有多個相同結(jié)構(gòu)的固定耳三，所述固定耳三用于通過螺栓固定在墻體上，對所述弧形管達(dá)到固定效果。

9、優(yōu)選地，所述弧形管內(nèi)腔布置有多塊加強板，多個所述加強板側(cè)壁貫穿有所述曲柱，所述曲柱兩端分別貫穿所述弧形管的兩個側(cè)壁，所述曲柱為圓弧形柱體結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選地，所述錐塊二、錐塊三和錐塊四的結(jié)構(gòu)與所述錐塊一的結(jié)構(gòu)相同，所述錐塊一包括連接所述曲柱端頭的錐形柱，所述錐形柱圓周側(cè)壁布置有四個呈圓形陣列排序的圓弧扣板，所述圓弧扣板一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動塊，所述錐形柱圓周側(cè)壁設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動塊相對應(yīng)的固定塊，所述固定塊側(cè)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊通過所述轉(zhuǎn)軸與所述固定塊活動連接，使所述圓弧扣板與所述錐形柱圓周側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接；所述圓弧扣板外側(cè)壁設(shè)置有與所述卡槽一相契合的卡塊一和與所述卡槽二相契合的卡塊二，所述圓弧扣板端頭處開設(shè)有與所述擋板形狀相匹配的凹形槽，所述圓弧扣板內(nèi)側(cè)壁連接有彈簧，所述彈簧另一端連接所述錐形柱圓周側(cè)壁。

11、優(yōu)選地，所述的一種異形轉(zhuǎn)角窗帶拼管結(jié)構(gòu)的組合安裝工藝，包括以下步驟：

12、s1、窗框一安裝操作，調(diào)整好窗框一在窗洞內(nèi)的安裝位置，通過螺栓將窗框一上下的框體固定在窗洞的墻體上；

13、s2、第一型材立柱的安裝操作，窗框一安裝完成后，將第一型材立柱的側(cè)壁對齊在窗框一的側(cè)壁框體上，然后通過螺絲將第一型材立柱固定在窗框一的側(cè)壁框體上，再通過螺栓將第一型材立柱的多個固定耳一分別固定在窗洞的墻體上，完成對第一型材立柱的安裝；

14、s3、拼管的對齊操作，第一型材立柱安裝完成后，將拼管挪到第一型材立柱的側(cè)方位置，然后，將拼管向第一型材立柱的側(cè)壁方向挪動，直至弧形管側(cè)壁的輔助板的底部和三角管側(cè)壁的輔助板的底部均緊貼在引導(dǎo)板的頂面，此時輔助板和引導(dǎo)板形成滑動連接的效果，引導(dǎo)板對輔助板起到了支撐的作用，即對拼管起到了支撐的作用，然后推動拼管，使輔助板在引導(dǎo)板上滑動，輔助板通過滑動通道進(jìn)入第一型材立柱的內(nèi)腔，在滑動過程中，輔助板底部的圓弧凹槽卡合在引導(dǎo)板頂面的圓弧凸條上，使得輔助板的移動軌跡被引導(dǎo)板限制，形成定位效果，進(jìn)一步對拼管形成輔助校準(zhǔn)作用，使拼管能夠?qū)R在第一型材立柱的側(cè)壁；

15、s4、拼管的輔助固定操作，輔助板通過滑動通道向第一型材立柱的內(nèi)腔滑動的過程中，會帶動弧形管側(cè)壁的多個錐塊一和三角管側(cè)壁的多個錐塊三向第一型材立柱側(cè)壁相對應(yīng)位置的多個錐筒一內(nèi)腔移動，錐塊一在進(jìn)入錐筒一內(nèi)腔過程中，錐形柱側(cè)壁的四個圓弧扣板受到錐筒一的錐形內(nèi)腔形狀的限制，使四個圓弧扣板向錐形柱圓周側(cè)壁擠壓，直至進(jìn)入錐筒一的內(nèi)腔后，四個圓弧扣板分別受到彈簧的彈力作用，使四個圓弧扣板緊貼在錐筒一的內(nèi)壁上，并使卡塊一嵌入卡槽一內(nèi)，卡塊二嵌入卡槽二內(nèi)，凹形槽卡接在擋板上，達(dá)到錐塊一在錐筒一的內(nèi)腔中固定鎖死的效果，錐塊三與錐塊一同理，共同防止拼管脫落，保障了在對拼管與墻體之間安裝螺栓的操作過程中，拼管無需人工托扶，拼管能夠穩(wěn)定牢固且對齊在第一型材立柱的側(cè)壁上，通過多個錐塊一和多個錐塊三在錐筒一的內(nèi)腔中固定鎖死，達(dá)到對拼管輔助固定的效果；

16、s5、拼管的安裝操作，完成對拼管的對齊和輔助固定操作后，通過螺栓將弧形管外側(cè)壁的多個相同結(jié)構(gòu)的固定耳三分別固定在窗洞的墻體上，完成對拼管的安裝；

17、s6、第二型材立柱的安裝操作，通過將第二型材立柱側(cè)壁的多個錐筒二的入口對齊在弧形管側(cè)壁的多個錐塊二和三角管側(cè)壁的多個錐塊四上，然后依照錐塊一插入錐筒一內(nèi)腔的原理進(jìn)行操作，將第二型材立柱推向拼管的側(cè)壁，直至錐塊二與錐筒二形成固定鎖死的效果，同時，錐塊四與錐筒二形成固定鎖死的效果，此時，達(dá)到對第二型材立柱對齊在拼管的側(cè)壁上的效果，并且達(dá)到對第二型材立柱輔助固定的效果，然后通過螺栓將第二型材立柱的多個固定耳二分別固定在窗洞的墻體上，完成對第二型材立柱的安裝，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)角窗90度角的過渡；

18、s7、窗框二的安裝，將窗框二側(cè)壁的框體對齊在第二型材立柱的側(cè)壁，并通過螺絲將窗框二與第二型材立柱進(jìn)行固定，再通過螺栓將窗框二上下的框體固定在窗洞的墻體上，最后通過注膠孔一向隔熱通道一內(nèi)填充發(fā)泡膠，通過注膠孔二向隔熱通道二內(nèi)填充發(fā)泡膠，完成對窗框一和窗框二的轉(zhuǎn)角過渡的安裝。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明通過在第一型材立柱和第二型材立柱之間設(shè)計帶弧度的具備轉(zhuǎn)角特性的拼管，能夠有效的將第一型材立柱和第二型材立柱連接，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)角節(jié)點的局部加強，通過拼管的弧形管對轉(zhuǎn)角處進(jìn)行圍護(hù)，及隔熱通道一、隔熱通道二和隔熱通道三形成一條轉(zhuǎn)角弧形隔熱通道，保障了外窗安裝完成后具備較強的抗風(fēng)性和隔熱性，避免了轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)走風(fēng)漏氣現(xiàn)象，提高了外窗對室內(nèi)的圍護(hù)能力。

21、2、本發(fā)明還通過在拼管與第一型材立柱和第二型材立柱之間設(shè)計具備輔助校準(zhǔn)和輔助固定作用的結(jié)構(gòu)，使得在施工過程中，工作人員可以單獨完成對轉(zhuǎn)角窗的安裝操作，并通過輔助固定的作用保障安裝過程中的安全性，提高了現(xiàn)場施工的效率，降低了施工成本。

22、3、本發(fā)明在安裝拼管的過程中，通過將拼管的輔助板底部緊貼在第一型材立柱側(cè)壁的引導(dǎo)板的頂面，此時，引導(dǎo)板對輔助板起到了支撐的作用，即對拼管起到了支撐的作用，降低了工作人員對拼管的操作的力氣，并且，通過推動拼管，使輔助板在引導(dǎo)板上滑動，在滑動過程中，輔助板底部的圓弧凹槽卡合在引導(dǎo)板頂面的圓弧凸條上，使得輔助板的移動軌跡被引導(dǎo)板限制，形成定位效果，進(jìn)一步對拼管形成輔助校準(zhǔn)作用，使拼管能夠?qū)R在第一型材立柱的側(cè)壁，不但降低了工作的強度，而且提高了安裝的便捷性和準(zhǔn)確性。

23、4、本發(fā)明在安裝拼管的過程中，通過輔助板和引導(dǎo)板對拼管形成輔助校準(zhǔn)作用后，只需沿引導(dǎo)板限制的移動軌跡將拼管向前推動，此時，會帶動弧形管側(cè)壁的多個錐塊一和三角管側(cè)壁的多個錐塊三向第一型材立柱側(cè)壁的多個錐筒一內(nèi)腔移動，錐塊一在進(jìn)入錐筒一內(nèi)腔后被固定鎖死，錐塊三與錐塊一同理被固定鎖死，共同防止拼管脫落，達(dá)到對拼管的輔助固定效果，保障了在對拼管與墻體之間安裝螺栓的操作過程中，拼管無需人工托扶，拼管能夠穩(wěn)定牢固且對齊在第一型材立柱的側(cè)壁上，工作人員可單獨完成安裝操作，在保障安裝的安全性的同時，進(jìn)一步提高了安裝的準(zhǔn)確性和牢固性。

24、5、本發(fā)明通過曲柱將三塊加強板進(jìn)行固定連接，并將三塊加強板設(shè)置于弧形管的內(nèi)腔，加強了弧形管結(jié)構(gòu)的牢固性，對轉(zhuǎn)角處的拼管的整體抗風(fēng)壓性能及牢固性起到了改善加強的作用。

25、6、本發(fā)明通過曲柱兩端的錐塊一和錐塊二分別固定鎖死在第一型材立柱側(cè)壁的錐筒一內(nèi)腔和第二型材立柱側(cè)壁的錐筒二內(nèi)腔，使第一型材立柱、拼管和第二型材立柱之間連接的更加牢固，整體性更強，難以發(fā)生脫落松散，進(jìn)一步加強了轉(zhuǎn)角處連接結(jié)構(gòu)的牢固性，使轉(zhuǎn)角窗安裝完成后，轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)的抗風(fēng)壓性能、牢固性和防護(hù)性更強。