本發(fā)明涉及建筑型材，具體為一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的建筑門窗常常使用金屬材料，如鋁合金，來(lái)構(gòu)造窗框和門框。雖然金屬材料具有一定的強(qiáng)度和耐用性，但由于金屬本身的熱傳導(dǎo)性能較高，導(dǎo)致門窗構(gòu)件成為熱量傳導(dǎo)的橋梁，從而降低了建筑的隔熱性能。這會(huì)導(dǎo)致建筑內(nèi)外溫度的傳導(dǎo)和對(duì)流，增加冷熱能流失，增加能耗，降低室內(nèi)舒適性。

2、隨著對(duì)節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高，對(duì)建筑門窗隔熱性能的需求日益迫切。為了提高門窗的隔熱性能，已經(jīng)提出了一些解決方案，如通過(guò)在鋁合金型材中設(shè)置斷橋來(lái)減少熱量的傳導(dǎo)，提高門窗的隔熱性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材及其加工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、隔熱性能、耐腐蝕性的問(wèn)題。創(chuàng)新的鋁塑共擠框扇平齊結(jié)構(gòu)，豐富了鋁塑共擠門窗的斷面結(jié)構(gòu)，更加符合市場(chǎng)的需求。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材，包括平開(kāi)框、平開(kāi)中梃和斷橋鋁型材，所述平開(kāi)框的外部與平開(kāi)中梃相連，所述平開(kāi)中梃與所述斷橋鋁型材相連接；

3、所述斷橋鋁型材包括一個(gè)鋁合金外蓋，一個(gè)鋁合金內(nèi)蓋，所述鋁合金外蓋，所述鋁合金內(nèi)蓋的內(nèi)側(cè)之間固定有隔熱條；

4、所述平開(kāi)中梃包括c型槽，所述c型槽開(kāi)設(shè)在平開(kāi)中梃的內(nèi)部一側(cè)，所述c型槽的內(nèi)部固定連接有多腔體密封條。

5、優(yōu)選的，所述平開(kāi)框的外部裝配有內(nèi)開(kāi)窗扇支架，所述平開(kāi)框的內(nèi)側(cè)固定連接有多腔體密封膠條。

6、優(yōu)選的，所述內(nèi)開(kāi)窗扇支架的外部一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三燕尾槽，所述第三燕尾槽的內(nèi)壁裝配有扇壓條。

7、優(yōu)選的，所述平開(kāi)中梃的外部一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有中梃壓條。

8、優(yōu)選的，所述斷橋鋁型材的外部開(kāi)設(shè)有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的內(nèi)部裝配有扇壓條。

9、優(yōu)選的，所述平開(kāi)中梃的外表面開(kāi)設(shè)有排水槽。

10、優(yōu)選的，所述鋁合金的內(nèi)側(cè)外表面設(shè)置有pvc微發(fā)泡保溫層。

11、一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材的加工方法，適用于上述所述的一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材，包括以下步驟：

12、s1：首先通過(guò)鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)斷橋鋁型材，再將斷橋鋁型材通過(guò)塑料雙螺桿基機(jī)進(jìn)料口，然后受到螺桿的旋轉(zhuǎn)和加熱作用，使附著在鋁型材表面的塑料粉末或顆粒熔化，隨后，熔化的塑料與鋁型材混合并通過(guò)模具擠出，形成鋁塑共擠型材的形狀；

13、s2：在斷橋鋁型材的外表面涂抹環(huán)氧膠后，在其外表面包裹一層塑料型材，使其不易脫落，并提高其耐酸堿、耐腐蝕的功能；

14、s3：之后將內(nèi)開(kāi)窗扇支架和平開(kāi)中梃進(jìn)行連接，將平開(kāi)中梃和斷橋鋁型材進(jìn)行連接；

15、s4：在平開(kāi)中梃的內(nèi)部開(kāi)設(shè)c型槽，方便市面上的五金件進(jìn)行搭配使用，同時(shí)在平開(kāi)中梃的外部開(kāi)設(shè)一個(gè)排水槽，從而起到防水的作用，避免雨水滲透到門窗的內(nèi)部，防止水浸導(dǎo)致門窗變形、腐蝕或損壞。

16、優(yōu)選的，s1中所述的鋁型材擠壓機(jī)包括機(jī)座和機(jī)械手送料裝置；所述機(jī)座頂部安裝有導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有擠壓筒座；所述擠壓筒座內(nèi)開(kāi)設(shè)有擠壓腔；

17、所述擠壓筒座左側(cè)位于機(jī)座上滑動(dòng)安裝有液壓缸，且液壓缸內(nèi)滑動(dòng)安裝有液壓桿；所述液壓缸左側(cè)位于機(jī)座上安裝有橫梁；所述擠壓筒座右側(cè)位于基座上安裝有模座；所述模座內(nèi)安裝有擠壓鋁型材的模具；

18、所述擠壓筒座初始狀態(tài)下位于模座和液壓缸之間；所述液壓缸、擠壓筒座以及模座下方安裝有降塵機(jī)構(gòu)；

19、所述降塵機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)伺服電機(jī)，分別為第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)；所述液壓缸和模座下方位于機(jī)座內(nèi)均安裝有底座；

20、兩個(gè)所述底座上均安裝有伺服電機(jī)，位于模座下方的為第一伺服電機(jī)，位于液壓缸下方的為第二伺服電機(jī)；

21、兩個(gè)所述伺服電機(jī)相對(duì)一側(cè)，位于伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上均固連有驅(qū)動(dòng)桿，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿相互貼合，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿貼合的位置位于初始狀態(tài)下擠壓筒座的正下方位置；

22、其中一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿上固連有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)在另一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿內(nèi)；兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)桿外圈面上均開(kāi)設(shè)有三個(gè)半圓形滑槽，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上的半圓形滑槽一一對(duì)應(yīng)；

23、所述模座下方位于位于驅(qū)動(dòng)桿上通過(guò)鎖緊螺栓固定安裝有第一滑環(huán)，且第一滑環(huán)內(nèi)圈固連有三個(gè)半圓形滑塊，且半圓形滑塊滑動(dòng)在半圓形滑槽內(nèi)；

24、所述第一滑環(huán)外圈面上固連有加強(qiáng)桿；所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離第一滑環(huán)的一側(cè)固連有安裝盤，且安裝盤上固連有圓形切刀；初始狀態(tài)下圓形切刀位于機(jī)座內(nèi)，當(dāng)需要對(duì)模具內(nèi)的鋁棒尾料進(jìn)行切割時(shí)，第一伺服電機(jī)會(huì)間接驅(qū)動(dòng)圓形切刀轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)尾料進(jìn)行切割，且圓形切刀并對(duì)模具進(jìn)行遮擋；

25、所述擠壓筒座底部位于擠壓筒座兩側(cè)位置均固連有導(dǎo)板，且導(dǎo)板為c型；兩個(gè)所述導(dǎo)板相背一側(cè)端面分別與擠壓筒座的兩側(cè)端面平齊；

26、兩個(gè)所述導(dǎo)板相背一側(cè)均設(shè)有第二滑環(huán)，且第二滑環(huán)內(nèi)圈面上同樣固連有半圓形滑塊；兩個(gè)所述第二滑環(huán)分別滑動(dòng)在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿上；

27、兩個(gè)所述第二滑環(huán)上均固連有連接板；兩個(gè)所述連接板遠(yuǎn)離第二滑環(huán)的一側(cè)均固連有遮擋盤，且遮擋盤初始狀態(tài)下位于機(jī)座內(nèi)，并與相靠近的導(dǎo)板貼合；當(dāng)需要對(duì)擠壓腔進(jìn)行密封時(shí)，兩個(gè)伺服電機(jī)會(huì)間接帶動(dòng)兩個(gè)遮擋盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)擠壓腔進(jìn)行遮擋密封。

28、優(yōu)選的，靠近所述模座的遮擋盤內(nèi)壁中開(kāi)設(shè)有氣腔；靠近做模座的遮擋盤靠近擠壓腔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有均勻布置氣孔；

29、所述氣腔下方位于連接板內(nèi)安裝有氣管，且氣管與氣腔連通，且氣管另一端從連接板靠近滑環(huán)的一側(cè)伸出，并與氣泵連通；

30、所述安裝盤內(nèi)安裝有加熱絲。

31、優(yōu)選的，所述擠壓筒座靠近模座的一側(cè)端面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽；

32、所述環(huán)形槽內(nèi)通過(guò)彈簧滑動(dòng)連接有環(huán)形板，且環(huán)形板的橫截面為梯形；

33、所述環(huán)形板初始狀態(tài)下從環(huán)形槽內(nèi)伸出，且環(huán)形板伸出的面為斜面；

34、靠近所述液壓缸的遮擋盤的外圈面上固連有弧形板；所述弧形板上固連有刮刀。

35、本發(fā)明提供了一種建筑門窗用隔熱鋁塑共擠型材及其加工方法。具備以下有益效果：

36、1、本發(fā)明通過(guò)鋁合金外表面涂抹環(huán)氧膠并包裹一層塑料型材，增強(qiáng)了鋁型材的耐腐蝕和耐酸堿性能。這使得門窗能夠抵御酸雨、鹽腐蝕等外界環(huán)境的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)型材的內(nèi)外用隔熱條連接，有效隔離外界的溫度傳導(dǎo)，提高門窗的隔熱性能。這可以減少熱量的傳遞，保持室內(nèi)溫度穩(wěn)定，降低能耗，并提供更舒適的室內(nèi)環(huán)境。

37、2、本發(fā)明通過(guò)將隔熱鋁塑共擠型材在門窗結(jié)構(gòu)中采用斷橋鋁型材，有效隔離外界的溫度傳導(dǎo)，減少熱量的流失和冷熱交換。可以降低室內(nèi)空調(diào)或暖氣系統(tǒng)的使用頻率和能耗，從而節(jié)約能源，同時(shí)隔熱鋁塑共擠型材通過(guò)斷橋鋁型材的設(shè)計(jì)，將室內(nèi)和室外的鋁材分隔開(kāi)來(lái)，減少了熱橋的形成，進(jìn)一步降低了能量損失。

38、3、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了框扇平齊的結(jié)構(gòu)，極大的提高整窗的視覺(jué)效果，進(jìn)一步豐富了鋁塑共擠門窗的斷面結(jié)構(gòu)，更加符合市場(chǎng)的需求。

39、4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置降塵機(jī)構(gòu)，當(dāng)在更換鋁棒的過(guò)程中，可以通過(guò)圓形切刀對(duì)磨具進(jìn)行遮擋，可以避免當(dāng)對(duì)一個(gè)鋁棒擠壓完成后，且在等待機(jī)械手送料機(jī)構(gòu)上料的過(guò)程中，外界的灰塵或雜質(zhì)會(huì)沾附在模具內(nèi)鋁棒的切面上，當(dāng)再次對(duì)鋁棒進(jìn)行擠壓時(shí)，會(huì)將該部分雜質(zhì)混入鋁型材中，從而降低鋁型材的品質(zhì)，同時(shí)在對(duì)鋁棒進(jìn)行擠壓時(shí)，可以減少模具與外界環(huán)境接觸的時(shí)長(zhǎng)，從而降低鋁棒上沾附灰塵的量。

40、5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置降塵機(jī)構(gòu)，當(dāng)在更換鋁棒的過(guò)程中，可以通過(guò)兩個(gè)遮擋盤對(duì)擠壓腔兩側(cè)進(jìn)行遮擋，可以避免外界的灰塵進(jìn)入擠壓腔內(nèi)，導(dǎo)致鋁棒在擠壓腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)推動(dòng)擠壓腔內(nèi)的灰塵移動(dòng)，并使灰塵堆積在鋁棒的端面上，當(dāng)鋁棒與模具接觸后，此時(shí)鋁棒端面上的灰塵或雜質(zhì)會(huì)與粘附在鋁棒切面上的灰塵匯合，隨后鋁棒攜帶者雜質(zhì)或灰塵通過(guò)模具被擠壓成路鋁型材，從而會(huì)影響鋁型材的品質(zhì)。