電磁內(nèi)鍋的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種電磁內(nèi)鍋的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，部分電飯煲和電壓力鍋產(chǎn)品使用了電磁加熱技術(shù)，其中，電磁內(nèi)鍋主要采用復(fù)合材料加工而成，這種內(nèi)鍋的成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種電磁內(nèi)鍋的加工方法，該方法可減小電磁內(nèi)鍋的生產(chǎn)成本。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的電磁內(nèi)鍋的加工方法，包括如下步驟:S1:將導(dǎo)磁金屬加工成型為具有預(yù)定形狀的鍋體；S2:在所述鍋體的內(nèi)表面上噴涂鋁層；S3:在所述鋁層表面噴涂不粘涂層。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的電磁內(nèi)鍋的加工方法，先將導(dǎo)磁金屬加工成鍋體，然后在鍋體的內(nèi)表面依次噴涂鋁層、不粘涂層，從而使電磁內(nèi)鍋具有導(dǎo)磁性，提高電磁內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性及不粘性，進(jìn)而提高電磁內(nèi)鍋的實(shí)用性。另外，電磁內(nèi)鍋主要由導(dǎo)磁金屬材料的鍋體、鋁層和不粘涂層構(gòu)成，因此電磁內(nèi)鍋的成本較低。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明的電磁內(nèi)鍋的加工方法還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0007]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述步驟S2中在噴涂所述鋁層之前先對(duì)所述鍋體的內(nèi)表面進(jìn)行糙化處理。從而可增大鋁層與鍋體的內(nèi)表面之間的接觸面積，在鋁層噴涂的過程中便于鋁層著附在鍋體的內(nèi)表面上。
[0008]具體地，對(duì)所述鍋體的內(nèi)表面進(jìn)行糙化處理后所述鍋體的表面粗糙度Ra為2.0?12.0 μ m0
[0009]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述步驟S2中采用熱噴涂工藝進(jìn)行噴涂鋁層。由此，鍋體的溫升小，受熱變形小。
[0010]可選地，所述熱噴涂工藝為電弧噴涂鋁絲工藝。由此，步驟S2的工藝簡(jiǎn)單、耗能少，且形成的鋁層性能穩(wěn)定。
[0011]具體地，所述電弧噴涂鋁絲工藝的工作參數(shù)為:噴涂電流為100A?400A，噴涂霧化壓力為0.2?0.5MPa，噴涂的所述鋁層的厚度為50?500 μ m。由此，鋁絲材料可噴涂于鍋體的內(nèi)表面形成均勻的鋁層，使得鋁層具有一定的粗糙度，同時(shí)增加不粘涂層對(duì)鋁層的附著力，從而提高電磁內(nèi)鍋的抗壓性及耐磨性，進(jìn)而延長(zhǎng)電磁內(nèi)鍋的使用壽命。
[0012]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，電磁內(nèi)鍋的加工方法還包括步驟S4:將噴涂有不粘涂層的鍋體先在第一預(yù)定溫度下烘烤第一預(yù)定時(shí)間后，再在第二預(yù)定溫度下燒結(jié)第二預(yù)定時(shí)間。從而促進(jìn)不粘涂層的涂料快速轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅芡暾墓虘B(tài)薄膜，提高不粘涂層的物理性能和機(jī)械性能。
[0013]可選地，所述不粘涂層為氟涂料層或陶瓷涂層。由此，不粘涂層的耐熱性高、絕緣性強(qiáng)、光潔度高。
[0014]具體地,所述第一預(yù)定溫度為80?120°C,所述第一預(yù)定時(shí)間為5_15min,所述第二預(yù)定溫度為380?400°C，所述第二預(yù)定時(shí)間為10-30min。由此，不粘涂層的光清度高，機(jī)械性能好。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述導(dǎo)磁金屬為430不銹鋼。從而提高鍋體的耐腐蝕性和導(dǎo)熱性，且在保證鍋體導(dǎo)磁性的同時(shí)不會(huì)提高鍋體的成本。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋的加工方法流程圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋的加工方法流程圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]內(nèi)鍋10、鍋體1、鋁層2、不粘涂層3
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“厚度”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0026]下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋10的加工方法，該方法加工制成的電磁內(nèi)鍋10，可用于電磁加熱的烹飪器具，例如電磁電飯煲、電磁壓力鍋等，也可用于醫(yī)療加熱器具等。
[0027]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋10的加工方法，如圖1所示，包括如下步驟:S1:將導(dǎo)磁金屬加工成型為具有預(yù)定形狀的鍋體I ;S2:在鍋體I的內(nèi)表面上噴涂鋁層2 ;S3:在鋁層2表面噴涂不粘涂層3。
[0028]也就是說，如圖3所示，電磁內(nèi)鍋10的構(gòu)成元件由外到內(nèi)依次為:導(dǎo)磁金屬材料制成的鍋體1、鋁層2和不粘涂層3。相較于傳統(tǒng)的使用復(fù)合材料加工生成的電磁內(nèi)鍋，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的加工方法而制造的電磁內(nèi)鍋10的成本較低。
[0029]具體地，由于金屬材料具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、耐高溫能力強(qiáng)、可塑性強(qiáng)、光潔度高等優(yōu)點(diǎn)，因此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的加工方法首先將金屬材料加工成鍋體1，并將鍋體I置于最外層?？蛇x地，本發(fā)明實(shí)施例可采用模具拉伸、壓鑄或沖壓等方式將金屬材料加工成具有預(yù)定形狀的鍋體I。鍋體I采用導(dǎo)磁金屬，使得電磁內(nèi)鍋10具有導(dǎo)磁性，從而便于電磁內(nèi)鍋10采用電磁加熱。
[0030]又由于鋁材料的導(dǎo)熱能力強(qiáng)、耐腐蝕性高，因此，鍋體I的內(nèi)側(cè)為鋁層2。另外，在鋁層2的內(nèi)表面噴涂不粘涂層3，可使得電磁內(nèi)鍋10的內(nèi)表面具有不粘性，從而提高電磁內(nèi)鍋10的美觀性、清潔的便利性。
[0031]更具體地，由于噴涂工藝具有無廢液排放、邊角覆蓋效果好等優(yōu)點(diǎn)，且噴涂表面的形狀及厚度容易控制，因此步驟S2及步驟S3中分別采用噴涂工藝形成鋁層2和不粘涂層3。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁內(nèi)鍋10的加工方法，先將導(dǎo)磁金屬加工成鍋體1，然后在鍋體I的內(nèi)表面依次噴涂鋁層2、不粘涂層3，從而使電磁內(nèi)鍋10具有導(dǎo)磁性，提高電磁內(nèi)鍋10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性及不粘性，進(jìn)而提高電磁內(nèi)鍋10的實(shí)用性。另外，電磁內(nèi)鍋10主要由導(dǎo)磁金屬材料的鍋體1、鋁層2和不粘涂層3構(gòu)成，因此電磁內(nèi)鍋10的成本較低。
[0033]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，由于430不銹鋼(即SUS430不銹鋼)具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性好和導(dǎo)熱性，且430不銹鋼的價(jià)格較為低廉，因此在步驟SI中，導(dǎo)磁不銹鋼選用430不銹鋼。具體地，