的點描化的廚房器具制造方法，其包括如下步驟:在需要涂覆的器具的表面通過噴砂來增大表面積；清洗器具的表面；將底涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述器具的表面以形成底涂層后，在100?200°C條件下干燥15分鐘；在所述底涂層的整體表面上形成顏色涂層，所述顏色涂層通過反復(fù)的低壓的點噴射來噴射顏色涂覆液而形成；在所述顏色涂層上以8?12 μ m厚度涂覆面涂覆液后，在100?200°C條件下干燥15分鐘以形成面涂層；在400?410°C條件下熱處理15分鐘。
[0045]本發(fā)明的點描化的廚房器具制造方法，其包括如下步驟:在需要涂覆的器具的表面通過噴砂來增大表面積；清洗器具的表面；將底涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述器具的表面以形成底涂層后，在100?200°C條件下干燥15分鐘；在所述底涂層的整體表面上形成顏色涂層，所述顏色涂層通過反復(fù)的低壓的點噴射來噴射顏色涂覆液而形成；在所述顏色涂層上以8?12 μ m厚度涂覆面涂覆液后，在100?200°C條件下干燥15分鐘以形成面涂層；將中間涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述底涂層上；在所述中間涂層的整體表面上形成顏色涂層，所述顏色涂層通過反復(fù)的低壓的點噴射來噴射顏色涂覆液而形成；在400?410°C條件下熱處理15分鐘。
[0046]本發(fā)明的點描化的廚房器具制造方法，其包括如下步驟:在需要涂覆的器具的表面通過噴砂來增大表面積；清洗器具的表面；將陶瓷底涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述器具的表面以形成陶瓷底涂層后，在100?200°C條件下干燥15分鐘；在所述陶瓷底涂層的整體表面上形成顏色涂層，所述顏色涂層通過反復(fù)的低壓的點噴射來噴射顏色涂覆液而形成；將陶瓷面涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述顏色涂層的表面以形成陶瓷面涂層后，在100?20(TC條件下干燥15分鐘；在250?300°C條件下將所述涂覆有陶瓷底涂層、顏色涂層、陶瓷面涂層的器具熱處理15分鐘。
[0047]本發(fā)明的點描化的廚房器具制造方法，其包括如下步驟:在需要涂覆的器具的表面通過噴砂來增大表面積；清洗器具的表面；將硅底涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于所述器具的表面以形成硅底涂層后，在100?200°C條件下干燥15分鐘；在所述硅底涂層的整體表面上形成顏色涂層，所述顏色涂層通過反復(fù)的低壓的點噴射來噴射顏色涂覆液而形成；在250?30(TC條件下將所述涂覆有硅底涂層、顏色涂層、硅面涂層的器具熱處理15分鐘。
[0048]根據(jù)本發(fā)明，其中所述顏色涂層形成為一個層以上，各個顏色涂層由不同顏色的涂覆液進行涂覆。
[0049]根據(jù)本發(fā)明，其中所述顏色涂層按不同顏色準(zhǔn)備涂覆液，并噴射低壓的點噴射。
[0050]根據(jù)如上所述的本發(fā)明的點描化的廚房器具及其制造方法，將底涂層、中間涂層及面涂層選擇性地涂覆于廚房器具表面，并在其中的某一表面上選擇性地涂覆以低壓的點噴射進行點描化的顏色涂層，通過低壓噴射來使因顏色涂覆液的飛濺液滴引起的損失最小化，能夠?qū)⑼繉拥耐磕ず穸纫?0?150微米(μ)單位自由地進行涂覆。
[0051]并且，根據(jù)本發(fā)明的點描化的廚房器具及其制造方法，在廚房器具表面涂覆的顏色涂層為多個層，各個顏色涂層可由不同顏色的涂覆液進行涂覆，或是按不同顏色準(zhǔn)備涂覆液并噴射低壓的點噴射，使能夠通過顏色涂層來呈現(xiàn)出單色的顏色或多色的顏色，從而提高廚房器具的美感。
【附圖說明】
[0052]圖1是現(xiàn)有的烹飪器具的示意圖；
[0053]圖2是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第一實施例的剖面圖；
[0054]圖3是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第二實施例的剖面圖；
[0055]圖4是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第三實施例的剖面圖；
[0056]圖5是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第四實施例的剖面圖；
[0057]圖6是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第五實施例的剖面圖。
[0058]附圖標(biāo)記:
[0059]100:廚房器具110:底涂層
[0060]111:陶瓷底涂層112:硅底涂層
[0061]120:中間涂層130:面涂層
[0062]131:陶瓷面涂層132:硅面涂層
[0063]140:顏色涂層
【具體實施方式】
[0064]以下，參照本發(fā)明所附的附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的說明。
[0065]首先，應(yīng)當(dāng)留意的是，附圖中對于相同的結(jié)構(gòu)要素或元件盡可能用相同的附圖標(biāo)記表示。在對本發(fā)明進行說明時，對于相關(guān)的公知功能或結(jié)構(gòu)，為了明確本發(fā)明的技術(shù)思想而省去具體的說明。
[0066]本說明書中使用的與程度有關(guān)的用語“約”、“實質(zhì)上”等，其在所提及的含義中提示有固有的制造及物質(zhì)允許誤差時，以該數(shù)值或接近該數(shù)值的含義來使用，并且為了防止不道德的侵權(quán)者不當(dāng)利用為了有助于本發(fā)明的理解而提及到準(zhǔn)確或絕對的數(shù)值的揭示內(nèi)容。
[0067]圖2是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第一實施例的剖面圖，圖3是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第二實施例的剖面圖，圖4是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第三實施例的剖面圖，圖5是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第四實施例的剖面圖，圖6是本發(fā)明中點描化的廚房器具的第五實施例的剖面圖。
[0068]如圖2所示，在本發(fā)明的點描化的廚房器具及其制造方法中，在廚房器具100的表面上選擇性地涂覆底涂層(primer coat layer) 110、中間涂層(mid coat layer) 120及面涂層(top coat layer) 130。
[0069]在第一實施例中，在廚房器具100表面依序地涂覆有底涂層110和顏色涂層(color coat layer) 140,在第二實施例中，依序地涂覆有底涂層110、顏色涂層140及面涂層130，在第三實施例中，依序地涂覆有底涂層110、中間涂層120、顏色涂層140及面涂層130。
[0070]首先，在第一實施例中，在廚房器具100表面形成有:底涂層110，所述底涂層110包括聚酰胺的N-甲基吡咯烷酮(nmp)溶解混合物、水、聚四氟乙烯(PTFE)分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液；及，在上述底涂層110整體表面上被反復(fù)地點噴射的顏色涂層140。
[0071]S卩，在廚房器具表面涂覆包括聚酰胺的nmp溶解混合物、水、PTFE分散液、碳黑分散液、二氧化硅分散液的底涂層110后進行干燥，隨后在上述底涂層110整體表面上通過反復(fù)的低壓點噴射來層疊顏色涂層140為一個以上的層。
[0072]其中，上述底涂層的涂覆液以聚酰胺的nmp溶解混合物63?74重量％、水3?5重量％、PTFE分散液15?18重量％、碳黑分散液2?4重量％、二氧化硅分散液6?10重量％的組成和組成比率構(gòu)成。
[0073]此外，上述顏色涂層140的涂覆液以PTFE分散液86?92重量％、水5.5?6.53重量％、芳香族碳化氫0.5?1.5重量％、三乙胺0.2?0.5重量％、油酸0.2?0.5重量％、表面活性劑0.1?0.4重量％、無機顏料1.5?3.5重量％的組成和組成比率構(gòu)成。
[0074]其中，上述顏色涂層140可通過具有多種顏色的多個噴嘴同時噴射低壓的點噴射來在顏色涂層上同時呈現(xiàn)出多種顏色。
[0075]或者，上述顏色涂層140形成為一個以上的層，各個顏色涂層可由不同顏色的涂覆液進行涂覆。
[0076]S卩，將具有單一顏色的顏色涂層140進行層壓，并在其上面多次層壓不同顏色的涂層。
[0077]第一實施例的制造方法如下所述。
[0078]首先，在器具10的表面進行噴砂(sand blasting)處理，以在器具10的表面形成無數(shù)個細(xì)微的壓紋，從而增大其表面積。
[0079]隨后，將進行噴砂處理的器具10的表面清洗干凈。
[0080]將底涂覆液以10?12 μ m厚度涂覆于上述器具的表面，以形成底涂層110后，在100?200°C條件下干燥15分鐘。
[0081]接著，在上述底涂層110整體表面上形成顏色涂層140，上述顏色涂層140通過反復(fù)的低壓點噴射來噴射顏色涂覆液而形成，接著，在400?410°C條件下將器具熱處理15分鐘。
[0082]其中，干燥的步驟可以說是考慮了作業(yè)效率和作業(yè)時間等的溫度，如果以短于10分鐘的時間進行干燥，由于干燥時間的不足，在進行第二次涂覆時，可能較難均勻地涂覆烹飪器具。
[0083]同時，以長于20分鐘的時間進行干燥，將導(dǎo)致作業(yè)時間的增加。
[0084]并且，上述熱處理步驟是在400?410°C條件下干燥15分鐘。這是因為，通過以高于上述干燥溫度的溫度進行熱處理來提高涂覆效率，如果以低于400°C的溫度進行熱處理，由于與干燥步驟相比其差別不大，較難牢固地涂覆涂覆液。
[0085]此外，上述顏色涂層140形成為一個層以上，各個顏色涂層140可由不同顏色的涂覆液進行涂覆。
[0086]同時，上述顏色涂層按不同顏色準(zhǔn)備涂覆液，并噴射低壓的點噴射。
[0087]此外，上述顏色涂層140以0.2