寬度，根據(jù)天然薄木厚度、材質(zhì)的不同，能在天然薄木的背面復(fù)合牛皮紙或無(wú)紡布，使天然薄木不易破損、開(kāi)裂；
[0082]2)制造凹格；將兩塊鋼板向下垂直折彎，一塊鋼板的兩邊向上垂直折彎，向上和向下折彎邊寬度相同，折彎邊寬度即為凹格的深度，然后把三塊鋼板的折彎邊平行鉤接，在向下折彎鋼板的內(nèi)折彎處焊接固定凹槽；或用折彎?rùn)C(jī)把一塊鋼板向凹格深度方向下垂直折彎，再向凹格寬度方向前垂直折彎，再向凹格深度方向上垂直折彎，最后向前垂直折彎制得凹槽；用2塊橫蓋板把凹槽分割為I個(gè)凹格；
[0083]3)將經(jīng)沖壓、折彎、焊接的鋼質(zhì)門板做除油、除銹、磷化處理，分別用作門面的前門面和后門面，將處理后的前門面和后門面刷膠，中間加入蜂窩鋁、蜂窩紙、防火棉或者膨脹珍珠巖焊接后，用熱膠合機(jī)固化成型防盜門門面，使門面平整不變形；對(duì)防盜門門面做噴塑處理，進(jìn)一步提高薄木貼面的膠合強(qiáng)度；
[0084]4)對(duì)防盜門門面表面涂膠或噴膠至10g/ Hl2的膠量；
[0085]5)將拼接后的天然薄木或重組裝飾單板覆在防盜門門面及凹格的表面，根據(jù)門面造型、尺寸、膠粘劑性能薄木貼面可采用手工壓貼、輥壓或者壓機(jī)熱壓的方法，采用壓機(jī)熱壓時(shí)將覆有薄木的防盜門門面送入溫度為110°c、壓力為0.091MPa的壓機(jī)中，經(jīng)40S熱壓復(fù)合成薄木飾面防盜門門面；
[0086]6)對(duì)防盜門門面表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至11%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴180.lg/m2的油漆；所述的多道噴漆打磨的工藝包括打磨-擦色至59.lg/ m2 -噴底漆至58.lg/ m2 -打磨-噴修色油漆至140.lg/ m2 -打磨-噴面漆至 140.lg/ m2 ；
[0087]7)對(duì)鋁合金線條塑粉，用線條包覆機(jī)把天然薄木卷材包覆在鋁合金線條上，對(duì)天然薄木包覆線條表面薄木進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至9.1%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴180.lg/ m2的油漆；把油漆后的線條用螺絲和連接件45°角拼接成線條框；
[0088]8)把線條框用PUR膠或玻璃膠固定在薄木飾面防盜門門面凹格的邊部；布膠量200.lg/ m2。
[0089]9)安裝裝飾件；將裝飾件放入凹格中，通過(guò)100.lg/ m2的膠量與凹格進(jìn)行連接。
[0090]以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制發(fā)明，凡在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄木飾面線條框裝飾防盜門，包括門面，門面包括前門面和后門面，前門面和后門面之間加有使其內(nèi)部充實(shí)的填充料，其特征在于，所述的前門面設(shè)有若干個(gè)凹格，所述的凹格上方設(shè)有裝飾件，所述的凹格和裝飾件之間設(shè)有線條框，所述的線條框包括外線條框和內(nèi)線條框，二者之間的連接面；所述的門面表面通過(guò)膠層粘貼有薄木，薄木表面涂有油漆層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄木飾面線條框裝飾防盜門，其特征在于，所述的外線條框和內(nèi)線條框之間的連接面與門面表面形成0° -90°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄木飾面線條框裝飾防盜門，其特征在于，所述的裝飾件與內(nèi)線條框內(nèi)的面積大小相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄木飾面線條框裝飾防盜門，其特征在于，所述的凹格呈矩形。
5.一種薄木飾面線條框裝飾防盜門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟: 1)將厚度為0.1-lmm，含水率在6_12 %的天然薄木進(jìn)行選材，剪裁去除節(jié)疤、白邊、缺邊等缺陷部分，用拼接機(jī)將天然薄木拼成防盜門需要的寬度，根據(jù)天然薄木厚度、材質(zhì)的不同，能在天然薄木的背面復(fù)合牛皮紙或無(wú)紡布，使天然薄木不易破損、開(kāi)裂； 2)制造凹格；將兩塊鋼板向下垂直折彎，一塊鋼板的兩邊向上垂直折彎，向上和向下折彎邊寬度相同，折彎邊寬度即為凹格的深度，然后把三塊鋼板的折彎邊平行鉤接，在向下折彎鋼板的內(nèi)折彎處焊接固定制得凹槽；或用折彎?rùn)C(jī)把一塊鋼板向凹格深度方向下垂直折彎，再向凹格寬度方向前垂直折彎，再向凹格深度方向上垂直折彎，最后向前垂直折彎制得凹槽，通過(guò)橫蓋板和豎蓋板的搭配使用把凹槽分割為若干凹格； 3)將經(jīng)沖壓、折彎、焊接的鋼質(zhì)門板做除油、除銹、磷化處理，分別用作門面的前門面和后門面，將處理后的前門面和后門面刷膠，中間加入蜂窩鋁、蜂窩紙、防火棉或者膨脹珍珠巖焊接后，用熱膠合機(jī)固化成型防盜門門面，使門面平整不變形； 4)對(duì)防盜門門面表面涂膠或噴膠至40-200g/Hf的膠量； 5)將拼接后的天然薄木或重組裝飾單板覆在防盜門門面及凹格的表面，根據(jù)門面造型、尺寸、膠粘劑性能薄木貼面可采用手工壓貼、輥壓或者壓機(jī)熱壓的方法，采用壓機(jī)熱壓時(shí)將覆有薄木的防盜門門面送入溫度為30°C -120°C、壓力為0.01-0.5MPa的壓機(jī)中，經(jīng)30S-300S熱壓復(fù)合成薄木飾面防盜門門面； 6)對(duì)防盜門門面表面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至6-12%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴150-600g/ m2的油漆； 7)對(duì)鋁合金線條塑粉，用線條包覆機(jī)把天然薄木卷材包覆在鋁合金線條上，對(duì)天然薄木包覆線條表面薄木進(jìn)行打磨、修補(bǔ)和修色處理，平衡含水率至6-12%后，采用多道噴漆打磨的工藝，在其表面噴150-600g/ m2的油漆；把油漆后的線條用螺絲和連接件或膠粘劑45°角拼接成線條框； 8)把線條框用PUR膠或玻璃膠固定在薄木飾面防盜門門面凹格的邊部；布膠量60-300g/ m20 9)安裝裝飾件；將裝飾件放入凹格中，通過(guò)30-200g/m2的膠量與凹格進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄木飾面線條框裝飾防盜門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟3)中，對(duì)防盜門門面做噴塑處理，進(jìn)一步提高薄木貼面的膠合強(qiáng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄木飾面線條框裝飾防盜門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的步驟6)中，所述的多道噴漆打磨的工藝包括打磨-擦色至50-100g/ m2 -噴底漆至50-200g/ m2 -打磨-噴修色油漆至50-150g/ m2 -打磨-噴面漆至50-150g/ m2。
【專利摘要】發(fā)明涉及門窗技術(shù)領(lǐng)域，指一種薄木飾面線條框裝飾防盜門及其生產(chǎn)工藝。它包括門面，門面表面通過(guò)膠層粘貼有薄木，薄木為天然薄木或重組裝飾單板，薄木表面涂有油漆層。它包括步驟：1)進(jìn)行選材；2)制造凹格；3)制造門面的前門面和后門面；4)涂膠或噴膠；5)將拼接后的天然薄木或重組裝飾單板覆在防盜門門面和凹格的表面；6)油漆；7)對(duì)鋁合金線條塑粉，用線條包覆機(jī)把天然薄木卷材包覆在鋁合金線條上；8)安裝線條框；9)安裝裝飾件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)門板選用不同的材料能夠保留與傳統(tǒng)防盜門同等的防火防破壞能力；其制造工藝簡(jiǎn)單，縮減了制造成本，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品具備較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類】E06B3-70, E06B5-11, E06B3-30
【公開(kāi)號(hào)】CN104695824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510092271
【發(fā)明人】王曉輝
【申請(qǐng)人】浙江連盈工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日