5)并承受轉動銷(15)所承受的所有重量； 所述的鎖止螺孔在耳座(17)上的銷孔(14)的附近，用于裝配鎖止螺釘(18)和讓鎖針螺釘在鎖止螺孔中能夠旋轉，使使鎖止螺釘(18)的螺釘端部壓在轉動座(I)的下面部分鎖定轉動座(I)與支座(16)的配合角度； 所述的鎖止螺釘(18)是螺釘，在鎖止螺孔中能夠旋轉，螺釘端部與轉動座(I)的下面部分接觸時產生摩擦而起到鎖止作用； 所述的轉動銷(15)是軸銷或螺栓，用于連接耳座(17)和轉動座(I)、并承受轉動座(1)所承受的所有重量； 所述的轉動座(I)是連接座，下面部分上有橫向的銷孔(14)，上面部分的上端部有內錐孔(12)，在內錐孔(12)的內錐面(11)上有凹陷的環(huán)形鎖槽(9)，內錐孔(12)的下面或里面有氣隙孔(4)，內錐孔(12)與氣隙孔(4)直接貫通；所述的銷孔(14)的中心線與內錐孔(12)的中心線垂直或接近垂直；轉動座(I)的下面通過轉動銷(15)與耳座(17)連接，上面通過內錐孔(12)與支柱(2)連接；所述的轉動座(I)用于穩(wěn)定支柱(2)和支撐支柱(2)及支柱(2)所承受的所有重量； 所述的支撐體是一端有外錐面(10)、另一端有內錐孔(12)的柱體，包括連接頭(3)和支柱(2)兩部分，在支撐體的柱體表面的兩側固定有能夠向支撐體的連接頭(3)的一端收攏的收折式的腳踏(13);所述的支撐體是連接頭(3)與支柱(2)固定在一起形成的一個整體，或者本身就是連成一體的整體；支柱(2)沒有外錐面(10)的一端與連接頭(3)沒有內錐孔(12)的一端連成一體或固定連接在一起形成整體；所述的連接頭(3)的上端的端面有內錐孔(12)，內錐孔(12)的里面有氣隙孔(4)，在內錐孔(12)的內錐面(11)上有凹陷的環(huán)形鎖槽(9);所述的支柱(2)的下端有外錐面(10)，在靠近外錐面(10)的支柱⑵的柱體上有直角轉折形的自鎖孔(5)，自鎖孔(5)的一端穿破外錐面(10)的表面、另一端穿破支柱⑵的柱體表面，自鎖孔(5)的中心線與支撐體的中心線垂直或平行； 所述的腳踏(13)包括吊耳、連接銷和踩板，吊耳是固定在支撐體上的有銷孔(14)的連接體，連接銷是連接吊耳和踩板的銷子，踩板是用于腳踩的方形或扁平的柱體或塊狀體，在踩板的表面粘有防滑膠或在踩板的表面套有防滑膠套，腳踏(13)上的防滑膠起到防止腳踏(13)上去防滑的作用； 所述的環(huán)形鎖槽(9)是在轉動座(I)上的內錐孔(12)和支撐體上的內錐孔(12)的內錐面(11)上的凹陷的環(huán)形槽，環(huán)形槽是梯形槽，與自鎖孔(5)的位置相對應，靠近內錐孔(12)的口部的一面是鎖止面；所述的鎖止面用于與直轉體(7)的鎖止端的直面配合而產生鎖止作用；所述的環(huán)形鎖槽(9)用于讓直轉體(7)的鎖止端插入環(huán)形鎖槽(9)時不需要考慮插入的角度，與直轉體(7)的鎖止端配合而鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，繼而鎖死貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)，進而使連接頭(3)與支撐體和轉動座(I)與支撐體固定牢固； 所述的自鎖孔(5)在支撐體有外錐面(10)的一端，是直角轉折形的孔，孔的中心線與支撐體的中心線垂直或平行，在外錐面(10)與靠近外錐面(10)的支柱(2)的柱體內，孔的一端垂直于支撐體的中心線穿破靠近外錐面(10)的柱體的表面、另一端垂直于支撐體的中心線穿破外錐面(10);自鎖孔(5)的中間部分用于安裝推力簧⑶和直轉體(7)的部分的孔徑大、孔的兩端用于拉銷(6)和直轉體(7)的鎖止端伸出的孔徑小，外錐面(10)上的自鎖孔(5)的孔口與鎖位槽的位置相對應；自鎖孔(5)內安裝有直轉體(7)、拉銷(6)和推力簧(8)，直轉體(7)安裝在拉銷(6)的中部，推力簧⑶安裝在直轉體(7)與自鎖孔(5)之間，拉銷(6)的銷柄從推力簧⑶的中間穿過后從支柱(2)的柱體表面伸出、直轉體(7)的鎖止端從外錐面(10)伸出后與環(huán)形鎖槽(9)配合，拉銷(6)和直轉體(7)在自鎖孔(5)內能夠移動； 所述的自鎖孔(5)還能夠是單獨的腔體，在單獨的腔體內還能夠鑲嵌有與自鎖孔(5)的形狀相匹配的殼體，殼體在自鎖孔(5)內露出或不露出支撐體的柱體表面；殼體露出支撐體的柱體表面時，露出支撐體的柱體表面的一端用螺絲連接或鉚接或焊接在支撐體的柱體表面；殼體不露出支撐體的柱體表面時，用螺絲連接或鉚接或焊接或用卡簧固定在自鎖孔(5)內；所述的殼體的內外兩端制造有孔，殼體內安裝有拉銷￠)、推力簧(8)、直轉體(7)，直轉體(7)安裝在拉銷(6)的中部，推力簧(8)安裝在直轉體(7)與殼體之間，拉銷(6)的銷柄從推力簧(8)的中間穿過后從殼體外端面的孔伸出、直轉體(7)的鎖止端從殼體的內端面的孔伸出后與環(huán)形鎖槽(9)配合； 所述的拉銷(6)和直轉體(7)是一個整體或組合在一起的聯(lián)合體，安裝好后的整體形狀成直角轉折形； 所述的拉銷(6)包括銷部和銷柄兩部分，銷部的端部固定在直轉體(7)的推壓部上，銷柄在自鎖孔(5)內穿過推力簧(8)后垂直伸出支撐體的柱體表面，拉銷(6)用于拉動直轉體⑵退出鎖位槽； 所述的直轉體(7)是直角橫折形的柱狀體或塊狀體，包括鎖止端和推壓部，在自鎖孔(5)內安裝時，推壓部平行于支撐體的中心線，鎖止端垂直于支撐體的中心線伸出外錐面(10)的表面；所述的鎖止端伸出外錐面(10)的表面后與內錐孔(12)內的鎖位槽配合而產生鎖止作用；所述的推壓部用于承接推力簧(8)的推力而傳遞給鎖止端；所述的鎖止端的前端部是銳角斜面、朝向外錐面(10)的錐底的一面是直面，鎖止端的斜面用于讓連接頭(3)的內錐孔(12)的口部和內錐面(11)斜向推動直轉體(7)后退，鎖止端的直面用于與鎖位槽的直面環(huán)槽邊配合鎖死配合好的外錐面(10)與內錐面(11); 所述的推力簧(8)是螺旋彈簧，用于推動直轉體(7)的鎖止端與外錐面(10)上的環(huán)形鎖槽(9)配合而完成自動鎖止； 所述的氣隙孔⑷在內錐孔(12)的里面，用于支柱(2)的外錐面(10)端部插入內錐孔(12)時不與內錐孔(12)的底部相抵觸，便于內錐面(11)與外錐面(10)的密切配合；所述的內錐孔(12)的內錐面(11)用于與外錐面(10)配合而安裝支撐體，實現(xiàn)轉動座(I)與支撐體快速固定和支撐體與支撐體的快速固定，利于支撐體的快速裝配和快速折卸，起到快速安裝和快速固定的作用；進而使支撐體與連接頭(3)和支撐體與轉動座(I)分別固定牢固； 為了增加梯子的連接牢固性和穩(wěn)定性，提高安裝和折卸的速度，所述的支撐體與轉動座(I)和支撐體與支撐體之間的連接和固定全部采用錐面配合，利于快速裝配和快速折卸；支撐體的外錐面(10)在轉動座⑴的內錐孔(12)內，通過內錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)與直轉體(7)的鎖止端配合而鎖住并鎖緊支柱(2)的外錐面(10)與轉動座(I)的內錐面(11)的配合不松動；支撐體的外錐面(10)在連接頭(3)的內錐孔(12)內，通過內錐面(II)上的環(huán)形鎖槽(9)與直轉體(7)的鎖止端配合而鎖住并鎖緊支柱(2)的外錐面(10)與連接頭⑶的內錐面(11)的配合不松動；組裝時，內錐面(11)與外錐面(10)在承受的重力和在支撐體自身重力的作用下越壓越緊而實現(xiàn)自動緊固；折卸時，拉動拉銷(6)的銷柄，帶動直轉體(7)的鎖止端退出內錐面(11)上的環(huán)形鎖槽(9)后，把支撐體向上一抬外錐面(10)就會與內錐孔(12)自動分開； 錐面包括內錐面(11)和外錐面(10)，錐面的橫截面是圓形的錐面，或者是多邊形的錐面，或者是圓弧形的錐面，或者是圓弧與線段組成的異形錐面；所述的錐面是去尖部分的方錐形的面，或者是去尖部分的圓錐形的面； 為了能夠在傾斜的地面上支撐支撐體，支座(16)安裝在平整的地面上時，轉動座(I)的中心線垂直于支座(16)，保證了安裝在轉動座(I)上的支撐體垂直或接近垂直于水平面；支座(16)安裝在傾斜的地面上時，轉動座(I)在支座(16)的上面能夠繞轉動銷(15)轉動一定的角度，保證了安裝在轉動座(I)上的支撐體垂直或接近垂直于水平面； 采用轉動銷(15)連接固定在支座(16)上的耳座(17)和轉動座(I)，使轉動座(I)在支座(16)的上面能夠繞轉動銷(15)轉動一定的角度，達到使支座(16)安裝在傾斜的地面上時能夠保證安裝在轉動座(I)上的支撐體保持垂直于水平面的目的； 為了使檢修高壓電路梯的組裝快速，支座(16)、耳座(17)、轉動銷(15)和轉動座(I)是組裝在一起的整體或分散的部件。
2.根據(jù)權利要求1檢修高壓電路梯，其特征在于:為了能夠鎖止配合好的內錐面(11)和外錐面(10)不松動，所述的自鎖孔(5)、直轉體(7)、推力簧(8)和環(huán)形鎖槽(9)組成鎖止裝置來鎖死配合好的內錐面(11)和外錐面(10)。
3.根據(jù)權利要求1檢修高壓電路梯，其特征在于:為了降低成本和減輕檢修高壓電路梯的重量，所述的檢修高壓電路梯的支撐體與轉動座(I)和支撐體與支撐體采用串聯(lián)的方式組合成為單支獨立的支撐，轉動座(I)和支撐體是空心體或實心體；支撐體在梯子的組合中是單層的或多層的，支座(16)和轉動座(I)在梯子的組合中是單層的； 為了在使用時能夠快速組合和方便腳踩，所述的支撐體與腳踏(13)組合成為整體部件，利于使用時能夠快速的裝配組合；所述的腳踏(13)在支撐體上的固定采用銷式連接固定，腳踏(13)在支撐體上只能夠向連接頭(3)的一端收攏，使腳踩在腳踏(13)上時不向下滑落。
4.根據(jù)權利要求1檢修高壓電路梯，其特征在于:為了能夠保證支撐體始終垂直于水平面，采用鎖止螺釘(18)通過旋轉推動轉動座(I)與耳座(17)產生摩擦力來固定轉動座(I)與支座(16)的夾角角度，使支座(16)安裝在傾斜的地面上時能夠保證安裝在轉動座(I)上的支撐體始終保持垂直于水平面。
5.一種檢修高壓電路梯的使用方法，其特征在于:檢修高壓電路梯的組裝方法:組裝時，A、在地面上放置組裝在一起的支座(16)、耳座(17)、轉動銷(15)和轉動座(1)，支座(16)在地面、轉動座⑴在上面，再把有外錐面(10)的支柱⑵的下端插入轉動座⑴的內錐孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外錐面(10)與轉動座⑴的內錐面(11)自然貼合而固定，并且從支柱(2)上壓下的重力越大，內錐面(11)與外錐面(10)貼合越緊密而更加牢靠；在支柱(2)的外錐面(10)插入內錐孔(12)的過程中，直轉體(7)的鎖止端進入到的內錐面(11)位置時，內錐面(11)斜向推動直轉體(7)的鎖止端的斜面，使直轉體(7)的推壓部壓縮推力簧⑶而向外斜向退讓，當支柱(2)的外錐面(10)與轉動座⑴的內錐孔(12)的內錐面(11)接觸牢靠時，直轉體(7)的鎖止端順利滑過環(huán)形鎖槽(9)上面的內錐面(11)后正好進入環(huán)形鎖槽(9)的位置，直轉體(7)的鎖止端在推力簧⑶的動力推動下進入環(huán)形鎖槽(9)內，通過直轉體(7)的鎖止端的直面與梯形的環(huán)形鎖槽(9)的鎖止面配合把貼合好的內錐面(11)和外錐面(10)鎖死后不能夠后退，完成了支撐體與轉動座(I)的固定和鎖止；B、挪動插入轉動座(I)的支撐體的上端使支柱(2)垂直于水平面，再轉動銷(15)座上的鎖止螺釘(18)壓緊轉動座(I)，使轉動座(I)不能夠繞轉動銷(15)轉動，繼而使轉動座(I)上的所有的支撐體都保持垂直于水平面，并讓支座(16)與轉動座(I)形成的角度完全固定后保持不變；C