一種衣柜門板及其分色處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家具制造領(lǐng)域，尤其涉及一種衣柜門板及其分色處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]衣柜門板按外觀表現(xiàn)形式可以分為平板門板和刀型門板。
[0003]目前市場(chǎng)上平開門衣柜刀型門板因安裝鉸鏈原因，其外觀門板的外露邊框均大于40_。外漏的邊框越大越不利于衣柜整體的美觀。
[0004]目前，對(duì)于平開門的油漆工序?yàn)殚T板為整體油漆和邊框、芯板單獨(dú)油漆。采用貼口取紙?zhí)幚矸绞綄?duì)門板做分色處理。利用貼口取紙?zhí)幚淼姆椒ㄟM(jìn)行分色，操作步驟復(fù)雜且容易出現(xiàn)上色不均的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種外露邊框不超過(guò)40mm、門板的厚度不超過(guò)29mm的衣柜門板及其分色處理方法，具有組裝方便、顏色多樣、適于批量及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0007]—種衣柜門板，包括由正面到背面依次疊壓在一起的第一層結(jié)構(gòu)、第二層結(jié)構(gòu)、第三層結(jié)構(gòu)、第四層結(jié)構(gòu)；所述第一層結(jié)構(gòu)為門邊外線條，所述第二層結(jié)構(gòu)為門板裝飾條，所述第三層結(jié)構(gòu)為芯板，所述第四層結(jié)構(gòu)為門板后邊條；所述門邊外線條、所述門板裝飾條、門板后邊條均為矩形邊框形板狀結(jié)構(gòu)，所述芯板為矩形板狀結(jié)構(gòu)。
[0008]所述門板裝飾條疊壓至門邊外線條上，所述芯板疊壓至所述門板裝飾條上，所述門板后邊條疊壓至芯板上。
[0009]進(jìn)一步，所述門邊外線條外側(cè)具有向背面延伸的延伸部分，所述門板裝飾條、芯板、門板后邊條的外側(cè)與所述延伸部分抵接。
[0010]進(jìn)一步，所述門邊外線條和所述門板后邊條之間的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽處設(shè)有密封塞，所述密封塞與所述門板裝飾條抵接，所述密封塞具有防塵和密封作用。
[0011]進(jìn)一步，所述門板裝飾條和所述芯板之間設(shè)置有金屬條，所述金屬條具有裝飾作用，可以為玫瑰金、也可以為不銹鋼鏡面或者其他材質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步，所述門邊外線條的內(nèi)外間距為40mm。所述門邊外線條是由內(nèi)邊框和外邊框組成的矩形邊框形板狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)外間距指內(nèi)邊框與外邊框之間的距離(單側(cè)距離)。
[0013]進(jìn)一步，所述衣柜門板的厚度為29mm。
[0014]一種上述衣柜門板的分色處理方法，包括以下步驟:
[0015]I)將門邊外線條、門板裝飾條、芯板、門板后邊條分別按照預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸和形狀進(jìn)行裁切；
[0016]2)將步驟I)裁切后的門邊外線條、門板裝飾條、芯板、門板后邊條按照預(yù)先設(shè)計(jì)的顏色進(jìn)行上色處理；
[0017]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)上色處理的門邊外線條、門板裝飾條、芯板、門板后邊條按照由正面到背面的順序疊壓到一起。
[0018]進(jìn)一步，步驟I)中，在裁切門邊外線條時(shí)，預(yù)留延伸部分使其由所述門邊外線條外側(cè)向背面延伸；在步驟3)疊壓的過(guò)程中，將所述門板裝飾條、芯板、門板后邊條的外側(cè)與所述門邊外線條的延伸部分抵接。
[0019]進(jìn)一步，步驟3)疊壓后，在所述門邊外線條和門板后邊條之間設(shè)有凹槽，在所述凹槽處設(shè)置密封塞，所述密封塞與所述門板裝飾條抵接。
[0020]進(jìn)一步，所述門板裝飾條和芯板之間設(shè)有金屬條；在步驟3)進(jìn)行疊壓時(shí)，按照由正面到背面的順序?qū)⒁呀?jīng)經(jīng)過(guò)上色處理的門邊外線條、經(jīng)過(guò)上色處理的門板裝飾條、金屬條、經(jīng)過(guò)上色處理的芯板、經(jīng)過(guò)上色處理的門板后邊條依次疊壓在一起。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述衣柜門板，其外露的邊框不超過(guò)40mm、門板的厚度不超過(guò)29mm，具有堅(jiān)固耐用、輕便、組裝方便、顏色多樣、適于批量及標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明所述衣柜門板從門板結(jié)構(gòu)方式、油漆工藝方式、外觀等方面突破了現(xiàn)今市場(chǎng)上所有平開門衣柜門板的結(jié)構(gòu)及外觀。極大豐富和滿足了市場(chǎng)需求，從技術(shù)領(lǐng)域是一次轉(zhuǎn)折性的技術(shù)革新。
[0022]本發(fā)明所述的衣柜門板，通過(guò)鉸鏈?zhǔn)桨惭b后門板的外露邊框?yàn)?0mm，是同類型衣柜門板中外漏邊框最窄的，避免了外露邊框較寬對(duì)衣柜的整體美觀度產(chǎn)生影響；并且將其設(shè)計(jì)成統(tǒng)一尺寸，便于不同顏色不同材質(zhì)的門板的組裝。
[0023]本發(fā)明所述的衣柜門板，還可以設(shè)置密封條，所述密封條具有防塵、密封的作用，使制成的衣柜門板更加堅(jiān)固耐用。
[0024]本發(fā)明所述的衣柜門板，還可以根據(jù)實(shí)際的需要選擇金屬條，由于家居產(chǎn)品非常注重美觀，金屬條的使用將使制成的衣柜門板更加漂亮。
[0025]發(fā)明所述的衣柜門板在分色處理上采用逐層油漆最后疊壓在一起的方式，即解決了可機(jī)器化生產(chǎn)還解決了分色不用再用貼紙的方式，而是每層設(shè)計(jì)好任何顏色再疊壓在一起即可產(chǎn)生分色門板，芯板也可貼各種材質(zhì)最后疊壓一起。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明所述的衣柜門板的結(jié)構(gòu)示意圖(帶密封條和金屬條)；
[0027]圖2為本發(fā)明所述的衣柜門板的結(jié)構(gòu)示意圖(帶密封條、不帶金屬條)；
[0028]圖3為本發(fā)明所述的衣柜門板的結(jié)構(gòu)示意圖(不帶密封條、帶金屬條)；
[0029]圖4為本發(fā)明所述的衣柜門板的結(jié)構(gòu)示意圖(不帶密封條、不帶金屬條)；
[0030]圖5為本發(fā)明所述的衣柜門板的疊壓示意圖(帶金屬條)；
[0031]圖6為本發(fā)明所述的衣柜門板的疊壓示意圖(不帶金屬條)。
[0032]附圖1-6中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0033]1、門邊外線條，2、密封塞，3、門板后邊條，4、金屬條，5、門板裝飾條，6、芯板，7、衣柜門板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0035]一種衣柜門板，包括由正面到背面依次疊壓在一起的第一層結(jié)構(gòu)、第二層結(jié)構(gòu)、第三層結(jié)構(gòu)、第四層結(jié)構(gòu)；所述第一層結(jié)構(gòu)為門邊外線條1，所述第二層結(jié)構(gòu)為門板裝飾條5，所述第三層結(jié)構(gòu)為芯板6，所述第四層結(jié)構(gòu)為門板后邊條3 ;所述門邊外線條1、所述門板裝飾條5、門板后邊條3均為矩形邊框形板狀結(jié)構(gòu)，所述芯板6為矩形板狀結(jié)構(gòu)。所述門板裝飾條5疊壓至門邊外線條I上，所述芯板6疊壓至所述門板裝飾條上，所述門板后邊條3疊壓至芯板6上。
[0036]為了使衣柜門板薄且輕便，一般選擇所述門板裝飾條5的厚度為3mm，所述芯板6的厚度為5_，也可以根據(jù)實(shí)際情況選擇其他厚度。
[0037]所述門邊外線條I可以根據(jù)實(shí)際需要選擇是否具有向背面延伸的延伸部分。
[0038]當(dāng)所述門邊外線條I不具有延伸部分時(shí)，所述門邊外線條I與所述門板后邊條3之間的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽處設(shè)有密封塞2，所述密封塞2與所述門板裝飾條5抵接，所述密封塞具有防塵和密封作用。可以根據(jù)實(shí)際需要在所述門板裝飾條5和所述芯板6之間設(shè)置具有裝飾作用的金屬條4，所述金屬條4可以為玫瑰金、也可以為不銹鋼鏡面或者其他材質(zhì)。
[0039]當(dāng)所述門邊外線條I外側(cè)具有向背面延伸的延伸部分，所述門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3的外側(cè)與所述延伸部分抵接。可以根據(jù)實(shí)際需要，在所述門板裝飾條5和所述芯板6之間設(shè)置有金屬條4，所述金屬條4可以為玫瑰金、也可以為不銹鋼鏡面或者其他材質(zhì)。
[0040]本發(fā)明所述的門邊外線條I的內(nèi)外間距為40mm，本發(fā)明所述的衣柜門板的厚度為29mm0
[0041]一種上述衣柜門板的分色處理方法，包括以下步驟:
[0042]I)將門邊外線條1、門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3分別按照預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸和形狀進(jìn)行裁切；
[0043]2)將步驟I)裁切后的門邊外線條1、門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3按照預(yù)先設(shè)計(jì)的顏色進(jìn)行上色處理；
[0044]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)上色處理的門邊外線條1、門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3
按照由正面到背面的順序疊壓到一起。
[0045]進(jìn)一步，步驟I)中，在裁切門邊外線條I時(shí)，預(yù)留延伸部分使其由所述門邊外線條I外側(cè)向背面延伸；在步驟3)疊壓的過(guò)程中，將所述門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3的夕卜側(cè)與所述門邊外線條I的延伸部分抵接。
[0046]進(jìn)一步，步驟3)疊壓后，在所述門邊外線條I和門板后邊條3之間設(shè)有凹槽，在所述凹槽處設(shè)置密封塞2，所述密封塞2與所述門板裝飾條5抵接。
[0047]進(jìn)一步，所述門板裝飾條5和芯板6之間設(shè)有金屬條4 ;在步驟3)進(jìn)行疊壓時(shí)，按照由正面到背面的順序?qū)⒁呀?jīng)經(jīng)過(guò)上色處理的門邊外線條1、經(jīng)過(guò)上色處理的門板裝飾條5、金屬條4、經(jīng)過(guò)上色處理的芯板6、經(jīng)過(guò)上色處理的門板后邊條3依次疊壓在一起。
[0048]實(shí)施例1
[0049]如圖1所示，衣柜門板由門邊外線條1、密封塞2、門板后邊條3、金屬條4、門板裝飾條5、芯板6組成。從衣柜門板正面到背面，所述門板裝飾條5疊壓至門邊外線條I上，所述芯板6疊壓至所述門板裝飾條5上，所述門板后邊條3疊壓至芯板6上。所述金屬條4位于所述門板裝飾條5和所述芯板6之間。所述門邊外線條I和所述門板后邊條3之間的外側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽處設(shè)有密封塞2，所述密封塞2與所述門板裝飾條5抵接，所述密封塞具有防塵和密封作用。
[0050]所述門邊外線條1、所述門板裝飾條5、門板后邊條3均為矩形邊框形板狀結(jié)構(gòu)，所述芯板6為矩形板狀結(jié)構(gòu)。
[0051]所述門邊外線條I的內(nèi)外間距為40mm，靠近外側(cè)的厚度為12mm。
[0052]所述門板裝飾條5的厚度為3mm，所述門板裝飾條5的內(nèi)外間距大于所述門邊外線條I的內(nèi)外間距。
[0053]所述芯板6的厚度為5mm，構(gòu)成了所述衣柜門板的板面。
[0054]門板后邊條3的厚度為9mm，內(nèi)外間距為70mm，所述門板后邊條3的外側(cè)與所述門邊外線條I的外側(cè)對(duì)齊。
[0055]所述衣柜門板的厚度為29mm。
[0056]上述衣柜門板的分色處理方法，包括以下步驟:
[0057]I)將門邊外線條1、門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3分別按照預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸和形狀進(jìn)行裁切；
[0058]2)將步驟I)裁切后的門邊外線條1、門板裝飾條5、芯板6、門板后邊條3按照預(yù)先設(shè)計(jì)的顏色進(jìn)行上色處理；
[0059]3)將經(jīng)過(guò)步驟2)上色處理的門邊外線條1、經(jīng)過(guò)上色處理的門板裝飾條5、金屬條4、經(jīng)過(guò)上色處理的芯板6、經(jīng)過(guò)上色處理的門板后邊條3按照由正面到背面的順序疊壓到一起得到衣柜門板7 (疊壓過(guò)程如圖5所示)，所述門板后邊條3的外側(cè)與所述門邊外線條I的外側(cè)對(duì)齊，沿著衣柜門板的正面到背面的方向看去，可以從外到內(nèi)依次看到門邊外線條1、門板裝飾條5、金屬條4、芯板6、門板后邊條3 ；
[0060]4)在所述門邊外線條I和門板后邊條3之間設(shè)置凹