滑軌的自動(dòng)回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抽屜滑軌領(lǐng)域，具體為一種抽屜滑軌的自動(dòng)回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的抽屜滑軌結(jié)構(gòu)中，大部分的抽屜滑軌沒(méi)有自動(dòng)回收功能，這導(dǎo)致使用者需要全程施加推力才能使抽屜完全關(guān)閉，在關(guān)閉抽屜時(shí)若用力過(guò)大易造成抽屜與柜體部分形成劇烈碰撞、甚至出現(xiàn)抽屜反彈現(xiàn)象，極易引起柜體損壞；而當(dāng)用力過(guò)小時(shí)，抽屜不能完全關(guān)閉，尤其對(duì)于冰箱內(nèi)的抽屜，易引起冰箱抽屜內(nèi)保存物與周?chē)鷼怏w接觸，從而不能達(dá)到食物保鮮保存的要求；也有一部分的抽屜具安裝有自動(dòng)回收裝置，通過(guò)自動(dòng)回收裝置實(shí)現(xiàn)抽屜在推到一定位置后的自動(dòng)回收功能，但在自動(dòng)回收過(guò)程自動(dòng)回收裝置的整體平穩(wěn)性、順暢性較差，特別是現(xiàn)有自動(dòng)回收裝置的回彈主體上采用的是直線型的導(dǎo)向槽，在拉出抽屜后自動(dòng)回收裝置受力不穩(wěn)導(dǎo)致抽屜在完全打開(kāi)狀態(tài)下自動(dòng)回收裝置自動(dòng)回彈，造成抽屜無(wú)法正常打開(kāi)并定位；并且，自動(dòng)回收裝置上的滑動(dòng)部件都是在裝置外部，美觀性較差，客戶在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)異物卡死或損壞滑動(dòng)部件的可能，導(dǎo)致回彈裝置不能正常回收甚至損壞；另外，現(xiàn)有自動(dòng)回收裝置一般都是采用鉚釘與抽屜滑軌進(jìn)行鉚接，工藝較復(fù)雜，安裝不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抽屜滑軌的自動(dòng)回收裝置，其能解決現(xiàn)有抽屜滑軌自動(dòng)回抽裝置在工作過(guò)程中整體平穩(wěn)性和順暢性差的問(wèn)題，同時(shí)解決現(xiàn)有自動(dòng)回收裝置的安裝不便的問(wèn)題。
[0004]其技術(shù)方案為:滑軌的自動(dòng)回收裝置，其包括回彈支架和撥動(dòng)裝置，所述回彈支架安裝于固定導(dǎo)軌的底部，所述撥動(dòng)裝置安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌的底部，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)安裝于固定導(dǎo)軌內(nèi)，所述回彈支架上滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊的滑動(dòng)方向與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向同向，所述滑塊與回彈支架之間連接有彈簧，所述回彈支架與滑塊之間還通過(guò)回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，所述回彈支架包括安裝板，所述回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝于所述安裝板上，撥動(dòng)裝置通過(guò)所述回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)所述滑塊移動(dòng)、彈簧的拉開(kāi)或回彈，其特征在于:所述回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、大齒輪以及連桿，所述撥動(dòng)裝置包括一撥動(dòng)齒條，所述撥動(dòng)齒條與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接，所述驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪同軸安裝于所述回彈支架的安裝板上、并且所述驅(qū)動(dòng)齒輪設(shè)置于所述安裝板朝向所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一側(cè)面上，所述從動(dòng)齒輪、所述大齒輪均設(shè)置于所述安裝板朝向所述固定導(dǎo)軌的一側(cè)面上，所述大齒輪設(shè)置于所述從動(dòng)齒輪沿所述彈簧回彈方向的內(nèi)側(cè)，所述從動(dòng)齒輪與所述大齒輪嚙合傳動(dòng)，所述滑塊扣裝于所述回彈支架安裝板朝向所述固定導(dǎo)軌的一側(cè)，所述滑塊與所述大齒輪之間通過(guò)所述連桿連接。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述撥動(dòng)裝置為一撥動(dòng)支架，所述撥動(dòng)支架包括底板和側(cè)壁、側(cè)壁，其中側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有所述撥動(dòng)齒條，側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有一凸起，所述大齒輪73的外周面包括齒面部與圓面部，所述回彈支架的安裝板上開(kāi)有內(nèi)外面貫通的圓弧形導(dǎo)向槽，所述大齒輪朝向所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一側(cè)面上設(shè)置有凸塊，所述凸塊伸入所述圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，所述安裝板朝向所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的前端設(shè)置有觸頭，所述觸頭伸入所述圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，在所述滑塊處于閉合狀態(tài)時(shí)、所述拉抻回彈齒輪的圓面部與齒面部的接合處朝向所述從動(dòng)齒輪、并且所述觸頭與所述凸塊在所述圓弧形導(dǎo)向槽內(nèi)抵靠；
所述回彈支架朝向所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一側(cè)面上開(kāi)有沿長(zhǎng)度方向沿伸的直線滑動(dòng)槽，所述直線滑動(dòng)槽的槽底板形成所述安裝板，所述撥動(dòng)支架扣合安裝于所述直接滑動(dòng)槽內(nèi)并且所述撥動(dòng)支架的撥動(dòng)齒條與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述安裝板上、位于所述大齒輪背面沿所述直線滑動(dòng)槽方向設(shè)置有筋條，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于所述筋條上；
所述筋條靠近所述驅(qū)動(dòng)齒輪、并面向所述觸頭的側(cè)面上開(kāi)有限位槽；
所述觸頭為圓弧形觸頭，所述觸頭與所述轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的桿端連接處設(shè)有凹口 ；
所述安裝板上對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的位置開(kāi)有支桿槽，所述支桿槽與所述圓弧形導(dǎo)向槽聯(lián)通；
所述安裝板朝向所述固定滑軌的一側(cè)面安裝有固定軸，所述大齒輪套裝于所述固定軸上;
所述大齒輪朝向所述固定滑軌的一側(cè)面上安裝有連桿軸，所述連桿的一端設(shè)置有軸套、另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述滑塊上開(kāi)有轉(zhuǎn)軸孔，所述連桿上的軸套套裝于所述連桿軸上，所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)；
所述安裝板上、位于所述從動(dòng)齒輪的下方設(shè)置有支撐凸臺(tái)，所述支撐凸臺(tái)的高度與所述大齒輪的厚度相同；
所述回彈支架朝向所述固定導(dǎo)軌的一側(cè)面開(kāi)有向所述滑動(dòng)導(dǎo)軌一側(cè)內(nèi)凹的容納腔，所述回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的從動(dòng)齒輪、大齒輪、連桿均設(shè)置于所述容納腔內(nèi)；
所述彈簧設(shè)置有兩根，所述兩根彈簧分別設(shè)置于所述回彈支架的兩側(cè)面，回彈支架的兩側(cè)面底部、以及所述滑塊沿拉伸方向一側(cè)端部分別設(shè)置有彈簧卡口，所述彈簧的兩端分別卡裝于所述回彈支架、以及所述滑塊的彈簧卡口內(nèi)。
[0006]所述撥動(dòng)支架的底板上設(shè)置有第一卡鉤，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上開(kāi)有第一卡口，所述第一卡鉤掛扣于所述第一卡口內(nèi)，所述撥動(dòng)支架的側(cè)壁、側(cè)壁的外側(cè)面與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的側(cè)內(nèi)壁匹配貼合；所述回彈支架的底端、朝向所述固定導(dǎo)軌的一側(cè)面設(shè)置有限位塊和第二卡鉤，所述固定導(dǎo)軌上開(kāi)有限位孔和第二卡口，所述限位塊安裝于所述限位孔內(nèi)，所述第二卡鉤掛扣于所述第二卡口內(nèi)，所述回彈支架沿長(zhǎng)度方向兩端面的外側(cè)端部均設(shè)置有與所述固定導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁相匹配貼合的圓弧形安裝面。
[0007]本發(fā)明的一種抽屜滑軌的自動(dòng)回收裝置，其回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)撥動(dòng)齒條帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪以及大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)由連桿驅(qū)動(dòng)滑塊沿回彈支架滑動(dòng)，通過(guò)滑塊與回彈支架之間連接的彈簧實(shí)現(xiàn)滑塊的拉開(kāi)以及自動(dòng)回彈閉合，其采用了穩(wěn)定可靠的齒輪傳動(dòng)并配合圓弧形導(dǎo)向槽的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回收功能，有效避免了現(xiàn)有采用直線型導(dǎo)向槽的自動(dòng)回收裝置因受力不穩(wěn)而造成的平穩(wěn)性、順暢性差的問(wèn)題；其回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的從動(dòng)齒輪、大齒輪、連桿以及滑塊均安裝于回彈支架朝向固定導(dǎo)軌的一側(cè)面，使得該部分結(jié)構(gòu)被設(shè)置于回彈支架的安裝板與固定導(dǎo)軌形成的相對(duì)密封的空間內(nèi)，不僅外觀美觀，而且有效減少了自動(dòng)回收裝置在使用過(guò)程中的異物侵入而出現(xiàn)的卡死現(xiàn)象，進(jìn)一步使得自動(dòng)回收裝置使用的穩(wěn)定可靠；此外，本發(fā)明自動(dòng)回收裝置的回彈支架、撥動(dòng)支架分別通過(guò)卡鉤扣裝于固定導(dǎo)軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌上，與現(xiàn)有自動(dòng)回收裝置多采用鉚接的方式相比較安裝工藝簡(jiǎn)單、便捷。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明自動(dòng)回收裝置安裝于抽屜滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置朝向固定導(dǎo)軌一側(cè)面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置朝向滑動(dòng)導(dǎo)軌一側(cè)面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈支架朝向固定導(dǎo)軌一側(cè)面的立體示意圖；
圖5為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈支架朝向滑動(dòng)導(dǎo)軌一側(cè)面的立體示意圖；
圖6為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中滑塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中撥塊支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7的反向后視立體不意圖；
圖9為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)齒輪示意圖；
圖10為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的從動(dòng)齒輪示意圖；
圖11為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的大齒輪朝向固定導(dǎo)軌一側(cè)面的示意圖；
圖12為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的大齒輪朝向滑動(dòng)導(dǎo)軌一側(cè)面的示意圖；
圖13為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的連桿的示意圖；
圖14為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿的示意圖；
圖15為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中撥動(dòng)支架裝配于滑動(dòng)導(dǎo)軌的端面示意圖；
圖16為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈支架沿長(zhǎng)度方向兩端的圓弧形安裝面示意圖；
圖17為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中固定導(dǎo)軌的示意圖；
圖18為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置中回彈支架裝配于固定導(dǎo)軌的端面示意圖；
圖19為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置拉開(kāi)的分步狀態(tài)示意圖；
圖20為本發(fā)明滑軌的自動(dòng)回收裝置在閉合時(shí)撥動(dòng)支架脫離轉(zhuǎn)動(dòng)支桿的觸頭阻擋情況下實(shí)現(xiàn)撥動(dòng)支架自動(dòng)復(fù)位的分步狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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