一種全自動(dòng)炒鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)炒鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品機(jī)械行業(yè)中，目前食品炒鍋廣泛應(yīng)用于豆餡、調(diào)味食品、水產(chǎn)品、蔬菜、果蔬、湯類(lèi)等攪拌加熱。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01220000897.4，專(zhuān)利名稱(chēng)為可傾式行星攪拌鍋，該發(fā)明包括有鍋架、鍋體、攪拌機(jī)構(gòu)、側(cè)傾機(jī)構(gòu)及控制面板，鍋體通過(guò)鍋體支軸與翻轉(zhuǎn)支軸懸置于鍋架，鍋體中心設(shè)有與鍋底焊為一體的中心管，中心管頂端固接有中心齒輪；攪拌機(jī)構(gòu)包括有固接于鍋體下側(cè)的減速電機(jī)與穿置在中心管中的傳動(dòng)主軸，傳動(dòng)主軸底端連接減速電機(jī)，頂端固接有齒輪箱，減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)主軸驅(qū)動(dòng)齒輪箱繞中心齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)置在齒輪箱上的行星攪拌杠在鍋體內(nèi)運(yùn)動(dòng)；側(cè)傾機(jī)構(gòu)包括有一對(duì)液壓缸，液壓缸通過(guò)單側(cè)舉升鍋體實(shí)現(xiàn)鍋體的翻轉(zhuǎn)側(cè)傾。其不足之處自動(dòng)化程度低，對(duì)于炒制過(guò)程中的溫度、炒制物料前后重量的變化主要依靠操作者經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，炒制過(guò)程參數(shù)設(shè)定不準(zhǔn)確，炒制質(zhì)量不易保證；開(kāi)放式炒制溫度高，加工過(guò)程中熱敏感物料會(huì)因過(guò)度受熱引起顏色、口味的改變，導(dǎo)致炒制物料色香味不全，質(zhì)量不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)炒鍋，解決現(xiàn)有技術(shù)炒鍋使用時(shí)操作者人工控制，依靠經(jīng)驗(yàn)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，炒制過(guò)程溫度不易控制，物料色香味不全，炒制質(zhì)量不易保證的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種全自動(dòng)炒鍋，包括可翻轉(zhuǎn)的炒鍋主體，炒鍋底部的減速電機(jī)和固定支撐腳，炒鍋主體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，炒鍋主體上安裝有加熱裝置，所述炒鍋主體上安裝有可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍋蓋裝置，炒鍋主體下方設(shè)置有冷凝水收集裝置，所述鍋蓋裝置上設(shè)置有真空控制裝置和輔料進(jìn)料閥，所述炒鍋主體一側(cè)設(shè)置有壓力控制裝置，所述壓力控制裝置通過(guò)管路與炒鍋主體內(nèi)部夾套相連通，所述炒鍋主體旁邊設(shè)置有自動(dòng)化控制中心，所述炒鍋主體底部設(shè)置有物料重量測(cè)量用稱(chēng)重傳感器，所述鍋蓋裝置、真空控制裝置、壓力控制裝置、攪拌裝置和稱(chēng)重傳感器均與所述自動(dòng)化控制中心通信連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述鍋蓋裝置包括鍋蓋、鍋蓋支架和鍋蓋翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述鍋蓋支架上連接有鍋蓋轉(zhuǎn)軸支座，所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸支座內(nèi)設(shè)置有鍋蓋轉(zhuǎn)軸，所述鍋蓋和所述鍋蓋支架通過(guò)所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸相連接；所述鍋蓋邊緣安裝有鍋蓋法蘭，所述鍋蓋法蘭上設(shè)置有鍋蓋閉合密封用鍋蓋密封條。
[0006]再進(jìn)一步的，所述鍋蓋上方設(shè)置有觀察用的照射燈和觀察孔。
[0007]再進(jìn)一步的所述冷凝水收集裝置包括疏水彎頭、疏水電磁閥、排污閥門(mén)、疏水器和廢水收集槽，所述廢水收集槽安裝在炒鍋主體底部，所述廢水收集槽下方連接有廢水引出管，炒鍋主體內(nèi)部夾套內(nèi)部的低溫蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)三個(gè)通道流進(jìn)所述廢水收集槽中，再經(jīng)過(guò)廢水引出管導(dǎo)流排出。
[0008]再進(jìn)一步的，所述三個(gè)通道為所述疏水電磁閥和疏水彎頭為第一通道，通過(guò)調(diào)節(jié)疏水電磁閥的脈沖開(kāi)關(guān)頻率和脈沖寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)快速加熱的作用；所述疏水器和疏水彎頭為第二通道，用以正常加熱；所述排污閥門(mén)和疏水彎頭為第三通道，用以每班使用前排放系統(tǒng)內(nèi)的存水及排污。
[0009]再進(jìn)一步的，所述真空控制裝置包括真空管1、真空過(guò)濾板、真空壓力傳感器、真空管II和泄壓電磁閥，所述真空管I 一端固定在所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸中間，所述真空管I另一端與安裝在鍋蓋內(nèi)壁的所述真空過(guò)濾板連接，所述真空管II 一端插入到所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述真空管II另一端與炒鍋主體旁邊設(shè)置的抽真空設(shè)備相連通，所述泄壓電磁閥安裝在所述鍋蓋上。
[0010]再進(jìn)一步的，所述壓力控制裝置包括壓力傳感器、安全閥排氣口、安全閥、壓力表和進(jìn)氣電磁閥。
[0011]再進(jìn)一步的，所述壓力控制裝置的壓力傳感器和安全閥與炒鍋主體內(nèi)部夾套通過(guò)三通管連接在一起；所述壓力控制裝置的安全閥排氣口連接有排氣彎頭，所述排氣彎頭的開(kāi)口面向地面一側(cè)。
[0012]再進(jìn)一步的，所述自動(dòng)化控制中心通過(guò)液晶顯示屏進(jìn)行工藝操作，所述工藝操作包括工序流程設(shè)置、功能選擇設(shè)置、產(chǎn)品配方選擇、加料控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制，所述功能選擇設(shè)置包括加熱系統(tǒng)、加熱方式、速度選擇、模式選擇和剩余容量顯示。
[0013]再進(jìn)一步的，所述抽真空設(shè)備包括真空泵、冷凝罐，所述冷凝罐上方設(shè)置有冷卻后出口和高溫蒸汽入口，所述冷卻后出口通過(guò)連接管與所述真空泵相連接，所述連接管中間安裝有單向閥，所述高溫蒸汽入口上連接有真空管III，所述真空管III通過(guò)真空管接頭與所述真空管II相連通；所述真空泵上安裝有真空泵進(jìn)水口、真空泵進(jìn)口和真空泵出口，所述冷凝罐上端側(cè)壁安裝有冷卻水出口，冷凝罐側(cè)壁下方安裝有冷卻水進(jìn)口和冷凝水水位觀察管，冷凝罐底板中間位置設(shè)置有排水口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果:
本發(fā)明一種全自動(dòng)炒鍋，用于糕點(diǎn)餡料的炒制，如蓮蓉、果醬、豆沙、棗泥、水果味餡料的真空加熱攪拌混合，該炒鍋主體采用可傾式行星攪拌鍋主體結(jié)構(gòu)，行星式攪拌系統(tǒng)與鍋底接觸無(wú)死角，適合高粘度物料的攪拌混合，且該炒鍋上設(shè)置的可翻轉(zhuǎn)鍋蓋裝置、真空控制裝置、壓力控制裝置、攪拌器和稱(chēng)重傳感器均與自動(dòng)化控制中心通信連接，啟動(dòng)設(shè)備后，通過(guò)液晶顯示器進(jìn)行相關(guān)操作和工藝參數(shù)的設(shè)置，其操作簡(jiǎn)單，物料配方重量、炒制溫度、壓力控制更加精確，炒制物料質(zhì)量好，色香味俱全。此外，還具有以下優(yōu)點(diǎn):
I)鍋體采用整體保溫方案，炒鍋主體上安裝有可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍋蓋裝置，炒鍋主體與鍋蓋之間設(shè)置有密封條，使炒鍋在物料炒制時(shí)保持封閉狀態(tài)，減少熱量損耗、節(jié)約能源。
[0015]2)采用真空炒制，鍋蓋裝置上設(shè)置有真空控制裝置，真空狀態(tài)下可降低物料炒制溫度，以避免熱敏感物料因過(guò)度受熱引起顏色、口味的改變，保持物料原有的色香味，同時(shí)還可通過(guò)真空作用將物料中的水分抽出以縮短炒制時(shí)間。
[0016]3)通過(guò)對(duì)炒鍋主體內(nèi)部夾套蒸汽壓力的控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控溫，同時(shí)控制攪拌速度及加熱時(shí)間，可解決在加工過(guò)程中各工藝參數(shù)依靠操作者經(jīng)驗(yàn)來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題，避免在加工過(guò)程中人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]4)物料炒制重量的變化，通過(guò)炒鍋底部安裝的稱(chēng)重傳感器，及時(shí)的將炒制前和炒制后的重量記錄到全自動(dòng)控制中心的程序內(nèi)，使物料的炒制過(guò)程具有全程可追溯的記錄，并可通過(guò)液晶顯示器或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行查看和調(diào)取，實(shí)現(xiàn)精確控制物料炒制過(guò)程中真空度、蒸汽壓力、溫度、重量等各種參數(shù)的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]圖1為本發(fā)明全自動(dòng)炒鍋主視圖(局部透視);
圖2為本發(fā)明全自動(dòng)炒鍋?zhàn)笠晥D(局部透視)；
圖3為本發(fā)明全自動(dòng)炒鍋真空控制裝置管路連接示意圖；
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、減速電機(jī)；2、固定支撐腳；3、稱(chēng)重傳感器；
4、冷凝水收集裝置；401、疏水彎頭；402、疏水電磁閥；403、廢水收集槽；404、廢水引出管；405、排污閥門(mén);406、疏水器；
5、鍋蓋裝置；501、鍋蓋；502、鍋蓋支架；503、鍋蓋翻轉(zhuǎn)油缸；504、鍋蓋轉(zhuǎn)軸支座；505、鍋蓋轉(zhuǎn)軸；506、照射燈；507、觀察孔;508、鍋蓋密封條;509、鍋蓋法蘭;510、密封圈;511、輔料進(jìn)料閥；
6、真空控制裝置；601、真空管I;602、真空過(guò)濾板；603、真空壓力傳感器；604、真空管II ;605、泄壓電磁閥；
7、壓力控制裝置；701、壓力傳感器；702、排氣彎頭；703、安全閥排氣口；704、安全閥；705、壓力表；706、進(jìn)氣電磁閥；
8、自動(dòng)化控制中心；
9、真空泵；10、真空泵進(jìn)水口；11、真空泵出口 ；12、真空泵進(jìn)口 ；13、排水口 ；14、冷卻水進(jìn)口 ；15、冷凝罐；16、冷凝水水位觀察管；17、單向閥；18、冷卻后出口 ；19、高溫蒸汽入口 ；20、冷卻水出口 ；21、真空管III ;22、真空管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1?3所示，一種全自動(dòng)炒鍋，包括可翻轉(zhuǎn)的炒鍋主體，炒鍋底部的減速電機(jī)I和固定支撐腳2，炒鍋主體內(nèi)部安裝有攪拌裝置，炒鍋主體上安裝有加熱裝置，所述炒鍋主體上安裝有可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鍋蓋裝置5，炒鍋主體下方設(shè)置有冷凝水收集裝置4，所述鍋蓋裝置5上設(shè)置有真空控制裝置6和輔料進(jìn)料閥511，所述炒鍋主體一側(cè)設(shè)置有壓力控制裝置7，所述壓力控制裝置通過(guò)管路與炒鍋主體內(nèi)部夾套相連通，所述炒鍋主體旁邊設(shè)置有自動(dòng)化控制中心8，所述炒鍋主體底部設(shè)置有物料重量測(cè)量用稱(chēng)重傳感器3，所述鍋蓋裝置5、真空控制裝置6、壓力控制裝置7、攪拌裝置和稱(chēng)重傳感器3均與所述自動(dòng)化控制中心8通信連接。
[0021]具體來(lái)說(shuō)，輔料進(jìn)料閥511與設(shè)備周邊的輔料斗相連通，炒鍋主體工作時(shí)處于真空狀態(tài)，打開(kāi)輔料進(jìn)料閥511，需要的輔料被吸入炒鍋內(nèi)。此外，輔料進(jìn)料閥511還可以作為泄壓閥使用，當(dāng)壓力控制裝置的泄壓電磁閥605發(fā)生故障時(shí)，可以手動(dòng)打開(kāi)輔料進(jìn)料閥完成鍋體的泄壓工作。
[0022]所述鍋蓋裝置5包括鍋蓋501、鍋蓋支架502和鍋蓋翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置503，所述鍋蓋支架502上連接有鍋蓋轉(zhuǎn)軸支座504，所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸支座504內(nèi)設(shè)置有鍋蓋轉(zhuǎn)軸505，所述鍋蓋501和所述鍋蓋支架502通過(guò)所述鍋蓋轉(zhuǎn)軸505相連接；所述鍋蓋501邊緣安裝有鍋蓋法蘭509，所述鍋蓋法蘭509上設(shè)置有鍋蓋閉合密封用鍋蓋密封條508。所述鍋蓋翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置503優(yōu)先選用油缸驅(qū)動(dòng)，也可使用氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0023]所述鍋蓋501上方設(shè)置有觀察用的照射燈506和觀察孔507，具體來(lái)說(shuō)，使用時(shí)照射燈506把光線照射到鍋內(nèi)，操作者通過(guò)觀察孔507觀察鍋內(nèi)產(chǎn)品的炒制狀態(tài)。
[0024]所述冷凝水收集裝置4包括疏水彎頭401、疏水電磁閥402、排污閥門(mén)405、疏水器406和廢水收集槽403，所述廢水收集槽403安裝在炒鍋主體底部，所述廢水收集槽403下方連接有廢水引出管404，炒鍋主體內(nèi)部夾套內(nèi)部的低溫蒸汽和凝結(jié)水通過(guò)三個(gè)通道流進(jìn)所述廢水收集槽403中，再經(jīng)過(guò)廢水引出管404導(dǎo)流排出，進(jìn)入工廠的余熱廢水收集系統(tǒng)，并對(duì)余熱廢水進(jìn)行回收再利用，達(dá)到節(jié)約能源的目的；所述三個(gè)通道為所述疏水電磁閥402和疏水彎401為第一通道，通過(guò)調(diào)節(jié)疏水電磁閥的脈沖開(kāi)關(guān)頻率和脈沖寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)快速加熱的作用；所述疏水器406和疏水彎頭401為第二通道，用以正常加熱；所述排污閥門(mén)405和疏水彎頭401為第三通道，用以每班使用前排放系統(tǒng)內(nèi)的存水及排污。
[0025]所述真空控制裝置6包括真空管I 601、真空過(guò)濾板602、真空壓力傳感器603、真空管II 604和泄壓電磁閥605，所述真空管I 601 —端固定在所述鍋蓋轉(zhuǎn)