接。上述螺釘通孔403及限位沉孔402的設(shè)置方式制作工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)螺接的方式連接電機(jī)固定架4和攪拌電機(jī)3，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0029]所述電機(jī)固定架4與攪拌電機(jī)3之間夾設(shè)有電機(jī)密封墊5，所述電機(jī)密封墊5中部設(shè)有供攪拌電機(jī)3的輸出軸301穿過(guò)的第二密封墊通孔601 ;所述輸出軸301下端連接有刀片裝置8，所述刀片裝置8包括與攪拌電機(jī)3的輸出軸301連接的刀軸81、第一刀片82和第二刀片83，第一組刀片82垂直于刀軸81的旋轉(zhuǎn)軸線固定到刀軸81上，第二組刀片83垂直于刀軸81的旋轉(zhuǎn)軸線限位安裝在刀軸81上且繞刀軸81自由旋轉(zhuǎn)，其中第二組刀片83與第一組刀片82隔開(kāi)一段距離地布置在第一組刀片82的下方；所述電機(jī)密封墊6的設(shè)置能達(dá)到密封和減振的效果，還能減少熱量經(jīng)電機(jī)固定架4傳向攪拌電機(jī)3。所述攪拌電機(jī)3的底部設(shè)有4個(gè)的定位孔302，所述電機(jī)密封墊6的上表面設(shè)有與定位孔302相適配的第二定位凸起602。所述第二定位凸起602和定位孔302的設(shè)置，便于電機(jī)密封墊6的安裝和定位。
[0030]所述第一組刀片82和第二組刀片83為多葉片結(jié)構(gòu)，在第一組刀片82和第二組刀片83的旋轉(zhuǎn)中心處設(shè)置有中心孔，刀軸81穿過(guò)第一組刀片82和第二組刀片83的中心孔設(shè)置。所述刀軸81設(shè)置有第一螺紋部811，第一組刀片82經(jīng)由第一螺母84固定至刀軸81的第一螺紋部811處。所述刀軸81形成有限位部，第二組刀片83被收容在限位部?jī)?nèi)使得在刀軸81旋轉(zhuǎn)時(shí)第二組刀片83能在限位部?jī)?nèi)繞刀軸81自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]所述刀軸81設(shè)置有第二螺紋部812，限位部至少部分地由擰在第二螺紋部812處的第二螺母85形成。所述第一組刀片82的尺寸比第二組刀片83的尺寸大并且使得在刀軸81驅(qū)動(dòng)第一組刀片82旋轉(zhuǎn)而攪拌物品時(shí)所引起的渦流能帶動(dòng)第二組刀片83自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述第一組刀片82的葉片的形狀配置成適于向徑向外側(cè)和下側(cè)推動(dòng)攪拌物料，并且第二組刀片83的葉片的形狀配置成大致倒置V字形。
[0032]所述攪拌電機(jī)3的輸出軸301與固定架通孔401之間設(shè)有軸套7，所述固定架通孔401的上端向內(nèi)設(shè)有定位臺(tái)階407，軸套7套設(shè)于固定架通孔401內(nèi)，并且軸套7的上端抵頂定位臺(tái)階407的下側(cè)；所述固定架通孔401的側(cè)壁上設(shè)有第三凸起408，軸套7上端外沿設(shè)有軸套凸環(huán)701，軸套凸環(huán)701夾設(shè)于定位臺(tái)階407與第三凸起408之間。所述軸套7的設(shè)置使攪拌電機(jī)3運(yùn)行時(shí)輸出軸運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢。所述第三凸起408和軸套凸環(huán)701的配合設(shè)置能固定所述軸套7的位置。所述軸套7下側(cè)與機(jī)頭下蓋通孔之間夾設(shè)有軸套墊塊(所述軸套墊塊圖中未示)。所述墊塊的設(shè)置能使攪拌電機(jī)3的輸出軸301與機(jī)頭下蓋通孔201之間的密封程度更高。所述機(jī)頭下蓋2底部設(shè)容納所述軸套墊塊的墊塊槽203。所述墊塊槽203的設(shè)置，為墊塊的安裝提供足夠的空間，而且使墊塊和機(jī)頭下蓋2底部的貼合程度更高，提高機(jī)頭的密封程度。所述軸套7與定位臺(tái)階407之間設(shè)有臺(tái)階墊塊(所述臺(tái)階墊塊圖中未示)，所述臺(tái)階墊塊能更好地固定軸套，同時(shí)達(dá)到減震和密封的效果。
[0033]為了防止過(guò)多的水蒸氣停留在攪拌電機(jī)3上，本發(fā)明還設(shè)有由攪拌電機(jī)3同步驅(qū)動(dòng)的排氣扇；所述電機(jī)固定架中部設(shè)有排氣扇通腔，所述排氣扇設(shè)置于所述排氣扇通腔內(nèi)。攪拌電機(jī)3啟動(dòng)時(shí)，排氣扇同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使機(jī)頭下蓋2內(nèi)的水蒸氣集中向上流動(dòng)，減少水蒸氣停留在攪拌電機(jī)3上，排氣扇通腔的設(shè)置，使機(jī)頭結(jié)構(gòu)更緊湊，減少機(jī)頭的體積。
[0034]所述第一杯體10、第二杯體11、外殼體9均同軸設(shè)置，且第一杯體10、第二杯體11、外殼體9的高度時(shí)平齊，在研磨過(guò)程中，所述豆?jié){機(jī)的穩(wěn)定性更高，性能更為可靠。
[0035]所述加熱裝置為具有多級(jí)加熱功能的加熱裝置，能夠調(diào)節(jié)豆?jié){的加熱溫度，更加適合不同人的口味需求。
[0036]所述通孔12在第二杯體11底部呈均勻分布，且孔徑大小在l_2mm，能夠有效過(guò)濾掉粒徑較大的殘?jiān)苽涠節(jié){的口味更佳；所述螺旋狀凸起13在第二杯體11的頂部延伸至第二杯體11的底部，對(duì)豆子的研磨更加充分。
[0037]上面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純度豆?jié){機(jī)，包括豆?jié){機(jī)本體和機(jī)頭，其特征在于，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，機(jī)頭下蓋底部設(shè)有機(jī)頭下蓋通孔，攪拌電機(jī)與機(jī)頭下蓋之間設(shè)有電機(jī)固定架；攪拌電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架固定連接在機(jī)頭下蓋內(nèi)腔的下端，電機(jī)固定架中部設(shè)有電機(jī)固定架通孔，攪拌電機(jī)的輸出軸依次穿過(guò)電機(jī)固定架通孔和機(jī)頭下蓋通孔后延伸出機(jī)頭下蓋的下端，所述電機(jī)固定架下表面與機(jī)頭下蓋內(nèi)腔的下端之間夾設(shè)有固定架密封墊，固定架密封墊中部設(shè)有供攪拌電機(jī)的輸出軸穿過(guò)的第一密封墊通孔；所述輸出軸下端連接有刀片裝置，刀片裝置包括與攪拌電機(jī)的輸出軸連接的刀軸、第一刀片和第二刀片，第一組刀片垂直于刀軸的旋轉(zhuǎn)軸線固定到刀軸上，第二組刀片垂直于刀軸的旋轉(zhuǎn)軸線限位安裝在刀軸上且與刀軸旋轉(zhuǎn)連接，其中第二組刀片與第一組刀片隔開(kāi)一段距離地布置在第一組刀片的下方；所述豆?jié){機(jī)本體包括外殼體、加熱裝置，第一杯體、第二杯體，加熱裝置設(shè)置在外殼體內(nèi)部，第一杯體套設(shè)在第二杯體上，且第一杯體緊貼所述外殼體，第二杯體由底部和側(cè)部構(gòu)成，其底部開(kāi)設(shè)若干通孔，側(cè)部設(shè)螺旋狀凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)固定架的下表面均布有兩個(gè)以上的限位沉孔，固定架密封墊的上表面對(duì)應(yīng)地設(shè)有插入限位沉孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位的第一定位凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述限位沉孔的頂端設(shè)有螺釘通孔，螺釘通孔內(nèi)安裝有固定架螺釘，固定架螺釘使攪拌電機(jī)與電機(jī)固定架固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)固定架與攪拌電機(jī)之間夾設(shè)有電機(jī)密封墊，電機(jī)密封墊中部設(shè)有供攪拌電機(jī)的輸出軸穿過(guò)的第二密封墊通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述攪拌電機(jī)的底端設(shè)有兩個(gè)以上的定位孔，電機(jī)密封墊的上表面設(shè)有插入定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位的第二定位凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述攪拌電機(jī)的輸出軸與固定架通孔之間設(shè)有軸套，固定架通孔的上端向內(nèi)設(shè)有定位臺(tái)階，軸套套設(shè)于固定架通孔內(nèi)，并且軸套的上端抵頂定位臺(tái)階的下側(cè)；所述固定架通孔的側(cè)壁上設(shè)有第三凸起，軸套上端外沿設(shè)有軸套凸環(huán)，軸套凸環(huán)夾設(shè)于定位臺(tái)階與第三凸起之間。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述軸套下側(cè)與機(jī)頭下蓋通孔之間夾設(shè)有軸套墊塊；機(jī)頭下蓋底部設(shè)容納所述軸套墊塊的墊塊槽。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)固定架下表面均布有兩個(gè)以上的下連接螺孔，機(jī)頭下蓋下端對(duì)應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)以上的螺釘安裝孔；還包括依次穿過(guò)的螺釘安裝孔與所述下連接螺孔的機(jī)頭下蓋螺釘，電機(jī)固定架通過(guò)機(jī)頭下蓋螺釘與機(jī)頭下蓋內(nèi)腔底部固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述第一杯體、第二杯體、外殼體同軸設(shè)置，且第一杯體、第二杯體、外殼體高度平齊。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7或9所述的高純度豆?jié){機(jī)，其特征在于，所述加熱裝置為具有多級(jí)加熱裝置；所述通孔在第二杯體底部呈均勻分布，且孔徑大小在l_2mm ;所述螺旋狀凸起自第二杯體的頂部延伸至第二杯體底部。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度豆?jié){機(jī)，包括豆?jié){機(jī)本體和機(jī)頭，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)，機(jī)頭下蓋底部設(shè)有機(jī)頭下蓋通孔，攪拌電機(jī)與機(jī)頭下蓋之間設(shè)有電機(jī)固定架；攪拌電機(jī)的輸出軸依次穿過(guò)電機(jī)固定架通孔和機(jī)頭下蓋通孔后延伸出機(jī)頭下蓋的下端，輸出軸下端連接有刀片裝置，刀片裝置包括與攪拌電機(jī)的輸出軸連接的刀軸、第一刀片和第二刀片，豆?jié){機(jī)本體包括外殼體、加熱裝置，第一杯體、第二杯體，第二杯體由底部開(kāi)設(shè)若干通孔，側(cè)部設(shè)螺旋狀凸起。本發(fā)明使得制備的豆?jié){純度更高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且機(jī)頭采用攪拌電機(jī)下部固定的安裝方式，攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定，還改善了刀片的磨削性能并且減少殘?jiān)俊?br>【IPC分類】A47J31/00, A47J43/07, A47J43/044, A47J43/08, A47J31/44
【公開(kāi)號(hào)】CN104939676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510344887
【發(fā)明人】劉海明
【申請(qǐng)人】劉海明
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日