生成兩股抽吸流的清潔設備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清潔設備，具有用于生成氣流的氣流發(fā)生器，所述氣流發(fā)生器能夠在沿氣流的流動方向布置在所述氣流發(fā)生器之前的、通入第一收集容器的第一抽吸管路中生成第一抽吸流，并且在沿氣流的流動方向布置在所述氣流發(fā)生器之后的壓力管路中生成壓力流。
【背景技術(shù)】
[0002]這種類型的清潔設備作為干式或濕式吸塵器、作為手動吸塵設備或自主運行機器人是已知的。利用通常由電機驅(qū)動的風扇構(gòu)成的機械式的氣流發(fā)生器形成氣流。在氣流發(fā)生器的上游形成抽吸流，通過抽吸通道可以將固態(tài)或液態(tài)顆粒從表面吸入，并且收集在第一收集容器中。氣流發(fā)生器的下游形成流，所述壓力流至少從設備的排放裝置離開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，對上述清潔設備在使用便利性方面進行改進，并且尤其利用簡單的手段對所述設備的應用范圍進行擴展。
[0004]為了解決所述技術(shù)問題首先且主要規(guī)定，作為對第一抽吸流的補充，還可以形成第二抽吸流。在現(xiàn)有氣流發(fā)生器運行時，第一抽吸流流經(jīng)第一抽吸管路，所述第一抽吸管路通向第一收集容器，第二抽吸流流經(jīng)第二抽吸通道，所述第二抽吸通道通向第二收集容器。
[0005]設有器件、尤其液壓器件，氣流發(fā)生器的氣流可以利用所述器件生成第二抽吸流。這優(yōu)選這樣完成，即第二抽吸流的動能可從壓力流的動能中獲得。第二抽吸流的動能可以從壓力流的動能中提取。這進一步優(yōu)選借助液壓機械裝置、尤其噴嘴裝置和特別優(yōu)選文丘里噴嘴裝置完成。
[0006]壓力管路和抽吸通道通入噴嘴裝置，其中，所述抽吸通道與第二抽吸通道形成流體連通。
[0007]氣流可以以已知的方式由機械式的氣流發(fā)生器、例如由被電驅(qū)動的風扇生成。由氣流發(fā)生器生成的壓力流從壓力出口噴嘴進入第二清潔機組的抽吸通道，從而使壓力流沿抽吸通道的延伸方向排出。從壓力流排出口排出的壓力流的沖擊力或沖量向包圍壓力流排出口的抽吸通道內(nèi)部的空氣傳遞?；谶@種沖量傳遞構(gòu)成了第二抽吸流。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，由此僅借助一個機械的氣流發(fā)生器生成第一抽吸流，例如干燥的顆粒從表面被所述第一抽吸流攜帶，并且輸送到收集容器中。從機械的氣流發(fā)生器生成的氣流中提取動能，以便由此生成第二抽吸流，所述第二抽吸流例如將表面上的濕潤微粒、例如液滴清除，以便將濕潤微粒輸送到配屬于第二抽吸流的收集容器中。
[0009]然而還規(guī)定，利用由氣流發(fā)生器直接生成的第一抽吸流攜帶濕氣，并且利用由噴嘴裝置形成的第二抽吸流采集干燥顆粒。
[0010]在利用抽吸嘴、抽吸管或類似裝置對濕潤或液態(tài)顆粒傳輸方面可以參考已知的和已提及的技術(shù)。將液態(tài)或固態(tài)顆粒從第一或第二抽吸流中濾除也利用已知的裝置、例如濾塵袋、濾塵器或借助重力或離心力進行。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明的清潔設備特別優(yōu)選地被設計為自主運行的清潔機器人。在此可以涉及具有潔凈水罐的地板擦洗設備，其中，儲存在所述潔凈水罐中的水用于濕潤待清潔的表面。濕氣則可以與被液膜溶解或卷攜的污物顆粒一起被第一或第二抽吸流抽走。利用相應另一個抽吸流進行干式清潔。為了形成第二抽吸流可以使用傳統(tǒng)的文丘里噴嘴裝置，其中利用的液壓機械原理是，在氣流加速時降低了靜態(tài)壓力，并且由此能夠形成抽吸流。在這種類型的文丘里噴嘴中，由氣流發(fā)生器生成的氣流流經(jīng)噴嘴區(qū)段，在該噴嘴區(qū)段中壓力流管路的橫截面減小。抽吸通道橫向于氣流地與具有最小橫截面的噴嘴區(qū)段相通。噴嘴橫截面沿流動方向在抽吸通道之后擴大，從而使氣流的流動速度減小，所述流動速度在抽吸通道的匯入口的區(qū)域內(nèi)最大。
[0012]相對地也可以這樣描述本發(fā)明，涉及一種清潔設備，具有用于生成氣流的氣流發(fā)生器的，所述氣流具有流經(jīng)沿氣流的流動方向布置在氣流發(fā)生器之前的、通入第一收集容器中的第一抽吸管路的第一抽吸流和在沿氣流的流動方向布置在氣流發(fā)生器之后的壓力管路中的壓力流。對于技術(shù)方案可以規(guī)定，設有器件，氣流利用所述器件形成了與第一抽吸流區(qū)分的、流經(jīng)通入第二收集容器的第二抽吸通道的第二抽吸流。
[0013]優(yōu)選地，第二抽吸流的動能從壓力流的動能獲得。
[0014]可以規(guī)定，清潔設備具有導引第二抽吸流的抽吸通道的開口，所述開口橫向于壓力流的流動方向連通噴嘴裝置的橫截面減小的區(qū)域。
【附圖說明】
[0015]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行闡述。在附圖中:
[0016]圖1示意性示出第一實施例的結(jié)構(gòu)，
[0017]圖2示意性示出第二實施例的結(jié)構(gòu)，和
[0018]圖3示意性示出典型的文丘里噴嘴的結(jié)構(gòu)，所述文丘里噴嘴可以用在圖1和圖2所示的實施例中。
【具體實施方式】
[0019]圖1主要示出清潔單元的元件、例如抽吸機器人形式的自主運行的清潔設備或手動行進式清潔設備的元件。第一抽吸管路I在其自由端部上具有未示出的吸嘴裝置，以便從表面采集濕氣。第一抽吸管路I通入第一收集容器2，在所述第一收集容器中濕氣從氣流中分離；例如液滴聚集在第一收集容器2的底面上。電動機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的風扇形式的機械的氣流發(fā)生器3在氣流發(fā)生器3的上游形成抽吸流S1，利用所述抽吸流將所述液體微粒通過第一抽吸管路I進行輸送。
[0020]沿氣流的流動方向在氣流發(fā)生器3之后具有壓力管路4，由氣流發(fā)生器3形成的氣流作為壓力流D通過所述壓力管路向噴嘴通道10輸送。噴嘴通道10的末端是壓力流排出口 9，通過所述壓力流排出口使壓力流D進入抽吸通道12的混合區(qū)14。噴嘴通道10平行于抽吸通道12的延伸方向延伸，并且在該實施例中在抽吸通道的橫截面中心延伸。由壓力流排出口 9排出的空氣將其沖擊力或沖量導入混合區(qū)14中，部分導向該處的空氣，從而使在抽吸通道12中構(gòu)成與從壓力流排出口 9排放的氣流平行指向的第二抽吸流。
[0021]抽吸通道12與第二收集容器6相連，第二抽吸管路5通入所述第二收集容器中。第二抽吸管路5的自由端部設有吸嘴裝置，以便將固體顆粒從待清潔的表面上吸入。第二抽吸管路5被第二抽吸流S2流經(jīng)。
[0022]在第二收集容器6內(nèi)部可以布置濾塵器、集塵袋或類似裝置，以便將第二抽吸流S2中存在的顆粒從氣流中濾除。為簡明起見，在圖1中僅示出了在抽吸通道12的進入口上的濾塵器11。
[0023]由氣流發(fā)生器3形成的氣流在混合區(qū)14中與第二抽吸流S2混合。匯總的排出氣通過排出口 8從清潔設備排出。利用標記13標注潔凈水罐；存儲在潔凈水罐中的凈水可以應用于擦洗裝置，并且通過抽吸管路I被吸入。
[0024]在圖2中同樣僅示意性示出的裝置也顯示了清潔設備的與發(fā)明相關(guān)的技術(shù)元件，例如自主運行的清潔機器人或手動行進式清潔設備的技術(shù)元件。在此還借助噴嘴裝置7從