由懸膜內(nèi)框與整形外框復(fù)合調(diào)校的懸膜雙中空玻璃的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于綠色節(jié)能建筑的外圍護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過(guò)懸膜內(nèi)框與整形外框復(fù)合調(diào)校制備的懸膜雙中空玻璃。
【背景技術(shù)】
[0002]綠色節(jié)能建筑對(duì)外圍護(hù)用到的玻璃提出了更高的要求。目前，中空玻璃已由原來(lái)單個(gè)內(nèi)腔的雙層玻璃單元，發(fā)展到兩個(gè)內(nèi)腔的三層玻璃單元。對(duì)于中間玻璃，低于2毫米厚的超薄鋼化玻璃已經(jīng)得到市場(chǎng)的認(rèn)可，已經(jīng)開(kāi)始工業(yè)化的生產(chǎn)。而用光學(xué)塑料膜替代中間玻璃的技術(shù)，由于光學(xué)塑料膜具有與超薄玻璃相同的光學(xué)特性，以及玻璃無(wú)法替代的柔性特征，懸膜雙中空玻璃具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br>[0003]將薄膜懸掛在兩片玻璃組成的內(nèi)腔中，目前，通過(guò)彈性元件對(duì)塑料薄膜施加一定的預(yù)張力的加工技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)(參見(jiàn)2013104899426、2013104899939和2013104901017號(hào)等專(zhuān)利)。但由于加工工藝過(guò)于復(fù)雜，如彈性元件的插裝、塑料薄膜的固定張緊、與玻璃的合片封裝等工序都存在加工難度，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。
[0004]懸膜雙中空玻璃在現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)中，為了保證繃膜焊接的順利實(shí)施，通常采用將固定張緊光學(xué)塑料膜的結(jié)構(gòu)框預(yù)先固定在玻璃上，以防止固定后的塑料膜本身形成的拉應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)框造成的拉伸變形，而固定后的結(jié)構(gòu)框無(wú)法再脫離玻璃，如此，一是將影響光學(xué)塑料膜的張緊效果及表面的平整度，二是結(jié)構(gòu)本身因受外力影響產(chǎn)生的形變很難恢復(fù)到固定在玻璃上的原來(lái)形狀，而且會(huì)對(duì)懸膜的質(zhì)量造成不可挽回的影響。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)封裝工序的施工也造成了巨大的困難。因中空玻璃的封裝通常采用雙道密封，第一道密封是干燥隔條涂布熱熔丁基膠與玻璃粘合形成，第二道密封通過(guò)硅酮結(jié)構(gòu)膠或聚硫結(jié)構(gòu)密封膠的施打?qū)⒏稍锔魲l與內(nèi)外兩片玻璃固定牢固形成第二道密封，保證使用過(guò)程中干燥隔條因形變產(chǎn)生的位移在質(zhì)控范圍內(nèi)。因此，自懸膜雙中空玻璃的工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，彈性元件的插裝、光學(xué)塑料膜的固定張緊以及與內(nèi)外兩片玻璃的封裝就成為制約著自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，同時(shí)，封裝施工的質(zhì)量很難得到有效控制。
[0005]上述生產(chǎn)工藝中的技術(shù)瓶頸，就成為實(shí)現(xiàn)懸膜雙中空玻璃自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)必須克服的關(guān)鍵問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有懸膜雙中空玻璃生產(chǎn)工藝中的上述關(guān)鍵難題，提供一種通過(guò)懸膜內(nèi)框與整形外框復(fù)合調(diào)校制備的懸膜雙中空玻璃。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案
[0008]由懸膜內(nèi)框與整形外框復(fù)合調(diào)校的懸膜雙中空玻璃，包括中間固定安裝有光學(xué)塑料膜的懸膜內(nèi)框，懸膜內(nèi)框兩側(cè)固定的內(nèi)片玻璃和外片玻璃，以及懸膜內(nèi)框外周兩片玻璃之間的雙道密封結(jié)構(gòu)；所述的懸膜內(nèi)框外側(cè)四周設(shè)置有一個(gè)外卡槽，外卡槽內(nèi)嵌裝有一組整形卡，整形卡由底板、底板上固定的螺釘及調(diào)節(jié)螺帽組成；所述的懸膜內(nèi)框外加裝有一個(gè)整形框，整形框外側(cè)四周與懸膜內(nèi)框外側(cè)的外卡槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有兩個(gè)加強(qiáng)筋板，兩個(gè)加強(qiáng)筋板之間形成的凹槽內(nèi)開(kāi)有一組與懸膜內(nèi)框上嵌裝的整形卡對(duì)應(yīng)的過(guò)孔，整形卡中的螺釘由過(guò)孔穿過(guò)，螺釘?shù)耐舛擞谜{(diào)節(jié)螺帽鎖緊；整形框外側(cè)兩片玻璃之間為雙道密封結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的懸膜內(nèi)框由繃膜框和干燥框通過(guò)卡榫插接組裝而成(參見(jiàn)2013104899426號(hào)專(zhuān)利)。
[0010]所述的繃膜框?yàn)楦魺崮秃虻乃芰闲筒耐ㄟ^(guò)撞角焊接組成的矩形框，該型材為設(shè)有彈簧卡槽以及與干燥框卡榫連接的插接卡槽的敞口型材，干燥框?yàn)橥环N材質(zhì)的型材通過(guò)撞角焊接組成的矩形框，該型材為帶有灌裝分子篩干燥劑內(nèi)腔以及與繃膜框插接的卡榫，干燥框外側(cè)設(shè)有插裝整形卡方形底板的外卡槽，繃膜框通過(guò)彈簧卡張緊固定光學(xué)塑料膜后，通過(guò)卡榫連接方式將繃膜框與干燥框組裝成一個(gè)懸膜內(nèi)框。
[0011]所述的懸膜內(nèi)框也可以由轉(zhuǎn)動(dòng)框和固定框組裝而成(參見(jiàn)2013104899939和2013104901017 號(hào)專(zhuān)利)。
[0012]所述的整形外框?yàn)檠逋鈧?cè)帶有兩個(gè)加強(qiáng)筋板的C型鋁合金型材，通過(guò)連角器組裝成矩形框并加裝在懸膜內(nèi)框的外側(cè)，C型內(nèi)腔包裹住懸膜內(nèi)框，兩個(gè)加強(qiáng)筋板形成的凹槽內(nèi)開(kāi)有一組與懸膜內(nèi)框上嵌裝的整形卡對(duì)應(yīng)的過(guò)孔，并用于放置整形卡的調(diào)節(jié)螺帽，同時(shí)增強(qiáng)腰板承受整形卡調(diào)校懸膜內(nèi)框的拉力，整形外框兩端的上下翼板外端為涂布熱熔丁基膠并與玻璃粘接的端面。
[0013]本發(fā)明提供的懸膜內(nèi)框與整形外框復(fù)合調(diào)校的懸膜雙中空玻璃，包括懸膜內(nèi)框的制備、與整形外框的復(fù)合、與玻璃的封裝、懸膜內(nèi)框調(diào)校和結(jié)構(gòu)膠封裝。
[0014]所述的懸膜內(nèi)框的制備，包括繃膜框組裝、干燥框組裝、光學(xué)塑料膜的固定、整形卡安裝和插接合框。
[0015]繃膜框的組裝，繃膜框采用隔熱耐候的塑料型材，該型材為設(shè)有兩個(gè)卡槽并帶有一個(gè)斜坡裝飾板的敞口型材，內(nèi)側(cè)卡槽為插入繃膜用的彈簧卡的彈簧卡槽，外側(cè)卡槽為與干燥框卡榫組裝用的插接卡槽。將該型材采用45度斜切加工成四個(gè)邊框，彈簧卡由焊帽插入彈簧制成，通過(guò)專(zhuān)用插簧機(jī)按等間距排列依次插入彈簧卡槽內(nèi)，并呈一定角度的向外傾斜。固定好彈簧卡后，將四個(gè)邊框通過(guò)撞角焊接機(jī)組成矩形框。
[0016]干燥框的組裝，干燥框采用同樣材質(zhì)的隔熱耐候的塑料型材，該型材設(shè)有灌裝分子篩干燥劑的內(nèi)腔以及與繃膜框插接的內(nèi)外卡榫，內(nèi)腔的靠?jī)?nèi)一側(cè)為斜坡裝飾板端面，其外側(cè)端板設(shè)有插裝整形卡方形底板的外卡槽。該型材同樣通過(guò)45度斜切加工成四個(gè)邊框，將四個(gè)邊框的內(nèi)腔灌裝好分子篩干燥劑后，通過(guò)撞角焊接機(jī)組成矩形框。
[0017]光學(xué)塑料膜的固定，主要是利用繃膜框內(nèi)的彈簧卡將光學(xué)塑料膜的四個(gè)周邊逐點(diǎn)焊接固定，利用彈簧卡的彈性形變將光學(xué)塑料膜拉緊繃平。彈簧卡插入繃膜框的彈簧卡槽內(nèi)，按等間距排列成一條直線，插入后的所有彈簧卡向繃膜框的外側(cè)傾斜相同的角度，焊接固定光學(xué)塑料膜時(shí)，將彈簧卡推成與光學(xué)塑料膜表面垂直的角度，以保證彈簧卡具有特定的彈性形變并沿光學(xué)塑料膜的四周邊形成拉力，使光學(xué)塑料膜因拉應(yīng)力保持均勻的預(yù)張力。利用彈簧可以在任意角度及方向上的彈性形變，以抵消整個(gè)玻璃單元系統(tǒng)在使用過(guò)程中由于結(jié)構(gòu)及熱應(yīng)力變形對(duì)光學(xué)塑料膜的預(yù)張力和表面平整度的影響。彈簧卡通過(guò)在繃膜框的插接卡槽內(nèi)加裝推簧板實(shí)現(xiàn)角度的變化，利用推簧板的頂沿將彈簧卡推成與光學(xué)塑料膜表面呈垂直角度，推簧板的內(nèi)翅與外翅嵌進(jìn)插接卡槽，推簧板的擋板抵住玻璃的邊緣，同時(shí)，在擋板與內(nèi)翅之間的負(fù)壓吸盤(pán)吸住玻璃邊部的表面，如此將整個(gè)繃膜框通過(guò)推簧板臨時(shí)固定在充當(dāng)工裝托盤(pán)的玻璃上。當(dāng)推簧板沿繃膜框的四個(gè)邊框加裝后，四個(gè)邊框內(nèi)的彈簧卡全部處于垂直于光學(xué)塑料膜表面的角度，然后，將光學(xué)塑料膜通過(guò)繃膜焊接機(jī)均勻地敷在四周彈簧卡上，并通過(guò)超聲波焊槍逐點(diǎn)將光學(xué)塑料膜與彈簧卡上的焊帽熱熔焊接固定。在對(duì)焊接固定后的彈簧卡外側(cè)多余的光學(xué)塑料膜裁邊后，去掉推簧板，由于彈簧卡的彈性形變使各個(gè)固定光學(xué)塑料膜的焊點(diǎn)形成了沿光學(xué)塑料膜四個(gè)周邊向外的拉力，使光學(xué)塑料膜拉緊繃平。
[0018]整形卡的安裝，整形卡為帶有方形底板及調(diào)節(jié)螺帽的螺釘形狀的夾具，預(yù)先穿進(jìn)干燥框的外端板的外卡槽內(nèi)，并間隔分布以保證整形卡安裝位置與整形外框的過(guò)孔準(zhǔn)確對(duì)正。
[0019]組裝合框，是將固定好光學(xué)塑料膜的繃膜框與灌裝好分子篩并加裝整形卡的干燥框通過(guò)其上的內(nèi)外卡榫進(jìn)行插接組裝。插接合框前，將繃膜框上的推簧板拆除，并保證干燥框的內(nèi)外卡榫嵌進(jìn)在繃膜框的插接卡槽內(nèi)。合框后的懸膜內(nèi)框即可從工裝托盤(pán)