懸浮式降噪電機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種懸浮式降噪電機，用于吸塵器上，屬于吸塵器設備技術領域。
【背景技術】
[0002] 市場上的吸塵器，包括立式吸塵器、臥式吸塵器、手持式吸塵器、桶式吸塵器、桿 式吸塵器、背包式吸塵器、地毯清洗機、床吸等，用戶在使用過程中，會產(chǎn)生很大的噪音，一 般都為80分貝左右，吸塵器的噪音容易讓人心煩意亂，更會影響用戶在使用過程中的舒適 感。
[0003] 目前大多數(shù)吸塵器都是通過在電機外安裝電機內(nèi)罩和電機外罩的雙電機罩隔聲 結構來隔音，而且在電機內(nèi)外罩之間的風道中填充消音海綿削減噪音能量，以達到更好的 降噪效果。但是，這種吸塵器的降噪效果一般，由于電機與電機罩的硬接觸，使用的時候仍 然發(fā)出比較大的噪音。
[0004] 中國專利CN203302987U公開了一種具有消音功能的吸塵器，該具有消音功能的 吸塵器包括電機調(diào)整圈、電機、電機密封圈、出風板、后蓋、消音版、消音棉、消音隔板、底座 和大輪，所述電機安裝于底座內(nèi)，消音板、消音棉和消音隔板組合后固定在后蓋上，出風板 固定在后蓋上，所述后蓋安裝在底座上，出風板和底座的側壁之間安裝有至少兩層消音板， 消音板和消音隔板上分布有漸小的消音孔，消音孔的直徑逐漸遞減，消音層與消音層之間 設有消音海綿。
[0005] 上述這種具有消音功能的吸塵器，電機與底座、后蓋之間的硬接觸頻繁，發(fā)出較大 的噪音，依靠消音板、消音棉、消音隔板、消音孔只能除去少部分噪音，而且所需材料部件較 多。由于電機是吸塵器產(chǎn)生噪音的主要來源，因此，本領域技術人員提出了電機尾部懸空或 使用減震墊，減少電機擺動時產(chǎn)生的噪音，從而達到降噪的效果。
[0006] 中國專利201320293556. 5公開了一種具有電機緩沖結構的吸塵器，包括電機外 罩、與電機外罩相互固定的電機內(nèi)罩、被電機內(nèi)罩至少部分收容且具有頭部和尾部的電機、 至少部分包圍在電機周側并用于固定電機的電機支架、和位于電機內(nèi)罩和電機支架之間的 第一緩沖件，并進一步包括位于電機外罩與電機內(nèi)罩之間且至少部分呈圓弧的第二緩沖 件、以及設置在電機外罩和頭部之間的第三緩沖件（相當于電機進風口的密封圈）。由于電 機的尾部為懸空設置，該專利公開的第三緩沖件可以減少電機頭部與電機外罩之間碰撞產(chǎn) 生噪音，但第三緩沖件的主要作用是固定電機的頭部，雖然第三緩沖件采用的是軟體塑料， 但是必須具有一定的硬度，否則難以起到固定頭部的作用，這樣的話，不可避免第三緩沖件 左右兩側與電機外罩碰撞產(chǎn)生噪音。
[0007] 本領域技術人員對電機進風口的密封圈進行了改進，如中國專利201410301150. 6 提供了一種具有電機減震結構的吸塵器，電機內(nèi)罩通過掛壁懸掛固定在電機罩內(nèi)，從說明 書附圖1中可以看出，電機尾部與電機內(nèi)罩之間設有減震墊，電機進風口上套設有密封圈， 密封圈的上環(huán)和下環(huán)分別接觸電機外罩和電機，上環(huán)和下環(huán)之間的連接側壁套設于電機進 風口上，連接側壁的側邊上設有開口朝向電機進風口的U形結構，以使密封圈具有往復擺 動的空間。但是這種密封圈一般采用硅膠等較軟的材質制成，在電機工作過程中，由于電機 進風口處吸力大，常常會使密封圈連接側壁側邊上的U形結構變形，向電機進風口內(nèi)凹陷， 導致電機進風口的進風面積面小，風量減小，從而影響吸塵器的工作效率。
[0008] 鑒于上述問題，需要設計出一種電機"懸浮"于電機罩內(nèi)，電機不與電機罩發(fā)生"硬 接觸"，并且能夠防止密封圈部分被吸入電機進風口內(nèi)而影響電機風量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種對吸塵器電機主體"懸浮式"設計、能夠有 效降低吸塵器工作時噪音的懸浮式降噪電機，使得這種類型的吸塵器降噪裝置更具適用性 和工業(yè)應用的價值。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種懸浮式降噪電機，包括電機主體，還包括至少部分 包容電機主體的電機罩、套設于電機主體進風口上的密封圈、設置于電機主體底部與電機 罩之間和/或電機主體頭部與電機罩之間的彈性機構以及安裝于電機主體側壁與電機罩 之間的緩沖部件，所述密封圈、彈性機構和緩沖部件使電機主體允許在三維空間內(nèi)運動。
[0011] 優(yōu)選的，所述密封圈包括電機轉軸所在方向的第一級減震結構和電機轉軸的法線 方向的第二級減震結構。
[0012] 更優(yōu)選的，所述密封圈包括上、下兩個減震片以及連接所述上、下減震片且卡在電 機主體進風口上的連接側壁，以經(jīng)過該密封圈的中心軸進行截面，所述第一級減震結構為 由上、下兩個減震片以及連接側壁形成的U形結構，所述第二級減震結構為位于所述上減 震片上的S形折彎結構，所述S形折彎結構的其中一個凸起上設有壓板。
[0013] 優(yōu)選的，所述彈性機構對電機主體施加支撐力，所述緩沖部件包括設置于電機主 體的肩部與電機罩之間的側軟墊以及設置于電機主體側壁的下邊緣與電機罩之間的防震 套，所述電機主體底部中心與電機罩之間還設置有底軟墊。
[0014] 優(yōu)選的，所述彈性機構對電機主體施加拉力，所述緩沖部件包括設置于電機主體 的肩部與電機罩之間的側軟墊和電機主體側壁下邊緣與電機罩之間的防震套，所述電機主 體底部與電機罩之間還設有底軟墊更優(yōu)選的，所述電機罩底部設有開口，所述開口處設有 對電機主體向下限位的限位機構。
[0015] 更優(yōu)選的，所述限位機構包括固定架和蓋板，所述蓋板設置于開口處電機罩底部 的外壁上，蓋板面積大于所述開口，所述蓋板中部設有通孔，所述彈性機構套設于固定架 上，所述固定架包括上安裝部、下安裝部和設置于上安裝部和下安裝部之間的導柱，所述彈 性機構套設于導柱上，所述上安裝部設置于蓋板上方，導柱穿過所述通孔和開口，下安裝部 固定于電機主體的底部。
[0016] 更優(yōu)選的，所述固定架的上安裝部與蓋板之間設有減震墊。
[0017] 優(yōu)選的，所述彈性機構為減震墊，所述緩沖部件包括若干均勻設置于電機主體的 側壁與電機罩之間的彈簧或彈片。
[0018] 更優(yōu)選的，所述彈簧或彈片的數(shù)量為至少三個。
[0019] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下進步之處：
[0020] 采用電機主體"懸浮式"設計，電機主體能在電機罩內(nèi)自由浮動，電機主體與電機 罩沒有硬接觸，分別在電機主體進風口處、電機主體肩部、電機罩底部設置密封圈、側軟墊、 減震墊，密封圈、側軟墊、減震墊均為質軟的軟體材質，電機主體周身使用彈性機構如彈簧 使實現(xiàn)電機主體與電機罩、電機罩蓋軟接觸，有效降低吸塵器工作時的噪音，吸塵器工作運 行時發(fā)出柔和的風聲，令飽受吸塵器噪音污染的用戶得以享受清潔、寧靜的工作環(huán)境。
[0021] 本發(fā)明提供的密封圈套設于電機主體進風口上，能夠使電機主體與電機罩之間的 "硬接觸"變?yōu)?軟接觸"，起到減震降噪作用。本發(fā)明提供的密封圈，在密封圈上設置S形折 彎機構，S形折彎機構包括凸起，凸起通過在密封圈上表面下折形成或在上表面開槽形成， 并在凸起上方設置與之適配的壓板，電機工作時，即可電機主體進風口處的吸力很大，由于 有壓板的阻隔，密封圈不會被吸入電機主體進風口內(nèi)，在不犧牲吸塵器性能的前提下，減少 電機主體產(chǎn)生的噪音。
【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1是本發(fā)明實施例一公開的懸浮式降噪電機的分解示意圖。
[0024] 圖2是本發(fā)明實施例一公開的電機主體的結構示意圖。
[0025] 圖3是本發(fā)明實施例一公開的懸浮式降噪電機的結構示意圖。
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