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      一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置的制造方法

      文檔序號:9468048閱讀:611來源:國知局
      一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及梯子,具體涉及一種用于梯子的梯柱上的伸縮裝置。該伸縮裝置用于調節(jié)梯柱的長度,以此調節(jié)梯子的高度。
      【背景技術】
      [0002]梯子,是攀高的常用工具。梯子中較常見的為直梯和人字梯。大多數情況下,梯子都能滿足使用者的攀高需要,但在某些情況下,如當使用者需要攀高的高度超過梯子的極限時,此時梯子就無法滿足攀高的要求。
      [0003]為了解決這一問題,業(yè)界發(fā)明了一種梯柱的伸縮裝置,所述梯柱包括梯柱內型材以及滑動套設于該梯柱內型材外部的梯柱外型材;所述伸縮裝置固設于所述梯柱外型材上,并相對所述梯柱內型材上的一組定位槽設置,各所述定位槽沿梯柱的長度方向等距設置;通過伸縮裝置對不同高度位置所述定位槽的解鎖和鎖定來調節(jié)所述梯柱內型材與所述梯柱外型材之間的位置關系;在長期使用后,該現有技術發(fā)現存在以下問題:為了盡可能延長梯柱的總長度,所述伸縮裝置固設于梯柱外殼的底部,導致每次需要調節(jié)梯子高度時,操作者都需要彎下腰來操作伸縮裝置,極為不便。
      [0004]因此,如何解決上述現有技術存在的不足,便成為本發(fā)明所要研究解決的課題。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明提供一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置,其目的在于解決現有伸縮裝置操作不便的問題。
      [0006]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置,所述梯柱包括梯柱內型材以及滑動套設于該梯柱內型材外部的梯柱外型材;所述伸縮裝置固設于所述梯柱外型材上,并相對所述梯柱內型材上的一組定位槽設置,通過伸縮裝置對不同高度位置所述定位槽的解鎖和鎖定來調節(jié)所述梯柱內型材與所述梯柱外型材之間的位置關系;所述伸縮裝置包括:
      一拉動開關,該拉動開關設于所述梯柱外型材的上端,通過一限位結構連設于所述梯柱外型材;
      一拉桿,該拉桿沿所述梯柱的長度方向滑動貼合設置于所述梯柱外型材的外側表面,該拉桿的頂端固設于所述拉動開關上,通過該拉動開關牽引做向上的位移;
      一連接件,具有一殼體以及一罩板;所述殼體通過所述罩板定位于所述梯柱外型材的下端,殼體的上端固設于所述拉桿的底端,與所述拉桿構成聯動,且殼體內設有一轉動點;所述罩板罩設于所述殼體的外側,構成所述殼體只能在所述梯柱的長度方向上位移;
      一鎖扣,該鎖扣的上部轉動連接于所述轉動點,構成鎖扣的主體在所述梯柱的厚度方向相對所述連接件的殼體擺動連接;所述殼體相對所述梯柱內型材的一側對應所述定位槽開設敞口,以供所述鎖扣上的一定位齒容置,通過該定位齒與不同高度位置所述定位槽的配合來調節(jié)所述梯柱內型材與所述梯柱外型材之間的位置關系; 一轉動開關,該轉動開關包括一施力部、一轉動軸以及平行于該轉動軸的一撥動銷;所述施力部位于所述殼體的外部,所述轉動軸及所述撥動銷固設于所述施力部位于殼體內部的一側;所述轉動軸組設于所述連接件內的所述轉動點,構成所述轉動開關與所述鎖扣同軸轉動;所述撥動銷對應所述殼體內沿殼體厚度方向設置的一斜面貼合設置,以當所述轉動開關向外旋轉時,所述撥動銷向外抵靠持續(xù)壓迫所述斜面,構成所述殼體沿所述梯柱的長度方向向上位移;
      一彈簧,沿所述梯柱的長度方向設置,該彈簧的下端抵靠于所述殼體上,該彈簧的上端通過一擋片相對所述梯柱外型材抵靠定位;
      其中,所述鎖扣的上部沿所述梯柱的厚度方向對應所述殼體的內側凸設有一撥桿,所述殼體則對應該撥桿的頭部設有一上一下兩個傳動擋片;所述撥桿的頭部伸入兩所述傳動擋片之間,構成當所述殼體被所述拉桿牽引做向上位移時,下傳動擋片將同時向上撥動所述撥桿的頭部,構成所述鎖扣向外擺動,從而解鎖所述鎖扣對所述梯柱內型材的鎖定。
      [0007]上述技術方案中的有關內容解釋如下:
      1.上述方案中,所述拉動開關的設置,使得操作者將不再需要彎腰即可實現對伸縮裝置進行操作,省時省力。
      [0008]2.上述方案中,所述轉動開關的設置,使得所述梯子得以保留對伸縮裝置的下方操作位,提供給操作者更多的操作選擇。
      [0009]3.上述方案中,所述彈簧的設置,以當所述伸縮裝置不受外力影響時,所述連接件能夠依靠彈簧的張力保持向下運動的趨勢,進而保持所述鎖扣對所述梯柱內型材上定位槽的鎖定,即實現伸縮裝置的自鎖。
      [0010]借此自鎖原理,當操作者停止對所述拉動開關動作后,該拉動開關以及連設于拉動開關下方的拉桿和連接件將自動向下位移,直到所述鎖扣上的定位齒再次鎖定所述梯柱內型材上的定位槽;
      當操作者停止對所述轉動開關動作后,該轉動開關以及聯動于轉動開關的連接件將自動向下位移,直到所述鎖扣上的定位齒再次鎖定所述梯柱內型材上的定位槽。
      [0011]4.上述方案中,所述拉動開關的限位結構用于限位拉動開關,防止其由于彈簧的張力作用持續(xù)向下位移。
      [0012]5.上述方案中,所述轉動開關與所述鎖扣同軸轉動屬于同軸不同步的設計,即所述轉動開關通過所述連接件間接驅動所述鎖扣轉動;還有另一種實施方案,兩者同軸且同步轉動,即通過轉動開關直接作用鎖扣完成解鎖。
      [0013]6.上述方案中,所述連接件由上連接件與下連接件兩部分鉸接構成;所述上連接件固設于所述拉桿的底端,與所述拉桿構成聯動;所述彈簧的下端抵靠于所述上連接件;
      所述下連接件通過所述罩板定位于所述梯柱外型材的下端,下連接件內設有一轉動點;所述罩板罩設于所述下連接件的外側,構成所述下連接件只能在所述梯柱的長度方向上位移。
      [0014]借此上、下連接件的分塊設計,在保證功能不縮水的情況下使得加工的難度得到進一步降低。
      [0015]7.上述方案中,所述彈簧實現伸縮裝置的自鎖,更進一步解決了現有技術須另外專設自身鎖定結構的問題,進而解決了在操作伸縮裝置對梯子調節(jié)高度之前,要先進行對伸縮裝置中轉動開關進行解鎖的不足,因此簡化了操作的步驟,提高了操作的效率。
      [0016]8.上述方案中,所述鎖扣的下部沿所述梯柱的厚度方向對應所述殼體的內側凸設有一支撐桿,所述殼體則對應該支撐桿設有一抵靠桿;所述支撐桿的頭部與所述抵靠桿的頭部相對設置,構成當所述殼體被所述彈簧驅使做向下位移時,所述支撐桿的頭部同所述抵靠桿的頭部相互抵靠支撐,構成所述鎖扣保持對所述梯柱內型材的鎖定。
      [0017]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點如下:
      本發(fā)明一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置,通過梯柱上端的拉動開關以及梯柱下端的轉動開關的一上一下設計,結合裝置其他部件的組合聯動,提供了操作者使用時上下各有一個操作位,相比現有技術而言,本發(fā)明無需彎腰操作,使操作省時省力,大幅提高了操作者的使用體驗,其自鎖功能也大幅提高了產品的可靠性和安全性。綜上,本發(fā)明具有操作便利、安全可靠的優(yōu)點,且設計合理、結構緊湊。
      【附圖說明】
      [0018]附圖1為本發(fā)明實施例鎖扣鎖定梯柱內型材時的結構剖視圖;
      附圖2為圖1的局部放大圖;
      附圖3為本發(fā)明實施例鎖扣解鎖梯柱內型材時的結構剖視圖;
      附圖4為圖3的局部放大圖;
      附圖5為本發(fā)明實施例鎖扣鎖定梯柱內型材時的結構示意圖;
      附圖6為圖5的局部放大圖。
      [0019]以上附圖中:1.梯柱內型材;2.梯柱外型材;3.定位槽;4.拉動開關;5.限位塊;6.拉桿;7.上連接件;8.下連接件;9.罩板;10.轉動點;11.鎖扣;12.定位齒;13.施力部;14.轉動軸;15.撥動銷;16.斜面;17.彈簧;18.擋片;19.撥桿;20.上傳動擋片;21.下傳動擋片;22.支撐桿;23.抵靠桿。
      【具體實施方式】
      [0020]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
      實施例:參見附圖1~6所示,一種梯子梯柱的可調節(jié)伸縮裝置,所述梯柱包括梯柱內型材I以及滑動套設于該梯柱內型材I外部的梯柱外型材2 ;所述伸縮裝置固設于所述梯柱外型材2上,并相對所述梯柱內型材I上的一組定位槽3設置,通過伸縮裝置對不同高度位置所述定位槽3的解鎖和鎖定來調節(jié)所述梯柱內型材I與所述梯柱外型材2之間的位置關系;所述伸縮裝置包括:
      一拉動開關4,該拉動開關4設于所述梯柱外型材2的上端,通過一限位塊5連設于所述梯柱外型材2 ;該限位塊5用于限位拉動開關4,防止其由于下方的拉力作用持續(xù)向下位移。
      [0021]—拉桿6,該拉桿6沿所述梯柱的長度方向滑動貼合設置于所述梯柱外型材2的外側表面,該拉桿6的頂端固設于所述拉動開關4上,通過該拉動開關4牽引做向上的位移;
      一連接件,由上連接件7與下連接件8兩部分鉸接構成;所述上連接件7的上端固設于所述拉桿6的底端,與所述拉桿6構成聯動;所述下連接件8通過一罩板9定位于所述梯柱外型材2的下端,且下連接件8內設有一轉動點10 ;所
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