[0099] 此外，提供了包括多個如上所述的堆疊的復合堆疊，所述堆疊經(jīng)由它們各自的連 接件相互連接，并且所述復合堆疊包括以不到每第640個板的頻度分布的相互連接，優(yōu)選 為不到每第600個板的頻度，最優(yōu)選為不到每第1000個板的頻度。
[0100] 現(xiàn)將使用如在所附附圖中描述的示例性實施例來進一步描述本發(fā)明，其中：
【附圖說明】
[0101] 圖1示出了包括連接件的料幅材料堆疊的實施例；
[0102] 圖Γ示出了圖1所示堆疊的一部分，其中所述連接件設有蓋片；
[0103] 圖2示出了包括連接件的料幅材料堆疊的另一個實施例；
[0104] 圖3示出了包括連接件的料幅材料堆疊的又一個實施例；
[0105] 圖4示出了料幅材料堆疊的實施例；
[0106] 圖5a至5c示出了用于打開包括包裝件和堆疊的包的方法；
[0107] 圖6示出了在拉相互連接的堆疊的料幅時的力的方向。
[0108] 在附圖中，相同的附圖標記表示相同的特征。
【具體實施方式】
[0109] 圖1連同圖4示出了用于衛(wèi)生產(chǎn)品的料幅材料的堆疊1的實施例，以用于在分配 器中使用。
[0110] 堆疊1包括圍繞橫向折疊線Z字形折疊的至少一個連續(xù)料幅材料2、3,借此提供具 有沿所述折疊線的長度L和垂直于所述折疊線的寬度W的板。板在彼此的頂上堆積以形成 具有高度Η的堆疊。相應地，所述堆疊描畫了具有所述長度L、寬度W和高度Η的矩形平行 六面體。該平行六面體將具有六個外表面：
[0111] -頂表面5和底表面6,所述頂表面和底表面平行于所述堆疊1的板。
[0112] -兩個側(cè)表面7、8,所述兩個側(cè)表面大體上由Ζ字形折疊的料幅材料的縱向邊緣形 成。
[0113] -前表面9和后表面10,所述前表面和后表面大體上由Ζ字形折疊的料幅材料的 折疊邊緣形成。
[0114] 如上所釋，"連續(xù)料幅材料"的意思是例如當被布置在適當?shù)姆峙淦髦袝r可連續(xù)供 應的材料。優(yōu)選的料幅材料特別是例如適于形成吸收性紙巾以供個人使用，例如用于在清 洗后擦拭使用者的手、用作餐巾或用于物體擦拭目的。
[0115] 術(shù)語"料幅材料"于此將被理解為包括薄棉紙材料、無紡材料以及是薄棉紙和無紡 材料的混合物的材料。
[0116] 術(shù)語"薄棉紙"于此將被理解為具有低于65g/m2的基重且典型地具有在10g/m2和 50g/m2之間的基重的軟的吸收性紙。它的密度典型地低于0. 60g/cm3,優(yōu)選地低于0. 30g/ cm3且更優(yōu)選地在0. 08g/cm3和0. 20g/cm3之間。該薄棉紙可為起皺的或無皺的。起皺可發(fā) 生在潮濕或干燥條件下。該薄棉紙可由TAD或atmos方法制造。包含于該薄棉紙中的纖維 主要是來自化學紙漿、機械紙漿、熱磨機械漿、化學機械漿和/或化學熱磨機械漿（CTMP)的 紙漿纖維。該薄棉紙也可含有例如提高紙的強度、吸收性或柔軟度的其他種類的纖維。這 些纖維可由再生纖維素或合成材料例如聚烯烴、聚酯、聚酰胺等制成。
[0117] 術(shù)語"無紡"被應用于范圍廣泛的產(chǎn)品，就它們的性質(zhì)而言是位于一方面的紙和硬 紙板的組合和另一方面的紡織品之間。至于無紡布，使用了大量極為不同的生產(chǎn)過程，例如 氣流成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、水刺、紡粘、熔噴技術(shù)等等。纖維可以是連續(xù)纖維或以連續(xù)長度預制的 纖維的形式，如原位生產(chǎn)的合成纖維或以人造短纖維的形式?？蛇x地，它們可由天然纖維或 合成纖維和天然纖維的混合物制成。
[0118] 多層料幅的料幅材料可包括再生纖維、原始纖維或它們的組合。
[0119] 當然，將被理解的是于此提出的連接件的使用不限于像那些在所示實施例中描述 的堆疊。例如，堆疊反而可能包括一個單獨的連續(xù)的料幅材料或者幾個交錯折疊的連續(xù)的 料幅材料。
[0120] 連續(xù)的料幅材料可以是完整的，以致它在例如分配器中在選定位置上可被撕成或 切成單獨的產(chǎn)品。
[0121] 可選地，連續(xù)的料幅材料可包括弱線，所述料幅旨在沿著該弱線被切斷以用于形 成單獨的產(chǎn)品。
[0122]圖4示出了堆疊的例子，其中堆疊包括兩個交錯折疊的料幅材料2、3。在這個實施 例中，第一和第二料幅材料2、3都被弱線12分成單獨的片。此外，第一和第二料幅材料2、 3被如此布置以致第一料幅的弱線和第二料幅的弱線沿料幅相對于彼此偏移。
[0123] 根據(jù)這個實施例的堆疊1具有優(yōu)勢，即料幅2、3可在分配器中自動供應，只需要使 用者的力來拉料幅2中的一個以實現(xiàn)另一個料幅3的自動供應。
[0124]當堆疊包括將料幅分成單獨的產(chǎn)品的弱線時，弱線的分離強度有利地可在1-30N 的范圍內(nèi)，優(yōu)選為3-20N，最優(yōu)選為2-10N。（分離強度可根據(jù)如上所述的方法確定。）
[0125] 有利地，弱線可為穿孔線?？椎膸缀涡螤羁杀贿x擇以提供根據(jù)將使用的料幅材料 和分配器的合適的強度。
[0126] 穿孔線可由交替的結(jié)合部和槽形成。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)剩余被結(jié)合長度即總結(jié)合部長度/ (總結(jié)合部長度+總槽長度）在4%和50%之間，優(yōu)選地在4%和25%之間，最優(yōu)選地在4% 和15%之間對于許多相關應用是合適的?？偨Y(jié)合部長度八總結(jié)合部長度+總槽長度）可 被用作穿孔線的強度的指示。期望的是形成足夠強以使得能夠從在合適的分配器中的堆疊 供應料幅材料但也足夠弱以使得片能夠分開的穿孔線。在這個背景下，已知的是其他參數(shù) 也將影響穿孔線的強度，例如料幅質(zhì)量以及槽和結(jié)合部的尺寸、形狀和分布。因此上述措施 對于在選擇合適的穿孔線時引導本領域中技術(shù)人員可以是有用的。
[0127] 在示于圖4中的實施例中，料幅2、3中的每個的弱線12總是出現(xiàn)在距堆疊1的折 疊邊緣相同距離處。相應地，兩個連續(xù)的弱線12之間的距離可被兩個相繼的折疊線4之間 的距離（=堆疊1的寬度W)整除。也就是說：（兩個相繼的弱線12之間的距離V(兩個 相繼的折疊線4之間的距離）=大于零的整數(shù)。
[0128] 可選地，兩個相繼的弱線12之間的距離可能被選擇成不被兩個相繼的折疊線4之 間的距離整除。在這種情況下，從堆疊1的側(cè)表面7、8看的話，弱線12將出現(xiàn)在距折疊線 4不同距離處。這可能是優(yōu)選的，這是因為這樣的堆疊1可避免由于弱線12的出現(xiàn)而導致 的板中的不規(guī)則部所導致的體驗問題，并且避免在堆疊的高度上的增加。特別地，這樣的問 題對于具有相對高的高度和/或包括相對大的數(shù)量的板的堆疊1來說可變得顯著。通過確 保弱線12將在堆疊1的寬度上散布，任何不規(guī)則部也將散布，則可提高堆疊1的穩(wěn)定性。
[0129] 此外，相繼的弱線12之間的距離不被堆疊1的寬度W整除使得能夠自由地選擇產(chǎn) 品的長度而不涉及對堆疊的寬度W的考慮的限制。堆疊1的寬度W以及長度L必須經(jīng)常根 據(jù)料幅材料2、3將由其分配的分配器的殼體中的存儲空間的尺寸來選擇。
[0130] 在這個背景下，也已經(jīng)發(fā)現(xiàn)如果弱線12沿料幅如此散布以致實質(zhì)上沒有弱線12 將與堆疊中的折疊線4相一致的話則是有利的。這是因為弱線（特別是穿孔線）同時作為 折疊線的話可能引起料幅材料中的折痕，該折痕在料幅被展開以通過分配器供應時不像其 他折疊線那樣平滑。因此，這樣的折痕可能導致在供應料幅材料時的不需要的不規(guī)則部。特 別是在使用兩個或更多料幅時，在一個料幅中的這樣的折痕可能導致該料幅與其他一個或 多個料幅不同步。
[0131] 關于弱線的上面的描述同樣可應用于包括一個單獨的、兩個或更多連續(xù)料幅材料 的堆疊1。
[0132] 此外，在圖4的實施例中，第一料幅材料2和第二料幅材料3沿所述料幅2、3在多 個接頭13處相互接合。優(yōu)選地，所述接頭13沿料幅2、3規(guī)則地分布。在第一和第二料幅 2、3之間的接頭13被用于阻礙料幅在所述料幅在分配器中的供應期間變得異步。
[0133] 這在使用包括相對長的料幅長度的堆疊時（即用于具有相對大的高度的堆疊和/ 或包括相對大量的板的堆疊時）是特別重要的。在長的料幅長度連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，可能 有堆疊1中的兩個料幅2、3在它們從堆疊的供應期間變?yōu)楫惒降脑黾拥娘L險。在當堆疊被 布置在分配器中時看料幅從堆疊的頂部供應時尤其如此。在接頭被適當?shù)胤植荚趦蓚€料幅 之間的情況下，可避免或減小任何這樣的風險。
[0134] 接頭13可能將料幅2、3的材料表面即板表面彼此連接，或者它們可能將料幅的縱 向邊緣彼此連接。接頭13可能以不同數(shù)量、尺寸和模式分布。優(yōu)選地，接頭13可能具有粘 合劑的形式。
[0135] 堆疊中的料幅材料的總長度可為至少45m，優(yōu)選為至少60m，最優(yōu)選為至少75m。
[0136] 堆疊可包括至少640個、優(yōu)選地至少800個、最優(yōu)選地至少1000個板。
[0137] 堆疊可有利地包括至少160個、優(yōu)選地至少200個、最優(yōu)選地至少250個單獨的 片。
[0138] 該堆疊旨在被用于連接到其他堆疊，以便形成填充相對大的分配器的存儲空間的 組合堆疊。為此，示于圖1的堆疊1包括布置在堆疊的頂表面5上的連接件11a以及布置 在堆疊1的底表面6上的第二連接件lib。
[0139] 根據(jù)于此提出的，連接件11a和lib包括分別的由第一和第二材料構(gòu)成的大體上 光滑的第一和第二連接表面。第一和第二材料具有這樣的性質(zhì)以致當光滑所述第一和第二 連接表面相互接觸時，所述表面通過這種表面粘附相互附連，即表面彼此可重復地移除并 再附連，同時使得表面實質(zhì)上不變。
[0140] 為此，第一和第二材料可從用于提供由在彼此緊密接觸時出現(xiàn)在兩個表面之間的 分子間效應或者由如上所述的擴散性粘附或靜電粘附造成的表面粘附的材料中選擇。
[0141] 這樣的材料常常以可被切成期望的尺寸和大小以用作連接件的高分子膜的形式 被提供。
[0142] 第一和第二連接件之間的連接強度必須是這樣的，即該連接可抵擋足以拉動相互 連接的堆疊的料幅的力。
[0143] 圖6示出了來自第一堆疊的料幅2和來自第二堆疊的料幅2'，它們通過連接件 11a和lib相互連接。箭頭F示出了拉相互連接的堆疊的料幅2、2'的力的方向。所述力 F將經(jīng)由料幅2、2'并在沿所述料幅2、2'的長度方向上傳遞。相應地，力F將在包括第一 和第二連接表面的平面中被施加到連接件11a和lib之間的連接處。由第一和第二連接件 11a、lib提供的連接的連接強度至少等于F，以便成功拉出料幅2、2'。
[0144] 當然，料幅遭受的拉力可在不同應用中變化。不同類型的料幅材料，以及特別是不 同類型的分配器，可能導致在將從分配器拉出的料幅材料上的不同的力。
[0145] 在知曉在特定情況下的要求時，本領域中技術(shù)人員可為連接件選擇合適的材料。
[0146] 當于此提及互連的