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      一種防霧霾窗紗及其制作方法

      文檔序號:9520482閱讀:639來源:國知局
      一種防霧霾窗紗及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本發(fā)明涉及窗紗制作領(lǐng)域,特別涉及一種防霧霾窗紗及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]窗紗是一種安裝在門或窗上的紗網(wǎng),具體是一種用來防止蚊蠅等小昆蟲打擾的網(wǎng)狀物。市面上常見的窗紗大多采用尼龍或玻璃纖維等材料制造,常見的有白色、綠色和藍(lán)色窗紗。
      [0003]隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展,城市修房筑路、汽車尾氣排放、樹木砍伐等日益嚴(yán)重,導(dǎo)致空氣中經(jīng)常彌漫著灰塵和有害顆粒等污染物,尤其是近年來環(huán)境中PM2.5等細(xì)小顆粒物在空氣中的含量濃度越來越高,直接危害人體健康,因此,如何防止室外空氣污染室內(nèi)空氣成了人們越來越關(guān)注的話題。
      [0004]目前,現(xiàn)有居民家庭使用的窗紗大多只能遮擋蚊蠅,不能有效阻隔灰塵和PM2.5等霧霾中的細(xì)小顆粒物進(jìn)入室內(nèi),而這些細(xì)小顆粒物均是帶毒的有害物質(zhì),一旦通過窗紗進(jìn)入室內(nèi),將會對室內(nèi)環(huán)境造成惡劣影響,非常不利于人們的呼吸道健康。
      [0005]中國專利CN 104047116A公開了一種防霧霾納米窗紗制作方法,通過在納米纖維膜外噴涂一層納米二氧化鈦,能夠在光的作用下將空氣中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TV0C等有害有機(jī)物、污染物、臭氣、病毒、細(xì)菌等氧化分解成無害的二氧化碳和水,有效控制細(xì)菌、病毒等的交叉感染,達(dá)到控制細(xì)菌繁殖和凈化空氣的目的。但是這樣的方法制得的窗紗由于孔徑較小,因此承受風(fēng)壓較大,防風(fēng)防水性能較差,使得長時間使用下耐用性不足,不能滿足惡劣氣候的需求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0006]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種防霧霾窗紗及其制作方法,很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中防風(fēng)性能、防水性和耐用性不佳,透氣性能和防PM2.5性能一般等問題。
      [0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0008]—種防霧霾窗紗的制作方法,包括如下步驟:
      [0009]a、選材:選取網(wǎng)狀材料作為窗紗的骨架,并選用聚丙烯樹脂作為基材;
      [0010]b、成網(wǎng):將骨架放置在傳送帶上,聚丙烯樹脂通過300攝氏度以上的高速熱空氣,成為呈熔融態(tài)的聚合物,將聚合物經(jīng)過孔徑60?65微米的熔噴模頭組合件噴出,對經(jīng)過熔噴模頭組合件下方的骨架表面進(jìn)行均勻的布網(wǎng);
      [0011]c、復(fù)合:將成網(wǎng)步驟后的骨架上噴有聚合物的一面再附上一層骨架,2層骨架的網(wǎng)眼對齊;
      [0012]d、后處理:將復(fù)合后的骨架夾層置于80?120度溫度的烘房內(nèi)烘干,烘干時間20?40分鐘。按照如上步驟就可以使聚丙烯樹脂在兩層骨架之間形成一層纖維層,由于熔融后噴出的聚丙烯纖維附著在骨架上,而形成的纖維層十分輕薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直徑大都小于PM2.5的顆粒直徑,從而實現(xiàn)通過這個纖維層將空氣中的有害固體雜質(zhì)隔離的功能,使得本發(fā)明制得的產(chǎn)品不僅可以透氣防水,還可以過濾PM2.5,而兩層骨架的形式也提升了本發(fā)明制得的產(chǎn)品的強(qiáng)度,實現(xiàn)了對纖維布的有效支撐,保證了產(chǎn)品的防風(fēng)性能以及使用壽命,更可以抗強(qiáng)風(fēng)或者雨水的沖刷,滿足對各種惡劣氣候的需求。
      [0013]作為優(yōu)選,網(wǎng)狀材料具體為化學(xué)纖維,玻璃纖維,金屬絲等制成的孔狀材料。
      [0014]作為優(yōu)選,網(wǎng)狀材料的孔徑為0.1mm?3mm。這樣的網(wǎng)狀材料保證了產(chǎn)品的透氣性能,使得使用時不會造成通風(fēng)不暢的情況。
      [0015]作為優(yōu)選,復(fù)合步驟中未噴上聚合物的骨架上涂覆有粘合劑,粘合劑為醇類膠粘劑。這樣就可以在不影響纖維層的形狀的前提下將兩層骨架粘合起來,保證了粘合劑不會影響產(chǎn)品的透氣性。
      [0016]作為優(yōu)選,醇類膠粘劑為聚乙烯醇。由于聚乙烯醇熔點高物理性狀穩(wěn)定,因此用作本發(fā)明的粘合劑可以進(jìn)一步保證產(chǎn)品的耐用性以及穩(wěn)定性,而且與纖維層之間不會發(fā)生互相滲透的情況,進(jìn)一步保證了透氣性。
      [0017]作為優(yōu)選,熔噴模頭組合件為帶有雙縫形噴嘴的噴紗裝置。這樣就保證了成網(wǎng)步驟中,聚合物可以均勻的分散在骨架表面,保證了制出的纖維層了分散性,使得產(chǎn)品的透氣性佳防水性能好。
      [0018]作為優(yōu)選,在成網(wǎng)步驟中熔融態(tài)的聚合物在噴出時的溫度為100°C?180°C。本發(fā)明在多次實驗后得出聚合物在100°C?180°C之間可以達(dá)到最佳的分散性能,使得纖維層在滿足孔隙小于PM2.5的直徑的同時,還可以實現(xiàn)防水和透氣的功能。
      [0019]一種防霧霾窗紗,包括兩層網(wǎng)眼互相對齊的網(wǎng)狀材料,網(wǎng)狀材料之間夾設(shè)有呈網(wǎng)狀的納米纖維布。
      [0020]作為優(yōu)選,納米纖維布由納米網(wǎng)狀聚丙烯單纖不規(guī)則排列組成,納米網(wǎng)狀聚丙烯單纖的直徑為200?700納米,納米纖維布的網(wǎng)眼直徑小于700納米。
      [0021]作為優(yōu)選,納米纖維布的網(wǎng)眼直徑為200納米?350納米。
      [0022]本發(fā)明的有益效果在于:
      [0023]本發(fā)明使聚丙烯樹脂在兩層骨架之間形成一層纖維層,由于熔融后噴出的聚丙烯纖維附著在骨架上,而形成的纖維層十分輕薄,且密布有大量孔隙,且孔隙直徑大都小于PM2.5的顆粒直徑,從而實現(xiàn)通過這個纖維層將空氣中的有害固體雜質(zhì)隔離的功能,使得本發(fā)明制得的產(chǎn)品不僅可以透氣防水,還可以過濾PM2.5,而兩層骨架的形式也提升了本發(fā)明制得的產(chǎn)品的強(qiáng)度,實現(xiàn)了對纖維布的有效支撐,保證了產(chǎn)品的防風(fēng)性能以及使用壽命,更可以抗強(qiáng)風(fēng)或者雨水的沖刷,滿足對各種惡劣氣候的需求。
      【具體實施方式】
      :
      [0024]實施例1:一種防霧霾窗紗的制作方法,包括如下步驟:
      [0025]a、選材:選取網(wǎng)狀材料作為窗紗的骨架,并選用聚丙烯樹脂作為基材;
      [0026]b、成網(wǎng):將骨架放置在傳送帶上,聚丙烯樹脂通過300攝氏度以上的高速熱空氣,成為呈熔融態(tài)的聚合物,將聚合物經(jīng)過孔徑65微米的熔噴模頭組合件噴出,對經(jīng)過熔噴模頭組合件下方的骨架表面進(jìn)行均勻的布網(wǎng);
      [0027]c、復(fù)合:將成網(wǎng)步驟后的骨架上噴有聚合物的一面再附上一層骨架,2層骨架的網(wǎng)眼對齊;
      [0028]d、后處理:將復(fù)合后的骨架夾層置于120度溫度的烘房內(nèi)烘干,烘干時間40分鐘。
      [0029]網(wǎng)狀材料具體為化學(xué)纖維,玻璃纖維,金屬絲等制成的孔狀材料。
      [0030]網(wǎng)狀材料的孔徑為3mm。
      [0031]復(fù)合步驟中未噴上聚合物的骨架上涂覆有粘合劑,粘合劑為醇類膠粘劑。
      [0032]醇類膠粘劑為聚乙烯醇。
      [0033]熔噴模頭組合件為帶有雙縫形噴嘴的噴紗裝置。
      [0034]在成網(wǎng)步驟中熔融態(tài)的聚合物在噴出時的溫度為180°C。
      [0035]一種防霧霾窗紗,包括兩層網(wǎng)眼互相對齊的網(wǎng)狀材料,網(wǎng)狀材料之間夾設(shè)有呈網(wǎng)狀的納米纖維布。
      [0036]納米纖維布由納米網(wǎng)狀聚丙烯單纖不規(guī)則排列組成,納米網(wǎng)狀聚丙烯單纖的直徑為700納米。
      [0037]納米纖維布的網(wǎng)眼直徑為700納米。
      [0038]本實施例在氣流速度為3L/min時,對粒徑為1 μ m、0.5 μ m和0.3 μ m的微小顆粒物的過濾效率分別為98.41 %、97.45%和96.66%,透氣量達(dá)到587L/(m2.s),單位面積下可以承受2.4kg質(zhì)量的水而不透水,在風(fēng)速為20m/s時,可連續(xù)使用340小時,且本實施例透明性好.
      [0039]實施例2:—種防霧霾窗紗的制作方法,包括如下步驟:
      [0040]a、選材:選取網(wǎng)狀材料作為窗紗的骨架,并選用聚丙烯樹脂作為基材;
      [0041]b、成網(wǎng):將骨架放置在傳送帶上,聚丙烯樹脂通過300攝氏度以上的高速熱空氣,成為呈熔融態(tài)的聚合物,將聚合物經(jīng)過孔徑60微米的熔噴模頭組合件噴出,對經(jīng)過熔噴模頭組合件下方的骨架表面進(jìn)行均勻的布網(wǎng);
      [0042]c、復(fù)合:將成網(wǎng)步驟后的骨架上噴有聚合物的一面再附上一層骨架,2層骨架的網(wǎng)眼對齊;
      [0043]d、后處理:將復(fù)合后的骨架夾層置于80度溫度的烘房內(nèi)烘干,烘干時間20分鐘。
      [0044]網(wǎng)狀材料具體為
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