:硅酸鈉0.3g/L、元明粉2g/L、硅酸鋁0.22g/L、甲殼素
1.2g/L與滲透劑0.5g/L，浴比1:20 ;
4)染色:將染色液pH調(diào)節(jié)至6.8后，將玉米纖維拉舍爾毛毯半成品置于染色液中進(jìn)行染色，之后用還原清洗液對(duì)染色后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品進(jìn)行還原清洗，水洗出缸，之后烘干，對(duì)烘干后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品進(jìn)行蒸化，蒸化后用柔軟液進(jìn)行柔軟平滑處理，最后再烘干；染中深色產(chǎn)品時(shí)使用Palanilp非離子型染料；染色溫度110°C，染色時(shí)的pH6.8 ;還原清洗液包括2.5g/L的凈洗劑、2.5g/L的表面活性劑、15g/L海藻粉與2.lg/L的海藻酸鈉，將凈洗劑、表面活性劑、海藻粉與海藻酸鈉溶于水，浴比1:20，溫度55°C，清洗時(shí)間30min ;并在還原清洗液中加入助劑，所述助劑由2g/L的碳酸鈉、2g/L的保險(xiǎn)粉、15g/L的茶多酸與0.95g/L的納米二氧化鈦組成；染色工藝為室溫下2°C /min的速率升溫至80°C，然后1°C /min的速率升溫至95°C，保溫5min，再以1°C /min的速率升溫至110°C，保溫30min后以1.5°C /min的速率降溫至室溫；
5)后整理:對(duì)染色后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品依次進(jìn)行烘干定型、正面燙光、正面刷毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙光、背面抓剪、復(fù)定型、正面燙剪、背面燙剪、切條縫合，即得玉米纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗(yàn)后包裝后入庫；其中，烘干定型采用FIR4烘干定型機(jī)，逆毛進(jìn)機(jī)，定型門幅162cm，溫度120 °C，定型速度20m/min ;刷毛采用MB211E型雙輥刷毛機(jī)，速度4m/min，順毛進(jìn)機(jī)，刷毛隔距2.5mm ;燙光采用SME473H型單輥二次燙剪機(jī)，燙光溫度130°C，速度10m/min ;燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機(jī)，對(duì)玉米纖維拉舍爾毛毯正面進(jìn)行燙剪，溫度130°C，速度8-10m/min ;起毛采用ME331E起毛機(jī)，對(duì)玉米纖維拉舍爾毛越反面進(jìn)行起毛，速度10m/min。
[0022]經(jīng)測(cè)試，玉米纖維拉舍爾毛毯向發(fā)射率為0.86，由于人體也是紅外線放射提，所發(fā)射5.6-15 μ m遠(yuǎn)紅外線占整個(gè)人體總能量的50%，因此本發(fā)明的玉米纖維拉舍爾毛毯對(duì)人體是及其有益的，人體70-80%是由水分子組成，在共振作用下，首先激活了水分子的振動(dòng)能級(jí)。本發(fā)明的玉米纖維拉舍爾毛毯能夠激活生物大分子的活性，促進(jìn)和改善血液循環(huán)，增強(qiáng)新陳代謝，提高人體免疫功能，具有消炎、消腫、鎮(zhèn)痛的作用。
[0023]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)紗線選擇:以玉米纖維低彈絲作為毛絨紗，滌綸牽伸絲作為地紗； 2)編織:在雙針床經(jīng)編機(jī)上對(duì)毛絨紗和地紗進(jìn)行編織、剖絨，得玉米纖維拉舍爾毛毯半成品； 3)前整理:將步驟2)得到的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品進(jìn)行定型、刷毛、燙光、打卷； 4)染色:將染色液pH調(diào)節(jié)至5.8-6.8后，將玉米纖維拉舍爾毛毯半成品置于染色液中進(jìn)行染色，之后用還原清洗液對(duì)染色后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品進(jìn)行還原清洗，水洗出缸，之后烘干，對(duì)烘干后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品進(jìn)行蒸化，蒸化后用柔軟液進(jìn)行柔軟平滑處理，最后再烘干； 5)后整理:對(duì)染色后的玉米纖維拉舍爾毛毯半成品依次進(jìn)行烘干定型、正面燙光、正面刷毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙光、背面抓剪、復(fù)定型、正面燙剪、背面燙剪、切條縫合，即得玉米纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗(yàn)后包裝后入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，玉米纖維低彈絲的規(guī)格為150D/72F，滌綸牽伸絲的規(guī)格為150D/36F。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟2)中編織的具體工藝為:型號(hào)為HDR5DPLM30的拉舍爾經(jīng)編機(jī)，編織速度為450r/min 1與L5梳櫛采用襯瑋底紗襯瑋，匕與L 4梳櫛采用襯瑋底紗編鏈，L 3毛紗梳櫛采用經(jīng)平編織，穿紗形式為滿穿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟3)定型時(shí)，將玉米纖維拉舍爾毛毯半成品在室溫下浸入處理液中，處理液以2V /min的速率升溫至50°C，然后保溫45min，以3°C /min的速率降溫至室溫后將玉米纖維拉舍爾毛毯半成品取出水洗，處理液中含有以下物質(zhì):硅酸鈉0.3g/L、元明粉2g/L、硅酸鋁0.22g/L、甲殼素1.2g/L與滲透劑0.5g/L，浴比1:20。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中，染中深色產(chǎn)品時(shí)使用Palanilp非離子型染料；染淺色產(chǎn)品時(shí)使用Mibct keton聚酯分散染料，染色溫度110°C，染色時(shí)的pH5.8-6.8。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)中還原清洗液成分包括1.5-2.5g/L的凈洗劑、1.5-2.5g/L的表面活性劑、10_15g/L海藻粉與1.2-2.lg/L的海藻酸鈉，將上述成分溶于水，浴比1:20，溫度50-55°C，清洗時(shí)間30min ;染深色產(chǎn)品時(shí)，在還原清洗液中加入助劑，所述助劑由l_2g/L的碳酸鈉、2g/L的保險(xiǎn)粉、10-15g/L的茶多酚與0.5-0.95g/L的納米二氧化鈦組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟5)后整理中，烘干定型采用FIR4烘干定型機(jī)，逆毛進(jìn)機(jī)，定型門幅158-162cm，溫度110-120 °C，定型速度17-20m/min ;刷毛采用MB211E型雙輥刷毛機(jī)，速度3_4m/min，順毛進(jìn)機(jī)，刷毛隔距2.5mm;燙光采用SME473H型單輥二次燙剪機(jī)，燙光溫度120-130°C，速度7-10m/min ;燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機(jī)，對(duì)玉米纖維拉舍爾毛毯正面進(jìn)行燙剪，溫度120-130°C，速度8-10m/min ;起毛采用ME331E起毛機(jī)，對(duì)玉米纖維拉舍爾毛毯反面進(jìn)行起毛，速度8-10m/min。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟4)染色工藝為室溫下2°C /min的速率升溫至80°C，然后1°C /min的速率升溫至95°C，保溫5min，再以1°C /min的速率升溫至110°C，保溫30min后以1.5°C /min的速率降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玉米纖維拉舍爾毛毯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1）紗線選擇；2）編織；3）前整理；4）染色；5）后整理。本發(fā)明對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，通過調(diào)整染色液配方以及采用分步升溫染色的方式克服了玉米纖維變形絲在染色過程中克服纖維在高溫、堿性作用下會(huì)降解；通過提高正面燙光溫度，以增加毛毯的蓬松性；在染色過程中選用了環(huán)保的染料助劑，絕對(duì)綠色環(huán)保，該產(chǎn)品順應(yīng)國(guó)際紡織產(chǎn)業(yè)綠色、環(huán)保、生態(tài)的發(fā)展趨勢(shì)，達(dá)到了天然、環(huán)保、舒適的效果，項(xiàng)目的實(shí)施有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】D06P5/08, D06P5/04, D06C11/00, D06M11/56, D06P1/00, D06P5/10, D06P1/16, D06M15/03, D04B21/04, D06B3/18, D06M11/79, D06M101/32, D06C13/00, A47G9/02, D06C15/00, D06C7/02
【公開號(hào)】CN105326282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510726351
【發(fā)明人】陳金霞, 陳玉霜, 孟波, 毛青山, 鄭其明, 漆剛, 吳明賢, 厲巽巽
【申請(qǐng)人】浙江真愛毯業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日