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      一種多用炒鍋的制作方法

      文檔序號(hào):9674930閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
      一種多用炒鍋的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域,尤其是涉及一種可用于電磁加熱的多用炒鍋。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有市場(chǎng)上的可明火和電磁加熱兼用的炒鍋主要分兩種,一種是平底炒鍋,另一種是弧形底的炒鍋,但是,在實(shí)際實(shí)用中,這兩種炒鍋都不能夠很好的滿足消費(fèi)者的需求。首先,由于平底炒鍋的內(nèi)底面也是平的,在翻炒過(guò)程中使用不方便,無(wú)法滿足我國(guó)傳統(tǒng)翻炒習(xí)慣的需要;其次,弧形底炒鍋在電磁爐上使用時(shí),只有中心的較小區(qū)域與線盤(pán)距離較近形成電磁渦流,導(dǎo)致加熱面積小、受熱不均勻,且加熱的功率無(wú)法提升進(jìn)而影響烹飪的效果?;谇笆鰞蓚€(gè)問(wèn)題,有專(zhuān)利文件指出采用內(nèi)凹外平的炒鍋技術(shù)方案,但是該炒鍋鍋身與復(fù)底均采用不銹鋼材料,還在鍋身與鍋底之間設(shè)有導(dǎo)熱鋁層,如此結(jié)構(gòu),仍舊無(wú)法實(shí)現(xiàn)將鍋底的熱量快速的傳遞到鍋身進(jìn)行均勻加熱,而且加工制作復(fù)雜、成本高,綜合目前的技術(shù)來(lái)看該技術(shù)方案只停留于“概念”階段,幾乎無(wú)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化的可能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題之一現(xiàn)有的電磁爐用炒鍋無(wú)法同時(shí)滿足我國(guó)傳統(tǒng)翻炒習(xí)慣又能保證加熱均勻的問(wèn)題。
      [0004]本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有電磁爐用炒鍋功率較低的問(wèn)題。
      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種至少部分解決上述技術(shù)問(wèn)題的多用炒鍋。具體的,在于提供一種既能夠滿足我國(guó)傳統(tǒng)的翻炒習(xí)慣,又能夠提升在電磁爐上使用時(shí)的加熱功率,實(shí)現(xiàn)均勻加熱,而且加工、制造工藝簡(jiǎn)單,成本低的多用炒鍋。
      [0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種多用炒鍋,包括鍋體與把手,所述鍋體由鋁材制成,包括鍋底和鍋身,所述鍋底和鍋身一體成型,所述鍋底外表面為平面,所述鍋身的內(nèi)部為弧形面,鍋底的平面部分嵌裝有可電磁加熱的復(fù)底片,所述鍋底的厚度由鍋體中心向鍋底邊緣逐漸增加,所述鍋身的直徑D1與鍋底平面部分的直徑D2比值范圍為1.6?2.3。首先,整個(gè)鍋體由鋁材料一體制成,實(shí)現(xiàn)該鍋體的工藝成熟、簡(jiǎn)單;其次,采用平面鍋底和內(nèi)弧形的外形結(jié)構(gòu),且在鍋底采用不等厚度設(shè)置,鍋底的厚度由鍋體中心向鍋底邊緣逐漸增加,從而在該邊緣處形成儲(chǔ)能部,利用該儲(chǔ)能部進(jìn)行儲(chǔ)熱,然后再將熱量傳遞給鍋身,保證烹飪過(guò)程中整個(gè)鍋體的熱量比較均勻,提升烹飪的整體效果;再次,將鍋身的直徑D1與鍋底平面部分的直徑D2比值范圍設(shè)為為1.6?
      2.3,使得在滿足容量的同時(shí),鍋底受熱后能夠迅速的將熱量向鍋身傳遞,實(shí)現(xiàn)更好的烹飪效果。
      [0007]進(jìn)一步的,所述鍋底平面部分的直徑D2范圍為155?180mm。將鍋底直徑設(shè)置在該范圍內(nèi),結(jié)合了鍋身直徑與鍋底平面部分直徑之間的合理比值,顯著增加了受熱面,能夠?qū)崿F(xiàn)加熱功率的進(jìn)一步提升。
      [0008]進(jìn)一步的,所述鍋底中心部厚度δ?范圍為2mm?6mm。在此范圍內(nèi)既能夠防止在復(fù)底過(guò)程中損壞鍋體,又能夠在滿足傳熱效率的前提下減少材料,降低成本。
      [0009]進(jìn)一步的,所述鍋底邊緣的厚度δ2范圍為10mm?20mm。在此范圍內(nèi),能夠使該部的熱容量恰當(dāng),在保證傳熱效率的前提下減少材料,降低成本。
      [0010]進(jìn)一步的,所述復(fù)底片的厚度范圍0.5mm?1mm。如此,使復(fù)底片的加熱效率提高,保證熱量能夠快速的傳遞給鍋體,還能提升復(fù)底片與鍋體之間的可靠性。
      [0011]進(jìn)一步的,所述復(fù)底片為圓環(huán)狀,所述鍋底上設(shè)有凹槽,凹槽位于復(fù)底片的內(nèi)環(huán)范圍內(nèi)。設(shè)置凹槽是為了修正鍋體中心位置的溫度,減少由于電磁爐加熱線圈中心處集中加熱而帶來(lái)的測(cè)溫不準(zhǔn)確問(wèn)題。
      [0012]進(jìn)一步的,所述的凹槽深度范圍0.5mm-1.5mm。將凹槽深度設(shè)置在該范圍內(nèi),保證鍋體中心位置與其他鍋體上其他位置的溫度一致性,進(jìn)一步提高修正的效果。
      [0013]進(jìn)一步的,所述鍋體內(nèi)的弧形面上從鍋體中心向鍋體邊緣設(shè)有至少三個(gè)曲率,且從鍋體中心向鍋體邊緣依次遞增。如此,使得鍋體的內(nèi)弧銜接流暢,使用者在翻炒時(shí)動(dòng)作順暢、便捷。
      [0014]進(jìn)一步的,所述弧形面上最底部的曲率K1范圍為0.001?0.05。在此范圍內(nèi),不僅滿足了鍋底的厚度需求,還提升了鍋體底部的整體受熱面,進(jìn)一步的提升翻炒時(shí)的便捷性。
      [0015]進(jìn)一步的,所述鍋底邊緣與鍋身的相接處設(shè)有臺(tái)階。如此,減輕了鍋體的整體重量,降低成本,提升鍋體放置的穩(wěn)定性,還能提升鍋體的外觀美感。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
      圖1為本發(fā)明的鍋體剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的鍋體分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖1中的A部剖面放大圖;
      圖4為圖1中的B部剖面放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋與說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0018]如圖1、2所示,一種多用炒鍋,包括鍋體1與把手(圖中未顯示),所述鍋體1由鋁材制成,包括鍋底1.1和鍋身1.2,所述鍋底1.1和鍋身1.2—體成型,所述鍋底外表面為平面,鍋身1.2的內(nèi)部為弧形面,鍋底1.1的平面部分嵌裝有可電磁加熱的復(fù)底片2。所述鍋底1.1的厚度由鍋體中心向鍋底邊緣逐漸增加。首先,所述鍋體1通過(guò)鋁材一體成型加工而成,利用了鋁的傳熱塊以及易加工性,具體的,鍋體1可以通過(guò)鋁壓鑄直接一體成型,該制作工藝成熟、簡(jiǎn)單可靠。其次,在所述平面鍋底上復(fù)底,可滿足電磁灶、燃?xì)庠?、電陶爐等加熱平臺(tái),且采用了適合我國(guó)穿的翻炒烹飪習(xí)慣的內(nèi)部弧形鍋身結(jié)構(gòu)。再次,鍋底1.1的厚度由鍋體中心向鍋底邊緣逐漸增加,從而在該邊緣處形成儲(chǔ)能部,利用該儲(chǔ)能部進(jìn)行儲(chǔ)熱,使復(fù)底片2上產(chǎn)生的熱量積蓄起來(lái)后再迅速向鍋身1.2側(cè)壁傳導(dǎo),提升加熱的均勻性,改善烹飪的效果Ο
      [0019]可以理解的,所述可電磁加熱的復(fù)底片2可以是不銹鋼、鑄鐵或者其他導(dǎo)磁材質(zhì)制成的。此外,至少所述鍋體1的內(nèi)表面設(shè)有不粘涂層,避免鋁與食物表面直接接觸帶來(lái)的衛(wèi)生安全問(wèn)題,且便于清洗。
      [0020]進(jìn)一步的,所述鍋體內(nèi)的弧形面上從鍋體中心向鍋體邊緣設(shè)有至少三個(gè)曲率。優(yōu)選的,鍋體內(nèi)的弧形面上的曲率個(gè)數(shù)為三個(gè),從鍋體中心向鍋體邊緣分別為K1,K2,K3,且從鍋體中心向鍋體邊緣依次遞增,即Κ1〈Κ2〈Κ3。如此,使得鍋體1的內(nèi)弧銜接流暢,使用者在翻炒時(shí)動(dòng)作順暢、便捷。
      [0021 ]更加具體的,所述該曲率Κ1范圍為0.001?0.05。優(yōu)選的,曲率為Κ1的弧面正對(duì)鍋底,即曲率為Κ1的弧形面在鍋底的直徑范圍內(nèi)。所述曲率Κ1若太大,則會(huì)導(dǎo)致鍋底邊緣太厚,增加鍋體重量以及傳熱效率;若太小,則
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