一種新型鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋁材結(jié)構(gòu)、塑材結(jié)構(gòu)及鋁塑復(fù)合型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的鋁塑符合型材，具體涉及一種鋁塑三層復(fù)合型材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑窗用型材的種類(lèi)很多，其中包括鋁合金型材、斷橋鋁型材和塑鋼型材、鋁塑共擠型材。目前常用的斷橋鋁型材結(jié)構(gòu)共有兩種。斷橋鋁復(fù)合型材包括兩側(cè)為鋁合金型材和中間塑料層，這種結(jié)構(gòu)組裝方便，但耗鋁量大，組裝的門(mén)窗角部密封性較差，事實(shí)上由于鋁的導(dǎo)熱性，其保溫性仍然不理想，其熱阻為塑鋼型材的1/3，其隔音性能、密封性低于塑鋼門(mén)窗?，F(xiàn)有技術(shù)鋁塑復(fù)合型材為兩層結(jié)構(gòu)，所述鋁塑復(fù)合型材包括是室外層鋁合金型材和室內(nèi)層塑料層。該結(jié)構(gòu)由于即不好焊接又不好螺接，門(mén)窗組裝時(shí)非常不方便，且保溫性并不理想?，F(xiàn)有技術(shù)塑鋼型材由于塑料門(mén)窗組裝時(shí)，襯鋼后加入，且間隙較大，角部鋼襯并未連接，其角強(qiáng)度、抗變形能力差。現(xiàn)有技術(shù)鋁塑共擠型材由鋁襯與其外表層發(fā)泡塑料共擠而成。由于發(fā)泡層硬度低，有微細(xì)泡孔因而易劃傷、易污染。組裝時(shí)需要數(shù)控銑洗掉3-5_鋁襯，組裝效率相對(duì)低。且因?yàn)楸貙又挥?-4mm厚，其保溫性低于塑鋼窗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有鋁塑復(fù)合型材制作成本高或組裝不方便，保溫性能、密封性能、隔音性能的不足以及目前塑鋼窗角強(qiáng)度低、易變形缺點(diǎn)，鋁塑共擠組裝效率低、發(fā)泡表面易劃傷、易污染、保溫仍不理想等不足。提供一種新型的鋁與塑(或木塑)復(fù)合結(jié)結(jié)構(gòu)及鋁塑復(fù)合門(mén)窗型材。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)型材，其特征在于型材由三部分組成，以門(mén)窗上墻的放置方向，室內(nèi)外兩側(cè)為塑料中空型材，中間為鋁合金型材，鋁合金型材位于室內(nèi)外兩側(cè)有至少一個(gè)連接卡槽，塑料中空型材與鋁合金型材通過(guò)連接卡槽復(fù)合為一整體。組裝時(shí)，兩者彼此復(fù)合的面稱(chēng)作復(fù)合面。
[0006]本發(fā)明復(fù)合型材的每個(gè)塑料中空型材與鋁合金型材復(fù)合面上有1-4個(gè)連接卡槽，優(yōu)選2-3個(gè)連接卡槽，進(jìn)一步優(yōu)選2個(gè)連接卡槽。一般，卡槽與鋁合金型材的長(zhǎng)度方向平行，在組裝時(shí)卡槽用作組裝滑槽。
[0007]本發(fā)明中鋁合金型材上的連接卡槽截面為喇叭形，出口小，里面大。
[0008]作為優(yōu)選，鋁合金型材上的連接卡槽截面的喇叭斜邊角為50° -85°，優(yōu)選60。-80。，更優(yōu)選 70° -80。。
[0009]作為優(yōu)選鋁合金型材上的連接卡槽截面的喇叭外口寬為2mm-30mm，優(yōu)選3mm-20mm,進(jìn)一步優(yōu)選 4mm-1 5mm,更有選 5mm-7mm0
[0010]作為優(yōu)選，招合金型材上的連接卡槽深度為優(yōu)選1.優(yōu)選2mm-8mm,進(jìn)一步優(yōu)選 3mm-5mm,更有選 3mm-4mm0
[0011]本發(fā)明中鋁合金型材外形為方正、對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明中塑料中空型材為中空結(jié)構(gòu)，以門(mén)窗上墻放置方向，室內(nèi)或室外一側(cè)帶有連接凸起結(jié)構(gòu)，和/或塑料中空型材上部、下部帶有五金、密封槽安裝結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明中鋁塑復(fù)合的斷面為咬合式結(jié)構(gòu)，且為鋁合金型材包緊塑料中空型材的形式。
[0014]本發(fā)明中塑料中空型材的材質(zhì)為UPVC及其共擠PMMA或ASA。這里所述的ASA材料是丙烯酸酯類(lèi)橡膠(Acrylate elastomer)與苯乙烯(Styrene)和丙烯腈(Acrylonitrile)兩種單體的接枝共聚物。PMMA是指聚甲基丙烯酸甲酯及其共聚物。UPVC是未增塑的聚氯乙烯(unplasticzed PVC),即未添加增塑劑的硬聚氯乙烯。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明塑料中空型材壁厚均勻，壁厚為0.優(yōu)選0.優(yōu)選0.8mm~6.0mm,進(jìn)一步優(yōu)選1.0mm-4.0mm,更有選1.2mm~2.5mm。本發(fā)明中的壁厚是指單層實(shí)心塑料的厚度。
[0016]作為優(yōu)選，塑料中空型材的總厚度為10mm-60mm,優(yōu)選12mm-50mm,更優(yōu)選15-40mm,優(yōu)選18mm-35mm,進(jìn)一步優(yōu)選20mm-30mm。本發(fā)明中塑料中空型材的的總厚度是指兩層塑料的壁厚加上中間空隙間隔的總和?？倢挾鹊某叽缦鄳?yīng)更大。
[0017]作為優(yōu)選，本發(fā)明中復(fù)合型材為框材，所述復(fù)合框材的中間為鋁合金型材，其室內(nèi)外兩側(cè)為塑料中空型材，鋁合金型材為對(duì)稱(chēng)、方正結(jié)構(gòu)，且鋁材輪廓寬度不超過(guò)與其緊密接觸的塑料壁且不超過(guò)固定玻璃的塑料耳部及塑料壓條槽，塑料中空型材的下部具有用于卡接墻體的第一卡槽和第二卡槽，其右上部具有用于安裝固定玻璃的壓條槽，其左上部具有用于卡接密封條的密封條槽。
[0018]作為優(yōu)選，本發(fā)明中復(fù)合內(nèi)開(kāi)扇材的中間為鋁合金型材，其室內(nèi)外兩側(cè)為塑料中空型材，鋁合金型材為對(duì)稱(chēng)、方正結(jié)構(gòu)，且其輪廓寬度不超過(guò)與其緊密接觸的塑料壁且不超過(guò)固定玻璃的塑料耳部及塑料壓條槽，扇材的右上部具有用于安裝固定玻璃的壓條槽，其下中部具有用于安裝五金件的五金槽，其左上部具有用于卡接密封條的密封條槽，其右下部具有用于卡接密封條的密封條槽。
[0019]作為優(yōu)選，本發(fā)明中復(fù)合型材為外開(kāi)扇材，所述復(fù)合外開(kāi)扇材的中間為鋁合金型材，其室內(nèi)外兩側(cè)為塑料中空型材，鋁合金型材為對(duì)稱(chēng)、方正結(jié)構(gòu)，且其輪廓寬度不超過(guò)與其緊密接觸的塑料壁且不超過(guò)固定玻璃的塑料耳部及塑料壓條槽，扇材的左下部和右下部具有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于安裝固定玻璃的左壓條槽和右壓條槽，其左上部和右上部具有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于卡接密封條的左密封條槽和右密封條槽，其上中部具有用于安裝五金件的五金槽。
[0020]作為優(yōu)選，本發(fā)明中復(fù)合型材為中挺，中挺的中間為鋁合金型材，其室內(nèi)外兩側(cè)為塑料中空型材，鋁合金型材為對(duì)稱(chēng)、方正結(jié)構(gòu)，中挺的左下部和右下部具有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于安裝固定玻璃的左壓條槽和右壓條槽，其左上部和右上部具有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的用于卡接密封條的左密封條槽和右密封條槽。
[0021]本發(fā)明中復(fù)合型材組裝門(mén)窗時(shí)，兩側(cè)塑料中空型材采用焊接工藝，中間鋁合金型材采用角碼連接工藝。
[0022]本發(fā)明中的五金安裝功能包括鉸鏈、合頁(yè)、多點(diǎn)鎖、滑輪等。
[0023]本發(fā)明塑料中空型材采用錐形雙螺桿擠出工藝成型，鋁合金型材采用擠壓工藝成型，分別成型后，采用開(kāi)齒、穿條、滾壓工藝將塑料中空型材和鋁合金型材復(fù)合為以整體。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:1)本發(fā)明為三層復(fù)合型材，中間為鋁合金型材，兩側(cè)為塑料中空型材。2)通過(guò)塑料中空型材焊接，中間鋁合金型材角碼組裝門(mén)窗，大大提高門(mén)窗角部強(qiáng)度，提高抗變形能力。3)塑材焊接大大提高門(mén)窗密封性、隔聲性?？招慕Y(jié)構(gòu)塑材提高保溫性能。本發(fā)明的鋁材結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)簡(jiǎn)單、加工容易，互換性好，且組裝時(shí)無(wú)需鋼襯下料及固定連接，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；鋁材抗彎強(qiáng)度足夠大滿(mǎn)足該型材制作的窗戶(hù)的抗風(fēng)壓性能。4)本發(fā)明不采用角片定位，而采用焊接定位，保證門(mén)窗角部型材間平面平整，角碼只是提高角部強(qiáng)度，與中間鋁合金型材一起，保證門(mén)窗不變形。5)由于采用對(duì)稱(chēng)的有輪廓限制的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)鋁材，組裝時(shí)不需數(shù)控銑，簡(jiǎn)化了組裝難度，提高了效率。產(chǎn)品廢品可分離，可100%回收，有利于環(huán)境保護(hù)，社會(huì)和經(jīng)濟(jì)價(jià)值巨大。6)室內(nèi)外兩側(cè)采用中空UPVC型材，由于其總厚度達(dá)到32mm以上，比總厚度6_8mm的發(fā)泡PVC或木塑具有更好的保溫性。且UPVC的抗沖強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、熱變形溫度、焊接強(qiáng)度均明顯高于發(fā)泡PVC或木塑。因而比木塑鋁合金復(fù)合型材具有更佳性能。7)復(fù)合型材中間為鋁合金，這種復(fù)合型材比單純的PVC塑鋼，抗變形能力提高了 ；且不再需要后置鋼襯，減少了人工；也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。比單純的鋁合金保溫性能提高顯著。8)中空UPVC型材表面硬度比木塑或發(fā)泡PVC的硬度、光亮度高許多，耐污性能好多了。表面共擠PMMA或ASA材料，耐候性提高好幾倍，且工藝簡(jiǎn)單，合格率高，成本也低。9)采用焊接工藝不僅定位準(zhǔn)確，還能增加強(qiáng)度和密封性。因而這樣就優(yōu)于只采用角碼聯(lián)接，有利于提高門(mén)窗的節(jié)能、防水、隔音性能。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為現(xiàn)有技術(shù)鋁塑復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為現(xiàn)有技術(shù)鋁塑復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為現(xiàn)有技術(shù)塑鋼型材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為現(xiàn)有技術(shù)鋁塑共擠結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明鋁材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明鋁材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明鋁材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明鋁材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖12為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖13為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖14為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖15為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖16為本發(fā)明塑材結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖17為本發(fā)明鋁塑復(fù)合框材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖18為本發(fā)明鋁塑復(fù)合內(nèi)開(kāi)扇材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖19為本發(fā)明鋁塑復(fù)合外開(kāi)扇材的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖20為本發(fā)明鋁塑復(fù)合中挺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]附圖標(biāo)記:1、連接卡槽2、螺接孔3、凸起4、拼接功能槽
[0046]5、密封條槽6、壓條槽7、歐式U型槽
【具體實(shí)施方式】
[0047]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并