焊接加熱器的孔加工刀具壓到層壓的所述單元腔室材料和所述第一粘附阻止膜以在所述單元腔室材料中形成通風(fēng)孔，然后加熱所述通風(fēng)孔的周圍，兩個(gè)相鄰的未被所述第一粘附阻止膜堵塞的單元腔室材料的所述通風(fēng)孔的周圍彼此焊接。進(jìn)一步地，由于所述單元腔室的兩側(cè)通過將第一形成單元腔室材料和具有氣體注入孔的第二形成單元腔室材料設(shè)置到層壓的所述單元腔室材料的兩個(gè)側(cè)面而形成，通過沖壓所述輪廓加工刀具而沿所述單元腔室的輪廓切割所述第一形成單元腔室材料、所述單元腔室材料和所述第二形成單元腔室材料，并且加熱所述被切割的周圍，兩個(gè)相鄰的未被所述第二粘附阻止膜堵塞的單元腔室材料的輪廓彼此焊接。因此，通過工作或者層壓所述單元腔室材料、所述第一粘附阻止膜、所述第二粘附阻止膜、所述第一形成單元腔室材料和所述第二形成單元腔室材料，沖壓通風(fēng)孔的工作以及沖壓輪廓的工作，多個(gè)單元腔室形成，所述單元腔室粘接，并且所述單元腔室的內(nèi)部彼此相通。因此，通過兩次沖孔工作，不僅將多個(gè)單元腔室制造并將單元腔室彼此粘接，而且單元腔室的內(nèi)側(cè)彼此連接，因此能夠大量制造并且制造成本能夠顯著地降低。
【附圖說明】
[0020]圖1是示意剖視圖，其中，用于制造本發(fā)明的三維風(fēng)箱的腔室材料和膜是分開的。
[0021]圖2是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，圖1的腔室材料和膜彼此緊密接觸。
[0022]圖3是顯示了用于形成通風(fēng)孔的孔加工刀具的示意剖視圖。
[0023]圖4是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，通風(fēng)孔通過孔加工刀具和孔周圍焊接加熱器形成，然后孔周圍焊接部圍繞不使用第一粘附阻止膜彼此接觸的單元腔室的通風(fēng)孔形成。
[0024]圖5是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，第一形成單元腔室材料和第二形成單元腔室材料設(shè)置在圖4的兩側(cè)上。
[0025]圖6是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，第一形成單元腔室材料和第二形成單元腔室材料彼此緊密接觸并且輪廓準(zhǔn)備好切割以適應(yīng)單元腔室的形狀。
[0026]圖7是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，在單元腔室的周圍被切割以后，輪廓焊接部圍繞不使用第二粘附阻止膜彼此接觸的單元腔室材料的輪廓形成。
[0027]圖8是顯示了一種狀態(tài)的示意立體圖，其中，制造已完成。
[0028]圖9是顯示了一種狀態(tài)的示意立體圖，其中，氣體注入單元腔室中。
[0029]圖10是圖9的剖視圖。
[0030]圖11是顯示了本發(fā)明的另一種實(shí)施方式的示意剖視圖。
[0031]圖12是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，在通風(fēng)孔通過孔加工刀具形成后，通風(fēng)孔的周圍被焊接。
[0032]圖13是顯示了一種狀態(tài)的示意立體圖，其中，多個(gè)單元腔室被層壓。
[0033]圖14是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，一個(gè)單元腔室充滿氣體。
[0034]圖15是顯示了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的示意平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本發(fā)明詳細(xì)的特征和優(yōu)點(diǎn)可從以下的參考附圖的描述更清楚地了解。
[0036]圖1是示意剖視圖，其中，用于制造本發(fā)明的三維風(fēng)箱的腔室材料和膜是分開的，圖2是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，圖1的腔室材料和膜彼此緊密接觸，并且圖3是顯示了用于形成通風(fēng)孔的孔加工刀具的示意剖視圖。圖4是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，通風(fēng)孔通過孔加工刀具和孔周圍焊接加熱器形成，然后孔周圍焊接部圍繞不使用第一粘附阻止膜而彼此接觸的單元腔室的通風(fēng)孔形成，圖5是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，第一形成單元腔室材料和第二形成單元腔室材料設(shè)置在圖4的兩側(cè)上，圖6是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，第一形成單元腔室材料和第二形成單元腔室材料彼此緊密接觸并且輪廓準(zhǔn)備好切割以適應(yīng)單元腔室的形狀，圖7是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，在單元腔室的周圍被切割以后，輪廓焊接部圍繞不使用第二粘附阻止膜而彼此接觸的單元腔室材料的輪廓形成，圖8是顯示了一種狀態(tài)的示意立體圖，其中，制造已完成，圖9是顯示了一種狀態(tài)的示意立體圖，其中，氣體注入單元腔室中，并且圖10是圖9的剖視圖。
[0037]本發(fā)明的三維風(fēng)箱包括多個(gè)通過兩次沖孔工作彼此焊接的單元腔室10，其中，單元腔室10由單元腔室材料20、第一粘附阻止膜30、第二粘附阻止膜40、第一形成單元腔室材料50以及第二形成單元腔室材料60組成。
[0038]單元腔室材料20層壓在第一形成單元腔室材料50的頂部以符合要制造的單元腔室10的數(shù)量，并且各個(gè)單元腔室材料20具有通風(fēng)孔21。
[0039]第一粘附阻止膜30圍繞單元腔室材料20的通風(fēng)孔21設(shè)置，交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間，并且當(dāng)通風(fēng)孔21的周圍被加熱時(shí)，第一粘附阻止膜30阻止兩個(gè)上下相鄰的單元腔室材料20的通風(fēng)孔21的周圍被熱焊接。
[0040]第一粘附阻止膜30與第二粘附阻止膜40(后述)交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間，如圖1所示，當(dāng)?shù)诙掣阶柚鼓?0設(shè)置在從底部的第一和第二單元腔室材料20之間，第一粘附阻止膜30設(shè)置在第二和第三單元腔室材料20之間，并且以這種方式，第一粘附阻止膜30與第二粘附阻止膜40交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間以符合單元腔室材料20的數(shù)量。
[0041]第二粘附阻止膜40圍繞單元腔室材料20設(shè)置，交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間的第一粘附阻止膜30未設(shè)置的位置，不設(shè)置在單元腔室材料20之間的所有間隙中，并且當(dāng)單元腔室材料20的輪廓被加熱時(shí)，第二粘附阻止膜40阻止兩個(gè)上下相鄰的單元腔室材料20的輪廓被熱焊接。
[0042]第二粘附阻止膜40與第一粘附阻止膜30交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間，如圖1所示，當(dāng)?shù)诙掣阶柚鼓?0設(shè)置在從底部的第一和第二單元腔室材料20之間，第一粘附阻止膜30設(shè)置在第二和第三單元腔室材料20之間，并且以這種方式，第一粘附阻止膜30與第二粘附阻止膜40交替地設(shè)置在單元腔室材料20之間以符合單元腔室材料20的數(shù)量。
[0043]第一形成單元腔室材料50設(shè)置在單元腔室10的兩個(gè)最外側(cè)的一側(cè)上并且形成單元腔室10的一個(gè)最外側(cè)。
[0044]第二形成單元腔室材料60設(shè)置在單元腔室10的兩個(gè)最外側(cè)的另一側(cè)上并且形成單元腔室10的另一個(gè)最外側(cè)。因此，單元腔室的兩個(gè)最外側(cè)通過第一形成單元腔室材料50和第二形成單元腔室材料60形成，因此單元腔室10之間的空間被密封。
[0045]氣體注入孔61形成在第二形成單元腔室材料60上，并且氣體注入/排出單元腔室10。
[0046]用于本發(fā)明的三維風(fēng)箱的單元腔室10通過三維風(fēng)箱焊接裝置制造。三維風(fēng)箱焊接裝置包括孔加工刀具70、孔周圍焊接加熱器80、輪廓加工刀具90以及輪廓焊接加熱器100。
[0047]孔加工刀具70通過沖孔兩個(gè)單元腔室材料20、第一粘附阻止膜30以及另外兩個(gè)單元腔室材料20層壓的部分而穿過單元腔室材料20和第一粘附阻止膜30形成通風(fēng)孔21。
[0048]孔周圍焊接加熱器80設(shè)置在孔加工刀具70上以便加熱孔加工刀具70并且通過將熱量傳遞到被孔加工刀具70沖孔的通風(fēng)孔21的周圍而焊接兩個(gè)相鄰的單元腔室材料20的通風(fēng)孔的未被第一粘附阻止膜30堵塞的周圍。
[0049]圖4是顯示了一種狀態(tài)的示意剖視圖，其中，通風(fēng)孔21通過孔加工刀具70和孔周圍焊接加熱器80形成，然后孔周圍焊接部11圍繞通風(fēng)孔21形成。
[0050]當(dāng)單元腔室材料20和第一粘附阻止膜30被孔加工刀具70沖孔，通風(fēng)孔21形成在它們中。在孔加工刀具70沖孔它們以后，孔周圍焊接加熱器80運(yùn)轉(zhuǎn)并且加熱被沖孔的通風(fēng)孔21的周圍，通風(fēng)孔21的周圍融化。
[0051]在這種狀態(tài)中，第二和第三單元腔室材料20的通風(fēng)孔21的周圍被第一粘附阻止膜30堵塞。因此，即使通風(fēng)孔21被孔周圍焊接加