改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)運(yùn)動(dòng)使濾網(wǎng)上殘?jiān)コ穆輻U式榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利號(hào)為:201320681601.4、名稱為:新型高效螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;所述壓榨筒2的濾網(wǎng)6位于上述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1和擠壓區(qū)7-2,且準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1的濾網(wǎng)孔徑為0.8_,擠壓區(qū)7-2的前段濾網(wǎng)孔徑為0.8_,擠壓區(qū)7-2的后段濾網(wǎng)孔徑0.5mm。保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4不設(shè)濾網(wǎng)6,即處于保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4位置的壓榨筒2部位為無(wú)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中主要存在以下問(wèn)題:(I)濾網(wǎng)上殘?jiān)?、堵孔?2)汁純度不夠,混有較多果渣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是揭示改進(jìn)的一咱螺桿式榨汁機(jī),它是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;它還包含有:凸輪9,電機(jī)10,彈簧11;所述的凸輪9固定在電機(jī)10機(jī)軸未端且位于過(guò)濾網(wǎng)的下方,過(guò)濾網(wǎng)6上沿連接彈簧11 一端,彈簧11另一端垂直固定在榨汁機(jī)腔壁上。
[0006]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2中,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;它還包含有:凸輪9,電機(jī)10,彈性片11,彈性連接體12;所述的凸輪9固定在電機(jī)10機(jī)軸未端且位于過(guò)濾網(wǎng)的右方,過(guò)濾網(wǎng)6左沿緊靠彈性片11,彈性片11的另一端固定在榨汁機(jī)左面的筒體上;彈性連接體12的另一端固定在榨汁機(jī)右面的筒體上,彈性連接體12的一端緊靠過(guò)濾網(wǎng)6的右沿。
[0007]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例3中,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),基本同實(shí)施實(shí)例I,不同之處在于:所述榨汁機(jī)它還包含有:凸輪,電機(jī),彈性片,彈性連接體;所述的凸輪固定在電機(jī)機(jī)軸未端且位于過(guò)濾網(wǎng)的右方,過(guò)濾網(wǎng)左沿緊靠彈性片,彈性片的另一端固定在榨汁機(jī)左面的筒體上;彈性連接體的另一端固定在榨汁機(jī)右面的筒體上,彈性連接體的一端緊靠過(guò)濾網(wǎng)的右沿。
[0008]本發(fā)明實(shí)施實(shí)例4-6中,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),基本同實(shí)施實(shí)例1-3,不同之處在于:所述過(guò)濾網(wǎng)6由內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)體61及位于內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)體61之外的外層過(guò)濾網(wǎng)體62,內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)體61上具有多層內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔611、外層過(guò)濾網(wǎng)體62上具有多層外層過(guò)濾網(wǎng)孔621,內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)體61與外層過(guò)濾網(wǎng)體62之間具有容榨空間;容榨空間底部將內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)體與外層過(guò)濾網(wǎng)體連為一體,內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔611與外層過(guò)濾網(wǎng)孔621是相互錯(cuò)開(kāi)位置的;所述錯(cuò)開(kāi)位置是指沿任意一個(gè)與內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔611的軸線相垂直的方向的投影面上,內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔與外層濾網(wǎng)孔之間沒(méi)有重合,容榨空間下方具有手柄63。
[0009]上述所述的改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),所述內(nèi)層過(guò)濾網(wǎng)孔611的直徑大于外層過(guò)濾網(wǎng)孔621的直徑。
[0010]本發(fā)明具有以下主要有益技術(shù)效果:濾網(wǎng)運(yùn)動(dòng)的去除殘?jiān)Ч?,更易清洗,清洗更?jié)水,所得汁液中殘?jiān)?、更純凈?br>【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中的榨汁機(jī)的剖面示意圖。
[0012]圖2為圖1的震動(dòng)部分放大的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中的壓榨螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例I中的壓榨筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例2中的榨汁機(jī)的剖面示意圖。
[0016]圖6為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例4中的過(guò)濾網(wǎng)剖截部分后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施實(shí)例I
見(jiàn)圖1至圖4,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;凸輪9,電機(jī)10,彈簧11;所述的凸輪9固定在電機(jī)10機(jī)軸未端且位于過(guò)濾網(wǎng)的下方,經(jīng)電機(jī)10帶動(dòng)凸輪9高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)6上下運(yùn)動(dòng);過(guò)濾網(wǎng)6上沿連接彈簧11 一端,彈簧11另一端垂直固定在榨汁機(jī)腔壁上,當(dāng)凸輪9將過(guò)濾網(wǎng)6頂?shù)阶钌隙藭r(shí),使彈簧11積蓄彈性勢(shì)能,當(dāng)凸輪9轉(zhuǎn)過(guò)最高端時(shí),彈簧11中的彈性勢(shì)能和濾網(wǎng)6的自重使得濾網(wǎng)6迅速向下運(yùn)動(dòng),如此快速反復(fù)的上下運(yùn)動(dòng),使過(guò)濾網(wǎng)6高頻震動(dòng),起到去除過(guò)濾網(wǎng)6上殘留果渣的作用。
[0018]在具體使用過(guò)程中,將食材放入該榨汁機(jī),然后通過(guò)由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7,最后食材的汁從濾網(wǎng)6出來(lái),而食材渣則從榨汁機(jī)底部出來(lái)。
[0019]榨汁過(guò)程和過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)通過(guò)不同的電路控制,因此,過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)和榨汁的過(guò)程可同時(shí)進(jìn)行,也可先進(jìn)行榨汁,再進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)。
[0020]實(shí)施實(shí)例2
見(jiàn)圖1、圖3、圖4和圖5,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-
2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;凸輪9,電機(jī)1,彈性片11,彈性連接體12;所述的凸輪9位于過(guò)濾網(wǎng)的右方,經(jīng)電機(jī)10帶動(dòng)凸輪9高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)左右運(yùn)動(dòng)。過(guò)濾網(wǎng)6左沿緊靠彈性片11,彈性片11的一端固定在榨汁機(jī)底座上,當(dāng)凸輪9將過(guò)濾網(wǎng)6頂?shù)阶钭蠖藭r(shí),使彈性片11積蓄彈性勢(shì)能,當(dāng)凸輪9轉(zhuǎn)過(guò)最右端時(shí),彈簧11中的彈性勢(shì)能和彈性連接體12的勢(shì)能使得濾網(wǎng)6迅速向右運(yùn)動(dòng),如此快速反復(fù)的左右運(yùn)動(dòng),使過(guò)濾網(wǎng)6高頻震動(dòng),起到去除過(guò)濾網(wǎng)6上殘留果渣的作用。
[0021]在具體使用過(guò)程中,將食材放入該榨汁機(jī),然后通過(guò)由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7,最后食材的汁從濾網(wǎng)6出來(lái),而食材渣則從榨汁機(jī)底部出來(lái)。
[0022]榨汁過(guò)程和過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)通過(guò)不同的電路控制,因此,過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)和榨汁的過(guò)程可同時(shí)進(jìn)行,也可先進(jìn)行榨汁,再進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)6的高頻震動(dòng)。
[0023]實(shí)施實(shí)例3
請(qǐng)結(jié)合實(shí)施實(shí)例I及實(shí)施實(shí)例2,改進(jìn)的螺桿式榨汁機(jī),包括壓榨螺桿I和壓榨筒2,所述壓榨螺桿I包括螺桿主體3以及附著在螺桿主體3上的螺旋筋4,所述壓榨筒2包括塑料主體5和濾網(wǎng)6;由壓榨螺桿I和壓榨筒2的配合空間所形成的壓榨通道7由上至下分為準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1、擠壓區(qū)7-2、保壓區(qū)7-3和釋放區(qū)7-4,所述準(zhǔn)入?yún)^(qū)7-1中的壓榨筒2部分呈喇叭狀,壓榨螺桿I上端部設(shè)有與呈喇叭狀的壓榨筒2配合的凸筋8,所述保壓區(qū)7-3中壓榨螺桿I與壓榨筒2之間保持相同的間隙;凸輪9,電機(jī)10,彈簧11;所述的凸輪9固定在電機(jī)10機(jī)軸未端且位于過(guò)濾網(wǎng)的下方,經(jīng)電機(jī)10帶動(dòng)凸輪9高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)6上下運(yùn)動(dòng);過(guò)濾網(wǎng)6上沿連接彈簧11 一端,彈簧11另一端