廓現(xiàn)狀與葉輪刀片6外緣相似，且不小于葉輪刀片6的外輪廓尺寸。研磨過孔10一方面能夠用于將鋸磨刀片4下方的打碎的骨渣排出，避免鋸磨刀片4的卡死，同時(shí)利于清潔；另一方面能夠穿過葉輪刀片6使其有更好的操作性，使用更加方便。本優(yōu)選實(shí)例中采用的十字形的葉輪刀片6，通過中間的安裝卡14與傳動軸3連接。
[0029]本發(fā)明中的雙級骨漿機(jī)的裝料方式是逆裝法，如圖7所示，裝料時(shí)將機(jī)頭I倒過來如圖5放置，如圖7a，先在裝料凹槽5內(nèi)裝上要打漿食材11，如小塊狀的骨肉混合物或豆料或谷料，然后套上研磨桶7，最后再將機(jī)頭I上下旋轉(zhuǎn)180°安裝在打漿桶8上，此時(shí)裝在裝料凹槽5內(nèi)的原材料會掉落在圓形鋸磨刀片4上側(cè)和研磨桶7內(nèi)側(cè)，圓形鋸磨刀片4上側(cè)、研磨桶7內(nèi)側(cè)以及裝料凹槽5共同組成研磨空間13，如圖7b所示。
[0030]具體的，本發(fā)明所涉及的雙級骨漿機(jī)由上部的機(jī)頭I和下部的打漿桶8共同組成，打漿桶8內(nèi)設(shè)置有加熱裝置12，優(yōu)選的采用底部加熱。
[0031]機(jī)頭I的機(jī)頭外殼2下端是向上凹曲的裝料凹槽5，機(jī)頭I傳動軸3上安裝有圓形的鋸磨刀片4和葉輪刀片6。機(jī)頭外殼2上套接有研磨桶7，其中鋸磨刀片4位于研磨桶7內(nèi)側(cè)，位于研磨過孔10的上部，葉輪刀片6位于研磨過孔10的下部。機(jī)頭外殼2下端和研磨桶7內(nèi)側(cè)以及鋸磨刀片4上側(cè)共通組成研磨空間13。研磨桶7其側(cè)面和下底面分布有向內(nèi)凸起的研磨孔9，下底面設(shè)有研磨過孔10。研磨過孔10其外輪廓形狀與葉輪刀片6相似，如圖4和圖5所示，且葉輪刀片6可以在研磨過孔10順利通過。
[0032]由于骨肉混合料個(gè)體塊頭直徑往往大于lcm，因此不能用傳統(tǒng)豆?jié){機(jī)的裝料方式將其預(yù)先裝在打漿桶內(nèi)，本發(fā)明采用逆裝法將骨料預(yù)先裝在研磨空間13，解決了裝料難題。
[0033]由于骨料的硬度往往很高，通過煮沸并不能明顯降低其強(qiáng)度，先采用鋸磨刀片4完成骨料的快速有效切碎，并且通過研磨桶7對骨料進(jìn)行研磨，將骨肉混合物中的營養(yǎng)快速提取出來。
[0034]通過高速旋轉(zhuǎn)的鋸磨刀片4的切割和研磨桶的研磨，骨料在研磨空間13被打碎后通過研磨過孔10進(jìn)入打漿桶8內(nèi)，通過葉輪刀片6繼續(xù)進(jìn)行打漿工作，完成最后的打漿過程。研磨孔9的設(shè)置不僅能夠提高研磨的效率，同時(shí)也提高了對研磨物料的排除小，提高效能比。
[0035]使用操作過程如下。
[0036]先將上部機(jī)頭I倒過來，葉輪片朝上放置，如圖7a所示，將準(zhǔn)備好的打漿食材11，本優(yōu)選實(shí)例采用骨料裝在裝料凹槽5內(nèi)，并在打漿桶8內(nèi)倒入適量的水;再將研磨桶7從上向下穿過葉輪刀片6套在機(jī)頭外殼2上;然后將機(jī)頭I上下旋轉(zhuǎn)180°，套裝在打漿桶8上；打開電源，開始并完成打漿工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，包括打漿桶(8)，從上部與打漿桶(8)配合連接的機(jī)頭(1)，設(shè)置在機(jī)頭(I)上用于動力輸出的傳動軸(3)，以及連接在傳動軸(3)末端的葉輪刀片(6)； 所述的打漿桶(8)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置(12); 所述的傳動軸(3)上還設(shè)置有鋸磨刀片(4); 所述的機(jī)頭(I)伸入打漿桶(8)的部分密封套設(shè)有機(jī)頭外殼(2)，機(jī)頭外殼(2)的底端外側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的裝料凹槽(5)，機(jī)頭外殼(2)的外側(cè)套設(shè)有研磨桶(7); 所述的研磨桶(7)的底部設(shè)置有用于排料和用于穿過傳動軸(3)的研磨過孔(10);設(shè)置在研磨桶(7)內(nèi)側(cè)底部的鋸磨刀片(4)與研磨桶(7)底端呈間隙設(shè)置，葉輪刀片(6)設(shè)置在研磨桶(7)底部外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨桶(7)的桶壁和底部設(shè)置有若干研磨孔(9)，研磨桶(7)的桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干研磨凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨凸起由研磨孔(9)的邊緣向研磨桶(7)內(nèi)側(cè)凸起形成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨過孔(10)還用于能夠穿過葉輪刀片(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨桶(7)的側(cè)壁以傳動軸(3)為對稱軸，桶側(cè)壁到對稱軸(3)的水平距離根據(jù)機(jī)頭外殼(2)，鋸磨刀片(4)以及葉輪刀片(6)的外緣大小呈間隙設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨桶(7)的桶側(cè)壁下端位置不低于對稱軸(3)的下端。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的鋸磨刀片(4)呈圓形設(shè)置，其包括基體和設(shè)置在基體上的鋸磨齒;基體的直徑大于研磨過孔(10)的最大直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，鋸磨齒的齒高為2-15mm，鋸磨齒與基體平面呈傾斜設(shè)置，且相鄰鋸磨齒呈上下交錯(cuò)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的研磨過孔(10)的形狀與葉輪刀片(6)的軸向投影形狀相似且不小于投影形狀。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，所述的鋸磨刀片(4)由若干同軸疊加復(fù)合的單刀片組成，鋸磨刀片(4)靠近機(jī)頭外殼(2)的一側(cè)設(shè)置有若干凸起。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，研磨桶(7)在機(jī)頭外殼(2)的連接高度能夠調(diào)整，用于調(diào)整研磨桶(7)底部與鋸磨刀片(4)之間的間隙距離。12.—種骨漿制備方法，基于如權(quán)利要求1所述的一種雙級骨漿機(jī)，其特征在于，包括如下步驟， 步驟I，將機(jī)頭(I)從打漿桶(8)中取出且倒置，此時(shí)葉輪刀片(6)向上，則從機(jī)頭外殼(2)上拆卸下研磨桶(7)，完成裝料準(zhǔn)備；步驟2，將打漿食材(11)放入到裝料凹槽(5)，且由鋸磨刀片(4)限制裝料高度，然后將研磨套(7)穿過葉輪刀片(6)連接在機(jī)頭外殼(2)上，打漿食材(11)被限制在由裝料凹槽(5)、研磨桶(7)和葉輪刀片(6)圍成的研磨空間內(nèi)，完成裝料； 步驟3，將裝填有打漿食材(11)的機(jī)頭(I)上下旋轉(zhuǎn)180°，配合安裝到打漿桶(8)中，完成打漿準(zhǔn)備； 步驟4，接通電源，加熱裝置(12)開始加熱；機(jī)頭(I)通過傳動軸(3)帶動鋸磨刀片(4)在研磨空間內(nèi)完成一次研磨，研磨排出的食材再由葉輪刀片(6 )的轉(zhuǎn)動在打漿桶(8 )內(nèi)完成二次打漿，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成研磨打漿和加熱后制得骨漿。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種研磨充分，使用方便，骨頭利用率高，破碎效能比大的雙級骨漿機(jī)及骨漿制備方法。所述的骨漿機(jī)包括打漿桶，從上部與打漿桶配合連接的機(jī)頭，設(shè)置在機(jī)頭上用于動力輸出的傳動軸，以及連接在傳動軸末端的葉輪刀片；所述的打漿桶內(nèi)設(shè)置有加熱裝置；所述的傳動軸上還設(shè)置有鋸磨刀片；所述的機(jī)頭伸入打漿桶的部分密封套設(shè)有機(jī)頭外殼，機(jī)頭外殼的底端外側(cè)設(shè)置有內(nèi)陷的裝料凹槽，機(jī)頭外殼的外側(cè)套設(shè)有研磨桶；所述的研磨桶的底部設(shè)置有用于排料和用于穿過傳動軸的研磨過孔；設(shè)置在研磨桶內(nèi)側(cè)底部的鋸磨刀片與研磨桶底端呈間隙設(shè)置，葉輪刀片設(shè)置在研磨桶底部外側(cè)。所述的方法在裝料時(shí)采用逆裝法，解決葉輪刀片和食材空間相互干擾的問題。
【IPC分類】A47J43/07, A47J43/044
【公開號】CN105559632
【申請?zhí)枴緾N201610114798
【發(fā)明人】牛偉民
【申請人】牛偉民
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年3月2日