彈性閥防漏的磨豆咖啡壺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈性閥防漏的磨豆咖啡壺。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上的普通滴漏式咖啡壺都是采用錐形漏網(wǎng)結(jié)構(gòu)方式，四面透氣、三面漏出液體，這種方式導(dǎo)致咖啡液體流出過快、溶解時(shí)間過短、咖啡粉向下沉積造成溶解不徹底造成浪費(fèi)和口味變淡的問題。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN201398860Y于2010年2月10日公開了一種多功能咖啡機(jī)，包括殼體、粉料盒，殼體上端內(nèi)部設(shè)有粉料盒，其粉料盒的下端成型有出料口，出料口上設(shè)有防潮裝置，在殼體上位于出料口下方設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置旁設(shè)有出水裝置，攪拌裝置、出水裝置通過水管分別與進(jìn)水口、進(jìn)水管連接，進(jìn)水口下端連接有內(nèi)設(shè)于殼體內(nèi)的水箱，在殼體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有感應(yīng)探頭，攪拌裝置上還連接有排風(fēng)扇，水管上設(shè)有熱水膽、冷水膽，殼體的側(cè)面還設(shè)有電源開關(guān)、保險(xiǎn)裝置，殼體正面設(shè)有開關(guān)門。據(jù)稱，其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)、防潮效果好，徹底解決了咖啡粉結(jié)塊堵塞出粉嘴的問題。但是，該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在用于制作咖啡飲料時(shí)，打咖啡豆、攪拌咖啡過程通過需分別使用兩個(gè)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝配，從而增加了制造成本，驅(qū)動(dòng)連接多、清洗不方便、噪聲大、有滲漏現(xiàn)象從而增加了制造成本。因此，有必要作進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、成本低廉、功能齊全、密封效果好和操作方便安全的彈性閥防漏的磨豆咖啡壺，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設(shè)計(jì)的彈性閥防漏的磨豆咖啡壺，包括上粉碎沖泡腔、下防漏腔、電機(jī)、粉碎刀組件或粉碎器組件，其特征在于:所述上粉碎沖泡腔下方設(shè)置下防漏腔；
所述上粉碎沖泡腔內(nèi)設(shè)置粉碎刀組件或粉碎器組件和過濾裝置，上粉碎沖泡腔的下部設(shè)置下防漏腔；
所述上粉碎沖泡腔為粉碎食物和沖泡食物的腔體，用于粉碎主要部分或大部分的食物，將液體溶解食物并導(dǎo)出粉碎沖泡腔；
下防漏腔防止上粉碎沖泡腔溶解食物時(shí)，液體滲漏進(jìn)入主體內(nèi)，下防漏腔至少將一部份液體導(dǎo)流到外部容器內(nèi)或主體外部；
所述下防漏腔的傳動(dòng)孔上設(shè)置彈性閥；彈性閥在傳動(dòng)孔上至傳動(dòng)孔一側(cè)來(lái)回移動(dòng)，被電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)離開傳動(dòng)孔上方。
[0006]所述上粉碎沖泡腔開口向上；電機(jī)軸豎立或傾斜設(shè)置，上粉碎沖泡腔底部與電機(jī)軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)套接或?qū)觽鲃?dòng)；
所述下防漏腔為一個(gè)相對(duì)密封的腔體；
所述下防漏腔與上粉碎沖泡腔一體設(shè)置或分體設(shè)置；
所述下防漏腔由層板件與上粉碎沖泡腔內(nèi)壁組合而成； 或者，所述下防漏腔由層板件與上粉碎沖泡腔下部?jī)?nèi)壁組合而成；
或者，所述下防漏腔由空腔體與上粉碎沖泡腔下部外壁組合而成；
所述電機(jī)軸上端穿過下防漏腔的傳動(dòng)孔與上粉碎沖泡腔上的粉碎刀組件或粉碎器組件套接或?qū)舆B接轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述過濾裝置為過濾網(wǎng)或過濾孔。
[0007]所述粉碎刀組件或粉碎器組件與電機(jī)軸套接或?qū)舆B接轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎刀組件或粉碎器組件與粉碎沖泡腔的軸孔留有間隙或分離設(shè)置；
所述電機(jī)軸與下防漏腔傳動(dòng)孔摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)或分離轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)軸與開關(guān)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與閥體摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與逢隙摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與臺(tái)階孔摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與管內(nèi)壁摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與臺(tái)階孔分離轉(zhuǎn)動(dòng)、或電機(jī)軸與管內(nèi)壁分離轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述下防漏腔上的閥體或開關(guān)或逢隙或臺(tái)階孔或管設(shè)置在下防漏腔的傳動(dòng)孔上部或下部或一側(cè)，或者，閥體或開關(guān)或逢隙或臺(tái)階孔或管設(shè)置在粉碎沖泡腔體的底部?jī)?nèi)壁上，位于粉碎沖泡腔體軸孔的上部或下部或一側(cè)；
所述粉碎沖泡腔體由上粉碎沖泡腔和下防漏腔組成；
所述下防漏腔的上方軸孔或上粉碎沖泡腔底部軸孔與粉碎刀組件或粉碎器組件的刀軸設(shè)置間隙。
[0009]所述上粉碎沖泡腔上的層板件或空腔體，通過扣位或螺絲或膠水或超聲波與上粉碎沖泡腔固定接；
所述下防漏腔一側(cè)設(shè)置導(dǎo)流口，導(dǎo)流口與收集腔或過濾網(wǎng)外腔或出水口貫通連接；
所述導(dǎo)流口設(shè)在上粉碎沖泡腔與下防漏腔夾層之間，或者，導(dǎo)流口設(shè)置在下防漏腔的底部；
所述導(dǎo)流口至少將一部分上粉碎沖泡腔軸孔滲漏的液體或?qū)Я骺诨亓鞯囊后w或上粉碎沖泡腔與下防漏腔夾層之間滲漏的液體流出下防漏腔；
所述臺(tái)階孔或管上端高于傳動(dòng)孔的下端，通過高低差防漏；
所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的主體下部設(shè)置傳動(dòng)孔和彈性閥；
所述彈性閥設(shè)置在傳動(dòng)孔上方或下方或一側(cè)，或者，彈性閥與傳動(dòng)孔一體設(shè)置；
所述彈性閥被電機(jī)軸上端上升推動(dòng)移位或變形與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的傳動(dòng)孔分尚；
或者，電機(jī)軸上端上升推動(dòng)彈性閥變形或開口，形成傳動(dòng)孔；
或者，所述大身與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體結(jié)合時(shí)，大身的驅(qū)動(dòng)部位推動(dòng)磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上的彈性閥與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上的傳動(dòng)孔分1?。
[0010]所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔與大身連接時(shí)，電機(jī)的電機(jī)軸上端傳動(dòng)齒或筋由下至上插入磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔的傳動(dòng)孔;傳動(dòng)孔與電機(jī)軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)由下至上和由上至下進(jìn)出分離式套連接；
傳動(dòng)孔與電機(jī)軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)由上至下退出傳動(dòng)孔，彈性閥自動(dòng)復(fù)位或自動(dòng)變形復(fù)位關(guān)閉傳動(dòng)孔上部或下部開口；
所述電機(jī)軸上端的傳動(dòng)齒或筋與碎粉刀組件裝置下部上的傳動(dòng)件套接傳動(dòng)；
所述傳動(dòng)件上設(shè)置傳動(dòng)件軸孔，傳動(dòng)件軸孔內(nèi)壁上端或下端設(shè)置傳動(dòng)齒； 所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔與大身分離時(shí)，所述電機(jī)軸或主體的驅(qū)動(dòng)部位與密封件分離，密封件自動(dòng)蓋合在傳動(dòng)孔上下開口的一側(cè)；
所述密封件被電機(jī)軸或主體的驅(qū)動(dòng)部位推動(dòng)到傳動(dòng)孔或電機(jī)軸的一側(cè)或側(cè)上方或側(cè)下方；
所述電機(jī)固定連接在主體上;電機(jī)的電機(jī)軸上端傳動(dòng)齒或筋的傳動(dòng)部厚度尺寸至少小于電機(jī)軸外徑尺寸，至少小于0.5倍；
或者，電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)齒或筋的傳動(dòng)部厚度尺寸至少與電機(jī)軸外徑尺寸一致；
或者，電機(jī)的電機(jī)軸傳動(dòng)齒或筋的傳動(dòng)部寬度尺寸至少局部大于電機(jī)軸外徑尺寸。
[0011 ] 所述磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體上設(shè)置防漏腔；
所述防漏腔由磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體與防漏隔層組成；
所述防漏隔層設(shè)置在磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體內(nèi)壁的下部，或者，防漏隔層設(shè)置在磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體外壁的下部；
所述磨豆腔或沖泡腔設(shè)置在防漏腔上部，磨豆腔或沖泡腔底部設(shè)置軸孔，軸孔開口兩側(cè)設(shè)置粉碎刀組件裝置，粉碎刀組件裝置的粉碎刀和傳動(dòng)件分別置于磨豆腔或沖泡腔軸孔的兩端，粉碎組件裝置的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在軸孔內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸兩端分別與粉碎刀和傳動(dòng)件固定連接，粉碎刀組件裝置橫跨磨豆腔或沖泡腔軸孔兩端松散或搖晃活動(dòng)連接不脫落；
所述防漏腔下部設(shè)置傳動(dòng)孔，傳動(dòng)孔與軸孔設(shè)置在豎軸線上，傳動(dòng)孔設(shè)置在軸孔的下方；
所述防漏腔與磨豆腔或沖泡腔貫通連接，防漏腔一側(cè)或電機(jī)軸側(cè)部設(shè)置開口，開口將磨豆腔或沖泡腔的液體至少一部分導(dǎo)出防漏腔；
所述防漏腔收集由軸孔滲入的液體由防漏腔一側(cè)或電機(jī)軸側(cè)部的開口導(dǎo)出到出水口； 所述電機(jī)軸與防漏腔的傳動(dòng)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接組合成一個(gè)相對(duì)密封的轉(zhuǎn)動(dòng)軸防漏腔；
或者，所述電機(jī)軸、彈性閥、傳動(dòng)孔、防漏隔層組合成一個(gè)相對(duì)密封的防漏腔；
或者，所述電機(jī)軸側(cè)部與傳動(dòng)孔和彈性閥轉(zhuǎn)動(dòng)連接組合成一個(gè)相對(duì)密封的防漏傳動(dòng)孔。
[0012]所述彈性閥可以增加磁鐵加強(qiáng)密封；
所述電機(jī)軸上端傳動(dòng)齒或筋為切扁位；
所述電機(jī)軸切扁位至少一個(gè)設(shè)置；
所述電機(jī)軸切扁位與粉碎刀組件的傳動(dòng)件內(nèi)傳動(dòng)齒或筋傳動(dòng)連接；
所述電機(jī)軸切扁位下端的光軸處與傳動(dòng)件內(nèi)傳動(dòng)齒或筋下方軸口同心插合；
所述傳動(dòng)件上部與粉碎刀旋接或鉚接，傳動(dòng)件下部開口與電機(jī)軸上部套接傳動(dòng)；
或者，所述電機(jī)軸上部或下部或電機(jī)軸與傳動(dòng)件套接部分外圍設(shè)置傳動(dòng)切槽位； 所述電機(jī)軸切槽位至少一個(gè)設(shè)置；
所述電機(jī)軸切槽位與粉碎刀組件的傳動(dòng)件內(nèi)傳動(dòng)齒或筋傳動(dòng)連接；
所述電機(jī)軸切槽后余留的外圍位或余留的電機(jī)軸與傳動(dòng)件內(nèi)壁同心插合；
所述傳動(dòng)件上部與粉碎刀旋接或鉚接，傳動(dòng)件下部開口與電機(jī)軸外壁套接傳動(dòng)；
所述彈性閥設(shè)置在防漏腔的底部，位于防漏腔傳動(dòng)孔的上部，或下部，或傳動(dòng)孔中部，或傳動(dòng)孔本體；
所述彈性閥上設(shè)置彈球或彈片，彈球或彈片上設(shè)置彈簧或鋼片或彈性材料件，彈球或彈片設(shè)置在傳動(dòng)孔開口上方或下方彈性側(cè)部移動(dòng)；
所述彈簧或鋼片或彈性材料件與磨豆沖泡腔或沖泡腔和磨豆腔主體連接，位于防漏腔內(nèi)壁或外壁上，通過固定位固定連接；
所述彈簧或鋼片或彈性材料件設(shè)置在傳動(dòng)孔的一側(cè)；
所述彈簧或鋼片或彈性材料件設(shè)置在彈球或彈片一側(cè)或兩側(cè)，將彈球或彈片彈性拉向傳動(dòng)孔開口方向運(yùn)動(dòng)密封關(guān)閉傳動(dòng)孔開口 ；
所述電機(jī)軸頂端進(jìn)入傳動(dòng)孔時(shí)推動(dòng)彈球或彈片向傳動(dòng)孔一側(cè)移動(dòng)離開傳動(dòng)孔上方或離開軸孔或傳動(dòng)件的下方；
所述彈球或彈片被電機(jī)軸上端擠壓向上或向外移動(dòng)與傳動(dòng)孔分離，電機(jī)軸上端退出傳動(dòng)孔同時(shí)彈球或彈片由傳動(dòng)孔外側(cè)向傳動(dòng)孔開口移動(dòng)直至關(guān)閉傳動(dòng)孔；
所述蓋板閥外端設(shè)置在傳動(dòng)孔的一側(cè)，內(nèi)端蓋合在傳動(dòng)孔的上方或下方，蓋板閥外端設(shè)置轉(zhuǎn)軸和彈簧或鋼片或彈性件；
所述彈簧或鋼片或彈性件驅(qū)動(dòng)蓋板閥內(nèi)端蓋合在傳動(dòng)孔的上方或下方。
[0013]所述下防漏腔設(shè)置在大身與上蓋之間；
所述出水孔與下防漏腔貫通連接；
所述上蓋與大身之間設(shè)置鎖扣裝置將下防漏腔鎖定在上蓋與大身之間；
所述上蓋上或大身上設(shè)置推桿或推管，上蓋關(guān)閉時(shí)推桿或推管驅(qū)動(dòng)大身上的隔水裝置開啟熱水通道出水口與上蓋進(jìn)水口貫通；
所述上蓋