一種防火子母門小扇、防火門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及實(shí)體門技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種防火子母門小扇。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述防火子母門小扇的防火門。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，隨處都是高樓林立，火災(zāi)隱患和火災(zāi)造成的損失也越來越大，為了減輕或防止火災(zāi)造成的影響，越來越多的地方設(shè)置了防火門。
[0003]防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等位置具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢(shì)蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用，可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢(shì)的蔓延，確保人員疏散。
[0004]一般情況下，防火門由普通門扇組成，但是在門洞較大的地方，普通的門扇便無法滿足整個(gè)建筑的實(shí)用和美觀感，子母門便應(yīng)用到防火門中，子母門包括母扇(也稱大扇)和子扇(也稱小扇)，大扇為開啟扇，小扇通常情況下為閉合扇，但在特殊用途，如搬運(yùn)較寬物品出入時(shí)打開。防火子母門小扇通常主要由阻燃門板以及填充在門板內(nèi)的防火填充物組成?，F(xiàn)有的大部分門扇都選用沒有噴涂顏色的白皮板焊接而成，在門扇焊接前先將防火填充物填充到門扇內(nèi)，最后將門扇噴涂顏色，而此類門板在被噴涂時(shí)，涂料容易與填充在門扇內(nèi)的防火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致此類門板在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)門板銹蝕現(xiàn)象。并且，此類門扇采用焊接的方式將門板固定連接，不僅污染環(huán)境，而且大大降低了工作效率。
[0005]針對(duì)采用白皮板所產(chǎn)生的銹蝕現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中有一部分門扇采用彩鋼板制作。彩鋼板即彩色圖層鋼板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理，涂上涂料，再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品，彩鋼板具有防腐蝕的特點(diǎn)，并且可以避免在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)銹蝕的情況，但是現(xiàn)有技術(shù)中采用彩鋼板作為防火子母門小扇的加工工藝相對(duì)復(fù)雜，并且部分采用彩鋼板作為門板的防火門也采用焊接的加工方式，很大程度上降低了工作效率并且污染環(huán)境。
[0006]因此，在保證門扇品質(zhì)的前提下，如何提高防火子母門小扇加工的工作效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型公開了一種防火子母門小扇，以實(shí)現(xiàn)提高防火門加工工作效率的目的。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述防火子母門小扇的防火門。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種防火子母門小扇，包括外板和內(nèi)板，所述外板與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽，所述內(nèi)板包括伸入所述第一安裝槽內(nèi)并與所述第一安裝槽的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部；所述內(nèi)板的底部、頂部及轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)均二次彎折與所述內(nèi)板的板面圍成安裝所述外板的第二安裝槽，所述外板包括伸入所述第二安裝槽內(nèi)并與所述第二安裝槽的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部；所述內(nèi)板與所述外板之間圍有填充防火填充物的填充腔。
[0010]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述填充腔內(nèi)設(shè)有支撐所述內(nèi)板和所述外板的骨架，所述骨架包括在所述第一安裝槽處貼合所述內(nèi)板的板面邊緣部彎折面的第一骨架，所述第一骨架分別與所述內(nèi)板的板面和所述外板的板面相抵；以及在所述第二安裝槽處貼合外板的板面邊緣部彎折面和第二安裝槽內(nèi)壁的第二骨架，所述第二骨架分別與所述內(nèi)板的板面和所述外板的板面相抵。
[0011]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第二連接部與所述第二安裝槽的外側(cè)壁縫合固接。
[0012]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第一安裝槽折回的側(cè)面形成撲邊，所述第一連接部與所述撲邊和所述第一安裝槽另一側(cè)面壓合固接。
[0013]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第二連接部與所述第二安裝槽的外側(cè)壁鉚接固接；所述第一連接部與所述第一安裝槽的兩側(cè)面鉚接固接。
[0014]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述內(nèi)板和所述外板的板面上均刷有防火膠。
[0015]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述內(nèi)板設(shè)有與合頁(yè)配合的鉸鏈孔。
[0016]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述外板在門鎖安裝位置沖有鎖孔，在插銷位置設(shè)有暗插銷孔。
[0017]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述外板和所述內(nèi)板均為彩鋼板。
[0018]本實(shí)用新型還提供了一種防火門，包括防火子母門小扇和防火子母門大扇，所述防火子母門小扇為上述任一項(xiàng)所述的防火子母門小扇。
[0019]本實(shí)用新型提供防火子母門小扇，外板與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)通過兩次彎折，與外板的板面圍成安裝內(nèi)板第一連接部的第一安裝槽，外板開關(guān)側(cè)第一次彎折形成第一安裝槽的底面，該底面第二次彎折形成折回的側(cè)面，第一連接部伸入到第一安裝槽內(nèi)，與第一安裝槽的兩側(cè)面，即外板的板面和折回的側(cè)面貼合并固接；外板頂部，底部及轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)經(jīng)過兩次彎折，第一次彎折形成第二安裝槽的底面，該底面第二次彎折形成第二安裝槽的折回的側(cè)面，第二連接部伸入到第二安裝槽內(nèi)，與第二安裝槽外側(cè)壁，即折回的側(cè)面固接，固接后的第二連接部與第二安裝槽的另一側(cè)面之間存在距離，內(nèi)板與外板之間圍成了容納填充防火填充物的空腔；加工時(shí)，外板與內(nèi)板定型然后固接，加工工藝十分簡(jiǎn)單，可以采用機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)，與現(xiàn)有工藝復(fù)雜的彩鋼板防火子母門小扇復(fù)雜的工藝對(duì)比，大大提高了效率，且不需要人為焊接等操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度且環(huán)保。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型提供的防火子母門小扇一具體實(shí)施例中門板未固接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型提供的防火子母門小扇一具體實(shí)施例中門板固接完畢的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]上圖中:
[0024]I為外板、2為內(nèi)板、3為骨架。4為防火填充物、5為第一連接部、6為第二連接部、
7為第一安裝槽、8為第二安裝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型公開了一種防火子母門小扇，以實(shí)現(xiàn)提高防火門加工工作效率的目的。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述防火子母門小扇的防火門。
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型提供的防火子母門小扇一具體實(shí)施例中門板未固接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的防火子母門小扇一具體實(shí)施例中門板固接完畢的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實(shí)用新型提供了一種防火子母門小扇，包括外板I和內(nèi)板2，外板I與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽7，內(nèi)板2包括伸入第一安裝槽7內(nèi)并與第一安裝槽7的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部5 ;內(nèi)板2的底部、頂部及轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)均二次彎折與內(nèi)板2的板面圍成安裝外板I的第二安裝槽8，外板I包括伸入所述第二安裝槽8內(nèi)并與第二安裝槽8的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部6 ;內(nèi)板2與外板I之間圍有填充防火填充物4的填充腔。外板I與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折，與外板2的板面圍成安裝內(nèi)板I的第一安裝槽7，外板2開關(guān)側(cè)第一次彎折形成第一安裝槽7的底面，該底面第二次彎折形成折回的側(cè)面，第一連接部5伸入到第一安裝槽7內(nèi)，與第一安裝槽7的兩側(cè)面，即外板I的板面和折回的側(cè)面貼合并固接；內(nèi)板2的頂部，底部及轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)經(jīng)過兩次彎折，第一次彎折形成第二安裝槽8的底面，該底面第二次彎折形成第二安裝槽8的折回的側(cè)面，第二連接部6伸入到第二安裝槽8內(nèi)，與第二安裝槽8外側(cè)壁，即折回的側(cè)面固接，固接后的第二連接部6與第二安裝槽8的另一側(cè)面之間存在距離，內(nèi)板2與外板I之間圍成了容納防火填充物4的填充腔；整個(gè)加工過程工藝簡(jiǎn)單，用機(jī)械自動(dòng)化加工即可完成，相比于現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜的防火子母門小扇，顯著提高了加工效率，并且不用焊接，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并且環(huán)保。
[0029]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，所述填充腔內(nèi)設(shè)有支撐所述內(nèi)板2和所述外板I的骨架3，所述骨架