0026]附圖標(biāo)號(hào):(10)桿柱；(11)凹環(huán)槽；(12) (13)塑膠套件；(14)凸肋；(20)層板；(21)管套;(22)置物面;(23)框邊;(30)置物架;(31)桿柱;(32)塑膠套件;(40)層板;(41)金屬拉網(wǎng)片;(42)框片;(43) (44)折板;(45) (46)凹缺槽;(47) (48)凸部;(50)管套;(51)凸肋。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下僅以實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型可能的實(shí)施態(tài)樣，然而并非用以限制本實(shí)用新型所欲保護(hù)的范疇，先予敘明。
[0028]請(qǐng)參閱圖3至圖12所示，本實(shí)用新型的置物架層板框片與管套的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是利用金屬拉網(wǎng)片(41)或其他型態(tài)置物面板與板片型框片(42)組制成型置物架(30)的層板(40)，并利用層板(40)框片(42)四端角部位組設(shè)的管套(50)配合另制的塑膠套件(32)而得套組固設(shè)于置物架(30)的直立桿柱(31)上，完成其置物架(30)的整體組合，其中:
[0029]在其層板(40)與管套(50)的組合設(shè)計(jì)上，主要是于其層板(40)的框片(42)上、下緣分別折制成型有預(yù)定寬度的水平狀褶板(43) (44)，藉以利用上褶板(43)得以供金屬拉網(wǎng)片(41)組制結(jié)合，而其下褶板(44)則兼具安全與修飾效果，而在其框片(42)的上、下褶板(43) (44)四端角部位乃分別預(yù)制有供另制的管套(50)套組的凹缺槽(45) (46)，并配合該等管套(50)呈上窄下寬的錐度尺徑樣態(tài)，乃使上褶板(43)的凹缺槽(45)尺徑略小于下褶板(44)的凹缺槽(46)，同時(shí)在凹缺槽(45) (46)槽壁乃制設(shè)有復(fù)數(shù)凸部(47) (48)(如圖5所示)，或者得于管套(50)外周緣制設(shè)復(fù)數(shù)道凸肋(51)(如圖6所示)，或者于上、下褶板(44) (44)的凹缺槽(45) (46)槽壁及管套(50)外周緣分別制設(shè)相互錯(cuò)離的復(fù)數(shù)凸部
(47)(48)與凸肋(51)(如圖7所示)，據(jù)以將管套(50)套設(shè)于框片(42)四端角的凹缺槽
(45)(46)內(nèi)時(shí)，可使管套(50)外周面與與凹缺槽(45) (46)槽壁間取得多點(diǎn)式接觸，使其在以超音波技術(shù)熔接框片(42)與管套(50)時(shí)，可藉該等凸部(47) (48)或凸肋(51)的熔接結(jié)合而取得框片(42)與管套(50)的穩(wěn)固結(jié)合效果；
[0030]而在上揭的結(jié)構(gòu)組制上，因管套(50)是套組于層板(40)的框片(42)四端角部位凹缺槽(45) (46)內(nèi)，而被框片(42)所框含，配合其采超音波熔接，所以外表看不到任何焊痕，并可取得極佳的結(jié)合穩(wěn)固性，而在其整個(gè)組制過(guò)程中，完全不需使用焊劑，而其采超音波熔接作業(yè)，不僅作業(yè)更為容易，且無(wú)涉及作業(yè)人員的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)因素，是以其結(jié)合的品質(zhì)可獲得穩(wěn)定的維持與提升，據(jù)以特能解決傳統(tǒng)焊接方式易存在難看焊痕及作業(yè)不便等諸多問題，賦予極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實(shí)用價(jià)值；
[0031]S卩，經(jīng)由以上說(shuō)明，可知本實(shí)用新型在置物架層板的框片與管套的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，利用框片上、下褶板而得于其四端角部為成型供管套套組結(jié)合的凹缺槽，再配合凹缺槽內(nèi)緣的復(fù)數(shù)凸部或管套外周緣凸肋與超音波熔接技術(shù)，使其得以更簡(jiǎn)便的作業(yè)而取得管套與框片的穩(wěn)固結(jié)合效果，并能徹底解決焊接方式所易形成的焊痕及相關(guān)問題，賦予極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實(shí)用價(jià)值，整體而言，誠(chéng)不失為一優(yōu)異、突出的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，爰依法提出專利申請(qǐng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種置物架層板框片改良結(jié)構(gòu)，所述的置物架是由至少四根直立桿柱配合復(fù)數(shù)塑膠套件套組復(fù)數(shù)層板所組構(gòu)成型，該復(fù)數(shù)層板是利用置物面板與板片型框片所組制成型，在層板框片的四端角部位并分別組設(shè)有可搭配前述塑膠套件套組于直立桿柱的管套；其特征在于: 前述層板的框片上、下緣乃分別折制成型有預(yù)定寬度的水平狀褶板，且在其框片的上、下褶板四端角部位乃分別預(yù)制有供另制的管套套組的凹缺槽，且所述層板框片的上、下褶板四端角部位所制設(shè)的凹缺槽，乃配合管套呈上窄下寬的錐度尺徑樣態(tài)，使上褶板的凹缺槽尺徑略小于下褶板的凹缺槽，藉以得將管套套設(shè)于框片四端角的凹缺槽內(nèi)，并以超音波熔結(jié)固定管套與框片的組設(shè)關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置物架層板框片改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述層板框片上、下褶板四端角部位所制設(shè)的凹缺槽，乃在其槽緣制設(shè)有復(fù)數(shù)的凸部，用以與管套外周面觸接熔結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置物架層板框片改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的管套乃于其外周緣制設(shè)有復(fù)數(shù)道凸肋，藉以在管套套組于層板框片上、下褶板四端角部位所制設(shè)的凹缺槽時(shí)，得與凹缺槽槽壁取得熔結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的置物架層板框片改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述層板框片上、下褶板四端角部位所制設(shè)的凹缺槽，乃在其槽緣制設(shè)有復(fù)數(shù)的凸部，而在所述的管套乃于其外周緣制設(shè)有復(fù)數(shù)道凸肋，且凹缺槽的凸部與管套的凸肋的制設(shè)位置乃呈錯(cuò)離關(guān)系，藉以在管套套組于層板框片上、下褶板四端角部位所制設(shè)的凹缺槽時(shí)，得以前述凸部與凸肋取得管套與凹缺槽槽壁的熔結(jié)者。
【專利摘要】本實(shí)用新型是提供一種置物架層板框片改良結(jié)構(gòu)，特別是針對(duì)層板的框片與其端角管套的結(jié)合而設(shè)計(jì)，其主要是于其層板的框片上、下緣分別折制成型有預(yù)定寬度的水平狀褶板，藉以供結(jié)合網(wǎng)片及兼具安全與修飾，而在其四端角部位乃預(yù)制有供另制的管套套組的凹缺槽，并配合該等管套上窄下寬的尺徑樣態(tài)，乃使上折板的凹缺槽尺徑略小于下褶板的凹缺槽，據(jù)以將管套套設(shè)于框片四端角后，即得以超音波技術(shù)熔接框片與管套，藉以解決傳統(tǒng)焊接方式易存在難看焊痕及作業(yè)不便等諸多問題，賦予極佳的產(chǎn)業(yè)利用性與實(shí)用價(jià)值者。
【IPC分類】A47B96-00, A47B96-02, A47B96-14
【公開號(hào)】CN204561476
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200397
【發(fā)明人】鄭西明
【申請(qǐng)人】永山實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日