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      衣架伸縮結構的制作方法

      文檔序號:8890083閱讀:869來源:國知局
      衣架伸縮結構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型是有關于一種衣架伸縮結構,尤指衣架的伸縮管調整定位結構。
      【背景技術】
      [0002]已知一種衣架伸縮結構,請配合參閱圖8所示,其包含一伸縮桿40以及一定位單元50,該伸縮管40是以內、外管41、42穿設而成,并于外管42配合焊接有定位單元50,通過定位單元50的拉柄51向外拉掣作動,使內管41脫離定位狀態(tài),進而于外管42內縮拉位移,以達到伸縮管40使用長度的調整;詳觀上述已知結構不難發(fā)覺其尚存有些許不足之處,主要原因是歸如下:(一)其伸縮管40的內管41是穿設于外管42內并具有一拉伸的位移狀態(tài),使內、外管41、42具有一滑移間隙,但實際上伸縮管40為求內管41拉伸作動的順暢性,則采用將外管42管徑加大的方式,進而增加內、外管41、42間的間隙,造成內管41容易于外管42內徑產生晃動、及其雜音,缺乏結構的穩(wěn)定性,進而降低實用性及安全性。
      [0003]( 二)其定位單元50是通過焊接技術固定于外管42,不僅不具拆解、組裝的方便性,且外管表面亦容易因焊接而造成強度的變異,進而缺乏實用性。
      [0004](三)其定位單元50是通過拉柄51向外拉掣作動達到內管脫離定位狀態(tài),然而該定位單元50內部是通過彈性件提供回彈復位的卡掣狀態(tài),造成使用者于伸縮管40未調整好的情況下,必須持續(xù)將拉柄51向外拉掣,令使用者只能利用單手達到伸縮管40的長度調整,極為不便,且當衣架的伸縮管40為兩兩相對時,則無法提供同步一致性的調整狀態(tài),缺乏衣架結構調整的方便性。
      [0005]有鑒于此,本創(chuàng)作人于多年從事相關產品的制造開發(fā)與設計經驗,針對上述的目標,詳加設計與審慎評估后,終得一確具實用性的本實用新型。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型所欲解決的技術問題在于針對現(xiàn)有技術存在的上述缺點,提供一種衣架伸縮結構。
      [0007]一種衣架伸縮結構,其包含:一衣架的伸縮管、一組合套筒以及一定位單元,其伸縮管是通過內、外管相對穿套而成,該外管是于上端管壁設有一透孔,并于內管管壁對應透孔依序設有若干嵌合孔,一組合套筒配合組套于伸縮管的外管上端,且組合套筒上端緣是向內延伸有限位環(huán)垣抵靠于外管端部,并通過限位環(huán)垣提供內管環(huán)束定位,又組合套筒側邊對應外管的透孔設有一螺合穿孔,一定位單元包括一本體、一彈性件、一定位柱以及一拉柄,該本體前側形成一組合部配合組設于組合套筒的螺合穿孔,而另一側則延伸有二相互平行的肋板,該二肋板間是具有一限位剖槽,且二肋板端部皆設有一限位凹槽,又本體軸向貫穿組合部及二肋板間具有一軸槽,提供彈性件以及定位柱的組入,且定位柱一端形成一限位凸部,并受彈性件頂靠而由組合部穿伸于組合套筒內,而定位柱另一端則配合組設一拉柄,該拉柄內側對應限位剖槽具有二限位柱,亦通過限位柱與限位凹槽卡掣定位。
      [0008]其中,組合套筒內徑由下往上形成漸縮狀的錐型套孔。
      [0009]其中,二肋板的末端相對軸槽皆具有一擋部,提供彈性件抵靠限位。
      [0010]其中,限位柱端部凸設有卡掣凸點。
      [0011]對照先前技術的功效:(一)、其組合套筒配合嵌套于外管時,以再利用限位環(huán)垣抵靠于外管端部,不僅讓組合套筒與外管具有一定位狀態(tài),另一方面當內管配合穿設于外管時,還能通過限位環(huán)垣環(huán)束包覆內管外徑,避免內管與外管間因間隙的產生而有搖晃、錯動之虞,提升內管縮拉作動的穩(wěn)定性。
      [0012](二)、其組合套筒與定位單元的本體組合時,是通過螺鎖方式組立而成,增添定位單元的組裝、拆解的方便性,并兼具結構使用強度,大幅提升使用壽命。
      [0013](三)、其拉柄內側是延伸有二限位柱與本體的二肋板相對應,當定位柱通過拉柄被拉出時,即可再旋扭拉柄,以二限位柱與二肋板端部的限位凹槽卡掣定位,由此限制彈性件回彈復位,令使用者不需持續(xù)的拉掣著拉柄,即可防止定位柱再伸入內管的嵌合孔內,以方便達到內管的縮拉調整,提升伸縮管縮拉調整的實用性。
      【附圖說明】
      [0014]為使審查員對本實用新型的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認識,以下茲請配合附圖詳述如后,其中:
      [0015]圖1為本實用新型的立體圖。
      [0016]圖2為本實用新型的分解圖。
      [0017]圖3為本實用新型的組合剖視圖。
      [0018]圖4為本實用新型的實際使用狀態(tài)由拉柄將定位柱拉出的示意圖。
      [0019]圖5為本實用新型的實際使用狀態(tài)由拉柄旋扭連動定位柱的示意圖。
      [0020]圖6為本實用新型的實際使用狀態(tài)放松拉柄后回彈復位的示意圖。
      [0021]圖7為本實用新型的另一實施例。
      [0022]圖8為已知的示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]首先,先請參閱圖1、圖2所示,一種衣架伸縮結構,其包含:一衣架I的伸縮管10、一組合套筒20以及一定位單元30,其中,一衣架I的伸縮管10是通過內、外管11、12相對穿套而成,該外管12是于上端管壁設有一透孔121,并于內管11管壁對應透孔121依序設有若干嵌合孔111,一組合套筒20內徑由下往上形成漸縮狀的錐型套孔21,配合組套于伸縮管10的外管12上端,且組合套筒20上端緣是向內延伸有限位環(huán)垣22抵靠于外管12端部,并通過限位環(huán)垣22提供內管11環(huán)束定位,又組合套筒20側邊對應外管12的透孔121設有一螺合穿孔23,一定位單元30包括一本體31、一彈性件32、一定位柱33以及一拉柄34,該本體31前側形成一組合部311配合組設于組合套筒20的螺合穿孔23,而另一側則延伸有二相互平行的肋板312,該二肋板312間是具有一限位剖槽313,且二肋板312端部皆設有一限位凹槽314,又本體31軸向貫穿組合部311及二肋板312間具有一軸槽315,提供彈性件32以及定位柱33的組入,且二肋板312的末端相對軸槽315皆具有一擋部316,進而抵靠限制彈性件32,該定位柱33 —端形成一限位凸部331,并受彈性件32頂靠而由組合部311穿伸至組合套筒20內,而定位柱33另一端則配合組設一拉柄34,該拉柄34內側對應限位剖槽313具有二限位柱341,亦通過限位柱341與限位凹槽314卡掣定位,且限位柱341端部另可凸設有卡掣凸點342,以對應卡掣于肋板312端部呈圓孔狀的限位凹槽314。
      [0024]其結構的組成,再請參閱圖1、圖2、圖3配合圖5、圖6所示所示,該組合套筒20是通過錐型套孔21緊箍固定于伸縮管10的外管12上端,并以限位環(huán)垣22抵靠限制于外管12端部,且組合套筒20的螺合穿孔23
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