家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種家具抽屜，具體是一種家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)為CN102326978A于2012年I月25日公開(kāi)一種抽屜滑軌的鎖緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括設(shè)置在抽屜底面的聯(lián)接座，其聯(lián)接座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鎖桿，所述鎖桿一端設(shè)置有鎖舌與滑軌扣合連接，另外一端延伸出把手，鎖舌通過(guò)按壓把手與滑軌脫離；所述鎖舌對(duì)應(yīng)滑軌設(shè)置有傾斜的引導(dǎo)面，引導(dǎo)面的后方為階梯式鎖止部，階梯式鎖止部與滑軌設(shè)置的鎖孔扣合連接，階梯式鎖止部的臺(tái)階數(shù)量為兩級(jí)以上；所述鎖桿通過(guò)其中部的定位孔設(shè)置在聯(lián)接座的支柱上，兩者之間設(shè)置有固定件，支柱上設(shè)置有彈性件。據(jù)稱，該結(jié)構(gòu)在聯(lián)接座上設(shè)置杠桿式的鎖桿與抽屜滑軌扣合連接，其鎖緊力大，而且具有裝配快捷，制作成本低的特點(diǎn)；但是，該結(jié)構(gòu)為了增加側(cè)板受力強(qiáng)度，其寬度比較厚，抽屜的使用空間少，并且底板與側(cè)板由不同的材料制成，既不能使抽屜的整體結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，又不能滿足用戶的使用要求。因此，有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，易生產(chǎn)，易實(shí)現(xiàn)，使用空間大，承載力強(qiáng)強(qiáng)、剛度高，使用范圍廣，外觀精美、獨(dú)特且人性化的家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)板、右側(cè)板、前面板、后背板和底板，左、右側(cè)板上設(shè)置有鎖定和/或分離前面板的鎖離裝置、以及連接后背板的后連接裝置，其特征在于:左側(cè)板和右側(cè)板由金屬材料制成、且分別設(shè)置有槽位，底板至少由金屬板件構(gòu)成、且其左右兩端分別設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上，左側(cè)板、右側(cè)板與金屬板件共同圍成一體化、且呈凹形的金屬空間。
[0005]所述金屬板件的左右兩端分別套設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上，所述的左側(cè)板和右側(cè)板至少內(nèi)壁豎直、且與金屬板件的上表面基本成直角設(shè)置。
[0006]所述金屬板件的左右兩端分別套設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上、且其上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域，金屬板件與左、右側(cè)板共同圍成一體化、且呈凹形的金屬抽屜內(nèi)部空間；金屬板件的上表面基本為平面或平直面。
[0007]所述金屬板件的左右兩端分別套設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上，并且三者通過(guò)卡接、焊接、鉚接和/或緊固單元配合連接。
[0008]所述底板由金屬板件構(gòu)成，該金屬板件為金屬片狀板件，其左右兩端分別套設(shè)在左、右側(cè)板的槽位上，并通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，其中金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域、且其左右兩端還設(shè)置有延伸部，并通過(guò)延伸部與槽位的內(nèi)壁相互抵靠；
[0009]或者，底板由金屬板件構(gòu)成，該金屬板件為金屬片狀板件、且一端與左側(cè)板或右側(cè)板一體成型，另一端套設(shè)在右側(cè)板或左側(cè)板的槽位上，并通過(guò)緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，其中金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域；
[0010]又或者，底板由金屬板件構(gòu)成，該金屬板件為金屬空心板件或金屬實(shí)心板件，其左右兩端分別套設(shè)在左、右側(cè)板的槽位上，并通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，其中金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域、且其左右兩端與槽位的內(nèi)壁相互抵靠。
[0011]所述底板還包括非金屬板件，該非金屬板件采用木材或塑料制成，金屬板件支承設(shè)置在非金屬板件的上表面、且二者共同構(gòu)成抽屜的底板。
[0012]所述金屬板件與非金屬板件通過(guò)卡接、焊接、鉚接和/或定位單元配合連接，并共同構(gòu)成抽屜的底板，底板的左右兩端分別套設(shè)在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上、且其底部支承設(shè)置在槽位的下部區(qū)域，底板與槽位通過(guò)卡接、焊接、鉚接和/或緊固單元配合連接。
[0013]所述底板由金屬板件和采用木材或塑料制成的非金屬板件構(gòu)成、且通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，金屬板件為金屬片狀板件、且通過(guò)定位單元可拆裝的支承設(shè)置在非金屬板件的上表面，金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域，非金屬板件的底部支承設(shè)置在槽位的下部區(qū)域；
[0014]或者，底板由金屬板件和采用木材或塑料制成的非金屬板件構(gòu)成、且通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，金屬板件為金屬片狀板件、且設(shè)置有支承部，非金屬板件可拆裝的支承設(shè)置在支承部上，金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域，非金屬板件和/或支承部的底部支承設(shè)置在槽位的下部區(qū)域，其中金屬板件的左右兩端還設(shè)置有抵靠部、且通過(guò)抵靠部與槽位的內(nèi)壁相互抵靠。
[0015]所述底板由金屬板件和采用木材或塑料制成的非金屬板件構(gòu)成、且通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，金屬板件為金屬片狀板件、且設(shè)置有卡接部，非金屬板件的上表面對(duì)應(yīng)卡接部設(shè)置有卡接配合部，金屬板件通過(guò)卡接部可拆裝的支承設(shè)置在非金屬板件的卡接配合部上，金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域，非金屬板件的底部支承設(shè)置在槽位的下部區(qū)域、且其左右兩端與槽位的內(nèi)壁相互抵靠；
[0016]或者，底板由金屬板件和采用木材或塑料制成的非金屬板件構(gòu)成、且通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元與槽位可拆裝的配合連接，金屬板件為金屬片狀板件、且設(shè)置有彎折部，非金屬板件的上表面對(duì)應(yīng)彎折部設(shè)置有彎折配合部，金屬板件通過(guò)彎折部可拆裝的支承設(shè)置在非金屬板件的彎折配合部上，金屬板件的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位的上部區(qū)域，非金屬板件的底部支承設(shè)置在槽位的下部區(qū)域，其中金屬板件和/或非金屬板件的左右兩端分別與槽位的內(nèi)壁相互抵靠。
[0017]所述前面板和/或后背板由金屬材料、木材或塑料制成；左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)置有空腔，鎖離裝置設(shè)置在空腔內(nèi)，前面板通過(guò)鎖離裝置與左、右側(cè)板鎖定和/或分離；該家具抽屜還包括滑軌組件，滑軌組件至少由一定滑軌以及一動(dòng)滑軌裝配而成。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的改良，左側(cè)板和右側(cè)板由金屬材料制成、且分別設(shè)置有槽位，底板至少由金屬板件構(gòu)成、且其左右兩端分別設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的槽位上，左側(cè)板、右側(cè)板與金屬板件共同圍成一體化、且呈凹形的金屬空間，方便抽屜內(nèi)部表面顏色的匹配和處理，使抽屜的外觀更加精美、獨(dú)特的同時(shí)，用戶可根據(jù)實(shí)際需求制作適合自己愛(ài)好的抽屜顏色，方便不同用戶的使用需求，大大地提高了產(chǎn)品的使用范圍，而且由于底板采用了金屬板件構(gòu)成，更有效地提高了抽屜的承載力和剛度，使抽屜在日常使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變形現(xiàn)象，前面板和后背板也可以根據(jù)實(shí)際需求采用金屬材料制成，更進(jìn)一步地提高抽屜的一體化設(shè)計(jì)。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，性能可靠，易生產(chǎn)，易實(shí)現(xiàn)，使用空間大，承載力強(qiáng)強(qiáng)、剛度高，使用范圍廣，外觀精美、獨(dú)特且人性化等特點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板和底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖11為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖13為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖14為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的底板分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖15為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的左側(cè)板、右側(cè)板、后背板和底板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0035]第一實(shí)施例
[0036]參見(jiàn)圖1-圖3，本家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)板1、右側(cè)板2、前面板3、后背板4和底板，左、右側(cè)板上設(shè)置有鎖定和/或分離前面板3的鎖離裝置A、以及連接后背板4的后連接裝置B，左側(cè)板I和右側(cè)板2由金屬材料制成、且分別設(shè)置有槽位5，底板至少由金屬板件6構(gòu)成、且其左右兩端分別設(shè)置在左側(cè)板I和右側(cè)板2的槽位5上，左側(cè)板1、右側(cè)板2與金屬板件6共同圍成一體化、且呈凹形的金屬空間。左側(cè)板I和右側(cè)板2至少內(nèi)壁豎直、且與金屬板件6的上表面基本成直角設(shè)置。
[0037]金屬板件6的左右兩端分別套設(shè)在左側(cè)板I和右側(cè)板2的槽位5上、且其上表面抵靠或無(wú)限接近槽位5的上部區(qū)域，金屬板件6與左、右側(cè)板共同圍成一體化、且呈凹形的金屬抽屜內(nèi)部空間，并且三者通過(guò)卡接、焊接、鉚接和/或緊固單元7配合連接；金屬板件6的上表面基本為平面或平直面。
[0038]具體地講，底板由金屬板件6構(gòu)成，該金屬板件6為金屬片狀板件，其左右兩端分別套設(shè)在左、右側(cè)板的槽位5上，并通過(guò)在左右兩端上設(shè)置緊固單元7與槽位5可拆裝的配合連接，其中金屬板件6的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位5的上部區(qū)域、且其左右兩端還設(shè)置有延伸部8，并通過(guò)延伸部8與槽位5的內(nèi)壁相互抵靠。
[0039]上述結(jié)構(gòu)中，前面板3和/或后背板4由金屬材料、木材或塑料制成；左側(cè)板I和右側(cè)板2上設(shè)置有空腔17，鎖離裝置A設(shè)置在空腔17內(nèi)，前面板3通過(guò)鎖離裝置A與左、右側(cè)板鎖定和/或分離；該家具抽屜還包括滑軌組件，滑軌組件至少由一定滑軌18以及一動(dòng)滑軌19裝配而成。
[0040]第二實(shí)施例
[0041]參見(jiàn)圖4、圖5，本家具抽屜的一體化結(jié)構(gòu)，底板由金屬板件6構(gòu)成，該金屬板件6為金屬片狀板件、且一端與左側(cè)板I或右側(cè)板2 —體成型，另一端套設(shè)在右側(cè)板2或左側(cè)板I的槽位5上，并通過(guò)緊固單元7與槽位5可拆裝的配合連接，其中金屬板件6的上表面抵靠或無(wú)限接近槽位5的上部區(qū)域。
[0042]其他未述同第一實(shí)施例。
[0043]第三實(shí)施例