一種蒸汽利用效率高的全自動(dòng)輔食機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種蒸汽利用效率高的全自動(dòng)輔食機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有很多輔食機(jī)都是引導(dǎo)蒸汽由下往上蒸熟食材，例如一種自動(dòng)加工的輔食機(jī)，在容器壁上部設(shè)置了進(jìn)汽孔，容器內(nèi)設(shè)置了可拆卸的蒸籠，蒸籠底部有孔，蒸籠側(cè)壁有通道，從進(jìn)汽孔進(jìn)來(lái)的蒸汽順著通道往下流動(dòng)到蒸籠底部，再通過(guò)蒸籠底部的孔進(jìn)入蒸籠內(nèi)部蒸熟食物，蒸汽最后從杯蓋上的孔排出，由于需要蒸籠將食材架空，蒸籠需要拆裝及清洗，導(dǎo)致用戶使用起來(lái)不方便，而且食材蒸熟后，需要用戶打開(kāi)杯蓋拿出蒸籠將食材倒入容器中才能實(shí)現(xiàn)粉碎，不能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，可能導(dǎo)致用戶燙傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種蒸汽利用效率高的全自動(dòng)輔食機(jī)，簡(jiǎn)化引導(dǎo)蒸汽流動(dòng)方向的結(jié)構(gòu)，提高蒸汽利用效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種蒸汽利用效率高的全自動(dòng)輔食機(jī)，包括輔食杯、加工組件和電機(jī)，輔食杯包括杯體和杯蓋，杯體具有杯體內(nèi)腔，杯蓋蓋合在杯體上，加工組件設(shè)在杯體內(nèi)腔中，食材蒸熟后，電機(jī)帶動(dòng)加工組件旋轉(zhuǎn)進(jìn)行粉碎、攪拌，輔食杯具有第一氣孔和第二氣孔，杯蓋的下表面設(shè)有向下延伸的延伸壁，延伸壁與杯體的內(nèi)側(cè)壁形成第一蒸汽通道，第一蒸汽通道的橫截面積小于杯體內(nèi)腔的橫截面積的一半，第一氣孔、第一蒸汽通道、杯體內(nèi)腔和第二氣孔依次連通。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一蒸汽通道的橫截面積為S，杯體內(nèi)腔的橫截面積為S，S/20 ^ s ^ S/3o
[0006]進(jìn)一步的，所述延伸壁伸入杯體內(nèi)腔的長(zhǎng)度為h，杯體內(nèi)腔的高度為H，H > h >
0.5H。
[0007]進(jìn)一步的，所述延伸壁為筒狀，延伸壁的下端開(kāi)口，延伸壁的外側(cè)壁與杯體的內(nèi)側(cè)壁形成第一蒸汽通道。
[0008]進(jìn)一步的，所述延伸壁為板狀，延伸壁具有向下延伸的兩條側(cè)邊，延伸壁的兩條側(cè)邊與杯體的內(nèi)側(cè)壁密封連接，延伸壁的內(nèi)側(cè)壁與杯體的內(nèi)側(cè)壁圍成第一蒸汽通道。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一氣孔設(shè)在杯體的側(cè)壁上部或杯蓋的頂部，第一氣孔與第一蒸汽通道的上端連通，第二氣孔設(shè)在杯蓋上，第二氣孔通過(guò)杯體內(nèi)腔與第一蒸汽通道的下端連通；
[0010]或者，所述杯蓋的邊緣具有向下延伸的圍邊，圍邊的下端與杯體蓋合，第一氣孔設(shè)在圍邊上，第一氣孔與第一蒸汽通道的上端連通，第二氣孔設(shè)在杯蓋的頂部，第二氣孔通過(guò)杯體內(nèi)腔與第一蒸汽通道的下端連通。
[0011]進(jìn)一步的，所述杯蓋的邊緣設(shè)有向下延伸的圍邊，圍邊的下端與杯體蓋合，第一氣孔設(shè)在圍邊上，第一氣孔與第一蒸汽通道的上端連通，第二氣孔設(shè)在圍邊上或杯體的側(cè)壁上部，第二氣孔通過(guò)杯體內(nèi)腔與第一蒸汽通道的下端連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述杯蓋與杯體的蓋合處具有間隙，第二氣孔由間隙形成。
[0013]進(jìn)一步的，所述加工組件包括攪拌刀，攪拌刀的上表面設(shè)有向上凸起并用于架空食材的凸起結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步的，所述凸起結(jié)構(gòu)包括筋條和/或凸點(diǎn)。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、通過(guò)延伸壁在杯體內(nèi)腔中隔出一部分空間形成蒸汽通道，引導(dǎo)蒸汽從下向上蒸食材，并且延長(zhǎng)蒸汽在食材附近停留的時(shí)間，杯體的體積及結(jié)構(gòu)都不會(huì)有變化，而且不會(huì)影響加工組件對(duì)食材進(jìn)行粉碎、攪拌；
[0017]2、延伸壁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)，而且表面光滑，容易清洗；
[0018]3、食材放置在加工組件上熏蒸，食材完全熟化后，由電機(jī)帶動(dòng)加工組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使食材從加工組件上掉落，然后由加工組件實(shí)現(xiàn)粉碎、攪拌，全程不需要用戶操作，不僅使用方便，而且安全性能更高；
[0019]4、延伸壁的下端可以與加工組件上的食材接觸，這樣可以讓蒸汽在食材附近停留更久的時(shí)間，大大提高蒸汽利用效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中輔食杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為實(shí)施例一中加工組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為實(shí)施例一中加工組件的俯視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中輔食杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三中輔食杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為實(shí)施例三中杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四中輔食杯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8為實(shí)施例四中杯蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例五中加工組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]實(shí)施例一:
[0031]本實(shí)用新型提供一種蒸汽利用效率高的全自動(dòng)輔食機(jī)，包括輔食杯、加工組件和電機(jī)，輔食杯包括杯體I和杯蓋2，杯體I具有杯體內(nèi)腔100，杯蓋2蓋合在杯體I上，杯蓋2為單層結(jié)構(gòu)，加工組件設(shè)在杯體內(nèi)腔100中，食材9放置在加工組件上，食材9蒸熟后，電機(jī)帶動(dòng)加工組件旋轉(zhuǎn)，食材9就會(huì)從加工組件上掉落，從而由加工組件進(jìn)行粉碎、攪拌，全程不需要用戶操作，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)制造輔食。輔食杯具有第一氣孔101和第二氣孔102，輔食機(jī)內(nèi)一般還設(shè)置有蒸汽發(fā)生器，在本實(shí)施例中，第一氣孔101作為進(jìn)氣孔，第二氣孔102作為出氣孔，第一氣孔101與蒸汽發(fā)生器連通。
[0032]為了提高蒸汽的利用效率，引導(dǎo)蒸汽從下向上蒸食材9，并且延長(zhǎng)蒸汽在食材9附近停留的時(shí)間，如圖1所示，在杯蓋2的下表面設(shè)有向下延伸的延伸壁21，延伸壁21與杯體I的內(nèi)側(cè)壁形成第一蒸汽通道3，第一蒸汽通道3的橫截面積S小于杯體內(nèi)腔100的橫截面積S的一半，優(yōu)選是S/20 ( s ( S/3，第一蒸汽通道3的橫截面積s較小，有利于延長(zhǎng)蒸汽在杯體內(nèi)腔100中停留的時(shí)間。第一蒸汽通道3的橫截面與杯體內(nèi)腔100的橫截面積的比較是指在同一個(gè)橫截面上，由于第一蒸汽通道3本身就位于杯體I內(nèi)，相當(dāng)于通過(guò)延伸壁21隔出一部分形成第一蒸汽通道3，因此杯體I的體積不會(huì)有變化，而且不會(huì)影響加工組件對(duì)食材9進(jìn)行粉碎、攪拌。延伸壁21直接設(shè)置在杯蓋2上，一般與杯蓋2 —體加工成型即可，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，不需要用戶拆裝，另外延伸壁21的表面可以制作的比較光滑，清洗時(shí)只需要用水一沖即可，非常方便。
[0033]在本實(shí)施例中，延伸壁21為筒狀，延伸壁21的下端開(kāi)口，延伸壁21的外側(cè)壁與杯體I的內(nèi)側(cè)壁形成第一蒸汽通道3，第一氣孔101、第一蒸汽通道3、杯體內(nèi)腔100和第二氣孔102依次連通。在本實(shí)施例中，第一蒸汽通道3是環(huán)形結(jié)構(gòu)，能夠使蒸汽從四周向中心流動(dòng)，而食材9放置在加工支架上，加工支架是位于杯體I的中心的，因此可以提高蒸汽利用效率，而且使食材9得到均勻熟化。杯體I的側(cè)壁上部設(shè)有第一氣孔101，第一氣孔101與第一蒸汽通道3的上端連通，杯蓋2上設(shè)有第二氣孔102，第二氣孔102通過(guò)杯體內(nèi)腔100與第一蒸汽通道3的下端連通，即第二氣孔102位于延伸壁21圍成范圍的上方，蒸汽流動(dòng)路線如圖1中虛線所示。延伸壁21伸入杯體內(nèi)腔100的長(zhǎng)度為h，杯體內(nèi)腔100的高度為H，H > h > 0.5H。長(zhǎng)度h太小，影響熏蒸效果，蒸汽利用率低，長(zhǎng)度h太大，當(dāng)容器內(nèi)有液體時(shí)可能形成水封，阻塞蒸汽流動(dòng)，并且在粉碎、攪拌過(guò)程中容易壓到食材9，優(yōu)選是h=0.75H。
[0034]首先，第一蒸汽通道3能夠引導(dǎo)蒸汽從上向下流動(dòng)，經(jīng)過(guò)食材9時(shí)與食材9充分接觸后再向上流動(dòng)，而且第一蒸汽通道3的橫截面可以做得較小，使得第一蒸汽通道3的蒸汽流量較小，第一氣孔101直接與第一蒸汽通道3連通，即蒸汽經(jīng)過(guò)第一氣孔101后就進(jìn)入第一蒸汽通道3，由于第一蒸汽通道3的蒸汽流量較小，能夠在第一蒸汽通道3內(nèi)形成一定壓力，減少蒸汽在流動(dòng)過(guò)程中的熱量損耗，蒸汽從第一蒸汽通道3中流出時(shí)壓力得到釋放，蒸汽能夠迅速分散，使整個(gè)杯體I內(nèi)的食材9都得到蒸汽熏蒸，提高蒸汽的利用效率，而且提高食材9的熟化速度。
[0035]結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的加工組件由筒狀加工支架4和攪拌刀41組成，攪拌刀41設(shè)在加工支架4外側(cè)壁的底部，食材9直接放置在攪拌刀41上，為了讓食材9得到全方位的熏蒸，攪拌刀41的上表面設(shè)有向上凸起并用于架空食材9的筋條42。筋條42的數(shù)量不做限定，從圖3中看，筋條42沿著圓弧線延伸，圓弧線的圓心與加工支架4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，這樣在攪拌刀41旋轉(zhuǎn)時(shí)，筋條42不會(huì)增加攪拌刀41的阻力，不會(huì)引起攪拌刀41的晃動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生噪音。食材9被架空后，食材9的底部也會(huì)有蒸汽通過(guò)，提高蒸汽與食材9接觸面積，使熏蒸熟化效果更好。在加工支架4的軸向上設(shè)置多層攪拌刀41，本實(shí)施例中設(shè)置了兩層，每層有兩把關(guān)于加工支架4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線中心對(duì)稱的攪拌刀41，上下兩層的攪拌刀41在豎直方向上相互錯(cuò)開(kāi)，這樣便于用戶放置食材9時(shí)可以直接觀察食材9是否放置穩(wěn)妥。四把攪拌刀41的俯視圖正好組成一個(gè)圓面，使得用戶可以直接觀察的用于放置食材9