鍋具及烹飪器具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種鍋具及具有該鍋具的烹飪器具。
【背景技術】
[0002]目前，現有電飯煲、電壓力鍋產品均以其內鍋作為烹飪食物的載體，對于采用電磁加熱方式烹飪的產品而言，內鍋甚至作為烹飪食物的熱源，由此可見，在產品使用過程中，或者烹飪結束的短時間內，內鍋上積聚有大量的熱量，一方面，由于內鍋中的部分熱量易從內鍋的鍋口散失，且內鍋的鍋口處一般沒有熱源對熱量補充，從而增加了內鍋上熱量分布的不均勻性，進而降低了產品對食物的烹飪口感，另一方面，該熱量易導致內鍋溫度升高，造成用戶轉移內鍋困難，甚至存在用戶被燙傷的風險，從而降低了產品的使用安全性和舒適度。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種結構簡單，熱損失小，且方便轉移的鍋具。
[0004]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有上述鍋具的烹飪器具。
[0005]為實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種鍋具，包括:鍋本體，具有容納腔；和環(huán)形殼體，套設在所述鍋本體的側壁上，并位于所述鍋本體的開口端；其中，所述環(huán)形殼體具有封閉的隔熱腔，或所述環(huán)形殼體與所述鍋本體圍成封閉的隔熱腔。
[0006]本實用新型第一方面的實施例提供的鍋具，通過設置環(huán)形殼體，則在鍋本體的側壁上形成一個可供用戶手持的結構，這使得用戶轉移鍋具時更為方便，從而提高了產品的使用舒適度；在此基礎上，由于環(huán)形殼體具有封閉的隔熱腔，則熱量在環(huán)形殼體內主要以熱對流方式或者熱輻射方式傳遞，從而削弱了環(huán)形殼體上的熱遞效率，這一方面降低了環(huán)形殼體上的溫度，從而降低了用戶轉移鍋具時被燙傷的概率，使產品的使用更安全；另一方面，這相對減少了從鍋本體的開口端的側壁散失的熱量，從而提高了鍋本體上熱量分布的均勻性，使產品對食物的加熱更均勻，同時由于熱損失的降低也相應地提高了產品的加熱效率。
[0007]另外，本實用新型提供的上述實施例中的鍋具還可以具有如下附加技術特征:
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述鍋本體的側壁的上端向外側延伸形成鍋沿；所述環(huán)形殼體為封閉殼體，包括隔熱段，且所述隔熱段位于所述鍋沿的下方，并與所述鍋沿的下表面相貼合。
[0009]—般而言，用戶轉移鍋具時，通常向環(huán)形殼體施加向上的支撐力，而環(huán)形殼體為懸臂結構，且其壁厚較薄，則環(huán)形殼體的受到向上的支撐力作用時，產生的轉矩易導致其發(fā)生變形；而本方案在鍋本體上設置鍋沿，并使隔熱段與鍋沿的下表面相貼合，以使鍋沿對隔熱段進行支撐，即隔熱段受到向上的支撐力作用時，鍋沿產生向下的作用力與之抵消，從而降低隔熱段發(fā)生變形的概率，提高了產品的使用可靠性；此外，由于鍋沿位于鍋本體的開口處，通過設置隔熱段與鍋沿貼合，以使其盡可能地靠近鍋本體的開口，這減少了從鍋本體的開口處散失的熱量，進一步提高了鍋本體上熱量分布的均勻性。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形殼體還包括:保溫段，由所述隔熱段的內環(huán)端向下延伸形成，且所述保溫段套設在所述鍋本體的側壁上。
[0011]具體地，保溫段與隔熱段構成倒置的L形，則環(huán)形殼體內的隔熱腔的縱截面也相應地為倒置的L形；保溫段的設置增加了鍋本體與環(huán)形殼體之間相對應的面積，由于從鍋本體傳遞到保溫段上的熱量，在鍋本體的外側形成一圈保溫層，以對鍋本體的側壁保溫，此夕卜，由于保溫段內設置有隔熱腔，則熱量在保溫段內主要以熱對流方式或者熱輻射方式傳遞，這相對減少了保溫段向外損失的熱量，從而進一步減小了保溫段與鍋本體上的溫差，進而進一步抑制了鍋本體與保溫段之間的傳熱過程，減少了產品的熱損失。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述鍋本體的側壁的內表面上設置有最高水位線；所述保溫段的下端面與所述最高水位線位于同一水平面內，或所述保溫段的下端面低于所述最高水位線。
[0013]—般烹飪器具均能夠滿足對最高水位線以下部分的加熱需求，而對于最高水位線以上的部分，由于距離熱源較遠，且距離鍋口較近，則存在熱損失大而熱補充少的情況，這導致現有產品中最高水位線以上均存在熱量不足的不良現象；本方案設置保溫段的下端面與最高水位線位于同一水平面內，或設置保溫段的下端面低于最高水位線，以使環(huán)形殼體能夠有效地抑制鍋本體中最高水位線以上部分的熱量損失，以提高鍋本體上熱量分布的均勻性，使產品對食物的加熱更均勻。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，所述鍋沿的寬度大于所述隔熱段的寬度。
[0015]為確保環(huán)形殼體在降低熱損失方面的使用效果，本方案需設置環(huán)形殼體為薄壁結構，以降低其傳熱面積，然而，該結構使得隔熱段的使用剛度遠低于鍋沿的使用剛度；在此基礎上，本方案設置鍋沿的寬度大于隔熱段的寬度，即使鍋沿的自由端的端面凸出隔熱段的外環(huán)端面，以使鍋沿對隔熱段進行保護，避免產品使用過程中的因產品與異物碰撞導致隔熱段被損傷的情況發(fā)生，從而保證了產品在保溫性能上的使用可靠性。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形殼體還包括:包覆段，由所述隔熱段的外環(huán)端向上延伸形成，所述包覆段套設在所述鍋沿的自由端的端面上，且所述包覆段的上端面與所述鍋沿的上表面平齊。
[0017]對于一般鍋具而言，成型工藝完成后，需對鍋沿的側壁和底壁噴涂防銹漆或者制作其他裝飾結構，本方案通過設置包覆段，一方面，進一步提高了環(huán)形殼體的隔熱效果，另一方面，通過包覆段包覆鍋沿的自由端的端面，則使得鍋沿的自由端的端面成為產品的非可視結構，故無需在其上制作裝飾層；具體而言，本方案中鍋本體成型后，將環(huán)形殼體從下向上套裝在鍋本體上即可，相對現有鍋具的加工工序而言，省去了對鍋沿表面制作裝飾層的工位，從而節(jié)約了產品的加工成本。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，所述包覆段的所述隔熱腔內設置有支撐部。
[0019]由于包覆段的使用強度相對較低，本方案在對應包覆段的隔熱腔內設置支撐部，以相應地提高包覆段的使用剛度，從而降低因產品與異物碰撞導致包覆段被損傷的概率，進而提高產品的使用可靠性。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，所述環(huán)形殼體包括:側圍板，套設在所述鍋本體的側壁的外側，且所述側圍板的上、下兩端分別與鍋本體的側壁密封連接，使所述側圍板和所述鍋本體圍成封閉的所述隔熱腔。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，所述隔熱腔為真空真空腔體。
[0022]可在環(huán)形殼體與鍋本體組裝完成后，對隔熱腔抽真空，并進行密封以使其保持真空，從而實現該結構的制作；由于真空腔內缺少傳熱介質，則熱量在環(huán)形殼體內僅以熱輻射方式傳遞，這進一步減少了環(huán)形殼體向外損失的熱量，從而進一步減小了環(huán)形殼體與鍋本體上的溫差，進而進一步抑制了鍋本體與環(huán)形殼體之間的傳熱過程，減少了產品的熱損失。
[0023]根據本實用新型的一個實施例，所述隔熱腔內還設置有斷熱層；其中，所述斷熱層設置在圍成所述隔熱腔的壁面上，用于減小所述壁面的熱輻射量。
[0024]對隔熱腔內抽真空的基礎上，由于熱量主要以熱輻射方式在真空腔內傳遞，本方案在圍成隔熱腔的壁面上設置斷熱層，以降低該壁面的熱輻射能力，從而進一步降低熱量在隔熱腔內的傳遞效率，優(yōu)選地，該斷熱層為非金屬涂層；對于一般烹飪過程，現有技術中主要對鍋具的底部進行加熱，從而導致鍋具上的熱量在上下方向上呈不均勻分布，則本方案通過設置該結構以進一步降低從鍋本體的開口端散失的熱量，從而提高了鍋具上熱量分布的均勻性，使產品對食物的加熱更均勻；同時，由于熱損失的降低，也相應地提高了產品對食物的加熱效率。
[0025]根據本實用新型的一個實施例，所述鍋本體與所述環(huán)形殼體為過盈配合，和/或，所述鍋本體與所述環(huán)形殼體相焊接。
[0026]本實用新型第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括有上述任一項實施例所述的鍋具。
[0027]本實用新型第二方面的實施例提供的烹飪器具通過設置有本實用新型第一方面的實施例提供的鍋具，從而具有該鍋具所具有的一切有益效果，在此不再贅述。
[0028]根據本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為電磁爐或電飯煲或電壓力鍋。
[0029]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031]圖1是本實用新型第一實施例所述鍋具的剖視結構示意圖；
[0032]圖2是本實用新型第二實施例所述鍋具的剖視結構示意圖；